CN117226620A - 一种用于金属材料的表面打磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于金属材料的表面打磨加工装置，包括固定板、调速电机、带轮一、传动带、固定座、带轮二、打磨辊，所述固定板上固定安装调速电机，调速电机通过变频调速，所述调速电机的输出轴固定带轮一，所述带轮一通过传动带与带轮二传动连接，带轮二固定安装在打磨辊的转动轴上，所述打磨辊上设置有能够沿所述转动轴径向伸缩移动的打磨条。本发明能够使用不同工件表面的打磨，例如平面工件，立体工件的表面，或者圆柱工件的外表面和内表面，通用性广，能够在打磨进给过程中，根据表面的形状尺寸做出自适应调节，不用多次调节和装夹工件，提高打磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及打磨加工装置的技术领域，具体涉及一种用于金属材料的表面打磨加工装置。
背景技术
专利号为CN 201811023761A公开了一种塑料制品内表面打磨加工设备，包括滑动支架、驱动器、滑动连接器、可调整内壁打磨器和固定器，所述的可调整内壁打磨器包括打磨底座、六个运动轨道、多个运动滑槽、驱动轴固定座、圆通孔、紧固螺栓、连通圆孔、驱动齿轴、六个滑动底座、六个连杆、六个打磨石和固定齿套，六个运动轨道均匀设置在打磨底座的右端，每个六个运动轨道内均设置有多个运动滑槽，连通圆孔设置在打磨底座右端的中心；其可以根据打磨的塑料制品管道的直径的大小调整打磨直径，同时可以边打磨边调整打磨的深度。但是其不能够打磨表面不平整的管道或者平面，不能够根据打磨表面对打磨装置做出自适应调节，同时该打磨装置只能够打磨管道内表面，不能适应不同的工件表面。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属加工件的多功能清洗装置，其能够根据打磨表面的形状进行自适应调节，同时能够打磨管道内表面和外表面，也能够打磨平面等多种表面，适用面广。
本发明提供一种用于金属材料的表面打磨加工装置，包括固定板、调速电机、带轮一、传动带、固定座、带轮二、打磨辊，所述固定板上固定安装调速电机，调速电机通过变频调速，所述调速电机的输出轴固定带轮一，所述带轮一通过传动带与带轮二传动连接，带轮二固定安装在打磨辊的转动轴上，所述打磨辊上设置有能够沿所述转动轴径向伸缩移动的打磨条。
进一步的，所述打磨条在转动轴的外表面均匀排列布置，所述打磨条沿所述转动轴周向均匀布置多个打磨条，所述多个打磨条构成一个打磨组，所述打磨组的所述打磨条同时伸缩并且伸缩的距离相同，沿所述转动轴的轴向均匀布置多组所述打磨组。
进一步的，每组所述打磨组设置个打磨条，沿所述转动轴的轴向均匀布置组所述打磨组，所述转动轴的外表面的打磨条在收缩状态下，所述打磨条相互接触构成圆柱面。
进一步的，所述转动轴位中空结构，所述转动轴的端部为与带轮二连接的连接部，与所述连接部临接的是与所述固定座连接的连接轴，所述连接轴上设置有气孔，所述气孔沿所述连接轴周向均匀布置多个，所述连接轴内部为中空的，所述连接轴的中空部的端部固定连接气囊，所述转动轴轴向均匀设置多组打磨条伸缩结构。
进一步的，所述气囊包括气囊本体和安装套，所述气囊本体为密封状态的弹性橡胶囊，所述气囊本体端部与安装套固定连接，所述气囊本体通过安装套的中空腔实现进气和出气，所述安装套与所述连接轴的中空部的端部密封连接。
进一步的，所述固定座包括固定端、支撑杆、连接套、安装孔，所述固定端为上面连接两个对称设置的所述支撑杆，所述支撑杆上部固定连接所述连接套53，所述连接套53内部两端设置密封凸缘55，所述密封凸缘与所述连接轴实现密封滑动连接，所述连接套侧面设置安装孔，所述安装孔与外部气管固定连接，所述外部气管实现对所述气囊充气、放气和保压功能。
