CN117223752B - 一种鲍鱼制品生产加工速冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷冻设备领域，尤其涉及一种鲍鱼制品生产加工速冻装置，其结构包括：液氮速冻柜，液氮速冻柜内设有冷冻腔，冷冻腔内自上而下均匀分布有若干用于放置鲍鱼的托盘，托盘通过托架安装于冷冻腔内，托盘表面设有由若干直线槽段和转角槽段组成且首尾相连的安装槽；本发明的安装槽、翻转组件、驱动组件相结合，通过驱动组件带动输送辊转动以及同一直线槽段内相邻两个翻转组件朝同一方向交替翻转，因此促使鲍鱼在直线槽段正反翻转进行输送，并且由于安装槽为环形槽，促使所有的鲍鱼在冷冻腔内四周不同位置进行翻转速冻，确保鲍鱼正反两面与液氮均匀接触，促使鲍鱼均匀冷冻，提高冷冻质量。

Description

一种鲍鱼制品生产加工速冻装置

技术领域

本发明涉及冷冻设备领域，特别的，是一种鲍鱼制品生产加工速冻装置。

背景技术

随着生活水平的提高，水产逐渐走进千家万户，成为消费者餐桌上不可或缺的食材；然而鲍鱼养殖户在收获季捕捞鲍鱼时，由于鲍鱼捕捞量较多，在运输时为了保留新鲜鲍鱼的口感，需要使用液氮冷冻设备进行冷冻从而对鲍鱼进行冷冻储藏，液氮具有快速的且超低温冷冻的效果，可以将鲍鱼较好的进行冷冻储藏；

在专利号为：CN210532782U的专利文件中公开了一种用于鲍鱼冷鲜的液氮速冻装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有液氮罐，所述第一管道的另一端贯穿延伸至箱体的内部，且第一管道的另一端固定连接有上U型管，所述箱体的腔内两侧面均匀开设有滑槽，且箱体通过滑槽滑动连接有载物板,所述导体座的另一端固定连接有温度传感器；

其在实际应用的过程中仍存在以下不足：鲍鱼在去壳清洗后，通常放置在托盘上，并送入冷冻设备进行冷冻储藏，然而，由于鲍鱼始终是一面朝上放置，另一面与托盘表面贴合，因此在冷冻过程中鲍鱼只有朝上一面与液氮接触，进而导致鲍鱼冷冻不均匀；此外，由于鲍鱼清洗后表面可能残留水渍，在速冻过程中，鲍鱼一面与托盘表面同一位置长时间接触，会导致鲍鱼与托盘表面冻结在一起，从而造成鲍鱼在速冻完成后难以从托盘上取下。

故本案旨在提供一种便于鲍鱼冷冻均匀，且在速冻完成后容易将鲍鱼从托盘上取下的鲍鱼制品生产加工速冻装置。

发明内容

本发明提供了一种鲍鱼制品生产加工速冻装置，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种鲍鱼制品生产加工速冻装置，其结构包括：液氮速冻柜，所述液氮速冻柜内设有冷冻腔，所述冷冻腔内自上而下均匀分布有若干用于放置鲍鱼的托盘，所述托盘通过托架安装于冷冻腔内，所述托盘表面设有由若干直线槽段和转角槽段组成且首尾相连的安装槽，所述安装槽的直线槽段依次转动连接有若干翻转鲍鱼的翻转组件，转角槽段设有若干输送鲍鱼至下一直线槽段翻转组件内的输送辊，还包括带动输送辊转动以及同一直线槽段内相邻两个翻转组件朝同一方向交替翻转的驱动组件；

所述托盘上具有与安装槽等距设置的传动导轨；所述翻转组件包括转动安装于直线槽段内的旋转轴，以及与旋转轴固定连接的支撑件，所述旋转轴靠近传动导轨的一端设有第一传动齿轮；所述驱动组件包括滑动设置于传动导轨内的传动带，所述传动带朝向靠近第一传动齿轮的一侧设有容置槽，所述容置槽内每间隔一个第一传动齿轮设有一组与第一传动齿轮啮合的翻转传动齿，每组翻转传动齿分别包括设于容置槽上下两端的上齿条和下齿条，上齿条与下齿条交错设置，且上齿条与下齿条的齿数相同；

所述容置槽内还设有凸条，所述凸条与传动带的长度方向平行设置，且凸条处于每组翻转传动齿的上齿条靠近下齿条一端与下齿条靠近上齿条一端之间；所述第一传动齿轮具有与凸条对应设置的定位槽，且当第一传动齿轮转动至上齿条靠近下齿条的一端时，定位槽与凸条对齐设置；

所述传动带上容置槽的背侧底部设有输送齿条；所述输送辊等距均匀分布于转角槽段内，且靠近传动带的一端设有与输送齿条啮合的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮设于输送齿条下方；

所述驱动组件还包括设置于传动带外侧表面的驱动齿条，以及竖直设置于冷冻腔背部的且与驱动齿条啮合的齿杆，所述冷冻腔底部设有驱动齿杆旋转的电机；所述托盘背部开设有供驱动齿条与齿杆啮合的连接槽；

所述支撑件由若干等距平行设置的支撑杆连接而成，且相邻两个支撑杆首尾两端依次交错连接；

所述支撑件的支撑杆两端分别与安装槽两侧对应，相邻两个支撑杆的连接处具有向上延伸的限位齿；

所述输送辊表面套设有橡胶层；

所述支撑件顶部与输送辊顶部处于同一平面；

作为进一步改进的，所述托架为上下对称的“L”形条状支架组成，且分别设置于冷冻腔左右两侧内壁；所述托盘滑动固定于上下两个“L”形条状支架之间。

本发明的有益效果是：

本发明的安装槽、翻转组件、驱动组件相结合，通过驱动组件带动输送辊转动以及同一直线槽段内相邻两个翻转组件朝同一方向交替翻转，因此促使鲍鱼在直线槽段正反翻转进行输送，并且由于安装槽为环形槽，促使所有的鲍鱼在冷冻腔内四周不同位置进行翻转速冻，确保鲍鱼正反两面与液氮均匀接触，促使鲍鱼均匀冷冻，提高冷冻质量；

本发明的翻转组件与输送辊相结合，当鲍鱼处于直线槽段时，由驱动组件带动翻转组件将鲍鱼翻转输送至下一翻转组件，促使鲍鱼正反面不断进行翻转，同时当翻转组件将鲍鱼输送至转角槽段时，通过驱动组件带动输送辊旋转从而将鲍鱼输送至下一直线槽段的翻转组件内，从而避免鲍鱼表面与托盘内同一位置长时间接触导致冻结，便于鲍鱼在速冻完成后快速从托盘上取下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明提供的一种鲍鱼制品生产加工速冻装置的结构示意图；

图2是本发明提供的冷冻腔正视的结构示意图；

图3是本发明提供的液氮速冻柜剖视的结构示意图；

图4是本发明提供的托盘的立体结构示意图；

图5是本发明提供的托盘半剖的立体结构示意图；

图6是本发明提供的托盘半剖俯视的结构示意图；

图7是本发明提供的图5中A放大的结构示意图；

图8是本发明提供的图5中B放大的结构示意图；

图9是本发明提供的传动带的立体结构示意图；

图10是本发明提供的图9中C放大的结构示意图；

图11是本发明提供的图9中D放大的结构示意图；

图12是本发明提供的翻转组件的立体结构示意图；

图13是本发明提供的翻转组件翻转过程的示意图；

图14是本发明提供的鲍鱼翻转过程的示意图。

图中：液氮速冻柜-1、冷冻腔-11、托盘-2、托架-12、安装槽-21、翻转组件-22、输送辊-23、驱动组件-3、传动导轨-24、旋转轴-221、支撑件-222、第一传动齿轮-223、传动带-31、容置槽-32、上齿条-33、下齿条-34、凸条-35、定位槽-224、输送齿条-36、第二传动齿轮-231、驱动齿条-37、齿杆-38、电机-39、连接槽-25、限位齿-225。

具体实施方式

为使本发明实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现有的鲍鱼在去壳清洗后，通常放置在托盘上，并送入冷冻设备进行冷冻储藏，然而，由于鲍鱼始终是一面朝上放置，另一面与托盘表面贴合，因此在冷冻过程中鲍鱼只有朝上一面与液氮接触，进而导致鲍鱼冷冻不均匀；此外，由于鲍鱼清洗后表面可能残留水渍，在速冻过程中，鲍鱼一面与托盘表面同一位置长时间接触，会导致鲍鱼与托盘表面冻结在一起，从而造成鲍鱼在速冻完成后难以从托盘上取下，为了解决上述的技术问题，本案提出了如下技术方案：

参照图1～14所示，一种鲍鱼制品生产加工速冻装置，其结构包括：液氮速冻柜1，所述液氮速冻柜1内设有冷冻腔11，所述冷冻腔11内自上而下均匀分布有若干用于放置鲍鱼的托盘2，所述托盘2通过托架12安装于冷冻腔11内，所述托盘2表面设有由若干直线槽段和转角槽段组成且首尾相连的安装槽21，所述安装槽21的直线槽段依次转动连接有若干翻转鲍鱼的翻转组件22，转角槽段设有若干输送鲍鱼至下一直线槽段翻转组件22内的输送辊23，还包括带动输送辊23转动以及同一直线槽段内相邻两个翻转组件22朝同一方向交替翻转的驱动组件3。

鲍鱼在去壳清洗后进行速冻时，依次将鲍鱼放入托盘2，且每间隔一个翻转组件22放置一只鲍鱼，当鲍鱼放满托盘2后，将托盘2放入冷冻腔11的托架12上，并通过驱动组件3带动输送辊23转动以及同一直线槽段内相邻两个翻转组件22朝同一方向交替翻转，具体的，当鲍鱼处于直线槽段时，由驱动组件3带动一个翻转组件22将鲍鱼翻转输送至下一翻转组件22，促使鲍鱼正反面不断进行翻转，同时当翻转组件22将鲍鱼输送至转角槽段时，通过驱动组件3带动输送辊23旋转从而将鲍鱼输送至下一直线槽段的翻转组件22内；因此当鲍鱼在直线槽段正反翻转时，确保鲍鱼正反两面与液氮均匀接触，促使鲍鱼均匀冷冻，提高冷冻质量；同时由于鲍鱼在直线槽段内不断翻转输送，且在转角槽段通过输送辊23旋转输送，从而避免鲍鱼表面与托盘内同一位置长时间接触导致冻结，便于鲍鱼在速冻完成后快速从托盘上取下；

其中安装槽21为环形槽，具体的安装槽21内相邻两个并列的直线槽段通过转角槽段连接，而首尾两个直线槽段通过另一直线槽段以及转角槽段连接，进而使得鲍鱼在安装槽21内重复翻转输送，一方面可以使鲍鱼正反两面与液氮均匀接触，冷冻更加均匀；另一方面，通过不断翻转鲍鱼，减少鲍鱼与托盘表面同一位置长时间接触，导致鲍鱼与头盘表面冻结的现象，便于速冻完成后快速从托盘上取下鲍鱼。

进一步的，所述托盘2上具有与安装槽21等距设置的传动导轨24；所述翻转组件22包括转动安装于直线槽段内的旋转轴221，以及与旋转轴221固定连接的支撑件222，所述旋转轴221靠近传动导轨24的一端设有第一传动齿轮223；所述驱动组件3包括滑动设置于传动导轨24内的传动带31，所述传动带31朝向靠近第一传动齿轮223的一侧设有容置槽32，所述容置槽32内每间隔一个第一传动齿轮223设有一组与第一传动齿轮223啮合的翻转传动齿，每组翻转传动齿分别包括设于容置槽32上下两端的上齿条33和下齿条34，上齿条33与下齿条34交错设置，且上齿条33与下齿条34的齿数相同；

因此在速冻过程中，首先将鲍鱼正面朝上放置在支撑件222上方，随后，带动传动带31在传动导轨24内逆时针滑动，因此传动带31在滑动过程中，上齿条33与第一传动齿轮223先接触，并带动第一传动齿轮223顺时针旋转，旋转轴221带动支撑件222同步旋转，从而将鲍鱼正面翻转向下、反面朝上输送至下一翻转组件22的支撑件222上，随着传动带31继续滑动，当下齿条34与翻转的第一传动齿轮223接触时，通过第一传动齿轮223带动该翻转组件22逆时针旋转复位；

随着传动带31继续滑动，上齿条33与下一翻转组件22的第一传动齿轮223接触，并带动下一翻转组件22顺时针旋转，促使鲍鱼反面翻转向下、正面朝上输送至下下个翻转组件22，以此类推，通过不断重复这一过程，使得鲍鱼正反两面重复翻转，确保鲍鱼正反两面与液氮均匀接触，促使鲍鱼均匀冷冻，提高冷冻效果；

由于每间隔一个第一传动齿轮223设有一组与第一传动齿轮223啮合的翻转传动齿，因此传动带31在滑动过程中，翻转传动齿分别交替带动翻转组件22进行翻转，从而在速冻过程中使得鲍鱼正反两面不断翻转输送，且由于安装槽21为环形槽，促使所有的鲍鱼在冷冻腔11内四周不同位置远离液氮出气口和靠近液氮出气口进行翻转速冻，进一步保证了鲍鱼的均匀冷冻效果；

其中，为了避免翻转组件22翻转角度太大导致直线槽段末端的翻转组件22与转角槽段发生碰撞，因此上齿条33带动第一传动齿轮223旋转的角度为110°-150°之间。

同时，为了保证鲍鱼在翻转时落入下一翻转组件22内，所述容置槽32内还设有凸条35，所述凸条35与传动带31的长度方向平行设置，且凸条35处于每组翻转传动齿的上齿条33靠近下齿条34一端与下齿条34靠近上齿条33一端之间；所述第一传动齿轮223具有与凸条35对应设置的定位槽224，且当第一传动齿轮223转动至上齿条33靠近下齿条34的一端时，定位槽224与凸条35对齐设置；

如图13所示，当上齿条33最左端滑动至第一传动齿轮223顶部时，定位槽224与凸条35对齐，且随着传动带31向右移动，促使翻转组件22保持倾斜状态，此时鲍鱼在重力作用下掉落至下一翻转组件22，当凸条35左端移动至定位槽224右侧时，第一传动齿轮223刚好与下齿条34啮合，并带动翻转组件22逆时针旋转复位，从而保证鲍鱼在翻转时落入下一翻转组件22内。

并且，所述传动带31上容置槽32的背侧底部设有输送齿条36；所述输送辊23等距均匀分布于转角槽段内，且靠近传动带31的一端设有与输送齿条36啮合的第二传动齿轮231，所述第二传动齿轮231设于输送齿条36下方；

因此，当传动带31在传动导轨24内逆时针滑动过程中，输送齿条36与第二传动齿轮231啮合，并带动输送辊23顺时针旋转，从而当鲍鱼翻转输送至转角槽段后，通过输送辊23输送至下一直线槽段的翻转组件22内。

具体的，所述驱动组件3还包括设置于传动带31外侧表面的驱动齿条37，以及竖直设置于冷冻腔11背部的且与驱动齿条37啮合的齿杆38，所述冷冻腔11底部设有驱动齿杆38旋转的电机39；所述托盘2背部开设有供驱动齿条37与齿杆38啮合的连接槽25；

因此在使用时，通过电机39带动驱动齿杆38顺时针旋转，由于齿杆38通过连接槽25与驱动齿条37啮合，进而带动传动带31在传动导轨24内逆时针滑动，并促使传动带31分别带动输送辊23转动以及同一直线槽段内相邻两个翻转组件22朝同一方向交替翻转，从而使得鲍鱼在托盘2内不断翻转输送，确保鲍鱼正反两面与液氮均匀接触，促使鲍鱼均匀冷冻，提高冷冻质量；并且避免鲍鱼表面与托盘内同一位置长时间接触导致冻结，便于鲍鱼在速冻完成后与托盘快速分离。

其中，所述支撑件222由若干等距平行设置的支撑杆连接而成，且相邻两个支撑杆首尾两端依次交错连接，从而有效地减少了鲍鱼本体与支撑件222表面的接触面积，防止鲍鱼在速冻时冻结粘附在支撑件222表面，便于在速冻完成后快速取下鲍鱼；

同时在支撑杆之间形成的间隙可以供液氮流过，使得鲍鱼正反两面都能够充分接触到液氮，从而促进了鲍鱼的均匀冷冻，提高冷冻质量，让鲍鱼更加美味可口。

需要说明的是，所述支撑件222的支撑杆两端分别与安装槽21两侧对应，相邻两个支撑杆的连接处具有向上延伸的限位齿225，从而通过限位齿225对鲍鱼进行固定，确保在翻转过程中鲍鱼始终稳定地保持在支撑件222内，防止在翻转过程中鲍鱼向外滑落。

进一步的，所述输送辊23表面套设有橡胶层，在鲍鱼输送的过程中，金属材质的输送辊23会因为与鲍鱼直接接触而迅速降温，导致鲍鱼产生冻结现象，而橡胶层则可以起到良好的隔热和缓冲作用，防止鲍鱼因为与输送辊23的直接接触而产生冻结和损伤；

