一种旋转导向钻井装置
技术领域
本发明涉及钻井设备技术领域,具体为一种旋转导向钻井装置。
背景技术
钻井工作包括操作刹把,钻进及起下钻等,在现场操作钻井设备,对现场进行描述、分类等,需要观察记录好泥浆性能变化及油气显示状况,根据起钻、下钻、钻进等操作,需要根据实地的尺寸进行计划作业。
根据现场每个钻井的圈径尺寸的不同,维持钻井内侧的钻进操作范围也会有不同,而钻井的钻头部位需要人为操控设备来进行决定钻井口的范围,钻头的部位需要实时观察其方向,容易发生钻头的竖直方向发生歪斜的状况。
发明内容
本发明的目的在于:为解决钻井过程中钻井的方向容易发生偏差出现误差的问题,本发明提供了一种旋转导向钻井装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种旋转导向钻井装置,包括控制机构,所述控制机构的底部设置有盘体,所述盘体的底端外侧包裹有外壳,所述外壳的底部活动连接有推送机构,所述推送机构的外侧卡接有卡轴,所述卡轴处活动连接有支撑机构,所述推送机构的底部内侧贯穿连接有外筒机构,所述外筒机构包括中心轴、转轴、伸缩架、底圈和螺旋头,所述螺旋头的顶端固定连接于所述中心轴的底端,所述螺旋头的底端外侧贯穿连接于所述转轴、所述伸缩架的内侧,所述伸缩架的顶端贯穿连接于所述转轴的底侧,所述底圈的内圈套接于所述伸缩架的底端外圈,所述外筒机构的外侧底端套接有活动圈,所述外筒机构的内侧底端设置有钻动机构,所述钻动机构的顶端外侧转动连接于所述活动圈的内圈底端,所述推送机构的外侧上端滑动连接有调节架,所述调节架呈两侧对称式展开。
进一步地,所述控制机构包括支撑架、主体、主杆、活动轴、波浪杆和圈盘,所述支撑架、所述活动轴的底端均贯穿连接于所述盘体的顶端以及所述盘体的内部,支撑架的两侧端张开的角度变化可带动主体的侧壁拉伸的间隙,从而可带动活动轴的上升高度。
进一步地,所述支撑架的顶端滑动连接于所述主体的两侧端,所述主体的轴心底侧插接并滑动连接于所述主杆的顶端外侧,所述活动轴的内侧顶端贯穿连接于所述主杆的底端外侧,所述波浪杆的顶端外侧贯穿连接于所述活动轴的底端,所述圈盘的内圈套接于所述波浪杆的外侧,主体的侧壁拉伸时就会向下按压主杆的顶端,主杆的底端向下按压活动轴。
进一步地,所述推送机构包括活动壳、内滑轴、底压座和限位架,所述活动壳的顶端活动连接于所述外壳的底端,所述底压座的内侧活动连接于所述外筒机构的顶端外侧,所述限位架的侧壁活动连接于所述支撑机构的侧壁处,支撑机构的上端可控制推送机构的整体宽度,活动壳的圈径可进行内外调节大小。
进一步地,所述内滑轴的外侧活动并滑动连接于所述活动壳的内侧底端,所述底压座设置于所述内滑轴的侧壁处,所述限位架的内端转动连接于所述底压座处,所述限位架的外端插接于所述活动壳的内端部位,由卡轴和限位架之间对调节好的活动壳的侧壁进行固定,活动壳的内侧端可挤压内滑轴的圈径缩小。
进一步地,所述支撑机构包括调节轴、滑杆、对接轴、固定插架、滑柱和调节圈,所述卡轴的内端上下侧滑动连接于所述调节轴的间隔侧壁处,所述卡轴的内端固定连接于所述调节圈处,固定插架的底部沿着井口周围的部位进行插接固定好位置,滑杆的部位可在对接轴的内侧上下滑动位置。
进一步地,所述调节轴由多块小块通过所述滑柱滑动拼接组成,所述调节圈的内圈活动并套接于所述滑柱的外侧壁部位,所述滑杆的顶端贯穿并滑动连接于所述调节轴的底端内侧,所述对接轴的顶端内侧贯穿并滑动连接于所述滑杆的底端外侧,所述固定插架的顶端转动连接于所述对接轴的底端,滑杆的部位可在对接轴的内侧上下滑动位置,可调整调节轴的高度。
