CN117240383B - 一种射频抗干扰检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抗干扰检测技术领域，尤其是一种射频抗干扰检测装置及方法，包括检测柜，所述检测柜的一侧铰接有密封门，所述检测柜的内腔底端安装有天线、信号干扰发生器以及滤波器，所述检测柜的一侧连接有驱动箱，所述驱动箱的内侧安装有隔板，所述驱动箱的内腔安装有驱动机构，所述驱动机构的一端穿过隔板且延伸至检测柜的内腔连接有承载机构，与现有的技术相比，本发明的结构设计合理，且实用性强，便于对电子产品在不同高度位置进行水平移动，检测电子产品在距离干扰源不同距离条件下进行水平位移，进而检测其抗干扰能力，且方便对电子产品在旋转的同时且在不同距离干扰信号源不同高度距离位置进行抗干扰能力检测，有效的提高了检测的效果。

Description

一种射频抗干扰检测装置及方法

技术领域

本发明涉及抗干扰检测技术领域，尤其涉及一种射频抗干扰检测装置及方法。

背景技术

目前，各行业的电模块所使用的电子元件和设备对射频信号的干扰要求十分严格，尤其在“瞬态”和“高频”信号应用的场合，由于电子元件和设备大量应用，电的和电磁的骚扰引起的严重的误动作、损坏等危险也随之增加,射频抗干扰检测是对电子产品等抗射频辐射电磁场干扰的能力进行有效的出厂检测工序之一。

现有的大多数射频抗干扰检测装置对电子产品进行检测时，均对其进行静态测试，无法模拟出其电子产品在不同领域的应用会进行不同动态活动，因此，单纯的静态状态下的检测效果单一，无法有效的对电子产品等抗射频辐射电磁场干扰的能力进行更加准确的检测，为此，我们提供一种射频抗干扰检测装置及方法来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种射频抗干扰检测装置及方法来解决此问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种射频抗干扰检测装置，包括检测柜，所述检测柜的一侧铰接有密封门，所述检测柜的内腔底端安装有天线、信号干扰发生器以及滤波器，所述检测柜的一侧连接有驱动箱，所述驱动箱的内侧安装有隔板，所述驱动箱的内腔安装有驱动机构，所述驱动机构的一端穿过隔板且延伸至检测柜的内腔连接有承载机构；

所述驱动机构包括有伺服电机、第一齿轮、平移气缸、固定块、连接板、支撑座、第二齿轮、第一丝杆、螺纹块、固定座、安装块、轴承座、活动轴、第三齿轮、蜗杆、底罩、支撑轴、蜗轮、第二丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和L型板，所述伺服电机安装在驱动箱的内腔底端，所述伺服电机的输出轴套接第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套接第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺接螺纹块，所述螺纹块的一侧连接固定座，所述固定座的中心处转动连接第二丝杆，所述固定座的一侧通过L型板连接底罩，所述底罩的内腔一侧转动连接支撑轴，所述支撑轴的外侧套接蜗轮和第一锥齿轮，所述第二丝杆的外侧套接与之相啮合的第二锥齿轮，所述第二丝杆的上端与承载机构相连接，所述固定座的外侧通过安装块连接轴承座，所述轴承座的内腔转动连接活动轴，所述活动轴的一端连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述活动轴的外侧套接有第三齿轮，所述平移气缸安装在驱动箱的内腔，所述平移气缸的输出端通过固定块连接连接板，所述连接板的下端连接两个支撑座，所述支撑座均通过轴承分别与第一丝杆、活动轴相转动连接；

所述承载机构包括有凹型盘、放置盘、放置槽、螺纹套、支撑板、定位杆、定位板、环形槽、固定杆和通孔，所述凹型盘安装在第二丝杆的上端，所述凹型盘的内腔活动放置放置盘，所述放置盘的上端等距设置放置槽，所述螺纹套螺接在第二丝杆的外侧，所述固定座的外侧对称连接支撑板，所述支撑板的上端均连接定位杆，所述定位杆的外侧均活动套接定位板，所述定位板的一侧均与螺纹套相连接，所述凹型盘的上端等距设置通孔，所述放置盘的下端连接多个固定杆，所述固定杆的下端均穿过通孔且延伸至其下方，所述螺纹套的上端设置有与固定杆相滑接的环形槽。

