CN117185743B - 一种用于农村自建房的轻质节能砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及砂浆技术领域，具体为一种用于农村自建房的轻质节能砂浆及其制备方法。本发明针对节能减排保护环境所使用的轻骨料上，利用栓木木材厂废弃碎屑、栓木树皮壳混合作为栓木废料，经烘干机烘干至含水率为0～5％，再进粉碎机粉碎，进入颗粒机，制成颗粒形状，直径为0.5～3mm的圆形颗粒，其为堆积密度在180～220kg/m3的软木颗粒。该软木颗粒能代替传统珍珠岩或玻化微珠作为轻骨料加入砂浆中，其不仅能够降低砂浆比重使其轻质化，而且还能够降低导热系数、减少热桥反应，从而防止空鼓、开裂、脱落，同时由于软木颗粒自身蜂窝和弹性结构，制得的轻质砂浆还拥有了良好的吸音系数，吸音效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域，具体为一种用于农村自建房的轻质节能砂浆及其制备方法。
背景技术
在我国的中西部地区盛产栓木，栓木在利用过程中产生的碎屑、树皮壳堆积太多会对环境产生影响，如何循环利用，变废为宝是当下我国环保政策的要求。现在的轻质砂浆大多采用石英砂烧制的珍珠岩或玻化微珠作为轻骨料，经过1000℃高温以上的玻化工艺，消耗大量的燃气或煤炭，排放有二氧化碳等气体，对空气环境有一定的影响。随着我国近年来对工业减少碳排放的要求，国家鼓励绿色生产。在建筑建材方面发展绿色建材，国家鼓励建材砂浆中做到弃固利用，变废为宝的方针。
因此，如何将栓木废料再生利用，同时将其应用至砂浆中，这是我们亟待解决的技术问题，本申请基于该技术问题，公开了一种用于农村自建房的轻质节能砂浆及其制备方法，以实现资源可持续性利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于农村自建房的轻质节能砂浆及其制备方法，本申请响应国家环保号召，实现资源可持续性利用，提供一种环保节能，质量性能稳定，抹灰性能好、不易空鼓开裂，且同时具有良好的导热系数与吸音系数的轻质节能砂浆，并且首次将栓木经过特定加工作为轻骨料加入到砂浆之中，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种用于农村自建房的轻质节能砂浆，所述节能砂浆包括以下组分：以质量份计，水泥200～300份、机制砂550～600份、栓木轻骨料50～150份、羟基纤维素1～2份、胶粉5～20份、磺酸钠0.1～0.5份、凹凸棒土2～5份、水160～200份。
较优化的方案，所述栓木轻骨料具体制备步骤为：取栓木废料，烘干至含水率为0～5％，粉碎，造粒，形成直径为0.5～3mm的栓木轻骨料。
本发明针对节能减排保护环境所使用的轻骨料上，利用栓木木材厂废弃碎屑、栓木树皮壳混合作为栓木废料，经烘干机烘干至含水率为0～5％，再进粉碎机粉碎，进入颗粒机，制成颗粒形状，直径为0.5～3mm的圆形颗粒，其为堆积密度在180～220kg/m3的软木颗粒。该软木颗粒能代替传统珍珠岩或玻化微珠作为轻骨料加入砂浆中，其不仅能够降低砂浆比重使其轻质化，而且还能够降低导热系数、减少热桥反应，从而防止空鼓、开裂、脱落，同时由于软木颗粒自身蜂窝和弹性结构，制得的轻质砂浆还拥有了良好的吸音系数，吸音效果优异。
本发明引入了羟基纤维素、胶粉等组分，不仅能够增加砂浆粘结性、保水性，使之不易开裂、脱落，而且大大提升了其施工性；凹凸棒土与栓木质颗粒取材方便，可实现循环利用，且性能优秀，有效的降低了成本。
较优化的方案，所述栓木轻骨料表面喷洒环氧树脂包覆液，步骤为：将环氧树脂包覆液喷洒至栓木轻骨料表面，喷洒流量为3～4mL/min，压力为0.2～0.5MPa，100～110℃下真空干燥；所述环氧树脂包覆液用量为栓木轻骨料的10～15wt％。
