CN117244460A - 一种富硒酒生产用酒醅混合装置 - Google Patents
一种富硒酒生产用酒醅混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117244460A CN117244460A CN202311427511.7A CN202311427511A CN117244460A CN 117244460 A CN117244460 A CN 117244460A CN 202311427511 A CN202311427511 A CN 202311427511A CN 117244460 A CN117244460 A CN 117244460A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheels
- fixedly connected
- fermented grains
- intermittent
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011669 selenium Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 96
- 241000209094 Oryza Species 0.000 abstract description 70
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 abstract description 70
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 abstract description 70
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- 240000004638 Dendrobium nobile Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 235000020066 kaoliang wine Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71755—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using means for feeding components in a pulsating or intermittent manner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
- B01F27/921—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
- B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7181—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using fans or turbines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/06—Mixing of food ingredients
- B01F2101/16—Mixing wine or other alcoholic beverages; Mixing ingredients thereof
Abstract
本发明涉及富硒酒生产领域，尤其涉及一种富硒酒生产用酒醅混合装置。本发明能够实现对稻壳和酒醅的定量下料，使稻壳和酒醅更加准确地按照比例进行混合，且可以对稻壳和酒醅进行更加充分地搅拌混合，更有利于酒醅透气，从而更有效地提高酒的口感和品质。本发明包括有底座、筒架和混合桶等；所述筒架设在底座的底部上侧面，所述混合桶设在筒架上。本发明通过间歇轮转动对稻壳或酒醅进行间歇性地定量下料，而螺旋板转动会搅动混合桶内的稻壳和酒醅，使稻壳和酒醅进行快速混合，工作人员可以根据实际情况对稻壳或酒醅的投放量进行调节，且定量下料，使稻壳或酒醅充分混合，提高酒醅的透气性和疏松性，提高酒的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及富硒酒生产领域，尤其涉及一种富硒酒生产用酒醅混合装置。