进一步，所述支撑座的下端均连接有滑块，所述驱动箱的内腔底端设置有两个与之位置相匹配的滑槽。

进一步，所述底罩的下端安装有定位块，所述检测柜的内腔底端设置有与之位置相匹配的定位槽。

进一步，所述活动轴包括有外轴、内轴、限位槽和限位条，所述外轴与支撑座相转动连接，所述外轴的内腔设有限位槽，所述外轴的内腔活动套接内轴，所述内轴的外侧设置有与限位槽相滑接的限位条，所述内轴的一端与蜗杆相连接。

进一步，所述第一丝杆的外侧活动套接有支撑套，所述支撑套均安装在检测柜的内腔底端。

进一步，底板安装在检测柜的内腔底端，所述底板的一侧与隔板相连接，所述底板的上端设置有与固定座位置相对应的移动槽。

进一步，所述检测柜、密封门、底板以及隔板均为吸波材料所制造。

本发明还提供一种射频抗干扰检测方法，包括以下步骤：

S1、通过外置的射频抗干扰检测设备、信号干扰发生器、滤波器均接通电源，而射频抗干扰检测设备对信号干扰发生器可发出不同干扰信号强度的指令，而信号干扰发生器通过天线将干扰信号发射，通过滤波器对信号干扰发生器的干扰信号进行滤波，使输出的干扰信号的信号频谱满足检测需求；

S2、打开密封门，将待检测电子产品的下端安放在放置盘的放置槽，且对其进行通电，通过驱动机构对承载机构先进行水平移动，伺服电机的输出轴转动后通过第一齿轮带动第二齿轮及第一丝杆转动，而第一丝杆外侧的螺纹块带动固定座左右移动，而固定座内腔的第二丝杆带动承载机构进行左右平移，对电子产品进行移动时的射频抗干扰检测，检测此状态下的抗干扰能力；

S3、再通过平移气缸的输出端带动固定块、连接板以及支撑座向右移动，两个支撑座带动第一丝杆及活动轴向右移动，第二齿轮脱离与第一齿轮啮合的状态，第三齿轮与第一齿轮啮合，伺服电机的输出轴通过第一齿轮带动第三齿轮及活动轴转动后随即带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮、支撑轴和第一锥齿轮转动，而第一锥齿轮带动第二丝杆转动，进而第二丝杆带动承载机构进行旋转后对电子产品进行旋转时的射频抗干扰检测，检测此状态下的抗干扰能力；

S4、然后第二丝杆外侧的螺纹套在上下移动时，螺纹套通过向上顶起多个固定杆，固定杆在环形槽中内腔环形转动的同时，向上顶起放置盘，便于带动放置盘上的电子产品进行上下位移，调节电子产品与信号干扰发生器的距离，检测电子产品在旋转的同时且在不同距离干扰信号源不同高度距离位置的抗干扰能力；

S5、通过驱动机构对承载机构进行高位位置调节的同时，在多个高度位置进行停留，再通过驱动机构对承载机构在不同高度位置进行水平移动，检测电子产品在距离干扰源不同距离条件下进行水平位移，进而检测其抗干扰能力，且通过射频抗干扰检测设备对信号干扰发生器发出不同干扰信号强度的指令，多次检测，提供多组数据进行后续抗干扰能力分析。

本发明提出的一种射频抗干扰检测装置及方法，有益效果在于：

1、通过驱动机构带动承载机构进行左右平移，方便对电子产品进行移动时的射频抗干扰检测，方便检测此状态下的抗干扰能力，通过驱动机构带动承载机构进行旋转的同时进行电子产品的高度位置调节，便于检测电子产品在旋转的同时且在不同距离干扰信号源不同高度距离位置的抗干扰能力，有效的提高了检测的效果；

2、通过驱动机构对承载机构在不同高度位置进行水平移动，检测电子产品在距离干扰源不同距离条件下进行水平位移，进而检测其抗干扰能力，且通过射频抗干扰检测设备对信号干扰发生器发出不同干扰信号强度的指令，多次检测，提供多组数据进行后续抗干扰能力分析，有效的对电子产品等抗射频辐射电磁场干扰的能力进行更加准确的检测，提高了使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的整体立体结构示意图；