进一步的，所述打磨条伸缩结构包括转动盘和伸缩杆，所述转动盘上周向设置多组升降滑槽，所述伸缩杆包括推动座、滑块、矩形伸缩杆、打磨条，所述推动座为圆弧形，所述气囊与所述推动座固定粘接，所述气囊推动所述推动座实现所述伸缩杆伸出和收缩，所述推动座连接矩形伸缩杆，所述矩形伸缩杆的宽度小于所述推动座的宽度，所述矩形伸缩杆另一端部连接打磨条，所述打磨条为圆弧形，所述矩形伸缩杆中部设置滑块，所述滑块与所述升降滑槽滑动连接。
进一步的，所述矩形伸缩杆设置在所述转动轴的滑槽内，所述滑槽沿所述转动轴径向设置，所述转动轴内部设置容纳所述转动盘的圆形槽，所述转动盘在所述圆形槽内自由转动。
进一步的，所述固定板设置在打磨装置的移动装置上，实现固定板上的打磨辊的多自由度移动，实现与待打磨工件之间的相对位置和角度调整。
进一步的，所述打磨装置为打磨机床。
本发明的有益效果在于：
1、本发明的打磨辊能够使用不同工件表面的打磨，例如平面工件，立体工件的表面，或者圆柱工件的外表面和内表面，通用性广；
2、本发明的打磨辊的打磨条能够自适应调节，能够在打磨进给过程中，根据表面的形状尺寸做出自适应调节，不用多次调节和装夹工件，提高打磨效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中的局部视图；
图3为本发明打磨辊装配结构的断开的剖视图；
图4为本发明图3中的局部视图；
图5为本发明的打磨条伸缩结构的示意图；
图6为本发明中的伸缩杆结构示意图；
图7为本发明中的转动盘的结构示意图；
图8为本发明中的气囊结构示意图；
图9为本发明中的固定座结构示意图；
图10为本发明中图9中固定座的A-A剖视图；
图11为本发明中工作结构示意图；
附图标记：
1固定板，2调速电机，3带轮一，4传动带，5固定座，51固定端，52支撑杆，53连接套，54安装孔，密封凸缘55，6带轮二，7打磨辊，71转动轴，72收缩的打磨条，73伸出的打磨条，74连接轴、75气孔，76气囊，77打磨条伸缩结构，771转动盘，7711升降滑槽，772伸缩杆，7721推动座，7722滑块，7723矩形伸缩杆，7724打磨条，762气囊本体，761安装套，9示意打磨辊，10，待打磨管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“所述”也可包括复数形式。应所述进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1至图11所示，本发明提供一种用于金属材料的表面打磨加工装置，包括固定板1、调速电机2、带轮一3、传动带4、固定座5、带轮二6、打磨辊7，所述固定板1上固定安装调速电机2，调速电机2通过变频调速，所述调速电机2的输出轴固定带轮一3，所述带轮一3通过传动带4与带轮二6传动连接，带轮二6固定安装在打磨辊7的转动轴71上，所述打磨辊7上设置有能够沿所述转动轴71径向伸缩移动的打磨条7724。
进一步的，所述打磨条7724在转动轴71的外表面均匀排列布置，所述打磨条7724沿所述转动轴71周向均匀布置多个打磨条7724，所述多个打磨条7724构成一个打磨组，所述打磨组的所述打磨条7724同时伸缩并且伸缩的距离相同，沿所述转动轴71的轴向均匀布置多组所述打磨组。
进一步的，每组所述打磨组设置10个打磨条7724，沿所述转动轴71的轴向均匀布置99组所述打磨组，所述转动轴71的外表面的打磨条7724在收缩状态下，所述打磨条7724相互接触构成圆柱面。
进一步的，所述转动轴71位中空结构，所述转动轴71的端部为与带轮二6连接的连接部，与所述连接部临接的是与所述固定座5连接的连接轴74，所述连接轴74上设置有气孔75，所述气孔75沿所述连接轴74周向均匀布置多个，所述连接轴74内部为中空的，所述连接轴74的中空部的端部固定连接气囊76，所述转动轴71轴向均匀设置多组打磨条伸缩结构77。
进一步的，所述气囊76包括气囊本体762和安装套761，所述气囊本体762为密封状态的弹性橡胶囊，所述气囊本体762端部与安装套761固定连接，所述气囊本体762通过安装套761的中空腔实现进气和出气，所述安装套761与所述连接轴74的中空部的端部密封连接。