在方案基础上，本申请提出更优化的方案，在栓木轻骨料表面喷洒环氧树脂包覆液后真空干燥，利用环氧树脂其良好的防水效果使得软木颗粒(栓木轻骨料)在砂浆加水搅拌时遇水不吸水，不变形，从而增强其高弹性及吸声能力的特点，保证砂浆综合性能。
较优化的方案，所述环氧树脂包覆液的制备步骤为：将环氧树脂乳液与固化剂混合，加入消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。
较优化的方案，所述环氧树脂包覆液的制备步骤为：
S1：取3,5-二羟基苯甲酸、辛基缩水甘油醚和四丁基溴化铵混合，加入N,N-二甲基甲酰胺溶解，氮气环境下反应4～5h，反应温度为85～90℃，反应后旋蒸浓缩N,N-二甲基甲酰胺，洗涤干燥，得到苯甲酸酯；所述3,5-二羟基苯甲酸、辛基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚的摩尔比为1：1：3，所述四丁基溴化铵用量为3,5-二羟基苯甲酸的0.005～0.006mol％；
S2：将三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵混合，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌至溶解，加入苯甲酸酯，85～90℃下继续反应4～5h，反应结束后沉淀洗涤，真空干燥，得到支化环氧单体；所述四丁基溴化铵用量为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚的0.005～0.006mol％；
S3：将支化环氧单体和环氧树脂乳液混合，加入固化剂、消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。所述支化环氧单体用量为环氧树脂乳液的8～10wt％。
较优化的方案，所述节能砂浆还包括环氧树脂包覆液，所述环氧树脂包覆液用量为砂浆总质量的10～12wt％。环氧树脂乳液、固化剂质量比为1：1。
在此方案基础上，本申请提出更为优化的方案，环氧树脂包覆液制备时，方案引入支化环氧单体，支化环氧单体以3,5-二羟基苯甲酸、辛基缩水甘油醚反应，利用羧基与环氧基开环生成含有侧链的二羟基苯甲酸酯，再以三羟甲基丙烷三缩水甘油醚为接枝单体，反应生成支化结构的端环氧基单体(支化环氧单体)；一方面，利用掺杂支化环氧单体的环氧包覆液对栓木轻骨料表面喷洒，包覆液在骨料表面交联致密性更高，提高栓木轻骨料的防水性能，从而保证砂浆的吸音效果；另一方面，方案在砂浆中添加了掺杂支化环氧单体的环氧包覆液，支化环氧单体的引入能够提高砂浆体系中的交联网络，从而对砂浆进行增强，以提高砂浆的力学性能。
较优化的方案，根据以上配方所述的一种用于农村自建房的轻质节能砂浆的制备方法，节能砂浆的制备步骤为：
(1)取羟基纤维素、胶粉、磺酸钠和凹凸棒土，混合搅拌均匀，得到组分A；取水泥、机制砂混合，得到组分B；
(2)取栓木轻骨料、组分A、组分B和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
较优化的方案，步骤(2)具体为：取栓木轻骨料，表面喷洒环氧树脂包覆液，再将包覆环氧树脂的栓木轻骨料、组分A、组分B和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
较优化的方案，步骤(2)具体为：取栓木轻骨料，表面喷洒环氧树脂包覆液，得到再将包覆环氧树脂的栓木轻骨料、环氧树脂包覆液混合，搅拌均匀，得到组分C；将组分A、组分B、组分C和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
