CN117245791A - 一种混凝土砌块切割装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土砌块切割装置及方法,涉及建筑机械技术领域。本发明提供一种能够对切割产生的粉尘进行收集清理,避免危害工人身体健康的混凝土砌块切割装置及方法。一种混凝土砌块切割装置及方法,包括有底座,底座固定连接有支架,支架滑动式连接有升降架,升降架固定连接有对称设置的横板,对称设置的横板之间滑动式连接有刀架,刀架滑动式连接有等距分布的锯片,还包括有驱动组件,驱动组件设置于横板,驱动组件用于驱动刀架往复移动。混凝土砌块放在底座上,控制锯片向下移动的同时进行前后移动,通过锯片对混凝土砌块进行切割,在切割时,吸泵运作能够控制吸尘框将切割产生的粉尘进行吸取收集,避免危害工人身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种混凝土砌块切割装置及方法。
背景技术
混凝土砌块是一种建筑用材料,是由石灰、水泥、石膏和矿渣等为主要原料浇筑混合浇注成型的,成型的混凝土砌块体积较大,需要使用切割装置将其切割成合适的大小,以便进行使用。
专利授权公告号为CN110435013A的专利公布了混凝土砌块切割装置,该切割装置包括可调高度垫脚和稳定支撑架,所述可调高度垫脚的上端的端面通过螺纹连接有稳定支撑架,所述稳定支撑架的左端的端面偏下位置处通过螺栓固定连接有轻质万向轮,所述稳定支撑架的内部偏左位置处通过焊接固定连接有稳定支撑杆,所述稳定支撑架的上端的端面通过焊接固定连接有稳定工作台,所述稳定工作台的上端的端面偏左位置处通过螺栓固定连接有切片安全保护罩。该切割装置采用左推拉装置和右推拉装置来推动混凝土砌块能使工人不再手动推动混凝土砌块,且防刀片保护罩能很好的防止推动过程中被锯齿切割刀片所碰到,从而很好的保护工人的安全。但是该切割装置无法对切割时产生的粉尘进行收集清理,容易危害工人身体健康。
为此,我们提出一种能够对切割产生的粉尘进行收集清理,避免危害工人身体健康的混凝土砌块切割装置及方法。
发明内容
为了克服现有的切割装置无法对切割时产生的粉尘进行收集清理,容易危害工人身体健康的缺点,本发明提供一种能够对切割产生的粉尘进行收集清理,避免危害工人身体健康的混凝土砌块切割装置及方法。
本发明的技术实施方案是:一种混凝土砌块切割装置及方法,包括有底座,底座固定连接有支架,支架滑动式连接有升降架,升降架固定连接有对称设置的横板,对称设置的横板之间滑动式连接有刀架,刀架滑动式连接有等距分布的锯片,还包括有驱动组件,驱动组件设置于横板,驱动组件用于驱动刀架往复移动,支架设有用于带动升降架进行升降的升降组件,横板固定连接有对称设置的导向杆,对称设置的导向杆之间滑动式连接有滑动架,滑动架固定连接有吸泵,刀架固定连接有对称设置的吸尘框,一侧的吸尘框与吸泵之间连通有软管,另一侧的吸尘框与软管之间连通有连接管。
进一步的是,驱动组件包括有第一电机,第一电机固定连接于横板,第一电机的输出轴固定连接有转盘,转盘偏心位置转动式连接有转动套,转动套滑动式连接有竖杆,竖杆与刀架连接。
进一步的是,升降组件包括有丝杆,丝杆转动式连接于支架与底座之间,支架固定连接有第二电机,第二电机的输出轴与丝杆连接,丝杆通过螺纹连接有螺母,螺母与升降架连接。
进一步的是,还包括有用于对混凝土砌块的边角进行限位和收集的收集机构,收集机构设置于底座,收集机构还包括有对称设置的收集箱,对称设置的收集箱固定连接于底座,收集箱滑动式连接有对称设置的滑杆,滑杆固定连接有挡板,滑杆与相邻的收集箱之间连接有第一弹簧。
进一步的是,还包括有用于对切割边角进行破碎的破碎机构,破碎机构设置于挡板,破碎机构包括有滑板,滑板滑动式连接于相邻的挡板之间,横板固定连接有L型板,滑板滑动式连接有破碎刀,破碎刀与相邻的滑板之间连接有第二弹簧,滑板与相邻的挡板之间连接有第三弹簧,挡板固定连接有导向板。
进一步的是,导向板开有波纹槽,破碎刀与相邻的导向板通过波纹槽滑动式连接。
进一步的是,还包括有用于对收集箱内进行降尘的降尘机构,降尘机构设置于收集箱,降尘机构包括有水箱,收集箱外侧固定连接有水箱,水箱前后两侧均连通有水管,水管尾端对准收集箱,水箱上侧连通有气囊,水箱上侧固定连接有固定板,固定板与气囊外侧贴合,固定板上设有用于挤压气囊的挤压组件。
