CN117215012A - 一种全介质防鼠光缆及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全介质防鼠光缆及制备方法，其中一种全介质防鼠光缆，该光缆整体为非金属材质，中心为中心加强芯，从所述中心加强芯由内向外依次为松套管、阻水带、扎纱带、防鼠带、防鼠层和护套层；所述松套管内设置有多根光纤以及填充空隙的纤膏；所述防鼠带呈环形，包括依次间隔设置的玻璃纤维带和支撑件。本发明设计有防鼠带，不仅增强了防鼠特性，而且通过玻璃纤维带和支撑件，提高拼接后的完整性与牢固定，减少弯折后的应力集中点，提高了产品在弯曲和扭转下的稳定性，避免了防鼠带拱起、不平整等缺陷。

Description

一种全介质防鼠光缆及制备方法

技术领域

本发明涉及一种全介质防鼠光缆及制备方法。

背景技术

随着国家光网改造建设的推进以及全面部署千兆光纤网络的需求，对光网覆盖的范围以及光网通信的稳定性和安全性提出了新的要求。为此光网络的结构建设也逐步延展为广域覆盖和多级渗透，应用场景也逐步向农村、山区、植被发达、自然条件好的区域。但是随着应用场景的增加，光缆易受损、防护薄弱、无法有效防生物侵害的问题被逐步放大，因为此类环境往往生长着大量的啮齿类动物，鼠类就是其中的典型，鼠类对光缆的啃噬，对光缆造成了伤害，直接影响了光网通信的稳定性和持续性。

根据市场需求厂家都进行了防鼠光缆的研制，一般采用化学防鼠、物理防鼠和生物防鼠来提高光缆的防生物侵害能力。化学防鼠一般是在护套料中添加了防鼠剂，可是添加在护套料中易挥发容易造成污染，同时此种方法具备周期性，防鼠剂挥发后防鼠性能便会逐步减弱甚至消失；物理防鼠一般采用轧纹钢带铠装层和钢丝铠装层，防鼠性能优良，光缆成本大幅提升，但是同时后期的维护难度也极大；生物防鼠采用玻璃纤维铠装层，鼠类啃噬光缆时，粉末细小的玻璃颗粒会伤及鼠类的口腔，从而实现群体免疫，但是玻璃纤维铠装层易出现毛刺导致堵模，同时每个铠装单元之间存在间隙并且弯折后易出现分层和拱起现象，结构稳定性不强。为此研发一种有效防鼠的光缆，成为了亟需解决的问题，为此本专利针对以上存在的问题，结合物理防鼠和生物防鼠的优势进行了创新设计。

发明内容

本发明的目的是提供一种全介质防鼠光缆及制备方法，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

实现本发明目的的技术方案是：一种全介质防鼠光缆，该光缆整体为非金属材质，中心为中心加强芯，从所述中心加强芯由内向外依次为松套管、阻水带、扎纱带、防鼠带、防鼠层和护套层；所述松套管内设置有多根光纤以及填充空隙的纤膏；所述防鼠带呈环形，包括依次间隔设置的玻璃纤维带和支撑件。

进一步的，所述玻璃纤维带为扇环状，所述支撑件大小与相邻的玻璃纤维带之间的间隙大小相匹配。

进一步的，所述玻璃纤维带包括内带和外带，所述外带包裹内带，所述内带包括玻璃纤维丝、阻水纱、树脂和第一胶水，所述外带为尼龙12，所述内带和外带通过第二胶水连接，所述第一胶水的熔点为250℃，所述第二胶水的熔点为170℃。

进一步的，所述支撑件包括内部的辣味条和外部的尼龙12。

进一步的，所述防鼠层为发泡结构，材料为TPU，所述防鼠层中设置有辣味素。

一种全介质防鼠光缆的制备方法，用于制备全介质防鼠光缆，包括以下步骤：

1)光纤着色：将光纤通过主动放出，通过LED灯进行固化，固化过程中使用惰性气体填充，最后收于盘具上；

2)二次套塑：将多根光纤通过主动放线放出，光纤通过除静电装置将静电去除，同时将着色后光纤通过油针，油针中注入纤膏，通过温度差进行余长的配置，依次通过冷水槽、吹干、收线张力轮，收于盘具上；