图2为本发明提出的整体立体半剖视结构示意图；

图3为本发明提出的部分立体半剖视结构示意图；

图4为本发明提出的驱动机构立体结构示意图；

图5为本发明提出的承载机构和部分驱动机构立体拆分结构示意图；

图6为本发明提出的整体半剖视仰视立体结构示意图。

图中：检测柜1、驱动箱2、天线3、信号干扰发生器4、密封门5、底板6、移动槽7、驱动机构8、伺服电机81、第一齿轮82、平移气缸83、固定块84、连接板85、支撑座86、滑块87、第二齿轮88、第一丝杆89、支撑套810、螺纹块811、固定座812、安装块813、轴承座814、活动轴815、外轴8151、内轴8152、限位槽8153、限位条8154、第三齿轮816、蜗杆817、底罩818、支撑轴819、蜗轮820、定位块821、第二丝杆822、第一锥齿轮823、第二锥齿轮824、L型板825、承载机构9、凹型盘91、通孔92、放置盘93、放置槽94、螺纹套95、支撑板96、定位杆97、定位板98、环形槽99、固定杆910、滑槽10、定位槽11、隔板12、滤波器13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种射频抗干扰检测装置，包括检测柜1，检测柜1的一侧铰接有密封门5，检测柜1的内腔底端安装有天线3、信号干扰发生器4以及滤波器13，检测柜1的一侧连接有驱动箱2，驱动箱2的内侧安装有隔板12，驱动箱2的内腔安装有驱动机构8，驱动机构8包括有伺服电机81、第一齿轮82、平移气缸83、固定块84、连接板85、支撑座86、第二齿轮88、第一丝杆89、螺纹块811、固定座812、安装块813、轴承座814、活动轴815、第三齿轮816、蜗杆817、底罩818、支撑轴819、蜗轮820、第二丝杆822、第一锥齿轮823、第二锥齿轮824和L型板825，伺服电机81安装在驱动箱2的内腔底端，伺服电机81的输出轴套接第一齿轮82，第一齿轮82的外侧啮合第二齿轮88，第二齿轮88的内腔套接第一丝杆89，第一丝杆89的外侧活动套接有支撑套810，支撑套810均安装在检测柜1的内腔底端，第一丝杆89的外侧螺接螺纹块811，螺纹块811的一侧连接固定座812，固定座812的中心处转动连接第二丝杆822，固定座812的一侧通过L型板825连接底罩818，底罩818的下端安装有定位块821，检测柜1的内腔底端设置有与之位置相匹配的定位槽11，底罩818的内腔一侧转动连接支撑轴819，支撑轴819的外侧套接蜗轮820和第一锥齿轮823，第二丝杆822的外侧套接与之相啮合的第二锥齿轮824，第二丝杆822的上端与承载机构9相连接，固定座812的外侧通过安装块813连接轴承座814，轴承座814的内腔转动连接活动轴815，活动轴815的一端连接有与蜗轮820相啮合的蜗杆817，活动轴815的外侧套接有第三齿轮816，平移气缸83安装在驱动箱2的内腔，平移气缸83的输出端通过固定块84连接连接板85，连接板85的下端连接两个支撑座86，支撑座86均通过轴承分别与第一丝杆89、活动轴815相转动连接，支撑座86的下端均连接有滑块87，驱动箱2的内腔底端设置有两个与之位置相匹配的滑槽10，活动轴815包括有外轴8151、内轴8152、限位槽8153和限位条8154，外轴8151与支撑座86相转动连接，外轴8151的内腔设有限位槽8153，外轴8151的内腔活动套接内轴8152，内轴8152的外侧设置有与限位槽8153相滑接的限位条8154，内轴8152的一端与蜗杆817相连接，通过伺服电机81的输出轴带动第一齿轮82转动，而第一齿轮82带动第二齿轮88及其内腔的第一丝杆89转动，而第一丝杆89外侧的螺纹块811带动固定座812左右移动，而固定座812通过安装块813及轴承座81带动活动轴815的内轴8152随之移动，且固定座812通过L型板825带动底罩818同步移动，底罩818通过定位块821在定位槽11的内腔稳定滑动，有效的提高了其移动的稳定性，而固定座812内腔活动连接的第二丝杆822带动承载机构9进行左右平移，方便对电子产品进行移动时的射频抗干扰检测，方便检测此状态下的抗干扰能力，且通过平移气缸83的输出端带动固定块84、连接板85以及支撑座86向右移动，而支撑座86通过滑块87在滑槽10的内腔限位稳定移动，进而两个支撑座86分别带动第一丝杆89及活动轴815向右移动，且第一丝杆89通过支撑套810的活动套接支撑，便于其稳定的移动，而此时使得第二齿轮88脱离与第一齿轮82啮合的状态，同时，活动轴815外侧的第三齿轮816与第一齿轮82进入啮合的状态，进而通过伺服电机81的输出轴带动第一齿轮82继续转动，第一齿轮82带动与之啮合的第三齿轮816及其内腔的活动轴815转动，而活动轴815的外轴8151通过限位槽8153与内轴8152的限位条8154滑接限位，便于外轴8151同步带动内轴8152转动，而内轴8152带动蜗杆817转动，进而蜗杆817带动蜗轮820、支撑轴819和第一锥齿轮823转动，而第一锥齿轮823带动第二丝杆822转动，进而第二丝杆822带动承载机构9进行旋转，方便对电子产品进行旋转时的射频抗干扰检测，方便检测此状态下的抗干扰能力。

