CN117244279A - 一种分离效果优异的化工萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分离效果优异的化工萃取装置，涉及化工萃取技术领域，包括萃取箱，所述萃取箱的顶部内壁开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动管。本发明通过均匀加热机构和导热机构的设置，利用循环加热单元对导热管进行加热，启动驱动电机带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动通过两个固定齿轮带动转动管和导热管进行转动，导热管对溶液进行加热，转动管转动带动固定扇叶转动，与导热板相互配合，使得溶液上方的气体进行加热，利用导热机构对出气管进行加热，使得，实现了对萃取箱内的气体和出气管进行加热，使得挥发的气体不会与低温的介质接触，进而不会提前液化而发生回流现象，提高了对溶液的萃取效果。
Description
技术领域
本发明涉及化工萃取技术领域，尤其是涉及一种分离效果优异的化工萃取装置。
背景技术
萃取分离的原理是利用溶质在两个互不相溶的液相中溶解度的差值，将液体混合物分离开来，是化工生产中常用到的生产步骤，其主要是把一种物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程，在化工领域有着广泛的应用。
公开号为CN218458703U的中国专利，公开了一种化工萃取分离装置，属于化工设备技术领域，包括萃取罐和进料口，所述萃取罐的一端设置有分离组件，所述分离组件包括托架，所述托架安装于萃取罐的一端，所述托架的顶端设置有收集瓶，所述萃取罐的一端连接有两个固定夹，其中一个所述固定夹设置于收集瓶的外部，另一个所述固定夹的内部夹持有冷凝管，所述萃取罐的顶端设置有排气口，所述排气口的顶端通过导管与冷凝管相连通，所述萃取罐内侧壁的下端连接有加热管，所述萃取罐的一端连接有温度传感器。
但是上述发明存在以下不足之处：现有的化工萃取装置对溶液萃取的过程中，忽略了对溶液上方的空气和导气管进行加热，导致挥发的气体中，少量的气体遇到较冷的空气和导气管容易提前液化并回流到溶液中，从而降低了对溶液萃取效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分离效果优异的化工萃取装置，本装置通过对萃取箱中的空气和出气管进行加热，使得挥发的气体不会与低温的介质接触，进而不会提前液化而发生回流现象，提高了对溶液的萃取效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种分离效果优异的化工萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱的顶部内壁开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动管，所述萃取箱的底部内壁开设有活动孔，还包括；
导热管，所述导热管滑动连接于所述转动管的底端内壁，所述导热管的底端套接有L形管，所述L形管固定连接于活动孔内；
出气管，所述出气管固定连通于所述萃取箱的顶部；
均匀加热机构，所述均匀加热机构位于所述萃取箱上，所述均匀加热机构用于对萃取液进行加热；
导热机构，所述导热机构位于所述出气管上，所述导热机构用于对所述出气管进行加热；
所述均匀加热机构包括转动加热单元、循环加热单元和往复单元，所述转动加热单元包括固定连接于所述萃取箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述萃取箱的顶部内壁开设有安装孔，所述往复丝杆的底端贯穿所述安装孔并延伸至所述萃取箱内，所述往复丝杆与所述转动管均键连接有固定齿轮，两个所述固定齿轮相啮合。
优选的，所述往复单元包括适配安装于所述往复丝杆上的往复轴套，所述往复轴套的一端固定连接有L形杆，所述L形杆的底端转动套接于所述导热管上，所述L形杆上固定连接有固定件，所述固定件的一端固定连接有导热环，所述导热环套接于所述导热管上，所述导热环的圆柱外侧壁上固定连接有三个导热板，三个所述导热板的一侧均开设有多个气流孔，所述萃取箱的顶部内壁固定连接有导向杆。
优选的，所述转动管的圆柱外侧壁固定连接有多个固定扇叶，多个所述固定扇叶均位于所述萃取箱内。
优选的，所述循环加热单元设置于所述萃取箱上方的燃气箱，所述燃气箱的出水端固定连接有进水管，所述进水管的底端转动连接于所述转动管的顶端，所述萃取箱的外侧设有水箱，所述水箱的顶部设有水泵，所述水泵的出水端与所述燃气箱的进水端共同固定连接有连接管，所述L形管的一端固定连接于所述水箱的进水端，所述燃气箱的一侧设有操作屏。
优选的，所述导热机构包括固定缠绕于所述出气管上的螺旋丝，所述螺旋丝的一端固定连接有导热丝，所述导热丝上固定套接有隔热管，所述进水管的内壁开设有安装孔，所述隔热管的顶端固定连接于所述安装孔内，所述导热丝的顶端延伸至所述进水管内并固定连接有导热弧板，所述导热弧板上固定连接有多个导热片。