此外，橡胶材质具有一定的柔软性和弹性，可以适应不同形状和大小的鲍鱼，并且具有更好的抗滑性能，可以使得鲍鱼在输送过程中更加平稳和均匀。

所述托架12为上下对称的“L”形条状支架组成，且分别设置于冷冻腔11左右两侧内壁；所述托盘2滑动固定于上下两个“L”形条状支架之间；可以确保托盘2在输送过程中保持稳定，并且防止上下震动，通过适当的固定和限位，托盘2可以始终保持水平状态，避免因震动而导致鲍鱼或其他产品的损坏或移位；

由于托盘2受到托架12的支持和限制，它能够在输送过程中保持相对固定的位置，不会发生不必要的晃动或颠簸，不仅提高了鲍鱼输送的稳定性，还能减少产生噪音和振动对设备和工作人员的影响。

所述支撑件222顶部与输送辊23顶部处于同一平面，保证鲍鱼在直线槽段和转角槽段之间平稳输送。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种鲍鱼制品生产加工速冻装置，其结构包括：液氮速冻柜（1），所述液氮速冻柜（1）内设有冷冻腔（11），所述冷冻腔（11）内自上往下均匀分布有若干用于放置鲍鱼的托盘（2），所述托盘（2）通过托架（12）安装于冷冻腔（11）内，其特征在于：所述托盘（2）表面设有由若干直线槽段和转角槽段组成且首尾相连的安装槽（21），所述安装槽（21）的直线槽段依次转动连接有若干翻转鲍鱼的翻转组件（22），转角槽段设有若干输送鲍鱼至下一直线槽段翻转组件（22）内的输送辊（23），还包括带动输送辊（23）转动以及同一直线槽段内相邻两个翻转组件（22）朝同一方向交替翻转的驱动组件（3）；

所述托盘（2）上具有与安装槽（21）等距设置的传动导轨（24）；所述翻转组件（22）包括转动安装于直线槽段内的旋转轴（221），以及与旋转轴（221）固定连接的支撑件（222），所述旋转轴（221）靠近传动导轨（24）的一端设有第一传动齿轮（223）；所述驱动组件（3）包括滑动设置于传动导轨（24）内的传动带（31），所述传动带（31）朝向靠近第一传动齿轮（223）的一侧设有容置槽（32），所述容置槽（32）内每间隔一个第一传动齿轮（223）设有一组与第一传动齿轮（223）啮合的翻转传动齿，每组翻转传动齿分别包括设于容置槽（32）上下两端的上齿条（33）和下齿条（34），上齿条（33）与下齿条（34）交错设置，且上齿条（33）与下齿条（34）的齿数相同；

所述容置槽（32）内还设有凸条（35），所述凸条（35）与传动带（31）的长度方向平行设置，且凸条（35）处于每组翻转传动齿的上齿条（33）靠近下齿条（34）一端与下齿条（34）靠近上齿条（33）一端之间；所述第一传动齿轮（223）具有与凸条（35）对应设置的定位槽（224），且当第一传动齿轮（223）转动至上齿条（33）靠近下齿条（34）的一端时，定位槽（224）与凸条（35）对齐设置；

所述传动带（31）上容置槽（32）的背侧底部设有输送齿条（36）；所述输送辊（23）等距均匀分布于转角槽段内，且靠近传动带（31）的一端设有与输送齿条（36）啮合的第二传动齿轮（231），所述第二传动齿轮（231）设于输送齿条（36）下方；

所述驱动组件（3）还包括设置于传动带（31）外侧表面的驱动齿条（37），以及竖直设置于冷冻腔（11）背部的且与驱动齿条（37）啮合的齿杆（38），所述冷冻腔（11）底部设有驱动齿杆（38）旋转的电机（39）；所述托盘（2）背部开设有供驱动齿条（37）与齿杆（38）啮合的连接槽（25）；

所述支撑件（222）由若干等距平行设置的支撑杆连接而成，且相邻两个支撑杆首尾两端依次交错连接；

所述支撑件（222）的支撑杆两端分别与安装槽（21）两侧对应，相邻两个支撑杆的连接处具有向上延伸的限位齿（225）；

所述输送辊（23）表面套设有橡胶层；

所述支撑件（222）顶部与输送辊（23）顶部处于同一平面。

2.如权利要求1所述的一种鲍鱼制品生产加工速冻装置，其特征在于：所述托架（12）为上下对称的“L”形条状支架组成，且分别设置于冷冻腔（11）左右两侧内壁；所述托盘（2）滑动固定于上下两个“L”形条状支架之间。