背景技术
富硒酒是一种富含有益微量元素硒的酒类产品，如富硒酒白酒、富硒板栗酒、富硒高粱酒等，这类酒的特点是硒元素含量高、酒液清澈、香气独特，备受大众追捧。其中富硒酒白酒是近年来非常受欢迎的一种烈酒，它是在优质白酒的基础上加入富含硒元素的红枣、石斛等多种天然植物，经过科学配方酿制而成。
富硒酒白酒的酿造工艺流程主要为选料和粉碎、蒸糠、配料和搅拌、上甑、蒸馏摘酒、出甑、入窖和出窖、拌糠产生酒醅、蒸酒。其中拌糠产生酒醅指的是往发酵好的固态酒醅中混合蒸熟的稻壳，因稻壳具有弹性，可起到透气、疏松的作用，能够有效保证酒醅透气，使粮醅中的酵母菌快速繁殖，从而使酒醅充分发酵，从而提酒的口感和品质。
目前的拌糠方式一般是通过人工进行，采用一层酒醅一层稻壳的方法进行混合，然后将混合酒醅倒入酒甑中进行蒸馏，但是这种方式的混合效率低下，需要耗费大量人工，所以也会使用混合装置对固态酒醅和蒸熟的稻壳进行混合。然而现有的一些混合装置在混合酒醅和稻壳时，需要人工下料，而人工下料不便于控制酒醅和稻壳的投放量，若加入的稻壳量太多，会带给白酒很重的邪杂味，而加入的稻壳量太少，起不到透气、疏松作用，会影响酒醅的发酵，而且酒醅和稻壳容易粘在混合装置的内壁上，导致酒醅和稻壳混合得不充分，也会降低混合效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种富硒酒生产用酒醅混合装置，能够实现对稻壳和酒醅的定量下料，使稻壳和酒醅更加准确地按照比例进行混合，且可以对稻壳和酒醅进行更加充分地搅拌混合，更有利于酒醅透气，从而更有效地提高酒的口感和品质。
一种富硒酒生产用酒醅混合装置，包括有底座、筒架、混合桶、底盖、进料斗、收料盘、支撑架、电机、混合组件、间歇组件和调节组件，所述筒架固定连接在底座的底部上侧面，所述混合桶固定连接在筒架上，所述底盖滑动式连接在混合桶下部，所述底盖上设有把手一，所述底座顶部固定连接有两个进料斗，两个所述进料斗都位于混合桶上方，两个所述进料斗呈对称设置，所述收料盘放置在底座的底部上侧面，所述收料盘上设有把手二，所述支撑架固定连接在底座的底部上侧面，所述电机固定连接在支撑架的上部，所述电机的输出轴穿过支撑架，所述混合组件设在电机的输出轴上，所述间歇组件设在混合组件上，两个所述进料斗上都设有调节组件。
进一步的是，所述混合组件包括有主动齿轮、主轴、从动齿轮和螺旋板，所述主动齿轮固定连接在电机的输出轴上，所述主轴转动式连接在支撑架的上部，所述从动齿轮固定连接在主轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺旋板固定连接在主轴下部，所述螺旋板位于从动齿轮下方，所述螺旋板位于混合桶内。
进一步的是，所述间歇组件包括有蜗杆、间歇轮、蜗轮和刮板，所述蜗杆固定连接在主轴顶端，两个所述进料斗下部都转动式连接有间歇轮，两个所述间歇轮的一侧都固定连接有蜗轮，所述蜗杆位于两个蜗轮之间，且所述蜗杆与两个蜗轮都啮合，两个所述进料斗底部都固定连接有刮板，所述刮板与间歇轮接触。
进一步的是，两个所述间歇轮上均开设有若干个放置凹槽。
进一步的是，所述调节组件包括有调节轮和限位圈，两个所述进料斗下部都固定连接有限位圈，所述限位圈与进料斗之间放置有一个调节轮，所述调节轮的数量为两个，所述调节轮与间歇轮滑动式连接。
进一步的是，还包括有翻动组件，所述翻动组件设在混合桶上，所述翻动组件包括有齿圈、侧边刮刀和底部翻动板，所述齿圈转动式连接在混合桶顶部，所述主动齿轮与齿圈啮合，所述齿圈底部固定连接有若干个侧边刮刀，每一个所述侧边刮刀都与混合桶的内壁接触，每一个所述侧边刮刀底部都固定连接有底部翻动板，每一个所述底部翻动板都与底盖的上侧面接触。
进一步的是，还包括有防塞组件，所述防塞组件设在底座上，所述防塞组件包括有曲柄、轴套、固定板、摆杆和连动滑杆，两个所述间歇轮靠近蜗轮的一端都固定连接有曲柄，两个所述曲柄上都转动式连接有轴套，所述固定板固定连接在底座顶部一侧，所述固定板上转动式连接有两个摆杆，所述摆杆下部位于进料斗内，两个所述摆杆上都固定连接有连动滑杆，所述连动滑杆与轴套滑动式连接。
进一步的是，还包括有导向架，两个所述进料斗的下部之间固定连接有导向架。
