CN117219945A - 电池包及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池包及用电装置，该电池包具有相交的第一方向和第二方向，包括多个电池和边框，边框设置在电池侧面；边框包括第一端板和第二端板，第一端板沿第一方向与电池贴合；第二端板沿第一方向与电池贴合，第二端板与第一端板沿第二方向相对设置；其中，沿第二方向，第一端板包括朝向第二端板延伸的第一凸部，第二端板包括朝向第一端板延伸的第二凸部，第一凸部与第二凸部固定连接。本申请通过设置第一端板和第二端板拼接成一块长度更长的端板，并通过第一凸部和第二凸部固定连接的方式使第一端板和第二端板有效连接，保持端板结构稳定性，以满足大电池模组的需求，解决了常规设备不能生产大尺寸端板的问题。

Description

电池包及用电装置

技术领域

本申请属于动力电池技术领域，具体涉及一种电池包及用电装置。

背景技术

为了提高电池系统成组效率，提高工艺可行性，常采用大模组方案。然而大模组的宽度较单排模组有所增加，对应也会增加端板的长度，常规型材挤出设备无法满足生产需求。

发明内容

发明目的：本申请实施例提供一种电池包，旨在解决现有的无法生产单块长度较长端板的问题；本申请实施例的另一目的是提供一种用电装置。

技术方案：本申请实施例所述的一种电池包，所述电池包具有相交的第一方向和第二方向，包括：

多个电池；

边框，所述边框设置在所述电池侧面；所述边框包括：

第一端板，所述第一端板沿所述第一方向与所述电池贴合；

第二端板，所述第二端板沿所述第一方向与所述电池贴合，所述第二端板与所述第一端板沿所述第二方向相对设置；

其中，沿所述第二方向，所述第一端板包括朝向所述第二端板延伸的第一凸部，所述第二端板包括朝向所述第一端板延伸的第二凸部，所述第一凸部与所述第二凸部拼接。

在一些实施例中，所述第一凸部具有第一侧面，所述第一侧面朝向所述电池；

所述第二凸部具有第二侧面，所述第二侧面背离所述电池；

所述第一侧面与所述第二侧面在所述第一方向上贴合，以使所述第一端板与所述第二端板连接。

在一些实施例中，所述第一凸部设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一侧面；

所述第二凸部设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第二侧面；所述第一通孔与所述第二通孔相对设置；

所述边框还包括第一连接件，所述第一连接件穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内。

在一些实施例中，所述第一凸部背离所述电池的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔连通，和/或，

所述第二凸部朝向所述电池的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二通孔连通。

在一些实施例中，所述第二端板与所述第一端板相对的一侧还设有第三凸部，所述第三凸部沿所述第一方向与所述第二凸部相对设置，所述第一凸部设置在所述第二凸部与所述第三凸部之间并与所述第二凸部和所述第三凸部连接。

在一些实施例中，所述第一凸部设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一侧面；

所述第二凸部设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第二侧面；所述第一通孔与所述第二通孔相对设置；

所述第三凸部设有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔以及所述第二通孔相对设置；

所述边框还包括第一连接件，所述第一连接件穿设在所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔内。

在一些实施例中，所述第二凸部朝向所述电池的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二通孔连通；和/或，

所述第三凸部背离所述电池的一侧设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第三通孔连通。

在一些实施例中，沿所述第一方向，所述第一凸部的尺寸为a mm，所述第二凸部的尺寸b mm，所述第一端板的尺寸为c mm，所述第二端板的尺寸为d mm，满足：a+b≤c＝d。

在一些实施例中，所述第一凸部具有与所述第二端板相对的第三侧面；

所述第二凸部具有与所述第一端板相对的第四侧面；

所述第三侧面与所述第四侧面在所述第二方向上贴合。

在一些实施例中，所述第一凸部背离所述电池的一侧设有第一限位部；

所述第二凸部背离所述电池的一侧设有第二限位部；

所述边框还包括第二连接件，所述第二连接件朝向所述电池的一侧设置限位槽，所述第一限位部和所述第二限位部设于所述限位槽内，用以使所述第一端板与所述第二端板连接。

相应的，本申请实施例所述的一种用电装置，包括以上任一实施例所述的电池包。

有益效果：与现有技术相比，本申请实施例的一种电池包，电池包具有相交的第一方向和第二方向，包括：多个电池及边框，边框设置在电池侧面；边框包括：第一端板和第二端板，第一端板沿第一方向与电池贴合，第二端板沿第一方向与电池贴合，第二端板与第一端板沿第二方向相对设置；其中，沿第二方向，第一端板包括朝向第二端板延伸的第一凸部，第二端板包括朝向第一端板延伸的第二凸部，第一凸部与第二凸部连接。本申请通过设置第一端板和第二端板拼接成一块长度更长的端板，并通过第一凸部和第二凸部固定连接的方式使第一端板和第二端板有效连接，保持端板结构稳定性，以满足大电池模组的需求，解决了常规设备不能生产大尺寸端板的问题。