进一步的是,挤压组件包括有挤压架,挤压架滑动式连接于固定板,挤压架固定连接有延长板,延长板与相邻的破碎刀挤压配合,挤压架与相邻的固定板之间连接有第四弹簧。
进一步的是,还包括有用于对锯片进行定位的卡位机构,卡位机构设置于刀架,卡位机构包括有对称设置的安装块,对称设置的安装块固定连接于刀架,安装块滑动式连接有滑动块,滑动块与相邻的安装块之间连接有第五弹簧,对称设置的滑动块之间连接有卡板,卡板为波浪形,用于卡住锯片。
一种混凝土砌块切割方式,其步骤如下:
S1:切割:混凝土砌块放在底座上,控制锯片向下移动的同时进行前后移动,将混凝土砌块切割成若干份;
S2:吸尘:吸尘框跟随刀架一起向下移动,将锯片切割产生的粉尘吸取收集;
S3:防坠落:挡板与混凝土砌块的左右两侧接触,切割时,挡板抵住进行支撑,防止边角向外倾倒,破碎刀向下移动的同时会左右移动,进而将混凝土砌块左右两侧的边角打碎,而挡板能够挡住前后两侧,使得破碎后的边角掉落进入收集箱内进行收集,防止切割的边角掉落误伤工人。
本发明的有益效果:1、混凝土砌块放在底座上,控制锯片向下移动的同时进行前后移动,通过锯片对混凝土砌块进行切割,在切割时,吸泵运作能够控制吸尘框将切割产生的粉尘进行吸取收集,避免危害工人身体健康。
2、挡板与混凝土砌块的左右两侧接触,在切割时,挡板抵住进行支撑,防止边角向外倾倒,而边角破碎后,挡板能够挡住前后两侧,使得破碎后的边角掉落进入收集箱内进行收集,避免切割的边角掉落误伤工人。
3、破碎刀向下移动的同时会左右移动,进而将混凝土砌块左右两侧的边角打碎,以便收集箱对其进行收集,无需切割后再对边角进行处理。
4、通过气囊往水箱内充气,进而使得水箱内的水通过水管喷洒至收集箱内进行降尘,避免碎石掉落震起灰尘。
5、卡板向下移动能够卡住锯片,通过卡板卡位能够方便工作人员根据混凝土砌块的切割厚度来调节锯片的位置。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。
图3为本发明刀架、锯片和竖杆的立体结构示意图。
图4为本发明升降组件的立体结构示意图。
图5为本发明吸泵、吸尘框和软管等部件的立体结构示意图。
图6为本发明收集机构和破碎机构的立体结构示意图。
图7为本发明收集机构和破碎机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明降尘机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明降尘机构的第二种立体结构示意图。
图10为本发明卡位机构的立体结构示意图。
图11为本发明A部分的放大立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1:底座,2:支架,3:升降架,4:横板,5:刀架,6:锯片,7:第一电机,8:转盘,81:转动套,9:竖杆,10:丝杆,11:第二电机,12:螺母,13:导向杆,14:滑动架,15:吸泵,16:吸尘框,17:软管,18:连接管,19:收集箱,20:滑杆,21:挡板,22:第一弹簧,23:滑板,231:L型板,24:破碎刀,25:第二弹簧,26:第三弹簧,27:导向板,28:水箱,29:水管,30:气囊,31:固定板,32:挤压架,321:延长板,33:第四弹簧,34:安装块,35:滑动块,36:第五弹簧,37:卡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1:一种混凝土砌块切割装置及方法,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有底座1、支架2、升降架3、横板4、刀架5、锯片6、驱动组件、升降组件、导向杆13、滑动架14、吸泵15、吸尘框16、软管17和连接管18,底座1后侧固定连接有支架2,支架2上滑动式连接有升降架3,升降架3左右两部均固定连接有横板4,左右两个横板4之间滑动式连接有刀架5,刀架5上滑动式连接有五个等距分布的锯片6,横板4上设有驱动组件,驱动组件能够驱动刀架5前后滑动,支架2上设有升降组件,升降组件能够带动升降架3进行升降,横板4前后两部均固定连接有导向杆13,导向杆13之间滑动式连接有滑动架14,滑动架14上固定连接有吸泵15,刀架5前后两侧均固定连接有吸尘框16,前侧的吸尘框16与吸泵15之间连通有软管17,后侧的吸尘框16与软管17之间连通有连接管18。