本发明公开了一种用于农村自建房的轻质节能砂浆及其制备方法，方案制备的轻质节能砂浆的综合性能好、不易空鼓、开裂，砂浆的物理性能指标符合国家建材行业JC/T521-2017标准，具有良好的导热系数和吸声系数，充分的利用了社会废弃资源，响应了国家节能减排，资源可持续发展的政策，具有较高的实用性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明所有涉及的原料的购买厂家没有任何特殊的限制示例性地包括：水泥为PO42.5R硅酸盐水泥，由秦皇岛浅野有限公司提供；机制砂细度模数为2.55，中砂；羟基纤维素为羟丙基甲基纤维素，粘度为40000mPa·s，180μm筛余物≤5％；磺酸钠为十二烷基磺酸钠；胶粉为瓦克化工5044型号，珍珠岩/玻化微珠为河南信阳粒径30～50目，密度为80～120kg/M3；环氧树脂乳液由北京中德新亚建筑技术有限公司提供，BH-122A；固化剂由北京中德新亚建筑技术有限公司提供，H203B；消泡剂为由南京迅消环保科技有限公司提供，GX-15H有机硅消泡剂。凹凸棒土由江苏盱眙鸿庆凹土有限公司提供，具体成分如下表：
| 组分 | SiO2 | Al2O3 | CaO | Fe2O3 | MgO | K2O | SO3 | Na2O | Lo1 |
| 凹凸棒土 | 62.74 | 12.59 | 1.65 | 6.14 | 13.61 | 1.21 | 0.07 | 0.23 | 1.40 |
本实施例中，试样制备方法为：将砂浆倒入模具中，表面刮平并抹光，用聚乙烯薄膜包裹覆盖，在20℃、湿度为60％标准环境下养护28d，得到试样。
干密度：根据GB/T20473-2021《建筑保温砂浆》中附录C公开的方法测试，将试样放入烘箱中烘干，称重，并计算干密度。
抗压强度：根据GB/T5486-2008《无机硬质绝热制品试验方法》公开的方法，试样尺寸为70.7×70.7×70.7mm3，受压面为成型时的侧面，测试多次后取平均值。
导热系数：采用瞬态热线法测试试样的导热系数，105℃烘箱烘干至恒重后测试，方法参照《建筑用材料导热系数和热扩散系数瞬态平面热源测试法》、《非金属固体材料导热系数的测定热线法》。
吸音系数：采用驻波管法测试吸音性能，吸音系数根据GB/J88-85《驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范》公开的方法测试。
粘结强度：根据GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》公开的方法，用砂浆将试样粘结在水泥砂浆板基材上，养护28d，测试拉伸粘结强度，拉伸强度为5mm/min，记录试样破坏时的拉力值。
弹性模量/保水率/凝结时间/剪切能力参照JGJ/T702009-建筑砂浆基本性能试验方法标准。
实施例1：一种用于农村自建房的轻质节能砂浆，所述节能砂浆包括以下组分：以质量份计，水泥200～300份、机制砂550～600份、栓木轻骨料50～150份、羟基纤维素1～2份、胶粉5～20份、磺酸钠0.1～0.5份、凹凸棒土2～5份、水160～200份。
节能砂浆的制备步骤为：
(1)取栓木废料，烘干至含水率为0～5％，粉碎，造粒，形成直径为0.5～3mm的栓木轻骨料。将环氧树脂包覆液喷洒至栓木轻骨料表面，喷洒流量为3mL/min，压力为0.5MPa，100℃下真空干燥，得到包覆环氧树脂的栓木轻骨料；所述环氧树脂包覆液用量为栓木轻骨料的15wt％。
环氧树脂包覆液的制备步骤为：将环氧树脂乳液与固化剂混合，加入消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。
取羟基纤维素、胶粉、磺酸钠和凹凸棒土，混合搅拌均匀，得到组分A；取水泥、机制砂混合，得到组分B；
(2)取包覆环氧树脂的栓木轻骨料、组分A、组分B和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
1、按照实施例1公开的方法制备节能砂浆样品A1～A4，其中A1～A4中变量为栓木轻骨料的用量；对比例样品为A5～A8，变量为将栓木轻骨料替换为珍珠岩/玻化微珠；对比例样品A9，变量为栓木轻骨料表面并未喷洒环氧树脂包覆液；具体参数见表一。