驱动机构8的一端穿过隔板12且延伸至检测柜1的内腔连接有承载机构9，承载机构9包括有凹型盘91、放置盘93、放置槽94、螺纹套95、支撑板96、定位杆97、定位板98、环形槽99、固定杆910和通孔92，凹型盘91安装在第二丝杆822的上端，凹型盘91的内腔活动放置放置盘93，放置盘93的上端等距设置放置槽94，螺纹套95螺接在第二丝杆822的外侧，固定座812的外侧对称连接支撑板96，支撑板96的上端均连接定位杆97，定位杆97的外侧均活动套接定位板98，定位板98的一侧均与螺纹套95相连接，凹型盘91的上端等距设置通孔92，放置盘93的下端连接多个固定杆910，固定杆910的下端均穿过通孔92且延伸至其下方，螺纹套95的上端设置有与固定杆910相滑接的环形槽99，通过放置盘93上端的放置槽94内腔放置待检测电子产品，在驱动机构8对承载机构9进行旋转操作时，螺纹套95通过定位板98在定位杆97的限位作用，螺纹套9在第二丝杆822外侧的进行上下移动，同时，放置盘93下端的固定杆910的下端位于螺纹套95上端的环形槽99中，进而螺纹套95上下移动时，第二丝杆822也带动凹型盘91及放置盘93转动，而螺纹套95通过向上顶起多个固定杆910，进而固定杆910在环形槽99中内腔环形转动的同时，向上顶起放置盘93，便于带动放置盘93上放置槽94中的电子产品进行上下位移，方便调节电子产品与信号干扰发生器4的距离，便于检测电子产品在旋转的同时且在不同距离干扰信号源不同高度距离位置的抗干扰能力，有效的提高了检测的效果。

底板6安装在检测柜1的内腔底端，底板6的一侧与隔板12相连接，底板6的上端设置有与固定座812位置相对应的移动槽7，检测柜1、密封门5、底板6以及隔板12均为吸波材料所制造，通过设计底板6方便对部分驱动机构8进行遮挡，提高美观性，且吸波材料所制造的检测柜1、密封门5、底板6以及隔板12可以有效的减少检测柜1内外部的电磁干扰，有效的提高了检测的精准性。

本发明还提供一种射频抗干扰检测方法，包括以下步骤：

S1、通过外置的射频抗干扰检测设备、信号干扰发生器4、滤波器13均接通电源，而射频抗干扰检测设备对信号干扰发生器4可发出不同干扰信号强度的指令，而信号干扰发生器4通过天线3将干扰信号发射，通过滤波器13对信号干扰发生器4的干扰信号进行滤波，使输出的干扰信号的信号频谱满足检测需求；