如图1、图2和图3所示,驱动组件包括有第一电机7、转盘8、转动套81和竖杆9,右侧的横板4中部固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴固定连接有转盘8,转盘8偏心位置转动式连接有转动套81,转动套81内滑动式连接有竖杆9,竖杆9下部与刀架5连接。
如图1和图4所示,升降组件包括有丝杆10、第二电机11和螺母12,支架2中部与底座1之间转动式连接有丝杆10,支架2上侧中部固定连接有第二电机11,第二电机11的输出轴与丝杆10连接,丝杆10上通过螺纹连接有螺母12,螺母12与升降架3中部连接。
在使用该装置时,工作人员将大块的混凝土砌块放在底座1上侧,然后分别启动第一电机7、第二电机11和吸泵15,第一电机7运作带动转盘8转动,转盘8转动通过转动套81带动竖杆9前后移动,竖杆9前后移动带动刀架5在横板4上前后滑动,锯片6也会进行前后移动,第二电机11运作带动丝杆10转动,丝杆10转动带动螺母12向下移动,螺母12向下移动带动升降架3向下滑动,升降架3向下滑动带动横板4、刀架5和锯片6向下移动,锯片6向下移动的同时进行前后往复移动,通过锯片6对混凝土砌块进行切割,而吸泵15运作便可通过软管17和连接管18进行吸气,进而通过吸尘框16将切割产生的粉尘吸走,避免危害工人身体健康,在切割时,滑动架14与混凝土砌块上接触,横板4继续向下移动带动锯片6进入混凝土砌块时,导向杆13也会在滑动架14上进行滑动,避免滑动架14影响锯片6下移,当切割完成后,工作人员控制第二电机11的输出轴反转,进而使得丝杆10反转带动螺母12向上移动,螺母12向上移动带动横板4、刀架5和锯片6向上移动复位,当本装置使用完成后,工作人员关闭第一电机7、第二电机11和吸泵15。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图1、图6和图7所示,还包括有收集机构,收集机构能够对混凝土砌块的边角进行限位和收集,收集机构还包括有收集箱19、滑杆20、挡板21和第一弹簧22,底座1上部左右两侧均固定连接有收集箱19,收集箱19前后两部均滑动式连接有滑杆20,滑杆20内端固定连接有挡板21,滑杆20与相邻的收集箱19之间连接有第一弹簧22。
通过设置收集机构能够对混凝土砌块两侧切割下来的边角进行限位收集,避免边角掉落误伤工人,具体操作如下:在使用该装置时,工作人员拉动左右两侧的滑杆20向外滑动,第一弹簧22发生形变,滑杆20向外滑动带动挡板21向外移动,挡板21向外移动后,工作人员将混凝土砌块放在底座1上侧,放好后,工作人员松开滑杆20,在第一弹簧22复位的作用下,滑杆20随之带动挡板21向内滑动与混凝土砌块的左右两侧接触,在切割时,混凝土砌块两侧的边角如果没有破碎,便会被挡板21抵住进行支撑,防止边角向外倾倒,如果混凝土砌块两侧的边角破碎,挡板21能够挡住前后两侧,使得破碎后的边角掉落进入收集箱19内进行收集,避免切割的边角掉落误伤工人。
如图1、图6和图7所示,还包括有破碎机构,破碎机构能够对切割边角进行破碎,破碎机构包括有滑板23、L型板231、破碎刀24、第二弹簧25、第三弹簧26和导向板27,左侧的前后两个和右侧的前后两个挡板21之间均滑动式连接有滑板23,横板4前部固定连接有L型板231,滑板23上滑动式连接有破碎刀24,破碎刀24与相邻的滑板23之间连接有两个第二弹簧25,滑板23与相邻的挡板21之间连接有第三弹簧26,挡板21外侧固定连接有导向板27,导向板27上开有波纹槽,破碎刀24与相邻的导向板27通过波纹槽滑动式连接。
通过设置破碎机构能够直接将切割的边角破碎,以便收集箱19对其进行收集,无需切割后再对边角进行处理,具体操作如下:横板4向下移动时会带动L型板231向下移动,当L型板231向下移动至与滑板23接触时,L型板231继续向下移动推动滑板23向下滑动,第三弹簧26发生形变,滑板23向下滑动带动破碎刀24向下移动,破碎刀24向下移动时,通过导向板27导向以及第二弹簧25回弹的作用下,破碎刀24向下移动的同时会左右移动,进而将混凝土砌块左右两侧的边角打碎,以便收集箱19对其进行收集,当横板4带动L型板231向上移动时,在第三弹簧26复位的作用下,滑板23也会带动破碎刀24向上移动复位。