本发明的有益效果为：本发明中，首先，电机会驱动主动齿轮转动，使主轴转动，主轴转动会带动螺旋板和蜗杆起转动，蜗杆转动会带动两个蜗轮转动，进而带动转动间歇轮转动，间歇轮转动会对稻壳或酒醅进行间歇性地定量下料，以便对稻壳和酒醅进行均匀混合，而螺旋板转动会搅动混合桶内的稻壳和酒醅，使稻壳和酒醅进行快速混合，工作人员可以通过推动调节轮来调节稻壳或酒醅的投放量，能够避免因稻壳加入太多而加重酒的杂味，也能够避免稻壳加入过少而导致酒醅无法充分透气，从而根据实际情况对稻壳或酒醅的投放量进行调节，且定量下料，使稻壳或酒醅充分混合，提高酒醅的透气性和疏松性，提高酒的生产质量。
其次，主动齿轮转动会带动齿圈转动，进而带动侧边刮刀转动，侧边刮刀转动会刮动混合桶内壁上的稻壳或酒醅，避免稻壳或酒醅粘附在混合桶内壁上而没有进行混合，侧边刮刀转动会带动底部翻动板转动，底部翻动板转动会刮动底盖上侧面的稻壳或酒醅，避免稻壳或酒醅沉淀在混合桶下部，进而使稻壳或酒醅可以进行更加均匀地混合，充分稀释酒醅中的淀粉含量，并加强酒醅在后续过程中的透气性，从而更有利于酒醅的发酵，有效提高酒的口感和品质。
此外，间歇轮转动会带动曲柄转动，曲柄转动会带动轴套和连动滑杆左右往复摆动，进而带动摆杆左右往复摆动，摆杆左右往复摆动会搅动进料斗内的稻壳或酒醅，避免稻壳或酒醅在下料的过程中堵住进料斗，影响稻壳或酒醅的定量下料，从而能够更有效地保证稻壳和酒醅定量下料，使稻壳和酒醅可以更加充分且准确地按照比例进行搅拌混合，以便酒醅的高效发酵，从而更有效地提高混合效率，且更有效地提高酒的口感和品质。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明混合组件和翻动组件的第一种剖视立体结构示意图。
图4为本发明混合组件和翻动组件的第二种剖视立体结构示意图。
图5为本发明间歇组件、调节组件和防塞组件的局部立体结构示意图。
图6为本发明间歇组件、调节组件和防塞组件的局部剖视立体结构示意图。
图7为本发明间歇组件和调节组件的局部剖视立体结构示意图。
图8为本发明间歇组件和调节组件的局部剖视拆分立体结构示意图。
以上附图中：1：底座，2：筒架，3：混合桶，4：底盖，5：进料斗，6：收料盘，7：支撑架，8：电机，91：主动齿轮，92：主轴，93：从动齿轮，94：螺旋板，101：蜗杆，102：间歇轮，103：蜗轮，104：刮板，111：调节轮，112：限位圈，121：齿圈，122：侧边刮刀，123：底部翻动板，131：曲柄，132：轴套，133：固定板，134：摆杆，135：连动滑杆，14：导向架。
具体实施方式
为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：一种富硒酒生产用酒醅混合装置，如图1-图8所示，包括有底座1、筒架2、混合桶3、底盖4、进料斗5、收料盘6、支撑架7、电机8、混合组件、间歇组件和调节组件，所述筒架2通过螺栓连接在底座1的底部上侧面，所述混合桶3通过螺栓连接在筒架2上，所述底盖4滑动式连接在混合桶3下部，所述底盖4上设有把手一，所述底座1顶部通过螺栓连接有两个进料斗5，两个所述进料斗5都位于混合桶3上方，两个所述进料斗5呈对称设置，所述收料盘6放置在底座1的底部上侧面，所述收料盘6上设有把手二，所述支撑架7通过螺栓连接在底座1的底部上侧面，所述电机8通过螺栓连接在支撑架7的上部，所述电机8的输出轴穿过支撑架7，所述混合组件设在电机8的输出轴上，所述间歇组件设在混合组件上，两个所述进料斗5上都设有调节组件。
所述混合组件包括有主动齿轮91、主轴92、从动齿轮93和螺旋板94，所述主动齿轮91通过平键连接在电机8的输出轴上，所述主轴92转动式连接在支撑架7的上部，所述主轴92为竖直设置，所述从动齿轮93通过平键连接在主轴92上，所述主动齿轮91与从动齿轮93啮合，所述螺旋板94通过螺栓连接在主轴92下部，所述螺旋板94位于从动齿轮93下方，所述螺旋板94位于混合桶3内。
所述间歇组件包括有蜗杆101、间歇轮102、蜗轮103和刮板104，所述蜗杆101通过螺栓连接在主轴92顶端，两个所述进料斗5下部都转动式连接有间歇轮102，两个所述间歇轮102的一侧都通过平键连接有蜗轮103，所述蜗杆101位于两个蜗轮103之间，且所述蜗杆101与两个蜗轮103都啮合，两个所述进料斗5底部都通过螺栓连接有刮板104，所述刮板104与间歇轮102接触。
两个所述间歇轮102上均开设有若干个放置凹槽。
所述调节组件包括有调节轮111和限位圈112，两个所述进料斗5下部都通过螺栓连接有限位圈112，所述限位圈112与进料斗5之间放置有一个调节轮111，所述调节轮111的数量为两个，所述调节轮111与间歇轮102滑动式连接。