优选的，所述隔热管的一端固定连接有保温壳，所述保温壳固定套接出气管上，所述螺旋丝位于所述保温壳内。
优选的，所述出气管的一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器底端固定连接有收集瓶，所述收集瓶的底部固定连接有安装板，所述安装板固定连接于所述萃取箱的圆柱外侧壁上。
优选的，所述萃取箱的底部开设有出液孔，所述出液孔内固定连接有出液管。
优选的，所述导热管的形状呈“波浪形”。
本发明通过改进在此提供一种分离效果优异的化工萃取装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过均匀加热机构和导热机构的设置，利用循环加热单元对导热管进行加热，启动驱动电机带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动通过两个固定齿轮带动转动管和导热管进行转动，导热管对溶液进行加热，使得沸点低的溶液挥发，挥发的气体通过出气管进入冷凝器液化后流入收集瓶内，转动管转动带动固定扇叶转动，与导热板相互配合，使得溶液上方的气体进行加热，利用导热机构对出气管进行加热，使得，实现了对萃取箱内的气体和出气管进行加热，使得挥发的气体不会与低温的介质接触，进而不会提前液化而发生回流现象，提高了对溶液的萃取效果。
其二：本发明通过往复单元的设置，往复丝杆转动带动往复轴套进行升降，往复轴套升降带动L形杆进行移动，L形杆移动带动导热管进行升降，使得导热管在溶液的不同位置进行搅拌，进而提高了导热管对溶液的搅拌效果，同时L形杆带动固定件进行移动，固定件移动带动导热环和导热板进行移动，使得导热板对气体的不同位置进行加热，增大了导热板对气体加热的范围。
其三：本发明通过循环加热单元的设置，加热的水通过进水管时，会对导热弧板和导热片进行加热，使得导热弧板对导热丝和螺旋丝进行加热，使得螺旋丝对出气管进行加热，随着对溶液持续进行加热，使得溶液中沸点较低的液体产生挥发现象，挥发的气体通过出气管进入冷凝器液化后流入收集瓶内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的整体结构示意图；
图2为本发明中的萃取箱内部结构示意图；
图3为本发明中的保温壳内部结构示意图；
图4为本发明中的均匀加热机构结构示意图；
图5为本发明中的图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明中的导热机构结构示意图；
图7为本发明中的进水管内部结构示意图；
图8为本发明中的转动管和导热管配合剖面结构示意图。
附图标记：
1、萃取箱；101、转动管；102、导热管；103、L形管；104、水箱；105、水泵；106、连接管；107、燃气箱；108、操作屏；109、进水管；110、出液管；2、驱动电机；201、往复丝杆；202、固定齿轮；203、往复轴套；204、L形杆；205、固定件；206、导热环；207、导热板；208、气流孔；209、固定扇叶；210、导向杆；3、出气管；301、冷凝器；302、收集瓶；303、保温壳；304、隔热管；305、导热丝；306、螺旋丝；307、导热弧板；308、导热片。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种分离效果优异的化工萃取装置，本发明的技术方案是：
如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种分离效果优异的化工萃取装置，包括萃取箱1，萃取箱1的顶部内壁开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动管101，萃取箱1的底部内壁开设有活动孔，还包括；
导热管102，导热管102滑动连接于转动管101的底端内壁，导热管102的底端套接有L形管103，L形管103固定连接于活动孔内；
出气管3，出气管3固定连通于萃取箱1的顶部；
均匀加热机构，均匀加热机构位于萃取箱1上，均匀加热机构用于对萃取液进行加热；
导热机构，导热机构位于出气管3上，导热机构用于对出气管3进行加热；
均匀加热机构包括转动加热单元、循环加热单元和往复单元，转动加热单元包括固定连接于萃取箱1顶部的驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有往复丝杆201，萃取箱1的顶部内壁开设有安装孔，往复丝杆201的底端贯穿安装孔并延伸至萃取箱1内，往复丝杆201与转动管101均键连接有固定齿轮202，两个固定齿轮202相啮合；通过转动加热单元的设置，驱动电机2带动往复丝杆201转动，往复丝杆201转动通过两个固定齿轮202带动转动管101和导热管102进行转动，实现了导热管102对溶液进行搅拌，使得混合均匀。