3)成缆、护套：居中缆芯采用主动放线方式，防鼠带采用被动直放方式，玻璃纤维带放线架和绞合模之间设置了2个过线定位装置，支撑件放线架和绞合模之间设置了2个定径模，通过绞合模进行绞合成型，绞合成型的缆芯通过加热环进行再次加热成型后通过模芯进入机头，机头采用双层共挤工艺，将防鼠层和护套层同时挤塑并进行冷却，再通过收线收于盘具上。

进一步的，所述过线定位装置包括两个滚动轴和定压件，所述滚动轴两端设置有轴承，并通过密封盖板进行密封，所述滚动轴固定通过单孔固定，所述定压件顶尖为圆弧。

进一步的，所述定径模的第二个设置有喷胶装置，所述喷胶装置包括储胶罐、压力装置、控住装置、传导软管和喷胶环，所述储胶罐中的胶水经压力装置作用通过传导软管传递到喷胶环中所述喷胶环中央设置有供缆芯通过的通孔，通孔周围设置有多个槽孔，所述槽孔为等腰三角形且与支撑件相匹配，等腰两边设置有多个喷胶孔。

进一步的，所述绞合模包括连接部和绞合定位部；所述连接部包括固定板、过线孔和第一分线板，所述过线孔用于通过缆芯，所述绞合定位部包括连接杆和第二分线板，所述连接杆内部中空，用于通过缆芯，并且与连接部固定连接；所述第二分线板与第一分线板结构相同，均设置有若干过线定位孔，所述第二分线板小于第一分线板。

进一步的，所述第二分线板为第一分线板等比例缩小30％，且两块分线板上的过线定位孔大小一致。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

(1)本发明设计有防鼠带，不仅增强了防鼠特性，而且通过玻璃纤维带和支撑件，提高拼接后的完整性与牢固定，减少弯折后的应力集中点，提高了产品在弯曲和扭转下的稳定性，避免了防鼠带拱起、不平整等缺陷。

(2)本发明的玻璃纤维带由玻璃纤维丝、阻水纱、树脂和胶水加热挤塑而成，具有防水和防鼠性能，采用扇形环结构，组合后圆环形结构，减少了凸起和应力点。

(3)本发明玻璃纤维带采用的是弧形内带挤塑一层尼龙12，尼龙12由于硬度大提高了防鼠咬性能，同时尼龙12作为连接元件，通过尼龙12与支撑件连接成为一个整体，提高了产品在弯曲和扭转下的稳定性，并且在弧形玻璃纤维带挤塑一层尼龙12解决了在放线过程中起丝以及堵塞放线孔导致断带、玻璃纤维丝堵塞过线轮导致张力加大等隐患。

(4)本发明设计有支撑件，通过防鼠带和支撑件的一体化设计保证了两者剥离强度在500N以上，尼龙12和辣味条均增强了防鼠特性。

(5)本发明增加了防鼠层设计，解决了因尼龙12材料硬，综合厚度大了易在弯曲和扭转下出现开裂的隐患，60％的发泡结构，提高防鼠层的柔软性，同时进一步降低重量；辣味素的增加提高了光缆的防鼠性能。

(6)本发明的光缆整体均采用全介质材料，具有防雷击和防电性能，拓展了光缆的应用场景。

(7)本发明的制备方法中支撑件双面喷胶、绞合模多孔定位和双板逐步聚合工艺、以及含滚动轴和圆弧定压件的过线定位装置、双层共挤工艺等，确保了防鼠带和含防鼠粉末的支撑件准确落位和节距的稳定，以及结构的完整和一致。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的玻璃纤维带的结构示意图。