如图1、图8和图9所示,还包括有降尘机构,降尘机构能够对收集箱19内进行降尘,降尘机构包括有水箱28、水管29、气囊30、固定板31和挤压组件,收集箱19外侧固定连接有水箱28,水箱28前后两侧均连通有水管29,水管29尾端对准收集箱19,水箱28上侧连通有气囊30,水箱28上侧固定连接有固定板31,固定板31与气囊30外侧贴合,固定板31上设有挤压组件,挤压组件能够挤压气囊30。
图8和图9所示,挤压组件包括有挤压架32、延长板321和第四弹簧33,固定板31上部滑动式连接有挤压架32,挤压架32内侧固定连接有延长板321,延长板321与相邻的破碎刀24挤压配合,挤压架32与相邻的固定板31之间连接有两个第四弹簧33。
通过设置降尘机构能够对收集箱19内喷水降尘,具体操作如下:破碎刀24在向下移动时会不断进行左右移动,进而挤压延长板321左右移动,延长板321左右移动带动挤压架32左右滑动,第四弹簧33发生形变和复位,挤压架32左右滑动能够与固定板31配合不断挤压气囊30,通过气囊30往水箱28内充气,进而使得水箱28内的水通过水管29喷洒至收集箱19内进行降尘,避免碎石掉落震起灰尘。
如图10和图11所示,还包括有卡位机构,卡位机构能够对锯片6进行定位,卡位机构包括有安装块34、滑动块35、第五弹簧36和卡板37,刀架5前部固定连接有左右对称的安装块34,安装块34上滑动式连接有滑动块35,滑动块35与相邻的安装块34之间连接有第五弹簧36,左右两个滑动块35下侧之间连接有卡板37,卡板37下侧为波浪形,用于卡住锯片6。
通过设置卡位机构能够对锯片6的位置进行固定,以便工作人员根据混凝土砌块的切割厚度来调节锯片6的位置,具体操作如下:工作人员推动滑动块35向上滑动,第五弹簧36发生形变,滑动块35向上滑动带动卡板37向上移动,卡板37向上移动后不再卡住锯片6,这时,工作人员便可推动锯片6在刀架5上进行左右滑动,当锯片6滑动至合适位置后,工作人员松开滑动块35,在第五弹簧36复位的作用下,滑动块35随之带动卡板37向下移动卡住锯片6,通过卡板37卡位能够方便工作人员根据混凝土砌块的切割厚度来调节锯片6的位置。
实施例3:在实施例2的基础之上,一种混凝土砌块切割方式,其步骤如下:
S1:切割:混凝土砌块放在底座1上,控制锯片6向下移动的同时进行前后移动,将混凝土砌块切割成若干份;
S2:吸尘:吸尘框16跟随刀架5一起向下移动,将锯片6切割产生的粉尘吸取收集;
S3:防坠落:挡板21与混凝土砌块的左右两侧接触,切割时,挡板21抵住进行支撑,防止边角向外倾倒,破碎刀24向下移动的同时会左右移动,进而将混凝土砌块左右两侧的边角打碎,而挡板21能够挡住前后两侧,使得破碎后的边角掉落进入收集箱19内进行收集,防止切割的边角掉落误伤工人。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种混凝土砌块切割装置,包括有底座(1),底座(1)固定连接有支架(2),支架(2)滑动式连接有升降架(3),升降架(3)固定连接有对称设置的横板(4),对称设置的横板(4)之间滑动式连接有刀架(5),刀架(5)滑动式连接有等距分布的锯片(6),其特征是:还包括有驱动组件,驱动组件设置于横板(4),驱动组件用于驱动刀架(5)往复移动,支架(2)设有用于带动升降架(3)进行升降的升降组件,横板(4)固定连接有对称设置的导向杆(13),对称设置的导向杆(13)之间滑动式连接有滑动架(14),滑动架(14)固定连接有吸泵(15),刀架(5)固定连接有对称设置的吸尘框(16),一侧的吸尘框(16)与吸泵(15)之间连通有软管(17),另一侧的吸尘框(16)与软管(17)之间连通有连接管(18)。
2.按照权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征是:驱动组件包括有第一电机(7),第一电机(7)固定连接于横板(4),第一电机(7)的输出轴固定连接有转盘(8),转盘(8)偏心位置转动式连接有转动套(81),转动套(81)滑动式连接有竖杆(9),竖杆(9)与刀架(5)连接。