与现有技术相比，本申请实施例的一种用电装置，包括以上任一实施例所述的电池包。可以理解的是，该用电装置可以具有该电池包的所有技术特征和技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的一种电池包的整体结构示意图；

图2是本申请的一种电池包的爆炸图；

图3是本申请的一种电池包的端板正视图；

图4是本申请的一种电池包的一实施例的端板连接结构示意图；

图5是本申请的一种电池包的一实施例的端板爆炸结构示意图；

图6是本申请的一种电池包的一实施例的端板连接的局部放大图；

图7是本申请的一种电池包的二实施例的端板结构示意图；

图8是本申请的一种电池包的二实施例的端板结构示意图；

图9是本申请的一种电池包的三实施例的端板结构示意图；

图10是本申请的一种电池包的四实施例的端板结构示意图；

图11是本申请的一种电池包的四实施例的第一端板的结构示意图；

图12是本申请的一种电池包的四实施例的第二端板的结构示意图；

图13是本申请的一种电池包的五实施例的端板结构示意图；

图14是本申请的一种电池包的五实施例的端板侧视图；

图15是本申请的一种电池包的六实施例的端板结构示意图；

图16是本申请的一种电池包的七实施例的端板结构示意图；

图17是本申请的一种电池包的七实施例的端板连接时的结构示意图。

附图标记：

1-电池，2-边框，21-第一端板，211-第一凸部，2111-第一侧面，2112-第一凹槽，2113-第三侧面，212-第一通孔，213-第一限位部，22-第二端板，221-第二凸部，2211-第二侧面，2212-第二凹槽，2213-第四侧面，222-第二通孔，223-第三凸部，2231-第三凹槽，224-第三通孔，225-第二限位部，23-第一连接件，24-第二连接件，241-限位槽，X-第一方向，Y-第二方向。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，至少一个指可以为一个、两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，“垂直”是指完全垂直成90°或者几乎完全垂直，例如，在夹角为80°～100°的范围内都算作垂直，类似的，“平行”是指完全平行或几乎完全平行，例如，在完全平行的10°范围内都算作平行。

还需要说明的是，在本申请的附图中采用标示X的箭头指示第一方向X，采用标示Y的箭头指示第二方向Y，引入第一方向X和第二方向Y是为了便于描述该电池包的结构位置关系，进而方便理解其结构。在本申请实施例中，第一方向X为第一端板21和第二端板22朝向电池1的方向，第二方向Y为第一端板21与第二端板22延伸的方向，且第一方向与第二方向Y相交，更进一步第一方向X与第二方向Y垂直。

申请人注意到为提高电池系统成组效率，提高工艺可行性，目前电池系统内采用大模组方案。大模组一般为双排电芯排布，大模组的宽度较单排模组有所增加；模组的结构强度关系到整包系统安全以及可靠性。目前单排模组的端板长度较小，双排模组一块端板就会增加端板长度，这对于型材挤铝设备以及工艺要求较高，无法满足需求。

有鉴于此，本申请实施例提供一种电池包，用以克服上述问题。

请结合参阅图1-图17，本申请实施例提供一种电池包，电池包具有相交的第一方向X和第二方向Y，电池包包括多个电池1及边框2，边框2设置在电池1侧面；边框2包括第一端板21及第二端板22，第一端板21沿第一方向X与电池1贴合；第二端板22沿第一方向X与电池1贴合，第二端板22与第一端板21沿第二方向Y相对设置；其中，沿第二方向Y，第一端板21包括朝向第二端板22延伸的第一凸部211，第二端板22包括朝向第一端板21延伸的第二凸部221，第一凸部211与第二凸部221固定连接。

在本申请实施例中，通过设置在第二方向Y上相对，且在第一方向X上均与电池1贴合的第一端板21和第二端板22，同时利用第一端板21的第一凸部211和第二端板22的第二凸部221相互拼接，使两个端板组合成一块更长尺寸的大端板，对应的实现大尺寸端板的功能，在降低端板生产难度和生产成本的同时，实现大电池1模组的有效固定，保证模组的结构强度，从而保证了整包系统的安全以及可靠性。