在实际操作中，工作人员先启动电机8，然后往其中一个进料斗5内添加蒸熟的稻壳，稻壳会落到其中一个间歇轮102的其中一个放置凹槽内，并往另一个进料斗5内添加发酵好的固态酒醅，酒醅会落到另一个间歇轮102的其中一个放置凹槽内，同时电机8的输出轴转动会带动主动齿轮91转动，主动齿轮91转动会带动从动齿轮93转动，从动齿轮93转动会带动主轴92转动，主轴92转动会带动螺旋板94和蜗杆101一起转动，蜗杆101转动会带动两个蜗轮103一起转动，蜗轮103转动会带动转动间歇轮102转动，间歇轮102转动会使得进料斗5内的稻壳或酒醅不断填满放置凹槽，当间歇轮102填满稻壳或酒醅的放置凹槽转动到进料斗5底部时，放置凹槽内的稻壳或酒醅会掉落到混合桶3内，进而对稻壳和者酒醅进行间歇性地定量下料，以便对稻壳和酒醅进行均匀混合，刮板104会不断刮动间歇轮102的外壁，避免稻壳或酒醅残留在间歇轮102上，螺旋板94转动会搅动混合桶3内的稻壳和酒醅，使稻壳和酒醅进行快速混合，工作人员可以推动其中一个调节轮111移动，使其中一个调节轮111堵住其中一个间歇轮102的一部分放置凹槽，进而使放置凹槽的容量变小，使其中一个间歇轮102转动时投放的稻壳减少，工作人员也可以推动另一个调节轮111移动，使另一个调节轮111堵住另一个间歇轮102的一部分放置凹槽，进而使另一个间歇轮102转动时投放的酒醅减少，工作人员可以通过推动调节轮111来调节稻壳或酒醅的投放量，能够避免因稻壳加入太多而加重酒的杂味，也能够避免稻壳加入过少而导致酒醅无法充分透气，从而根据实际情况对稻壳或酒醅的投放量进行调节，且定量下料，使稻壳或酒醅充分混合，提高酒醅的透气性和疏松性，提高酒的生产质量；当酒醅混合完成后，工作人员关闭电机8，并拉动底盖4移动，将混合桶3的底部打开，混合桶3内的混合酒醅会落到收料盘6内，由收料盘6进行收集，然后工作人员推动底盖4复位，并将收料盘6取出，将混合酒醅拿去蒸馏，然后再将收料盘6放回到底座1上。
实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-图4所示，还包括有翻动组件，所述翻动组件设在混合桶3上，所述翻动组件包括有齿圈121、侧边刮刀122和底部翻动板123，所述齿圈121转动式连接在混合桶3顶部，所述主动齿轮91与齿圈121啮合，所述齿圈121通过螺栓固定连接有若干个侧边刮刀122，每一个所述侧边刮刀122都与混合桶3的内壁接触，每一个所述侧边刮刀122底部都通过螺栓连接有底部翻动板123，每一个所述底部翻动板123都与底盖4的上侧面接触。
主动齿轮91转动会带动齿圈121转动，齿圈121转动会带动所有的侧边刮刀122转动，侧边刮刀122转动会刮动混合桶3内壁上的稻壳或酒醅，并使稻壳或酒醅沿着侧边刮刀122的斜面掉落到螺旋板94周围，由螺旋板94转动进行混合，避免稻壳或酒醅粘附在混合桶3内壁上而没有进行混合，侧边刮刀122转动会带动底部翻动板123转动，底部翻动板123转动会刮动底盖4上侧面的稻壳或酒醅，并使稻壳或酒醅沿着底部翻动板123的斜面向上移动，然后掉落到螺旋板94周围，避免稻壳或酒醅沉淀在混合桶3下部，进而使稻壳或酒醅可以进行更加均匀地混合，充分稀释酒醅中的淀粉含量，并加强酒醅在后续过程中的透气性，从而更有利于酒醅的发酵，有效提高酒的口感和品质；当酒醅混合完成后，工作人先拉动底盖4移动，将混合桶3的底部打开，侧边刮刀122转动会继续刮动稻壳或酒醅，避免稻壳或酒醅残留在混合桶3的内壁上，从而使混合酒醅可以更加充分地出料，当混合酒醅出料完毕后，工作人员再关闭电机8。
实施例3：在实施例2的基础之上，如图1-图6所示，还包括有防塞组件，所述防塞组件设在底座1上，所述防塞组件包括有曲柄131、轴套132、固定板133、摆杆134和连动滑杆135，两个所述间歇轮102靠近蜗轮103的一端都固定连接有曲柄131，两个所述曲柄131上都转动式连接有轴套132，所述固定板133固定连接在底座1顶部一侧，所述固定板133上转动式连接有两个摆杆134，所述摆杆134下部位于进料斗5内，两个所述摆杆134上都固定连接有连动滑杆135，所述连动滑杆135与轴套132滑动式连接。
间歇轮102转动会带动曲柄131转动，曲柄131转动会带动轴套132和连动滑杆135左右往复摆动，连动滑杆135左右往复摆动会带动摆杆134左右往复摆动，摆杆134左右往复摆动会搅动进料斗5内的稻壳或酒醅，避免稻壳或酒醅在下料的过程中堵住进料斗5，影响稻壳或酒醅的定量下料，从而能够更有效地保证稻壳和酒醅定量下料，使稻壳和酒醅可以更加充分且准确地按照比例进行搅拌混合，以便酒醅的高效发酵，从而更有效地提高酒的口感和品质。