3.按照权利要求2所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征是:升降组件包括有丝杆(10),丝杆(10)转动式连接于支架(2)与底座(1)之间,支架(2)固定连接有第二电机(11),第二电机(11)的输出轴与丝杆(10)连接,丝杆(10)通过螺纹连接有螺母(12),螺母(12)与升降架(3)连接。
4.按照权利要求3所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征是:还包括有用于对混凝土砌块的边角进行限位和收集的收集机构,收集机构设置于底座(1),收集机构还包括有对称设置的收集箱(19),对称设置的收集箱(19)固定连接于底座(1),收集箱(19)滑动式连接有对称设置的滑杆(20),滑杆(20)固定连接有挡板(21),滑杆(20)与相邻的收集箱(19)之间连接有第一弹簧(22)。
5.按照权利要求4所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征是:还包括有用于对切割边角进行破碎的破碎机构,破碎机构设置于挡板(21),破碎机构包括有滑板(23),滑板(23)滑动式连接于相邻的挡板(21)之间,横板(4)固定连接有L型板(231),滑板(23)滑动式连接有破碎刀(24),破碎刀(24)与相邻的滑板(23)之间连接有第二弹簧(25),滑板(23)与相邻的挡板(21)之间连接有第三弹簧(26),挡板(21)固定连接有导向板(27)。
6.按照权利要求5所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征是:导向板(27)开有波纹槽,破碎刀(24)与相邻的导向板(27)通过波纹槽滑动式连接。
7.按照权利要求6所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征是:还包括有用于对收集箱(19)内进行降尘的降尘机构,降尘机构设置于收集箱(19),降尘机构包括有水箱(28),收集箱(19)外侧固定连接有水箱(28),水箱(28)前后两侧均连通有水管(29),水管(29)尾端对准收集箱(19),水箱(28)上侧连通有气囊(30),水箱(28)上侧固定连接有固定板(31),固定板(31)与气囊(30)外侧贴合,固定板(31)上设有用于挤压气囊(30)的挤压组件。
8.按照权利要求7所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征是:挤压组件包括有挤压架(32),挤压架(32)滑动式连接于固定板(31),挤压架(32)固定连接有延长板(321),延长板(321)与相邻的破碎刀(24)挤压配合,挤压架(32)与相邻的固定板(31)之间连接有第四弹簧(33)。
9.按照权利要求8所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征是:还包括有用于对锯片(6)进行定位的卡位机构,卡位机构设置于刀架(5),卡位机构包括有对称设置的安装块(34),对称设置的安装块(34)固定连接于刀架(5),安装块(34)滑动式连接有滑动块(35),滑动块(35)与相邻的安装块(34)之间连接有第五弹簧(36),对称设置的滑动块(35)之间连接有卡板(37),卡板(37)为波浪形,用于卡住锯片(6)。
10.一种混凝土砌块切割方式,其步骤如下:
S1:切割:混凝土砌块放在底座(1)上,控制锯片(6)向下移动的同时进行前后移动,将混凝土砌块切割成若干份;
S2:吸尘:吸尘框(16)跟随刀架(5)一起向下移动,将锯片(6)切割产生的粉尘吸取收集;
S3:防坠落:挡板(21)与混凝土砌块的左右两侧接触,切割时,挡板(21)抵住进行支撑,防止边角向外倾倒,破碎刀(24)向下移动的同时会左右移动,进而将混凝土砌块左右两侧的边角打碎,而挡板(21)能够挡住前后两侧,使得破碎后的边角掉落进入收集箱(19)内进行收集,防止切割的边角掉落误伤工人。
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