S2、打开密封门5，将待检测电子产品的下端安放在放置盘93的放置槽94，且对其进行通电，通过驱动机构8对承载机构9先进行水平移动，伺服电机81的输出轴转动后通过第一齿轮82带动第二齿轮88及第一丝杆89转动，而第一丝杆89外侧的螺纹块811带动固定座812左右移动，而固定座812内腔的第二丝杆822带动承载机构9进行左右平移，对电子产品进行移动时的射频抗干扰检测，检测此状态下的抗干扰能力；

S3、再通过平移气缸83的输出端带动固定块84、连接板85以及支撑座86向右移动，两个支撑座86带动第一丝杆89及活动轴815向右移动，第二齿轮88脱离与第一齿轮82啮合的状态，第三齿轮816与第一齿轮82啮合，伺服电机81的输出轴通过第一齿轮82带动第三齿轮816及活动轴815转动后随即带动蜗杆817转动，蜗杆817带动蜗轮820、支撑轴819和第一锥齿轮823转动，而第一锥齿轮823带动第二丝杆822转动，进而第二丝杆822带动承载机构9进行旋转后对电子产品进行旋转时的射频抗干扰检测，检测此状态下的抗干扰能力；

S4、然后第二丝杆822外侧的螺纹套95在上下移动时，螺纹套95通过向上顶起多个固定杆910，固定杆910在环形槽99中内腔环形转动的同时，向上顶起放置盘93，便于带动放置盘93上的电子产品进行上下位移，调节电子产品与信号干扰发生器4的距离，检测电子产品在旋转的同时且在不同距离干扰信号源不同高度距离位置的抗干扰能力；

S5、通过驱动机构8对承载机构9进行高位位置调节的同时，在多个高度位置进行停留，再通过过驱动机构8对承载机构9在不同高度位置进行水平移动，检测电子产品在距离干扰源不同距离条件下进行水平位移，进而检测其抗干扰能力，且通过射频抗干扰检测设备对信号干扰发生器4发出不同干扰信号强度的指令，多次检测，提供多组数据进行后续抗干扰能力分析。

工作原理：通过外置的可编程控制器对伺服电机81、平移气缸83进行编程控制，且通过外置的射频抗干扰检测设备连接信号干扰发生器4，而信号干扰发生器4与天线3连接，而滤波器13与信号干扰发生器4连接，且外置的射频抗干扰检测设备、信号干扰发生器4、滤波器13均接通电源，通过射频抗干扰检测设备对信号干扰发生器4进行发出不同干扰信号强度的指令，便于信号干扰发生器4通过天线3将干扰信号发射，且通过滤波器13对信号干扰发生器4的干扰信号进行滤波，使输出的干扰信号的信号频谱满足检测需求，在使用时，通过打开密封门5，将待检测电子产品的下端安放在放置盘93的放置槽94，且对其进行通电，通过打开伺服电机81，进而其输出轴带动第一齿轮82转动，而第一齿轮82带动第二齿轮88及其内腔的第一丝杆89转动，而第一丝杆89外侧的螺纹块811带动固定座812左右移动，而固定座812内腔活动连接的第二丝杆822带动承载机构9进行左右平移，方便对电子产品进行移动时的射频抗干扰检测，方便检测此状态下的抗干扰能力，且打开平移气缸83，通过其输出端带动固定块84、连接板85以及支撑座86向右移动，进而两个支撑座86分别带动第一丝杆89及活动轴815向右移动，而此时使得第二齿轮88脱离与第一齿轮82啮合的状态，同时，活动轴815外侧的第三齿轮816与第一齿轮82进入啮合的状态，进而通过伺服电机81的输出轴带动第一齿轮82继续转动，第一齿轮82带动与之啮合的第三齿轮816及其内腔的活动轴815转动，而活动轴815的外轴8151通过限位槽8153与内轴8152的限位条8154滑接限位，便于外轴8151同步带动内轴8152转动，而内轴8152带动蜗杆817转动，进而蜗杆817带动蜗轮820、支撑轴819和第一锥齿轮823转动，而第一锥齿轮823带动第二丝杆822转动，进而第二丝杆822带动承载机构9进行旋转，方便对对电子产品进行旋转时的射频抗干扰检测，方便检测此状态下的抗干扰能力，且同时螺纹套95通过定位板98在定位杆97的限位作用，螺纹套9在第二丝杆822外侧的进行上下移动，同时，放置盘93下端的固定杆910的下端位于螺纹套95上端的环形槽99中，进而螺纹套95上下移动时，第二丝杆822也带动凹型盘91及放置盘93转动，而螺纹套95通过向上顶起多个固定杆910，进而固定杆910在环形槽99中内腔环形转动的同时，向上顶起放置盘93，便于带动放置盘93上的电子产品进行上下位移，方便调节电子产品与信号干扰发生器4的距离，便于检测电子产品在旋转的同时且在不同距离干扰信号源不同高度距离位置的抗干扰能力，有效的提高了检测的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种射频抗干扰检测装置，包括检测柜（1），其特征在于，所述检测柜（1）的一侧铰接有密封门（5），所述检测柜（1）的内腔底端安装有天线（3）、信号干扰发生器（4）以及滤波器（13），所述检测柜（1）的一侧连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的内侧安装有隔板（12），所述驱动箱（2）的内腔安装有驱动机构（8），所述驱动机构（8）的一端穿过隔板（12）且延伸至检测柜（1）的内腔连接有承载机构（9）；