实施例4：在实施例3的基础之上，如图1-图5所示，还包括有导向架14，两个所述进料斗5的下部之间通过螺栓连接有导向架14。
两个进料斗5落下的稻壳和酒醅会先掉落到导向架14内，对稻壳和酒醅进行预先混合，然后再掉落到混合桶3内进行二次混合，使稻壳和酒醅混合得更加彻底。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (8)
1.一种富硒酒生产用酒醅混合装置，其特征是：包括有底座(1)、筒架(2)、混合桶(3)、底盖(4)、进料斗(5)、收料盘(6)、支撑架(7)、电机(8)、混合组件、间歇组件和调节组件，所述筒架(2)固定连接在底座(1)的底部上侧面，所述混合桶(3)固定连接在筒架(2)上，所述底盖(4)滑动式连接在混合桶(3)下部，所述底盖(4)上设有把手一，所述底座(1)顶部固定连接有两个进料斗(5)，两个所述进料斗(5)都位于混合桶(3)上方，两个所述进料斗(5)呈对称设置，所述收料盘(6)放置在底座(1)的底部上侧面，所述收料盘(6)上设有把手二，所述支撑架(7)固定连接在底座(1)的底部上侧面，所述电机(8)固定连接在支撑架(7)的上部，所述电机(8)的输出轴穿过支撑架(7)，所述混合组件设在电机(8)的输出轴上，所述间歇组件设在混合组件上，两个所述进料斗(5)上都设有调节组件。
2.按照权利要求1所述的一种富硒酒生产用酒醅混合装置，其特征是：所述混合组件包括有主动齿轮(91)、主轴(92)、从动齿轮(93)和螺旋板(94)，所述主动齿轮(91)固定连接在电机(8)的输出轴上，所述主轴(92)转动式连接在支撑架(7)的上部，所述从动齿轮(93)固定连接在主轴(92)上，所述主动齿轮(91)与从动齿轮(93)啮合，所述螺旋板(94)固定连接在主轴(92)下部，所述螺旋板(94)位于从动齿轮(93)下方，所述螺旋板(94)位于混合桶(3)内。
3.按照权利要求2所述的一种富硒酒生产用酒醅混合装置，其特征是：所述间歇组件包括有蜗杆(101)、间歇轮(102)、蜗轮(103)和刮板(104)，所述蜗杆(101)固定连接在主轴(92)顶端，两个所述进料斗(5)下部都转动式连接有间歇轮(102)，两个所述间歇轮(102)的一侧都固定连接有蜗轮(103)，所述蜗杆(101)位于两个蜗轮(103)之间，且所述蜗杆(101)与两个蜗轮(103)都啮合，两个所述进料斗(5)底部都固定连接有刮板(104)，所述刮板(104)与间歇轮(102)接触。
4.按照权利要求3所述的一种富硒酒生产用酒醅混合装置，其特征是：两个所述间歇轮(102)上均开设有若干个放置凹槽。
5.按照权利要求3所述的一种富硒酒生产用酒醅混合装置，其特征是：所述调节组件包括有调节轮(111)和限位圈(112)，两个所述进料斗(5)下部都固定连接有限位圈(112)，所述限位圈(112)与进料斗(5)之间放置有一个调节轮(111)，所述调节轮(111)的数量为两个，所述调节轮(111)与间歇轮(102)滑动式连接。
6.按照权利要求5所述的一种富硒酒生产用酒醅混合装置，其特征是：还包括有翻动组件，所述翻动组件设在混合桶(3)上，所述翻动组件包括有齿圈(121)、侧边刮刀(122)和底部翻动板(123)，所述齿圈(121)转动式连接在混合桶(3)顶部，所述主动齿轮(91)与齿圈(121)啮合，所述齿圈(121)底部固定连接有若干个侧边刮刀(122)，每一个所述侧边刮刀(122)都与混合桶(3)的内壁接触，每一个所述侧边刮刀(122)底部都固定连接有底部翻动板(123)，每一个所述底部翻动板(123)都与底盖(4)的上侧面接触。
7.按照权利要求6所述的一种富硒酒生产用酒醅混合装置，其特征是：还包括有防塞组件，所述防塞组件设在底座(1)上，所述防塞组件包括有曲柄(131)、轴套(132)、固定板(133)、摆杆(134)和连动滑杆(135)，两个所述间歇轮(102)靠近蜗轮(103)的一端都固定连接有曲柄(131)，两个所述曲柄(131)上都转动式连接有轴套(132)，所述固定板(133)固定连接在底座(1)顶部一侧，所述固定板(133)上转动式连接有两个摆杆(134)，所述摆杆(134)下部位于进料斗(5)内，两个所述摆杆(134)上都固定连接有连动滑杆(135)，所述连动滑杆(135)与轴套(132)滑动式连接。