请结合参阅图4-图8，在一些实施例中，第一凸部211具有第一侧面2111，第一侧面2111朝向电池1；第二凸部221具有第二侧面2211，第二侧面2211背离电池1；第一侧面2111与第二侧面2211在第一方向X上贴合，以使第一端板21与第二端板22连接。

具体的，在本实施例中，通过设置第一侧面2111朝向电池1，第二侧面2211背离电池1，此时，第一侧面2111与第二侧面2211相对且贴合，相当于在第一方向X上第一凸部211和第二凸部221堆叠设置。此时对应的通过第一侧面2111与第二侧面2211贴合连接，实现第一端板21和第二端板22的连接，从而使第一端板21和第二端板22拼接成一块长度更长的端板，如此可实现大模组的组装固定。第一侧面2111与第二侧面2211连接方式具体可以是焊接、胶粘或利用螺栓、铆钉或销钉连接。

需要说明的是，在本申请实施例中，通过第一凸部211和第二凸部221沿第一方向X叠置，能够在第一方向X上保证第一端板21和第二端板22连接处的厚度，同时，此种结构能够利用第一凸部211和第二凸部221彼此进行相互限位，从而有效保证连接处的结构强度。

请结合参阅图4-图6，图4-图6示出了一实施例的端板结构，在一实施例中，第一凸部211设有第一通孔212，第一通孔212贯穿第一侧面2111；第二凸部221设有第二通孔222，第二通孔222贯穿第二侧面2211；第一通孔212与第二通孔222沿第一方向X相对设置；边框2还包括第一连接件23，第一连接件23穿设在第一通孔212和第二通孔222内。

在本申请实施例中，通过设置相对的第一通孔212和第二通孔222，并利用第一连接件23穿设在第一通孔212和第二通孔222内，从而利用第一连接件23将第一凸部211和第二凸部221连接，进而实现第一端板21和第二端板22的连接。

需要说明的是，此种结构的设置，能够实现第一端板21和第二端板22之间的快速安装和拆卸，能够有效提高生产效率，同时在第一端板21和第二端板22之间的其中之一损坏时，可通过拆下第一连接件23的方式，对其中损坏的端板进行更换，如此进一步节省了电池包的成本。

还需要说明的是，第一连接件23可以是铆钉、销钉或者螺栓，若第一连接件23为螺栓，则对应的第一通孔212和第二通孔222内需要设置与第一连接件23相配合的内螺纹。

请结合参阅图7和图8，图7和图8示出了本申请的二实施例的端板结构，二实施例是在一实施例基础上进一步优化，在二实施例中，第一凸部211背离电池1的一侧设有第一凹槽2112，第一凹槽2112与第一通孔212连通，和/或，第二凸部221朝向电池1的一侧设有第二凹槽2212，第二凹槽2212与第二通孔222连通。

具体的，在一些实施例中，第一凸部211背离电池1的一侧设有第一凹槽2112，第一凹槽2112与第一通孔212连通。此时通过第一连接件23穿设在第一通孔212和第二通孔222内后，第一连接件23背离电池1的一端位于第一凹槽2112内，利用第一凹槽2112容纳第一连接件23的端部，此时能避免第一连接件23凸出在第一端板21远离电池1的侧面的外侧，避免对电池包剩余结构的组装造成干涉。

在一些实施例中，第二凸部221朝向电池1的一侧设有第二凹槽2212，第二凹槽2212与第二通孔222连通。设置第二凹槽2212用于给第一连接件23穿出第二通孔222的部分提供容纳空间，如此避免第一连接件23穿出第二通孔222的部分对电池1造成电芯大面局部应力过大，导致电芯失效，以保证电池1的寿命。

在一些实施例中，第一凸部211背离电池1的一侧设有第一凹槽2112，第一凹槽2112与第一通孔212连通，第二凸部221朝向电池1的一侧设有第二凹槽2212，第二凹槽2212与第二通孔222连通。

在本实施例中，通过设置第一凹槽2112和第二凹槽2212，能够给第一连接件23的两端均提供容纳空间，一方面防止第一连接件23凸出在第一端板21远离电池1的一侧面的外侧为对电池包的其他结构造成干涉，另一方面避免第一连接件23穿出第二通孔222的部分对电池1造成电芯大面局部应力过大，导致电芯失效以保证电池1的寿命。