进一步的，所述固定座5包括固定端51、支撑杆52、连接套53、安装孔54，所述固定端51为上面连接两个对称设置的所述支撑杆52，所述支撑杆52上部固定连接所述连接套53，所述连接套53内部两端设置密封凸缘55，所述密封凸缘55与所述连接轴74实现密封滑动连接，所述连接套53侧面设置安装孔54，所述安装孔54与外部气管固定连接，所述外部气管实现对所述气囊76充气、放气和保压功能。
进一步的，所述打磨条伸缩结构77包括转动盘771和伸缩杆772，所述转动盘771上周向设置多组升降滑槽7711，所述伸缩杆772包括推动座7721、滑块7722、矩形伸缩杆7723、打磨条7724，所述推动座7721为圆弧形，所述气囊76与所述推动座7721固定粘接，所述气囊76推动所述推动座7721实现所述伸缩杆772伸出和收缩，所述推动座7721连接矩形伸缩杆7723，所述矩形伸缩杆7723的宽度小于所述推动座7721的宽度，所述矩形伸缩杆7723另一端部连接打磨条7724，所述打磨条7724为圆弧形，所述矩形伸缩杆7723中部设置滑块7722，所述滑块7722与所述升降滑槽7711滑动连接。
进一步的，所述矩形伸缩杆设置在所述转动轴71的滑槽内，所述滑槽沿所述转动轴71径向设置，所述转动轴71内部设置容纳所述转动盘771的圆形槽，所述转动盘771在所述圆形槽内自由转动。
进一步的，所述固定板1设置在打磨装置的移动装置上，实现固定板1上的打磨辊7的多自由度移动，实现与待打磨工件之间的相对位置和角度调整。
进一步的，所述打磨装置为打磨机床。
本发明的工作过程，如图11所述，将待打磨管10固定在打磨装置上，由于待打磨管10的内部是台阶状的，在打磨圆柱形空腔时，首先通过安装孔54上得外部气管排出气囊76内的气体，气囊76收缩，带动伸缩杆772和打磨条7724收缩，将打磨辊7通过打磨装置的移动装置深入待打磨管10内部，如图11所述的示意打磨辊9伸入待打磨管10内部，待相对位置固定后，对气囊充气，实现打磨条7724伸出与待打磨管10内部接触，此时由于待打磨管10内径不同，打磨条的伸出长度不同，如附图2中的72收缩的打磨条和73伸出的打磨条的状态，此时对气囊76断气，并设置为保压状态，气囊76内部的气体压力不变，此时由于打磨条伸缩结构77的作用，使同组的打磨条7724处在同一圆周上，转动打磨辊7实现打磨功能。打磨完成后，使气囊76收缩，实现打磨条7724收缩，将打磨辊7移出待打磨管10。
当打磨表面不平的表面时，例如平板上的不同平面，其操作时同样将打磨辊接触待打磨平面，对气囊充气调整打磨条河平面的相对位置，调整完成轴启动打磨辊，完成打磨功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应所述了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变和改进，这些变和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于金属材料的表面打磨加工装置，包括固定板(1)、调速电机（2）、带轮一(3)、传动带(4)、固定座(5)、带轮二(6)、打磨辊(7)，所述固定板(1)上固定安装调速电机(2)，调速电机(2)通过变频调速，所述调速电机(2)的输出轴固定带轮一(3)，所述带轮一(3)通过传动带(4)与带轮二(6)传动连接，带轮二(6)固定安装在打磨辊(7)的转动轴(71)上，其特征在于，所述打磨辊(7)上设置有能够沿所述转动轴(71)径向伸缩移动的打磨条(7724)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，所述打磨条(7724)在转动轴(71)的外表面均匀排列布置，所述打磨条(7724)沿所述转动轴(71)周向均匀布置多个打磨条(7724)，所述多个打磨条(7724)构成一个打磨组，所述打磨组的所述打磨条(7724)同时伸缩并且伸缩的距离相同，沿所述转动轴(71)的轴向均匀布置多组所述打磨组。