图3为本发明的支撑件的结构示意图。

图4为本发明的过线定位装置的结构示意图。

图5为本发明的喷胶装置的结构示意图。

图6为本发明的绞合模的结构示意图。

图7为本发明的第一分线板和第二分线板的结构示意图。

附图中的标号为：中心加强芯1、松套管2、光纤2-1、阻水带3、扎纱带4、防鼠带5、玻璃纤维带5-1、玻璃纤维丝5-1-1、阻水纱5-1-2、树脂5-1-3、第一胶水5-1-4、第二胶水5-1-5、支撑件5-2、防鼠层6、护套层7、绞合模8、固定板8-1、过线孔8-2、第一分线板8-3、连接杆8-4、第二分线板8-5、过线定位装置9、滚动轴9-1、轴承9-2、密封盖板9-3、套筒9-4、喷胶装置10、储胶罐10-1、压力装置10-2、控住装置10-3、传导软管10-4、喷胶环10-5。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

(实施例1)

见图1-7，本发明的一种全介质防鼠光缆，该光缆整体为非金属材质，中心为中心加强芯1，从中心加强芯1由内向外依次为松套管2、阻水带3、扎纱带4、防鼠带5、防鼠层6和护套层7；松套管2内设置有多根光纤2-1以及填充空隙的纤膏；通过扎纱带4对内部结构进行定型，防鼠带5呈环形，包括依次间隔设置的玻璃纤维带5-1和支撑件5-2。

具体的，见图2-3，玻璃纤维带5-1为扇环状，所述支撑件5-2为等腰三角形状，所述支撑件5-2靠近中心加强芯的一面为弧形，所述支撑件5-2大小与相邻的玻璃纤维带5-1之间的间隙大小相匹配。玻璃纤维带5-1为扇环状，保证成缆后呈圆形状，避免了缺口和翘起，同时保证了玻璃纤维带5-1完全包裹住缆芯。

玻璃纤维带5-1包括内带和外带，外带包裹内带，内带包括玻璃纤维丝5-1-1、阻水纱5-1-2、树脂5-1-3和第一胶水5-1-4，玻璃纤维丝5-1-1为物理防鼠的元件，当鼠类啃噬玻璃纤维带5-1后玻璃纤维丝5-1-1断裂成为大量的玻璃纤维碎末留于鼠类口中，无法清除。阻水纱作用是增加了防鼠带5的阻水性能。第一胶水5-1-4保证内带挤塑成型后为一个整体，提高了各元件的粘结强度，其熔点达到250℃是防止挤塑过程中软化，导致各元件的分离，提高产品的稳定和一致性。外带为尼龙12，四周的厚度均匀为1mm。在内带外挤塑一层尼龙12，是防止生产放线过程中玻璃纤维丝5-1-1堵塞放线孔导致断带、玻璃纤维丝5-1-1堵塞过线轮导致张力加大。同时由于尼龙12硬度大提高了防鼠咬性能，尼龙12作为连接元件，通过尼龙12与支撑件5-2连接成为一个整体，提高了产品在弯曲和扭转下的稳定性，避免了防鼠带5拱起、不平整等缺陷。

内带和外带通过第二胶水5-1-5连接，第二胶水5-1-5厚度为0.3mm，呈固态。第二胶水5-1-5的熔点为170℃，作用是挤塑过程中软化，提高内带和外带的粘结强度，粘结强度可到350N以上，通过提高玻璃纤维带5-1的粘结强度，提高防鼠带5的一体化程度，以及抗拉性能。

支撑件5-2包括内部的辣味条和外部的尼龙12。支撑件5-2尺寸与两个玻璃纤维带5-1连接后的间隙相匹配，通过绞合成型使玻璃纤维带5-1和支撑件5-2连接为一个整体的防鼠带5；底部为圆弧状，确保拼接后为一个圆环形，圆环形设计提高拼接后的完整性与牢固定，减少弯折后的应力集中点，同时平滑的接触面减少了内部缆芯的摩擦力和应力集中。外部采用尼龙12具有防鼠性能，提高了整体的防鼠性，通过尼龙12更利于玻璃纤维带5-1与支撑件5-2两种元件的一体化连接；辣味条为固态含有辣味素的材质组成，包裹于尼龙12内，未与空气直接接触，减少了辣味素的挥发，同时原生态含辣味素的材料相较于化学添加更稳定，不易挥发。

防鼠层6选取TPU材料，为发泡结构，发泡度达到60％以上，同时材料中含有辣味素，通过在材料中添加辣味素，使鼠类在啃噬防鼠层6后，神经受到强烈刺激后放弃啃噬，并形成条件反射；防鼠层6还可以提高光缆的柔软性，玻璃纤维带5-1和支撑件5-2的外层以及护套层7均为尼龙材料，尼龙12材料硬，综合厚度大了易在弯曲和扭转下出现开裂现象，通过防鼠层6柔软层的中和，提高光缆的弯曲和扭转性能；防鼠层6为发泡结构，发泡度达到60％以上可以提高防鼠层6的柔软性，同时进一步降低重量。

中心加强件1为FRP元件，剩余元件均为非金属材料，使光缆整体均为非金属材质，具备全介质防雷性能。

(实施例2)

一种全介质防鼠光缆的制备方法，包括以下步骤：

1)光纤着色：将光纤2-1通过主动放出，通过LED灯进行固化，固化过程中通过惰性气体填充，减少光纤2-1与空气的接触，提高光纤2-1的固化度，通过130g张力后，收于盘具上，收线张力轮前设置了除静电装置，解除了光纤2-1着色后的静电，收线速度可达到4000m/min。

2)二次套塑：将多根光纤2-1通过主动放线将光纤放出，光纤2-1通过除静电装置将静电去除，同时通过集束将着色光纤2-1通过油针，油针中注入纤膏，避免光纤2-1与松套管2直接接触，通过温度差进行余长的配置，热水槽和温水槽水温分别为80℃和50℃，冷水槽水温为23℃。冷水槽和温水槽直接配置了余长轮，余长轮的尺寸为1.5米以上，依次通过冷水槽、吹干、收线张力轮，收于盘具上。

3)成缆、护套：成缆绞合后直接护套。居中缆芯采用主动放线方式，张力控制在20±2N；玻璃纤维带5-1采用被动直放方式，放线张力控制在15±1N，放线过程无绕圈和绕弯；在玻璃纤维带5-1放线架和绞合模8之间设置了2个过线定位装置9，确保玻璃纤维带5-1在放线过程中平直无扭转；在支撑件5-2放线架和绞合模8之间设置了2个定径模，在第二个定径模添加了喷胶装置10，以30mm间距对支撑件5-2等腰两侧均匀喷涂；通过绞合模8进行绞合成型，绞合成型的缆芯通过加热环进行再次加热成型后通过模芯进入机头，机头采用双层共挤工艺，将防鼠层6和护套层7同时挤塑并进行冷却，再通过收线收于盘具上。成缆绞合后直接护套可以进一步提高了防鼠带5和防鼠层6之间粘结强度和整体性，确保在弯曲和扭转下，光缆的整体性和一致性；成缆时居中缆芯采用主动放线方式保证放线稳定，同时避免放线过程中张力不稳导致余长变化；在玻璃纤维带5-1放线架和绞合模8之间设置了2个过线定位装置的作用是避免玻璃纤维带5-1翻转导致落位和成型不准确；在支撑件5-2放线架和绞合模8之间设置了2个定径模的作用是确保支撑件5-2落位的准确，以及放线过程中不发生翻转和错位；在第二个定径模添加了喷胶装置10的作用是进一步增强玻璃纤维带5-1和支撑件5-2的粘结强度和一体性；缆芯加热和双层共挤工艺的作用是，增加彼此之间的粘结强度和一体性，保证在弯曲和扭转下产品的稳定性。

见图4，过线定位装置9包括上下滚动轴9-1和定压件，滚动轴9-1两端设置轴承9-2带动，保证玻璃纤维带5-1在放线过程中随行滚动，减少摩擦；轴承9-2外配置了套筒9-4并由密封盖板9-3进行密封处理，减少粉末碎屑堵塞，导致的卡顿和张力加大；滚动轴9-1固定通过单孔固定，防止放线过程中相对滑动，导致间隙不当引起断带或翻带的隐患；定压件做顶尖圆弧处理，减少接触面积，同时进行定位防止翻带和扭转现象发生。

见图5，喷胶装置10包括储胶罐10-1、压力装置10-2、控住装置10-3、传导软管10-4和喷胶环10-5。喷胶装置10由设备的工控机连接，可在界面上直接操作启和停，工控机与储胶罐10-1、压力装置10-2和控住装置10-3直接连接，当按启动后，将信号传送至控住装置10-3的气动装置，再启动气动阀门，同时将信号传递给压力装置10-2释放压力，压力装置10-2中包含稳压装置维持压力的恒定，储胶罐10-1中的胶水通过传导软管10-4传递到喷胶环10-5中，喷胶环10-5中心为通孔，用于生产中通过缆芯，喷胶环10-5设有与支撑件5-2对应数量的槽孔，槽孔为等腰三角形，在等腰两端开了多个喷胶孔，槽孔与胶槽相连，胶水通过传导软管10-4传递到喷胶环10-5后会流入胶槽，再逐个流入槽孔，并通过槽孔内多个喷胶孔喷涂到支撑件5-2等腰两侧，使支撑件5-2和玻璃纤维带5-1连接成为一个整体，提高了产品在弯曲和扭转下的稳定性。

见图6-7，绞合模8由两部分组成，可自由装卸，分别为连接部和绞合定位部。连接部分别由固定板8-1、过线孔8-2和第一分线板8-3组成。固定板8-1为圆柱形结构，用于与成缆机连接；过线孔8-2为圆形，用于通过缆芯部分；第一分线板8-3上设置有位于中心的缆芯过线孔、与玻璃纤维带5-1和支撑件5-2数量对应的过线定位孔，过线定位孔与玻璃纤维带5-1和支撑件5-2结构形状一致，面积为玻璃纤维带5-1和支撑件5-2的1.2倍。过线定位孔的形状和面积的设计为了防止玻璃纤维带5-1和支撑件5-2翻转和移位，提高绞合的稳定性和绞合后结构的稳定一致。绞合定位部由连接杆8-4和第二分线板8-5，连接杆8-4为通孔结构，便于缆芯通过，同时与连接部紧配合，通过定位螺丝可将两部分连接。第二分线板8-5与第一分线板8-3结构一致，内部分布也一致，只是整体缩小了30％，但是过线定位孔大小一致，其作用为进一步对玻璃纤维带5-1和支撑件5-2进行聚拢，从而减少绞合中的应力和聚合力，提高绞合的稳定性和各部件落位的一致性。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全介质防鼠光缆，其特征在于：该光缆整体为非金属材质，中心为中心加强芯(1)，从所述中心加强芯(1)由内向外依次为松套管(2)、阻水带(3)、扎纱带(4)、防鼠带(5)、防鼠层(6)和护套层(7)；所述松套管(2)内设置有多根光纤(2-1)以及填充空隙的纤膏；所述防鼠带(5)呈环形，包括依次间隔设置的玻璃纤维带(5-1)和支撑件(5-2)。

2.根据权利要求1所述的一种全介质防鼠光缆，其特征在于：所述玻璃纤维带(5-1)为扇环状，所述支撑件(5-2)大小与相邻的玻璃纤维带(5-1)之间的间隙大小相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种全介质防鼠光缆，其特征在于：所述玻璃纤维带(5-1)包括内带和外带，所述外带包裹内带，所述内带包括玻璃纤维丝(5-1-1)、阻水纱(5-1-2)、树脂(5-1-3)和第一胶水(5-1-4)，所述外带为尼龙12，所述内带和外带通过第二胶水(5-1-5)连接，所述第一胶水(5-1-4)的熔点为250℃，所述第二胶水(5-1-5)的熔点为170℃。

4.根据权利要求2所述的一种全介质防鼠光缆，其特征在于：所述支撑件(5-2)包括内部的辣味条和外部的尼龙12。

5.根据权利要求1所述的一种全介质防鼠光缆，其特征在于：所述防鼠层(6)为发泡结构，材料为TPU，所述防鼠层中设置有辣味素。

6.一种全介质防鼠光缆的制备方法，其特征在于：用于制备上述权利要求1-5任一项所述的全介质防鼠光缆，包括以下步骤：

1)光纤着色：将光纤(2-1)通过主动放出，通过LED灯进行固化，固化过程中使用惰性气体填充，最后收于盘具上；

2)二次套塑：将多根光纤(2-1)通过主动放线放出，光纤(2-1)通过除静电装置将静电去除，同时将着色后光纤(2-1)通过油针，油针中注入纤膏，通过温度差进行余长的配置，依次通过冷水槽、吹干、收线张力轮，收于盘具上；

3)成缆、护套：居中缆芯采用主动放线方式，防鼠带(5)采用被动直放方式，玻璃纤维带(5-1)放线架和绞合模(8)之间设置了2个过线定位装置(9)，支撑件(5-2)放线架和绞合模(8)之间设置了2个定径模，通过绞合模(8)进行绞合成型，绞合成型的缆芯通过加热环进行再次加热成型后通过模芯进入机头，机头采用双层共挤工艺，将防鼠层(6)和护套层(7)同时挤塑并进行冷却，再通过收线收于盘具上。

7.根据权利要求6所述的一种全介质防鼠光缆的制备方法，其特征在于：所述过线定位装置(9)包括两个滚动轴(9-1)和定压件，所述滚动轴(9-1)两端设置有轴承(9-2)，并通过密封盖板(9-3)进行密封，所述滚动轴(9-1)固定通过单孔固定，所述定压件顶尖为圆弧。

8.根据权利要求6所述的一种全介质防鼠光缆的制备方法，其特征在于：所述定径模的第二个设置有喷胶装置(10)，所述喷胶装置(10)包括储胶罐(10-1)、压力装置(10-2)、控住装置(10-3)、传导软管(10-4)和喷胶环(10-5)，所述储胶罐(10-1)中的胶水经压力装置(10-2)作用通过传导软管(10-4)传递到喷胶环(10-5)中，所述喷胶环(10-5)中央设置有供缆芯通过的通孔，通孔周围设置有多个槽孔，所述槽孔为等腰三角形且与支撑件相匹配，等腰两边设置有多个喷胶孔。

9.根据权利要求6所述的一种全介质防鼠光缆的制备方法，其特征在于：所述绞合模(8)包括连接部和绞合定位部；所述连接部包括固定板(8-1)、过线孔(8-2)和第一分线板(8-3)，所述过线孔(8-2)用于通过缆芯，所述绞合定位部包括连接杆(8-4)和第二分线板(8-5)，所述连接杆(8-4)内部中空，用于通过缆芯，并且与连接部固定连接；所述第二分线板(8-5)与第一分线板(8-3)结构相同，均设置有若干过线定位孔，所述第二分线板(8-5)小于第一分线板(8-3)。

10.根据权利要求9所述的一种全介质防鼠光缆的制备方法，其特征在于：所述第二分线板(8-5)为第一分线板(8-3)等比例缩小30％，且两块分线板上的过线定位孔大小一致。