表一
检测实验1：
取样品A1～A9，分别检测其干密度、28d抗压强度、导热系数和吸音系数，具体检测数据记录如表二。
表二
| 项目 | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 | A9 |
| 干密度kg/m2 | 1100 | 900 | 590 | 490 | 1000 | 850 | 560 | 460 | 980 |
| 28d抗压强度MPa | 9.2 | 7.9 | 6.5 | 4.5 | 9.2 | 7.2 | 3.5 | 2.5 | 7.7 |
| 导热系数W/(m×k) | 0.11 | 0.09 | 0.06 | 0.045 | 0.15 | 0.10 | 0.07 | 0.06 | 0.12 |
| 吸音系数 | 0.3 | 0.45 | 0.68 | 1.0 | 0.1 | 0.25 | 0.3.8 | 0.4 | 0.35 |
结论：通过A1～A9数据可知，相比于珍珠岩或玻化微珠作为轻骨料的轻质砂浆，栓木作为轻骨料的轻质砂浆在抗压强度，导热系数，吸声系数都优于前者；且栓木轻骨料表面喷洒包覆环氧树脂后，其性能得到进一步提升，吸声效果优异。
实施例2：一种用于农村自建房的轻质节能砂浆，所述节能砂浆包括以下组分：以质量份计，水泥200～300份、机制砂550～600份、栓木轻骨料50～150份、羟基纤维素1～2份、胶粉5～20份、磺酸钠0.1～0.5份、凹凸棒土2～5份、水160～200份。
节能砂浆的制备步骤为：
(1)取栓木废料，烘干至含水率为0～5％，粉碎，造粒，形成直径为0.5～3mm的栓木轻骨料。将环氧树脂包覆液喷洒至栓木轻骨料表面，喷洒流量为4mL/min，压力为0.5MPa，110℃下真空干燥；所述环氧树脂包覆液用量为栓木轻骨料的14wt％。
环氧树脂包覆液的制备步骤为：将环氧树脂乳液与固化剂混合，加入消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。
取羟基纤维素、胶粉、磺酸钠和凹凸棒土，混合搅拌均匀，得到组分A；取水泥、机制砂混合，得到组分B；
(2)取包覆环氧树脂的栓木轻骨料、组分A、组分B和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
2、按照实施例2公开的方法制备节能砂浆样品B1～B4、C1～C3，其中B1～B4中变量为胶粉的用量，C1～C3中变量为羟基纤维素的用量；具体参数见表三。
表三
检测实验2：
取样品B1～B4、C1～C3，分别检测其干密度、28d抗压强度、粘结强度、弹性模量、保水率、凝结时间性能参数，具体检测数据记录如表四。
表四
| 项目 | B1 | B2 | B3 | B4 | C1 | C2 | C3 |
| 干密度kg/m2 | 920 | 900 | 895 | 889 | 890 | 890 | 890 |
| 28d抗压强度MPa | 8.2 | 7.2 | 6.5 | 6.0 | 8.6 | 8.4 | 8.1 |
| 粘结强度MPa | 0.60 | 0.68 | 1.2 | 1.5 | / | / | / |
| 弹性模量E/Mpa | 8 | 9 | 10 | 12 | / | / | / |
| 保水率％ | / | / | / | / | 98％ | 99.0％ | 99.9％ |
| 凝结时间min | / | / | / | / | 280 | 360 | 420 |
结论：通过B1～B4数据可知，当胶粉料的掺量增加，砂浆的抗压强度有小幅的下降、粘结强度和弹性模量明显的提升；通过C1～C3数据可知，随着羟基纤维素的增加，砂浆的保水率和凝结时间都有着明显的提升。
3、按照实施例2公开的方法制备节能砂浆样品D1～D3、E1～E3，其中D1～D3中变量为凹凸棒土的用量，E1～E3中变量为磺酸钠的用量；具体参数见表五。
表五