进一步地,所述外筒机构还包括支架,所述伸缩架是由多节段的圈组成,所述伸缩架侧壁的圈是通过所述支架串接组成,所述螺旋头的侧壁呈螺旋状,所述螺旋头侧壁部位的螺旋纹滑动连接于所述伸缩架的圈内侧部位,中心轴向转轴的内部递送后,底部的钻动机构向下钻井调节时,螺旋头的内侧向下旋转活动时可带动伸缩架的侧壁拉伸。
进一步地,所述钻动机构包括钻头、活动罩和弹力架,所述钻头位于位于所述活动罩的内侧,所述弹力架贯穿并滑动连接于所述活动罩的外侧,由活动罩的底端罩住目标位置,钻头的部位可顺着活动罩圈好的位置向下旋转工作。
与现有技术相比,本发明提供了一种旋转导向钻井装置,具备以下有益效果:
1、该旋转导向钻井装置,通过支撑机构和推送机构的配合操作,对整个推送机构的圈径进行调节,以此来方便适应钻井的尺寸,根据对应的钻井尺寸能够进行合理的调节。
2、该旋转导向钻井装置,通过推送机构带动控制机构活动,借助波浪杆和圈盘的配合调节,波浪杆和圈盘之间竖向尺寸增大,即代表井口的圈径维持较小的状态,可便于观察钻井深处钻井圈径的工作状况。
3、该旋转导向钻井装置,通过外筒机构和钻头机构竖向调节,根据待钻的尺寸进行调节,顺着调节好的方向直接钻井工作,在后期的钻井方向可维持定好的方向工作,不易有歪斜,避免与施工计划施行误差。
附图说明
图1为本发明整体结构连接示意图;
图2为本发明推送机构内部相关结构连接顶部截面图;
图3为本发明活动轴和底部的圆盘结构展示细化示意图;
图4为本发明支撑机构内部相关结构连接示意图;
图5为本发明外筒机构内部相关结构连接示意图;
图6为本发明伸缩架和螺旋头之间的结构展示图;
图7为本发明钻动机构相关结构连接示意图。
图中:1、控制机构;101、支撑架;102、主体;103、主杆;104、活动轴;105、波浪杆;106、圈盘;2、盘体;3、外壳;4、卡轴;5、推送机构;501、活动壳;502、内滑轴;503、底压座;504、限位架;6、支撑机构;601、调节轴;602、滑杆;603、对接轴;604、固定插架;605、滑柱;606、调节圈;7、外筒机构;701、中心轴;702、转轴;703、伸缩架;704、底圈;705、螺旋头;706、支架;8、活动圈;9、钻动机构;901、钻头;902、活动罩;903、弹力架;10、调节架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示,一种旋转导向钻井装置,包括控制机构1,控制机构1的底部设置有盘体2,盘体2的底端外侧包裹有外壳3,外壳3的底部活动连接有推送机构5,推送机构5的外侧卡接有卡轴4,卡轴4处活动连接有支撑机构6,推送机构5的底部内侧贯穿连接有外筒机构7,外筒机构7包括中心轴701、转轴702、伸缩架703、底圈704和螺旋头705,螺旋头705的顶端固定连接于中心轴701的底端,螺旋头705的底端外侧贯穿连接于转轴702、伸缩架703的内侧,伸缩架703的顶端贯穿连接于转轴702的底侧,底圈704的内圈套接于伸缩架703的底端外圈,外筒机构7的外侧底端套接有活动圈8,外筒机构7的内侧底端设置有钻动机构9,钻动机构9的顶端外侧转动连接于活动圈8的内圈底端,推送机构5的外侧上端滑动连接有调节架10,调节架10呈两侧对称式展开。