请结合参阅图9、图10、图11和图12，在一些实施例中，第二端板22与第一端板21相对的一侧还设有第三凸部223，第三凸部223沿第一方向X与第二凸部221相对设置，第一凸部211设置在第二凸部221与第三凸部223之间并与第二凸部221和第三凸部223连接。

具体的如图9所示的三实施例，在本实施例中，第一凸部211、第二凸部221和第三凸部223之间可以互为榫卯结构，此时，第一凸部211相应嵌装在第二凸部221和第三凸部223之间，实现三者的相互限位连接，使三者之间不借助外力即可实现牢固连接。具体如图9所示，第一凸部211可以为梯形，对应的，第二凸部221和第三凸部223之间形成与第一凸部211结构相同的梯形空间，用于容纳第一凸部211，从而实现第一凸部211与第二凸部221和第三凸部223之间的牢固连接。

请参阅图10-图12所示的第四实施例，在本实施例中，第一凸部211、第二凸部221和第三凸部223均可以是长方体结构，此时，对应的第一凸部211直接插入在第二凸部221和第三凸部223之间，通过焊接或者胶粘或者螺栓、螺钉或铆钉连接等方式实现第一凸部211与第二凸部221和第三凸部223之间的连接。具体可以如图10-图12所示。

进一步的，在一些实施例中，第一凸部211设有第一通孔212，第一通孔212贯穿第一侧面2111；第二凸部221设有第二通孔222，第二通孔222贯穿第二侧面2211；第一通孔212与第二通孔222沿第一方向X相对设置；第三凸部223设有第三通孔224，第三通孔224与第一通孔212以及第二通孔222沿第一方向X相对设置；边框2还包括第一连接件23，第一连接件23穿设在第一通孔212、第二通孔222以及第三通孔224内。

具体的，在本申请实施例中，通过在第一凸部211上设置第一通孔212，在第二凸部221上设置第二通孔222，在第三凸部223上设置第三通孔224，并利用第一连接件23依次穿设在第一通孔212、第二通孔222和第三通孔224内，如此实现第一凸部211、第二凸部221和第三凸部223三者的牢固连接，进而实现第一端板21和第二端板22的有效连接。

需要说明的是，第一连接件23可以是铆钉、销钉或者螺栓，若第一连接件23为螺栓，则对应的第一通孔212、第二通孔222和第三通孔224内需要设置与第一连接件23相配合的内螺纹。

还需要说明的是，不管是利用榫卯结构实现第一凸部211、第二凸部221以及第三凸部223的连接，还是利用第一连接件23实现第一凸部211、第二凸部221以及第三凸部223的连接，均能够实现第一端板21和第二端板22之间的快速安装和拆卸，能够有效提高生产效率，同时在第一端板21和第二端板22之间的其中之一损坏时，可通过拆开第一端板21与第二端板22之间的连接关系的方式，对其中损坏的端板进行更换，如此进一步节省了电池包的成本。

请结合参阅图10和图12，在一些实施例中，第二凸部221朝向电池1的一侧还可以设有第二凹槽2212，第二凹槽2212与第二通孔222连通；和/或，第三凸部223背离电池1的一侧设有第三凹槽2231，第三凹槽2231与第三通孔224连通。

具体的，在一些实施例中，第二凸部221朝向电池1的一侧设有第二凹槽2212，第二凹槽2212与第二通孔222连通。设置第二凹槽2212用于给第一连接件23穿出第二通孔222的部分提供容纳空间，如此避免第一连接件23穿出第二通孔222的部分对电池1造成电芯大面局部应力过大，导致电芯失效，以以保证电池1的寿命。

在一些实施例中，第三凸部223背离电池1的一侧设有第三凹槽2231，第三凹槽2231与第三通孔224连通。此时通过第一连接件23穿设在第二通孔222和第三通孔224内后，第一连接件23背离电池1的一端位于第三凹槽2231内，利用第三凹槽2231容纳第一连接件23的端部，此时能避免第一连接件23凸出在第二端板22远离电池1的侧面的外侧，避免对电池包剩余结构的组装造成干涉。

在一些实施例中，第二凸部221朝向电池1的一侧设有第二凹槽2212，第二凹槽2212与第二通孔222连通；第三凸部223背离电池1的一侧设有第三凹槽2231，第三凹槽2231与第三通孔224连。