进一步的，往复单元包括适配安装于往复丝杆201上的往复轴套203，往复轴套203的一端固定连接有L形杆204，L形杆204的底端转动套接于导热管102上，L形杆204上固定连接有固定件205，固定件205的一端固定连接有导热环206，导热环206套接于导热管102上，导热环206的圆柱外侧壁上固定连接有三个导热板207，三个导热板207的一侧均开设有多个气流孔208，萃取箱1的顶部内壁固定连接有导向杆210；通过往复单元的设置，往复丝杆201转动带动往复轴套203、L形杆204和导热管102进行升降，使得导热管102在溶液的不同位置进行搅拌，进而提高了导热管102对溶液的搅拌效果。
进一步的，转动管101的圆柱外侧壁固定连接有多个固定扇叶209，多个固定扇叶209均位于萃取箱1内；通过固定扇叶209的设置，转动管101转动带动固定扇叶209转动，使得萃取箱1内的气体进行涡流与加热的导热板207接触，实现了对气体进行均匀加热；通过气流孔208的设置，使得导热板207不会影响气体进行涡流。
进一步的，循环加热单元设置于萃取箱1上方的燃气箱107，燃气箱107的出水端固定连接有进水管109，进水管109的底端转动连接于转动管101的顶端，萃取箱1的外侧设有水箱104，水箱104的顶部设有水泵105，水泵105的出水端与燃气箱107的进水端共同固定连接有连接管106，L形管103的一端固定连接于水箱104的进水端，燃气箱107的一侧设有操作屏108；通过循环加热单元的设置，水泵105将水箱104中的水抽出通过连接管106导入燃气箱107中，在水燃气箱107加热后通过进水管109和出液管110导入导热管102内，然后通过L形管103流回水箱104内，实现了循环能够持续对导热管102进行加热。
进一步的，导热机构包括固定缠绕于出气管3上的螺旋丝306，螺旋丝306的一端固定连接有导热丝305，导热丝305上固定套接有隔热管304，进水管109的内壁开设有安装孔，隔热管304的顶端固定连接于安装孔内，导热丝305的顶端延伸至进水管109内并固定连接有导热弧板307，导热弧板307上固定连接有多个导热片308；通过导热机构的设置，加热的水通过进水管109时，会对导热弧板307和导热片308进行加热，使得导热弧板307对导热丝305和螺旋丝306进行加热，实现了加热的螺旋丝306对出气管3进行加热。
进一步的，隔热管304的一端固定连接有保温壳303，保温壳303固定套接出气管3上，螺旋丝306位于保温壳303内；通过保温壳303的设置，实现了对出气管3起到了保温的效果。
进一步的，出气管3的一端固定连接有冷凝器301，冷凝器301底端固定连接有收集瓶302，收集瓶302的底部固定连接有安装板，安装板固定连接于萃取箱1的圆柱外侧壁上；通过冷凝器301的设置，挥发的气体在冷凝器301内液化流入收集瓶302内，实现了对挥发的气体进行收集。
进一步的，萃取箱1的底部开设有出液孔，出液孔内固定连接有出液管110；通过出液管110的设置，实现了打开出液管110，将未挥发的液体通过出液管110排出即可。
进一步的，导热管102的形状呈“波浪形”；通过导热管102的设置，导热管102的形状呈“波浪形”，增大了导热管102与溶液的接触面积，提高了对溶液的加热效果。
具体实施步骤：将溶剂与较高沸点的萃取液从进料口处投入萃取箱1中，启动驱动电机2带动往复丝杆201进行转动，往复丝杆201转动通过两个固定齿轮202带动转动管101进行转动，转动管101转动带动导热管102进行转动，导热管102转动对溶液进行搅拌，使得溶液混合均匀，往复丝杆201转动带动往复轴套203进行升降，往复轴套203升降带动L形杆204进行移动，L形杆204移动带动导热管102进行升降，使得导热管102在溶液的不同位置进行搅拌，进而提高了导热管102对溶液的搅拌效果，启动水泵105和燃气箱107，水泵105将水箱104中的水抽出通过连接管106导入燃气箱107中，在水燃气箱107加热后通过进水管109和出液管110导入导热管102内，然后通过L形管103流回水箱104内，加热的水能够对导热管102进行加热，加热的导热管102能够对溶液进行加热，配合导热管102对容易进行搅拌，使得溶液能够被均匀加热，加热导热管102对导热环206和导热板207进行加热，使得导热板207对萃取箱1溶液上方的气体进行加热，转动管101转动带动固定扇叶209进行转动，固定扇叶209转动使得溶液上方的气体产生涡流现象，进而能够对气体进行均匀加热，同时往复移动的L形杆204带动固定件205进行移动，固定件205移动带动导热环206和导热板207进行移动，使得导热板207对气体的不同位置进行加热，增大了导热板207对气体加热的范围，进而能够充分对气体进行加热，加热的水通过进水管109时，会对导热弧板307和导热片308进行加热，使得导热弧板307对导热丝305和螺旋丝306进行加热，使得螺旋丝306对出气管3进行加热，随着对溶液持续进行加热，使得溶液中沸点较低的液体产生挥发现象，挥发的气体通过出气管3进入冷凝器301液化后流入收集瓶302内，然后打开出液管110将没有挥发的溶液进行收集即可，实现了对萃取箱1内的气体和出气管3进行加热，使得挥发的气体不会与低温的介质接触，进而不会提前液化而发生回流现象，提高了对溶液的萃取效果。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种分离效果优异的化工萃取装置，包括萃取箱(1)，其特征在于：所述萃取箱(1)的顶部内壁开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动管(101)，所述萃取箱(1)的底部内壁开设有活动孔，还包括；
导热管(102)，所述导热管(102)滑动连接于所述转动管(101)的底端内壁，所述导热管(102)的底端套接有L形管(103)，所述L形管(103)固定连接于活动孔内；
出气管(3)，所述出气管(3)固定连通于所述萃取箱(1)的顶部；
均匀加热机构，所述均匀加热机构位于所述萃取箱(1)上，所述均匀加热机构用于对萃取液进行加热；
导热机构，所述导热机构位于所述出气管(3)上，所述导热机构用于对所述出气管(3)进行加热；
所述均匀加热机构包括转动加热单元、循环加热单元和往复单元，所述转动加热单元包括固定连接于所述萃取箱(1)顶部的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有往复丝杆(201)，所述萃取箱(1)的顶部内壁开设有安装孔，所述往复丝杆(201)的底端贯穿所述安装孔并延伸至所述萃取箱(1)内，所述往复丝杆(201)与所述转动管(101)均键连接有固定齿轮(202)，两个所述固定齿轮(202)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种分离效果优异的化工萃取装置，其特征在于：所述往复单元包括适配安装于所述往复丝杆(201)上的往复轴套(203)，所述往复轴套(203)的一端固定连接有L形杆(204)，所述L形杆(204)的底端转动套接于所述导热管(102)上，所述L形杆(204)上固定连接有固定件(205)，所述固定件(205)的一端固定连接有导热环(206)，所述导热环(206)套接于所述导热管(102)上，所述导热环(206)的圆柱外侧壁上固定连接有三个导热板(207)，三个所述导热板(207)的一侧均开设有多个气流孔(208)，所述萃取箱(1)的顶部内壁固定连接有导向杆(210)。
3.根据权利要求2所述的一种分离效果优异的化工萃取装置，其特征在于：所述转动管(101)的圆柱外侧壁固定连接有多个固定扇叶(209)，多个所述固定扇叶(209)均位于所述萃取箱(1)内。
4.根据权利要求2所述的一种分离效果优异的化工萃取装置，其特征在于：所述循环加热单元设置于所述萃取箱(1)上方的燃气箱(107)，所述燃气箱(107)的出水端固定连接有进水管(109)，所述进水管(109)的底端转动连接于所述转动管(101)的顶端，所述萃取箱(1)的外侧设有水箱(104)，所述水箱(104)的顶部设有水泵(105)，所述水泵(105)的出水端与所述燃气箱(107)的进水端共同固定连接有连接管(106)，所述L形管(103)的一端固定连接于所述水箱(104)的进水端，所述燃气箱(107)的一侧设有操作屏(108)。
5.根据权利要求4所述的一种分离效果优异的化工萃取装置，其特征在于：所述导热机构包括固定缠绕于所述出气管(3)上的螺旋丝(306)，所述螺旋丝(306)的一端固定连接有导热丝(305)，所述导热丝(305)上固定套接有隔热管(304)，所述进水管(109)的内壁开设有安装孔，所述隔热管(304)的顶端固定连接于所述安装孔内，所述导热丝(305)的顶端延伸至所述进水管(109)内并固定连接有导热弧板(307)，所述导热弧板(307)上固定连接有多个导热片(308)。
6.根据权利要求5所述的一种分离效果优异的化工萃取装置，其特征在于：所述隔热管(304)的一端固定连接有保温壳(303)，所述保温壳(303)固定套接出气管(3)上，所述螺旋丝(306)位于所述保温壳(303)内。
7.根据权利要求5所述的一种分离效果优异的化工萃取装置，其特征在于：所述出气管(3)的一端固定连接有冷凝器(301)，所述冷凝器(301)底端固定连接有收集瓶(302)，所述收集瓶(302)的底部固定连接有安装板，所述安装板固定连接于所述萃取箱(1)的圆柱外侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种分离效果优异的化工萃取装置，其特征在于：所述萃取箱(1)的底部开设有出液孔，所述出液孔内固定连接有出液管(110)。
9.根据权利要求1所述的一种分离效果优异的化工萃取装置，其特征在于：所述导热管(102)的形状呈“波浪形”。
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