所述驱动机构（8）包括有伺服电机（81）、第一齿轮（82）、平移气缸（83）、固定块（84）、连接板（85）、支撑座（86）、第二齿轮（88）、第一丝杆（89）、螺纹块（811）、固定座（812）、安装块（813）、轴承座（814）、活动轴（815）、第三齿轮（816）、蜗杆（817）、底罩（818）、支撑轴（819）、蜗轮（820）、第二丝杆（822）、第一锥齿轮（823）、第二锥齿轮（824）和L型板（825），所述伺服电机（81）安装在驱动箱（2）的内腔底端，所述伺服电机（81）的输出轴套接第一齿轮（82），所述第一齿轮（82）的外侧啮合第二齿轮（88），所述第二齿轮（88）的内腔套接第一丝杆（89），所述第一丝杆（89）的外侧螺接螺纹块（811），所述螺纹块（811）的一侧连接固定座（812），所述固定座（812）的中心处转动连接第二丝杆（822），所述固定座（812）的一侧通过L型板（825）连接底罩（818），所述底罩（818）的内腔一侧转动连接支撑轴（819），所述支撑轴（819）的外侧套接蜗轮（820）和第一锥齿轮（823），所述第二丝杆（822）的外侧套接与之相啮合的第二锥齿轮（824），所述第二丝杆（822）的上端与承载机构（9）相连接，所述固定座（812）的外侧通过安装块（813）连接轴承座（814），所述轴承座（814）的内腔转动连接活动轴（815），所述活动轴（815）的一端连接有与蜗轮（820）相啮合的蜗杆（817），所述活动轴（815）的外侧套接有第三齿轮（816），所述平移气缸（83）安装在驱动箱（2）的内腔，所述平移气缸（83）的输出端通过固定块（84）连接连接板（85），所述连接板（85）的下端连接两个支撑座（86），所述支撑座（86）均通过轴承分别与第一丝杆（89）、活动轴（815）相转动连接；

所述承载机构（9）包括有凹型盘（91）、放置盘（93）、放置槽（94）、螺纹套（95）、支撑板（96）、定位杆（97）、定位板（98）、环形槽（99）、固定杆（910）和通孔（92），所述凹型盘（91）安装在第二丝杆（822）的上端，所述凹型盘（91）的内腔活动放置放置盘（93），所述放置盘（93）的上端等距设置放置槽（94），所述螺纹套（95）螺接在第二丝杆（822）的外侧，所述固定座（812）的外侧对称连接支撑板（96），所述支撑板（96）的上端均连接定位杆（97），所述定位杆（97）的外侧均活动套接定位板（98），所述定位板（98）的一侧均与螺纹套（95）相连接，所述凹型盘（91）的上端等距设置通孔（92），所述放置盘（93）的下端连接多个固定杆（910），所述固定杆（910）的下端均穿过通孔（92）且延伸至其下方，所述螺纹套（95）的上端设置有与固定杆（910）相滑接的环形槽（99）。