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，每组所述打磨组设置10个打磨条(7724)，沿所述转动轴(71)的轴向均匀布置99组所述打磨组，所述转动轴(71)的外表面的打磨条(7724)在收缩状态下，所述打磨条(7724)相互接触构成圆柱面。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，所述转动轴(71)位中空结构，所述转动轴(71)的端部为与带轮二(6)连接的连接部，与所述连接部临接的是与所述固定座(5)连接的连接轴(74)，所述连接轴(74)上设置有气孔(75)，所述气孔(75)沿所述连接轴(74)周向均匀布置多个，所述连接轴(74)内部为中空的，所述连接轴(74)的中空部的端部固定连接气囊(76)，所述转动轴(71)轴向均匀设置多组打磨条伸缩结构(77)。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，所述气囊(76)包括气囊本体(762)和安装套(761)，所述气囊本体(762)为密封状态的弹性橡胶囊，所述气囊本体(762)端部与安装套(761)固定连接，所述气囊本体(762)通过安装套(761)的中空腔实现进气和出气，所述安装套(761)与所述连接轴(74)的中空部的端部密封连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，所述固定座(5)包括固定端(51)、支撑杆(52)、连接套(53)、安装孔(54)，所述固定端(51)为上面连接两个对称设置的所述支撑杆(52)，所述支撑杆(52)上部固定连接所述连接套(53)，所述连接套(53)内部两端设置密封凸缘(55)，所述密封凸缘(55)与所述连接轴(74)实现密封滑动连接，所述连接套(53)侧面设置安装孔(54)，所述安装孔(54)与外部气管固定连接，所述外部气管实现对所述气囊(76)充气、放气和保压功能。
7.根据权利要求4所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，所述打磨条伸缩结构(77)包括转动盘(771)和伸缩杆(772)，所述转动盘(771)上周向设置多组升降滑槽(7711)，所述伸缩杆(772)包括推动座(7721)、滑块(7722)、矩形伸缩杆(7723)、打磨条(7724)，所述推动座(7721)为圆弧形，所述气囊(76)与所述推动座(7721)固定粘接，所述气囊(76)推动所述推动座(7721)实现所述伸缩杆(772)伸出和收缩，所述推动座(7721)连接矩形伸缩杆(7723)，所述矩形伸缩杆(7723)的宽度小于所述推动座(7721)的宽度，所述矩形伸缩杆(7723)另一端部连接打磨条(7724)，所述打磨条(7724)为圆弧形，所述矩形伸缩杆(7723)中部设置滑块(7722)，所述滑块(7722)与所述升降滑槽(7711)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，所述矩形伸缩杆设置在所述转动轴(71)的滑槽内，所述滑槽沿所述转动轴(71)径向设置，所述转动轴(71)内部设置容纳所述转动盘(771)的圆形槽，所述转动盘(771)在所述圆形槽内自由转动。
9.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，所述固定板(1)设置在打磨装置的移动装置上，实现固定板(1)上的打磨辊(7)的多自由度移动，实现与待打磨工件之间的相对位置和角度调整。
10.根据权利要求9所述的一种用于金属材料的表面打磨加工装置，其特征在于，所述打磨装置为打磨机床。
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