8.按照权利要求7所述的一种富硒酒生产用酒醅混合装置，其特征是：还包括有导向架(14)，两个所述进料斗(5)的下部之间固定连接有导向架(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311427511.7A CN117244460A (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种富硒酒生产用酒醅混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311427511.7A CN117244460A (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种富硒酒生产用酒醅混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117244460A true CN117244460A (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=89131370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311427511.7A Pending CN117244460A (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种富硒酒生产用酒醅混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117244460A (zh) |
-
2023
- 2023-10-31 CN CN202311427511.7A patent/CN117244460A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107349837A (zh) | 一种高效的猪饲料自动粉碎搅拌装置 | |
| CN110506901A (zh) | 一种富硒盐皮蛋包浆混合装置 | |
| CN106723222A (zh) | 一种防堵塞的饲料搅拌装置 | |
| CN112725115B (zh) | 一种纯粮白酒酿造工艺 | |
| CN207042312U (zh) | 一种有机肥搅拌机 | |
| CN117244460A (zh) | 一种富硒酒生产用酒醅混合装置 | |
| CN116948776A (zh) | 一种自动上下料的连续蒸酒工艺 | |
| CN217568470U (zh) | 一种用于饲料加工的摇摆式混合机 | |
| CN113528172B (zh) | 一种炼焦煤均匀配煤装置 | |
| CN113024300B (zh) | 一种将芦苇食用菌废弃菌棒制作菌肥的制备装置 | |
| CN115672121A (zh) | 一种混料机及其使用方法 | |
| CN213528243U (zh) | 一种有机肥原料双轴搅拌装置 | |
| CN107348361A (zh) | 一种爆米花自动生产设备 | |
| CN211284323U (zh) | 固态法白酒蒸馏上甑布料机 | |
| CN220802949U (zh) | 一种馅料搅拌装置 | |
| CN218981299U (zh) | 一种饲料添加剂搅拌装置 | |
| CN220759119U (zh) | 一种调味料加工用搅拌罐 | |
| CN220348712U (zh) | 一种建筑工程用骨料混合装置 | |
| CN218249952U (zh) | 一种有机肥搅拌装置 | |
| CN110540924B (zh) | 固态法白酒蒸馏上甑布料机 | |
| CN220559113U (zh) | 一种固体饮料原料混合装置 | |
| CN217093267U (zh) | 一种分散黄生产合成用混合装置 | |
| CN219051140U (zh) | 一种调味品搅拌机 | |
| CN220125977U (zh) | 一种面团原料生产加工用混料设备 | |
| CN219815881U (zh) | 一种原料搅拌混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |