CN117223734A - 一种压面机 - Google Patents

Abstract

本发明属于压面技术领域，公开了一种压面机。其中包括压面箱体，压面箱体内形成有安装腔，安装腔内有横向传送带，横向传送带上侧内安装有第二液压缸、第二推杆、旋转板、保持架和压面辊，第二液压缸推动第二推杆往复移动，旋转板两侧形成有旋转销，旋转销转动插接在压面箱体侧壁上，旋转板一端形成有滑槽，第二推杆的端部滑动安装在滑槽内，旋转板另一端安装有保持架，保持架沿横向传送带移动方向转动安装有压面辊，保持架与横向传送带呈锐角；解决现有技术下压面机内的压面辊无法进行移动，导致压面机能够压制面团的范围过小的问题。

Description

一种压面机

技术领域

本发明涉及压面技术领域，尤其涉及一种压面机。

背景技术

面食是中国光大地区的主食之一，为了得到更好的口感，在制作面条或馒头等面食产品时，经常需要将和好的面进行压力加工，从而使后期制作的面食产品口感筋道，传统的面食加工多采用人工进行，为了节省人力会使用机械设备进行压面。

但是现有技术下的压面机为开放式的结构所以在压面过程中面饼就会全程暴露在空气之中，如果外界灰尘较大，就会导致灰尘混杂在面饼之中，另外现有的压面机内的压面辊位置无法进行调节，只能压制单一体积形状的面团，如果面团过大，面团就会将压面辊之间的间隙堵住，如果面团过小，则会导致现有压面辊无法接触到面团，压制面团的体积范围过小，实用性低，并且压面机不能反复压制面饼，需要手动送面，增加劳动力的同时也增加了手部被压面内部结构压到的危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压面机，解决现有技术下压面机内的压面辊无法进行移动，导致压面机能够压制面团的范围过小的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：本发明提供一种压面机，包括本体，所述本体包括压面箱体，所述压面箱体内形成有安装腔，所述压面箱体的上壁转动安装有盖板，所述盖板上安装有提把，所述盖板下侧设置有横向传送带，所述横向传送带上侧内安装有压面构件，所述压面构件包括第二液压缸、第二推杆、旋转板、保持架和压面辊，所述第二液压缸推动所述第二推杆往复移动，所述旋转板两侧形成有旋转销，所述旋转销转动插接在所述压面箱体侧壁上，所述旋转板一端形成有滑槽，所述第二推杆的端部滑动安装在所述滑槽内，所述旋转板另一端安装有所述保持架，所述保持架沿所述横向传送带移动方向转动安装有至少一组所述压面辊，所述保持架与所述横向传送带呈锐角。

作为优选地，所述旋转板内安装有伸出杆，所述伸出杆侧壁上形成有直齿，所述旋转板上还安装有齿轮，所述齿轮一侧安装有第三电机，所述第三电机带动所述齿轮旋转，所述齿轮与所述直齿啮合。

作为优选地，所述横向传送带一端的下侧安装有剪切装置，所述剪切装置包括第一剪切板、第二剪切板和竖板，所述竖板设置在所述安装腔内，所述竖板内开设有滑动槽，所述滑动槽内转动安装有转动丝杠，所述第一剪切板和第二剪切板上侧分别安装有螺母块，所述螺母块穿设在所述转动丝杠上，所述转动丝杠与双向电机转动连接，当所述双向电机带动所述转动丝杠正转，所述第一剪切板和所述第二剪切板抵接，当所述双向电机带动所述转动丝杠反转，所述第一剪切板和所述第二剪切板分离。

作为优选地，所述第一剪切板内形成有尖端，所述第二剪切板内形成有凹槽，所述尖端嵌接在所述凹槽内。

作为优选地，所述压面箱体对称的两侧开设有第三侧槽，所述竖板设置在所述第三侧槽内，所述第三侧槽上侧安装有第二电机，所述第二电机下侧转动安装有旋转丝杠，所述旋转丝杠转动安装在所述压面箱体内的侧壁上，所述旋转丝杠穿设在所述竖板上并与所述竖板啮合，所述竖板沿所述旋转丝杠轴向往复滑动。

作为优选地，所述压面箱体内壁上形成有第二侧槽，所述第二侧槽内滑动安装有第二侧板，所述第二侧板之间安装有摇摆传送带，所述第二侧板的一端连接有横向滑杆，所述横向滑杆上转动连接有旋转杆，所述旋转杆上与旋转盘边缘转动连接，所述旋转盘的圆心与第一电机转动连接。

作为优选地，所述本体内还包括出料箱体，所述出料箱体和所述压面箱体连通，所述横向传送带下侧设置有侧向传送带，所述出料箱体内设置有出料传送带，所述出料传送带和所述侧向传送带相接，所述出料箱体一侧可拆卸安装有遮物帘，所述出料箱体上侧设置遮物网。

作为优选地，所述侧向传送带和所述出料传送带之间还设置有第一液压缸，所述第一液压缸内设置有第一推杆，所述第一推杆上的两侧设置有第一侧板，所述压面箱体的内壁设置有第一侧槽，所述第一侧板滑动安装在所述第一侧槽内，所述第一侧板之间设置有举升传送带，所述举升传送带升起后与所述横向传送带平行，所述举升传送带下降后与所述出料传送带平行。作为优选地，

有益效果：通过设置第二推杆的伸出与缩回可以带动旋转板绕着旋转销进行转动，使保持架改变与横向传送带之间的角度，进而可以调节保持架上压面辊和横向传送带之间的间隙，当面团的体积过小，将第二伸缩杆缩回，旋转板转动使压面辊靠近横向传送带，或者当面团的体积过大，可以将第二伸缩杆伸出，使压面辊远离横向传送带，使面团可以通过压面辊，不会发生堵塞。

附图说明

图1是本发明压面机侧视剖面图；

图2是本发明压面辊放大图；

图3是本发明剪切板放大图；

图4是本发明旋转丝杠放大图；

图5是本发明旋转盘放大图；

图6是本发明伸出杆放大图。

图中：1、本体；2、盖板；3、提把；4、压面箱体；5、出料箱体；6、遮物网；7、遮物帘；8、出料传送带；9、第一液压缸；10、第一推杆；11、举升传送带；12、第一侧板；13、侧向传送带；14、横向传送带；15、第一侧槽；17、第二侧槽；18、摇摆传送带；19、第二侧板；20、横向滑杆；21、竖板；23、第三侧槽；24、第一剪切板；25、第二剪切板；26、第二液压缸；27、第二推杆；28、旋转丝杠；29、保持架；30、压面辊；32、旋转板；33、滑槽；35、伸出杆；36、旋转销；37、双向电机；38、转动丝杠；39、螺母块；40、第四侧槽；41、旋转杆；43、旋转盘；44、第一电机；45、第一电机轴；46、第二电机；49、齿轮；50、第三电机；51、第三电机轴；54、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有技术下的压面机呈开放式的结构，面团内容易混杂空气内部的灰尘，同时由于现有压面机的结构较为简单，压面辊下设置有一组传送带，当需要反复压制统一面团的时候，需要人工反复将面团移动到传送带的初始位置上，较为费力，并且容易被压面辊压伤，同时压面辊的位置固定，仅能压制固定体积的面团，当面团过大，就会容易发生堵塞的现象，如果面团过小就会容易导致面团无法被压扁，导致现有技术下的压面机适应性较低，工作效率不高。

为了解决上述问题，如图1至图6所示，本发明提供一种压面机，其中包括本体1，本体1包括压面箱体4，压面箱体4内形成有安装腔，压面箱体4的上壁转动安装有盖板2，盖板2上安装有提把3，盖板2下侧设置有横向传送带14，横向传送带14上侧内安装有压面构件，压面构件包括第二液压缸26、第二推杆27、旋转板32、保持架29和压面辊30，第二液压缸26推动第二推杆27往复移动，旋转板32两侧形成有旋转销36，旋转销36转动插接在压面箱体4侧壁上，旋转板32一端形成有滑槽33，第二推杆27的端部滑动安装在滑槽33内，旋转板32另一端安装有保持架29，保持架29沿横向传送带14移动方向转动安装有至少一组压面辊30，保持架29与横向传送带14呈锐角。

工作之前，首先将通过提把3将盖板2打开，将面团放置在横向传送带14上，启动横向传送带14将面团运送至压面辊30下侧，之后根据面团的大小，调节第二推杆27的伸缩长度，当面团较小，就将第二推杆27进行收缩，第二推杆27的端部在滑槽33内进行滑动，从侧面图中看，保持架29进行顺时针转动，使远端的压面辊30能够压接在面团之上，如果面团较大，则将第二推杆27进行伸出，保持架29进行逆时针转动，使远端的压面辊30远离横向传送带14，使压面辊30和横向传送带14之间的间隙变大，这样可以使压面辊30与横向传送带14之间的间隙可以进行调节，可以将多种体积的面团进行压制。

本发明的压面辊30还能进行高度的调节，其中旋转板32内安装有伸出杆35，伸出杆35侧壁上形成有直齿，旋转板32上还安装有齿轮49，齿轮49一侧安装有第三电机50，第三电机50带动齿轮49旋转，齿轮49与直齿啮合。

当面团体积过小，可以启动第三电机50将伸出杆35向下送出，使压面辊30与横向传送带14之间的间隙更小，使面团可以被更好的压制，同样的当面团体过大，通过第三电机50带动伸出杆35便可以使压面辊30向上移动，使体积更大的面团能够通过，使本发明的压面机可以适配的面团体积更大。

横向传送带14一端的下侧安装有剪切装置，剪切装置包括第一剪切板24、第二剪切板25和竖板21，竖板21设置在安装腔内，竖板21内开设有滑动槽54，滑动槽54内转动安装有转动丝杠38，第一剪切板24和第二剪切板25上侧分别安装有螺母块39，螺母块39穿设在转动丝杠38上，转动丝杠38与双向电机37转动连接，当双向电机37带动转动丝杠38正转，第一剪切板24和第二剪切板25抵接，当双向电机37带动转动丝杠38反转，第一剪切板24和第二剪切板25分离。

通过设置剪切装置，可以将压制成面片状的面团进行切割，进而可以决定被切割后面条的长度，在需要裁减的时候，可以控制转动丝杠38使第一剪切板24和第二剪切板25相互靠近，进而可以将面片压断。

为了便于将柔软的面团剪断，第一剪切板24内形成有尖端，第二剪切板25内形成有凹槽，尖端嵌接在凹槽内，通常情况下凹槽呈V型便于进行剪断，而尖端也呈V型，便于将面团进行剪断，第一剪切板24和第二剪切板25拼接之后形成压板并在竖板21的带动下，压板可以将摇摆传送带18上的面条再次进行压实，从而可以使面条可以再次被压面辊30挤压。

压面箱体4对称的两侧开设有第三侧槽23，竖板21设置在第三侧槽23内，第三侧槽23上侧安装有第二电机46，第二电机46下侧转动安装有旋转丝杠28，旋转丝杠28转动安装在压面箱体4内的侧壁上，旋转丝杠28穿设在竖板21上并与竖板21啮合，竖板21沿旋转丝杠28轴向往复滑动。

如果需要对面团需要反复压面，增加口感，在面团被压面辊30压成面条之后，就会落在摇摆传送带18上，启动第二电机46将竖板21降低进而可以使其压在面团上，使其再次成团，再通过举升传送带11可以使其能够被压面辊30再次压接，使面团可以被反复压制，使面团的口感更好。

压面箱体4内壁上形成有第二侧槽17，第二侧槽17内滑动安装有第二侧板19，第二侧板19之间安装有摇摆传送带18，第二侧板19的一端连接有横向滑杆20，横向滑杆20上转动连接有旋转杆41，旋转杆41上与旋转盘43边缘转动连接，旋转盘43的圆心与第一电机44通过第一电机轴45转动连接。

第一电机44旋转带动旋转杆41抽动横向滑杆20进行往复移动，进而可以使压好的宽面条像蛇形收集在摇摆传送带18上方，最终使竖板21在压面的时候，面团会受到均匀的压力，使面团的口感更为均匀。

本体1内还包括出料箱体5，出料箱体5和压面箱体4连通，横向传送带14下侧设置有侧向传送带13，出料箱体5内设置有出料传送带8，出料传送带8和侧向传送带13相接，出料箱体5一侧可拆卸安装有遮物帘7，出料箱体5上侧设置遮物网6，摇摆传送带18可以将面团输送至侧向传送带13上。

通过设置遮物网6和遮物帘7可以防止外界灰尘侵入，进而可以面团的清洁度更好，阻挡外界的灰尘进入出料箱体5和压面箱体4内。

侧向传送带13和出料传送带8之间还设置有第一液压缸9，第一液压缸9内设置有第一推杆10，第一推杆10上的两侧设置有第一侧板12，压面箱体4的内壁设置有第一侧槽15，第一侧板12滑动安装在第一侧槽15内，第一侧板12之间设置有举升传送带11，举升传送带11升起后与横向传送带14平行，举升传送带11下降后与出料传送带8平行。

如果不需要反复压制面团，则举升传送带11不会升起，之后从出料箱体5内将压制好的面条取出，如果需要反复压制面团，则需要将竖板21将压制好的面条继续挤压，并通过举升传送带11输送至横向传送带14上，继续使用压面辊30将面团进行挤压，直至达到所需要的口感。

本发明的工作流程为：

工人可以通过提把3将盖板2打开并把拌好的面团从中放入至横向传送带14上，此时工人可以开启横向传送带14带动面团向压面辊30移动，此时工人可以开启第二液压缸26带动第二推杆27向一端移动，第二推杆27向一端带动旋转板32转动，旋转板32转动带动若干个均匀分布的压面辊30绕着旋转销36转动，于此同时开启第三电机50，带动第三电机轴51转动，第三电机轴51带动齿轮49转动，齿轮49带动伸出杆35移动，伸出杆35带动保持架29向一端移动，保持架29向一端移动带动若干个均匀分布的压面辊30向一端，面团通过横向传送带14与若干个均匀的压面辊30的压制会变成宽面条，从而可以适应大小不同的面团的压面工作与调节面团压制成宽面的厚度的工作，完成压面功能，压好的宽面条会顺着横向传送带14的端部经过剪切装置，此时工人可以开启第一电机44带动第一电机轴45转动，第一电机轴45转动带动旋转盘43转动，旋转盘43带动旋转杆41转动，旋转杆41带动横向滑杆20左右移动，横向滑杆20左右移动带动两个第二侧板19左右移动，第二侧板19左右移动带动摇摆传送带18左右移动，摇摆传送带18左右移动会把初次压好的宽面条像蛇形收集在摇摆传送带18上方，使面条可以左右折叠落在摇摆传送带18上。

此时工人可以开启双向电机37带动两端的转动丝杠38转动，转动丝杠38转动带动滚珠螺母块39向中间移动，滚珠螺母块39向中间移动带动第一剪切板24与第二剪切板25向中间移动并使第一剪切板24与第二剪切板25拼接合并成一个板，剪断面条，此时工人可以开启第二电机46转动带动旋转丝杠28转动，旋转丝杠28转动带动竖板21向下移动，竖板21向下移动会带动第一剪切板24与第二剪切板25合成的整板向下移动并把蛇形收集的宽面条挤压成一个面饼，可以反复压面，提升面的劲道，满足用户的口感，并且在反复压制面的过程中可以重新开启第二液压缸26把若干个均匀分布的压面辊30水平的设置在横向传送带14上，然后压好的面饼会通过侧向传送带13传送至举升传送带11上，此时工人可以开启第一液压缸9带动第一推杆10向一端移动，第一推杆10向一端移动带动两个第一侧板12向一端移动，第一侧板12向一端移动会带动压好的面团抬升至横向传送带14上，然后工人可以开启举升传送带11把面重新送入压面辊30来进行挤压，使压面机可以自动完成面团的输送，不需要人工进行输送，完成抬升机构功能；如果面压制好后在经过剪切装置时，可以开启双向电机37带动第一剪切板24与第二剪切板25对面条进行均匀的切断，第一剪切板24与第二剪切板25在第四侧槽40内滑动，切断后的宽面条会依次通过侧向传送带13、举升传送带11与出料传送带8传输至本体1的外侧来对压好的每一块宽面条进行下一个工序的加工，完成切面压面机构功能，自此完成一种压面机的功能。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压面机，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)包括压面箱体(4)，所述压面箱体(4)内形成有安装腔，所述压面箱体(4)的上壁转动安装有盖板(2)，所述盖板(2)上安装有提把(3)，所述盖板(2)下侧设置有横向传送带(14)，所述横向传送带(14)上侧内安装有压面构件，所述压面构件包括第二液压缸(26)、第二推杆(27)、旋转板(32)、保持架(29)和压面辊(30)，所述第二液压缸(26)推动所述第二推杆(27)往复移动，所述旋转板(32)两侧形成有旋转销(36)，所述旋转销(36)转动插接在所述压面箱体(4)侧壁上，所述旋转板(32)一端形成有滑槽(33)，所述第二推杆(27)的端部滑动安装在所述滑槽(33)内，所述旋转板(32)另一端安装有所述保持架(29)，所述保持架(29)沿所述横向传送带(14)移动方向转动安装有至少一组所述压面辊(30)，所述保持架(29)与所述横向传送带(14)呈锐角。