在本实施例中，通过设置第二凹槽2212和第三凹槽2231，能够给第一连接件23的两端均提供容纳空间，一方面防止第一连接件23凸部在第二端板22远离电池1的一侧面的外侧为对电池包的其他结构造成干涉，另一方面避免第一连接件23穿出第二通孔222的部分对电池1造成电芯大面局部应力过大，导致电芯失效以保证电池1的寿命。

如图6所示，在一些实施例中，沿第一方向X，第一凸部211的尺寸为a mm，第二凸部221的尺寸b mm，第一端板21的尺寸为c mm，第二端板22的尺寸为d mm，满足：a+b≤c＝d。

在本实施例中，通过设置第一端板21与第二端板22沿第一方向X的尺寸相同，在具体实施例中，该尺寸可以是第一端板21与第二端板22的厚度尺寸。此时，具体实施例中，保持第一端板21和第二端板22靠近电池1的一侧面共面，对应的远离电池1的一侧面也会共面。另外设置第一凸部211和第二凸部221的尺寸和(厚度和)小于等于第一端板21和第二端板22的尺寸(厚度)，此时避免第一凸部211凸出在第一端板21远离电池1的侧面外侧，和/或，第二凸部221凸出在第二端板22朝向电池1的侧面的外侧，导致电池包内部空间的浪费。

更进一步地，当第一凸部211和第二凸部221的尺寸和小于第一端板21和第二端板22的尺寸时，此时对应的至少第一凸部211远离电池1的一侧面与第一端板21远离电池1的侧面在第一方向X上具有高度差，此时对应可用于容纳第一连接件23的端部，或第二凸部221朝向电池1的一侧面与第二端板22朝向电池1的侧面在第一方向X上具有高度差，此时对应的可用于容纳第一连接件23穿出第二通孔222的一端。

当然，当第一凸部211和第二凸部221的尺寸和小于第一端板21和第二端板22的尺寸时，此时还可以是第一凸部211、第二凸部221和第三凸部223三者的尺寸和小于等于第一端板21和第二端板22的尺寸，此时保证增设第三凸部223时结构依然平整。

请结合参阅图13-图17，在一些实施例中，第一凸部211具有与第二端板22相对的第三侧面2113；第二凸部221具有与第一端板21相对的第四侧面2213；第三侧面2113与第四侧面2213在第二方向Y上贴合。

具体的，在本申请实施例中，第一凸部211和第二凸部221还可以通过第三侧面2113和第四侧面2213之间贴合连接的方式连接。此时对应的可采用第三侧面2113和第四侧面2213焊接的方式进行连接。通过将两个端面(第三侧面2113和第四侧面2213)焊接连接，能够实现第一端板21和第二端板22的快速连接，同时对应的第一端板21和第二端板22的生产更加工艺更加简单。

请继续参阅图13-图15，此时对应的在第三侧面2113和第四侧面2213背离电池1的一端设置焊接豁口，便于焊料的填充，从而进一步提高焊接连接的稳定性。具体的，如图13-图14所示的第五实施例，此时焊接豁口为斜面，便于焊料填充并进入第三侧面2113和第四侧面2213之间的缝隙中。如图15所示的第六实施例，此时焊接豁口为台阶状，对应可通过填充更多的焊料以使焊接更加稳定，减少焊缝的出现。

请参阅图16和图17所示的第七实施例，在本实施例中，第一凸部211背离电池1的一侧设有第一限位部213；第二凸部221背离电池1的一侧设有第二限位部225；边框2还包括第二连接件24，第二连接件24朝向电池1的一侧设置限位槽241，第一限位部213和第二限位部225设于限位槽241内，用以使第一端板21与第二端板22连接。

在本申请实施例中，通过在第一凸部211背离电池1的一侧设置第一限位部213、在第二凸部221背离电池1的一侧设置第二限位部225，并在第二连接件24朝向电池1的一侧设置限位槽241，通过将第一限位部213和第二限位部225设置在限位槽241内，并利用限位槽241卡装第一限位部213和第二限位部225，如图17所示，三者组成榫卯结构，能够实现利用第二连接件24将第一凸部211和第二凸部221的连接，保持结构的稳定性。

相应的，本申请实施例的一种用电装置，包括以上任一实施例的电池包。

可以理解的是，该用电装置包括上述任意实施例所阐述的电池包的技术特征和技术效果，此处不再赘述。

当然，本申请所指的用电装置可以包括但不限于备用电源、电动汽车、电动自行车、电动摩托车、大型蓄电池等。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种电池包及用电装置进行了详细介绍，并应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种电池包，其特征在于，所述电池包具有相交的第一方向(X)和第二方向(Y)，包括：