2.根据权利要求1所述的一种射频抗干扰检测装置，其特征在于，所述支撑座（86）的下端均连接有滑块（87），所述驱动箱（2）的内腔底端设置有两个与之位置相匹配的滑槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种射频抗干扰检测装置，其特征在于，所述底罩（818）的下端安装有定位块（821），所述检测柜（1）的内腔底端设置有与之位置相匹配的定位槽（11）。

4.根据权利要求3所述的一种射频抗干扰检测装置，其特征在于，所述活动轴（815）包括有外轴（8151）、内轴（8152）、限位槽（8153）和限位条（8154），所述外轴（8151）与支撑座（86）相转动连接，所述外轴（8151）的内腔设有限位槽（8153），所述外轴（8151）的内腔活动套接内轴（8152），所述内轴（8152）的外侧设置有与限位槽（8153）相滑接的限位条（8154），所述内轴（8152）的一端与蜗杆（817）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种射频抗干扰检测装置，其特征在于，所述第一丝杆（89）的外侧活动套接有支撑套（810），所述支撑套（810）均安装在检测柜（1）的内腔底端。

6.根据权利要求1所述的一种射频抗干扰检测装置，其特征在于，底板（6）安装在检测柜（1）的内腔底端，所述底板（6）的一侧与隔板（12）相连接，所述底板（6）的上端设置有与固定座（812）位置相对应的移动槽（7）。

7.根据权利要求6所述的一种射频抗干扰检测装置，其特征在于，所述检测柜（1）、密封门（5）、底板（6）以及隔板（12）均为吸波材料所制造。

8.根据权利要求 1-7 任意一项所述的装置执行的一种射频抗干扰检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过外置的射频抗干扰检测设备、信号干扰发生器（4）、滤波器（13）均接通电源，而射频抗干扰检测设备对信号干扰发生器（4）可发出不同干扰信号强度的指令，而信号干扰发生器（4）通过天线（3）将干扰信号发射，通过滤波器（13）对信号干扰发生器（4）的干扰信号进行滤波，使输出的干扰信号的信号频谱满足检测需求；

S2、打开密封门（5），将待检测电子产品的下端安放在放置盘（93）的放置槽（94），且对其进行通电，通过驱动机构（8）对承载机构（9）先进行水平移动，伺服电机（81）的输出轴转动后通过第一齿轮（82）带动第二齿轮（88）及第一丝杆（89）转动，而第一丝杆（89）外侧的螺纹块（811）带动固定座（812）左右移动，而固定座（812）内腔的第二丝杆（822）带动承载机构（9）进行左右平移，对电子产品进行移动时的射频抗干扰检测，检测此状态下的抗干扰能力；

S3、再通过平移气缸（83）的输出端带动固定块（84）、连接板（85）以及支撑座（86）向右移动，两个支撑座（86）带动第一丝杆（89）及活动轴（815）向右移动，第二齿轮（88）脱离与第一齿轮（82）啮合的状态，第三齿轮（816）与第一齿轮（82）啮合，伺服电机（81）的输出轴通过第一齿轮（82）带动第三齿轮（816）及活动轴（815）转动后随即带动蜗杆（817）转动，蜗杆（817）带动蜗轮（820）、支撑轴（819）和第一锥齿轮（823）转动，而第一锥齿轮（823）带动第二丝杆（822）转动，进而第二丝杆（822）带动承载机构（9）进行旋转后对电子产品进行旋转时的射频抗干扰检测，检测此状态下的抗干扰能力；

S4、然后第二丝杆（822）外侧的螺纹套（95）在上下移动时，螺纹套（95）通过向上顶起多个固定杆（910），固定杆（910）在环形槽（99）中内腔环形转动的同时，向上顶起放置盘（93），便于带动放置盘（93）上的电子产品进行上下位移，调节电子产品与信号干扰发生器（4）的距离，检测电子产品在旋转的同时且在不同距离干扰信号源不同高度距离位置的抗干扰能力；

S5、通过驱动机构（8）对承载机构（9）进行高位位置调节的同时，在多个高度位置进行停留，再通过驱动机构（8）对承载机构（9）在不同高度位置进行水平移动，检测电子产品在距离干扰源不同距离条件下进行水平位移，进而检测其抗干扰能力，且通过射频抗干扰检测设备对信号干扰发生器（4）发出不同干扰信号强度的指令，多次检测，提供多组数据进行后续抗干扰能力分析。