如图1和图3所示,在一些实施例中,控制机构1包括支撑架101、主体102、主杆103、活动轴104、波浪杆105和圈盘106,支撑架101、活动轴104的底端均贯穿连接于盘体2的顶端以及盘体2的内部,支撑架101的顶端滑动连接于主体102的两侧端,主体102的轴心底侧插接并滑动连接于主杆103的顶端外侧,活动轴104的内侧顶端贯穿连接于主杆103的底端外侧,波浪杆105的顶端外侧贯穿连接于活动轴104的底端,圈盘106的内圈套接于波浪杆105的外侧,根据推送机构5的圈径内外调节,带动支撑架101的圈径内外活动,支撑架101的两侧端张开的角度变化可带动主体102的侧壁拉伸的间隙,从而可带动活动轴104的上升高度,主体102的侧壁拉伸时就会向下按压主杆103的顶端,主杆103的底端向下按压活动轴104,活动轴104反馈到波浪杆105和圈盘106的之间的高度即可代表钻井的横向尺寸,波浪杆105和圈盘106之间竖向尺寸逐渐缩短时,即代表井口的圈径慢慢增大的过程,波浪杆105和圈盘106之间竖向尺寸增大,即代表井口的圈径维持较小的状态,可便于观察钻井深处钻井圈径的工作状况;
如图1和图2所示,在一些实施例中,推送机构5包括活动壳501、内滑轴502、底压座503和限位架504,活动壳501的顶端活动连接于外壳3的底端,底压座503的内侧活动连接于外筒机构7的顶端外侧,限位架504的侧壁活动连接于支撑机构6的侧壁处,内滑轴502的外侧活动并滑动连接于活动壳501的内侧底端,底压座503设置于内滑轴502的侧壁处,限位架504的内端转动连接于底压座503处,限位架504的外端插接于活动壳501的内端部位,由支撑机构6位于推送机构5的两侧支撑好位置后,根据钻井的直径尺寸进行调节支撑机构6的支撑距离,支撑机构6的上端可控制推送机构5的整体宽度,活动壳501的圈径可进行内外调节大小,由卡轴4和限位架504之间对调节好的活动壳501的侧壁进行固定,活动壳501的内侧端可挤压内滑轴502的圈径缩小,内滑轴502即可控制底压座503的圈径,以此方便适应钻井的尺寸,其中调节架10的部位根据推送机构5的调节范围来进行扩展后对整个装置进行支撑;
如图1和图4所示,在一些实施例中,支撑机构6包括调节轴601、滑杆602、对接轴603、固定插架604、滑柱605和调节圈606,卡轴4的内端上下侧滑动连接于调节轴601的间隔侧壁处,卡轴4的内端固定连接于调节圈606处,调节轴601由多块小块通过滑柱605滑动拼接组成,调节圈606的内圈活动并套接于滑柱605的外侧壁部位,滑杆602的顶端贯穿并滑动连接于调节轴601的底端内侧,对接轴603的顶端内侧贯穿并滑动连接于滑杆602的底端外侧,固定插架604的顶端转动连接于对接轴603的底端,根据待钻井口的部位,固定插架604的底部沿着井口周围的部位进行插接固定好位置,滑杆602的部位可在对接轴603的内侧上下滑动位置,可调整调节轴601的高度,来调整整体的高度;
如图1、图5和图6所示,在一些实施例中,外筒机构7还包括支架706,伸缩架703是由多节段的圈组成,伸缩架703侧壁的圈是通过支架706串接组成,螺旋头705的侧壁呈螺旋状,螺旋头705侧壁部位的螺旋纹滑动连接于伸缩架703的圈内侧部位,中心轴701向转轴702的内部递送后,底部的钻动机构9向下钻井调节时,螺旋头705的内侧向下旋转活动时可带动伸缩架703的侧壁拉伸,根据螺旋头705的间隙调节大小,可便于钻动机构9的高度调节;
如图1和图7所示,在一些实施例中,钻动机构9包括钻头901、活动罩902和弹力架903,钻头901位于位于活动罩902的内侧,弹力架903贯穿并滑动连接于活动罩902的外侧,由活动罩902的底端罩住目标位置,钻头901的部位可顺着活动罩902圈好的位置向下旋转工作,弹力架903位于活动罩902的高度调节可控制活动罩902的圈径展开尺寸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。