多个电池(1)；

边框(2)，所述边框(2)设置在所述电池(1)侧面；所述边框(2)包括：

第一端板(21)，所述第一端板(21)沿所述第一方向(X)与所述电池(1)贴合；

第二端板(22)，所述第二端板(22)沿所述第一方向(X)与所述电池(1)贴合，所述第二端板(22)与所述第一端板(21)沿所述第二方向(Y)相对设置；

其中，沿所述第二方向(Y)，所述第一端板(21)包括朝向所述第二端板(22)延伸的第一凸部(211)，所述第二端板(22)包括朝向所述第一端板(21)延伸的第二凸部(221)，所述第一凸部(211)与所述第二凸部(221)固定连接。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，

所述第一凸部(211)具有第一侧面(2111)，所述第一侧面(2111)朝向所述电池(1)；

所述第二凸部(221)具有第二侧面(2211)，所述第二侧面(2211)背离所述电池(1)；

所述第一侧面(2111)与所述第二侧面(2211)在所述第一方向(X)上贴合，以使所述第一端板(21)与所述第二端板(22)连接。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，

所述第一凸部(211)设有第一通孔(212)，所述第一通孔(212)贯穿所述第一侧面(2111)；

所述第二凸部(221)设有第二通孔(222)，所述第二通孔(222)贯穿所述第二侧面(2211)；所述第一通孔(212)与所述第二通孔(222)沿所述第一方向(X)相对设置；

所述边框(2)还包括第一连接件(23)，所述第一连接件(23)穿设在所述第一通孔(212)和所述第二通孔(222)内。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，

所述第一凸部(211)背离所述电池(1)的一侧设有第一凹槽(2112)，所述第一凹槽(2112)与所述第一通孔(212)连通，和/或，

所述第二凸部(221)朝向所述电池(1)的一侧设有第二凹槽(2212)，所述第二凹槽(2212)与所述第二通孔(222)连通。

5.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第二端板(22)与所述第一端板(21)相对的一侧还设有第三凸部(223)，所述第三凸部(223)沿所述第一方向(X)与所述第二凸部(221)相对设置，所述第一凸部(211)设置在所述第二凸部(221)与所述第三凸部(223)之间并与所述第二凸部(221)和所述第三凸部(223)连接。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，

所述第一凸部(211)设有第一通孔(212)，所述第一通孔(212)贯穿所述第一侧面(2111)；

所述第二凸部(221)设有第二通孔(222)，所述第二通孔(222)贯穿所述第二侧面(2211)；所述第一通孔(212)与所述第二通孔(222)沿所述第一方向(X)相对设置；

所述第三凸部(223)设有第三通孔(224)，所述第三通孔(224)与所述第一通孔(212)以及所述第二通孔(222)沿所述第一方向(X)相对设置；

所述边框(2)还包括第一连接件(23)，所述第一连接件(23)穿设在所述第一通孔(212)、所述第二通孔(222)以及所述第三通孔(224)内。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，

所述第二凸部(221)朝向所述电池(1)的一侧设有第二凹槽(2212)，所述第二凹槽(2212)与所述第二通孔(222)连通；和/或，

所述第三凸部(223)背离所述电池(1)的一侧设有第三凹槽(2231)，所述第三凹槽(2231)与所述第三通孔(224)连通。

8.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，沿所述第一方向(X)，所述第一凸部(211)的尺寸为a mm，所述第二凸部(221)的尺寸b mm，所述第一端板(21)的尺寸为c mm，所述第二端板(22)的尺寸为d mm，满足：a+b≤c＝d。

9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，

所述第一凸部(211)具有与所述第二端板(22)相对的第三侧面(2113)；

所述第二凸部(221)具有与所述第一端板(21)相对的第四侧面(2213)；

所述第三侧面(2113)与所述第四侧面(2213)在所述第二方向(Y)上贴合。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，

所述第一凸部(211)背离所述电池(1)的一侧设有第一限位部(213)；

所述第二凸部(221)背离所述电池(1)的一侧设有第二限位部(225)；

所述边框(2)还包括第二连接件(24)，所述第二连接件(24)朝向所述电池(1)的一侧设置限位槽(241)，所述第一限位部(213)和所述第二限位部(225)设于所述限位槽(241)内，以使所述第一端板(21)与所述第二端板(22)连接。

11.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求1-10中任意一项所述的电池包。