2.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于，所述旋转板(32)内安装有伸出杆(35)，所述伸出杆(35)侧壁上形成有直齿，所述旋转板(32)上还安装有齿轮(49)，所述齿轮(49)一侧安装有第三电机(50)，所述第三电机(50)带动所述齿轮(49)旋转，所述齿轮(49)与所述直齿啮合。

3.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于，所述横向传送带(14)一端的下侧安装有剪切装置，所述剪切装置包括第一剪切板(24)、第二剪切板(25)和竖板(21)，所述竖板(21)设置在所述安装腔内，所述竖板(21)内开设有滑动槽(54)，所述滑动槽(54)内转动安装有转动丝杠(38)，所述第一剪切板(24)和第二剪切板(25)上侧分别安装有螺母块(39)，所述螺母块(39)穿设在所述转动丝杠(38)上，所述转动丝杠(38)与双向电机(37)转动连接，当所述双向电机(37)带动所述转动丝杠(38)正转，所述第一剪切板(24)和所述第二剪切板(25)抵接，当所述双向电机(37)带动所述转动丝杠(38)反转，所述第一剪切板(24)和所述第二剪切板(25)分离。

4.根据权利要求3所述的压面机，其特征在于，所述第一剪切板(24)内形成有尖端，所述第二剪切板(25)内形成有凹槽，所述尖端嵌接在所述凹槽内。

5.根据权利要求3所述的压面机，其特征在于，所述压面箱体(4)对称的两侧开设有第三侧槽(23)，所述竖板(21)设置在所述第三侧槽(23)内，所述第三侧槽(23)上侧安装有第二电机(46)，所述第二电机(46)下侧转动安装有旋转丝杠(28)，所述旋转丝杠(28)转动安装在所述压面箱体(4)内的侧壁上，所述旋转丝杠(28)穿设在所述竖板(21)上并与所述竖板(21)啮合，所述竖板(21)沿所述旋转丝杠(28)轴向往复滑动。

6.根据权利要求5所述的压面机，其特征在于，所述压面箱体(4)内壁上形成有第二侧槽(17)，所述第二侧槽(17)内滑动安装有第二侧板(19)，所述第二侧板(19)之间安装有摇摆传送带(18)，所述第二侧板(19)的一端连接有横向滑杆(20)，所述横向滑杆(20)上转动连接有旋转杆(41)，所述旋转杆(41)上与旋转盘(43)边缘转动连接，所述旋转盘(43)的圆心与第一电机(44)转动连接。

7.根据权利要求6所述的压面机，其特征在于，所述本体(1)内还包括出料箱体(5)，所述出料箱体(5)和所述压面箱体(4)连通，所述横向传送带(14)下侧设置有侧向传送带(13)，所述出料箱体(5)内设置有出料传送带(8)，所述出料传送带(8)和所述侧向传送带(13)相接，所述出料箱体(5)一侧可拆卸安装有遮物帘(7)，所述出料箱体(5)上侧设置遮物网(6)。

8.根据权利要求7所述的压面机，其特征在于，所述侧向传送带(13)和所述出料传送带(8)之间还设置有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)内设置有第一推杆(10)，所述第一推杆(10)上的两侧设置有第一侧板(12)，所述压面箱体(4)的内壁设置有第一侧槽(15)，所述第一侧板(12)滑动安装在所述第一侧槽(15)内，所述第一侧板(12)之间设置有举升传送带(11)，所述举升传送带(11)升起后与所述横向传送带(14)平行，所述举升传送带(11)下降后与所述出料传送带(8)平行。