检测实验3：
取样品D1～D3、E1～E3，分别检测其干密度、28d抗压强度、导热系数、剪切能力、润滑性能参数，具体检测数据记录如表六。
表六
| 项目 | D1 | D2 | D3 | E1 | E2 | E3 |
| 干密度kg/m2 | 900 | 900 | 890 | 901 | 900 | 898 |
| 28d抗压强度MPa | 9.2 | 9.1 | 9.0 | 9.2 | 9.1 | 9.0 |
| 导热系数W/(m×k) | 0.15 | 0.10 | 0.07 | 0.11 | 0.10 | 0.09 |
| 剪切能力 | 好 | 良好 | 较好 | / | / | / |
| 润滑性能 | / | / | / | 好 | 良好 | 较好 |
结论：通过D1～D3数据可知，随着凹凸棒土添加量的增加，砂浆的抗垂度增强，剪切能力增强；通过E1～E3数据可知，随着磺酸钠添加量的增加亲水性越好，润滑性增强。
实施例3：一种用于农村自建房的轻质节能砂浆，所述节能砂浆包括以下组分：以质量份计，水泥200份、机制砂550份、栓木轻骨料70份、羟基纤维素1.5份、胶粉7份、磺酸钠0.2份、凹凸棒土2.5份、水170份和环氧树脂包覆液，所述环氧树脂包覆液用量为砂浆总质量的12wt％。
节能砂浆的制备步骤为：
(1)取栓木废料，烘干至含水率为0～5％，粉碎，造粒，形成直径为0.5～3mm的栓木轻骨料。将环氧树脂包覆液喷洒至栓木轻骨料表面，喷洒流量为3mL/min，压力为0.5MPa，100℃下真空干燥；所述环氧树脂包覆液用量为栓木轻骨料的15wt％。
取羟基纤维素、胶粉、磺酸钠和凹凸棒土，混合搅拌均匀，得到组分A；取水泥、机制砂混合，得到组分B。
(2)将包覆环氧树脂的栓木轻骨料、环氧树脂包覆液混合，搅拌均匀，得到组分C；将组分A、组分B、组分C和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
实施例3中使用的环氧树脂包覆液的制备步骤为：
S1：取0.1mol5-二羟基苯甲酸、0.1mol辛基缩水甘油醚和四丁基溴化铵混合，加入50mLN,N-二甲基甲酰胺溶解，氮气环境下反应4h，反应温度为90℃，反应后旋蒸浓缩N,N-二甲基甲酰胺，洗涤干燥，得到苯甲酸酯；所述四丁基溴化铵用量为3,5-二羟基苯甲酸的0.005mol％；
S2：将0.3mol三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵混合，加入120mLN,N-二甲基甲酰胺搅拌至溶解，加入S1制备的苯甲酸酯，85℃下继续反应5h，反应结束后沉淀洗涤，真空干燥，得到支化环氧单体；所述四丁基溴化铵用量为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚的0.005mol％；
S3：将支化环氧单体和环氧树脂乳液混合，加入固化剂、消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。所述支化环氧单体用量为环氧树脂乳液的8wt％。环氧树脂乳液、固化剂质量比为1：1。
实施例4：一种用于农村自建房的轻质节能砂浆，所述节能砂浆包括以下组分：以质量份计，水泥200份、机制砂550份、栓木轻骨料70份、羟基纤维素1.5份、胶粉7份、磺酸钠0.2份、凹凸棒土2.5份、水170份和环氧树脂包覆液，所述环氧树脂包覆液用量为砂浆总质量的12wt％。
节能砂浆的制备步骤为：
(1)取栓木废料，烘干至含水率为0～5％，粉碎，造粒，形成直径为0.5～3mm的栓木轻骨料。将环氧树脂包覆液喷洒至栓木轻骨料表面，喷洒流量为3mL/min，压力为0.5MPa，100℃下真空干燥；所述环氧树脂包覆液用量为栓木轻骨料的12wt％。
取羟基纤维素、胶粉、磺酸钠和凹凸棒土，混合搅拌均匀，得到组分A；取水泥、机制砂混合，得到组分B；
(2)将包覆环氧树脂的栓木轻骨料、环氧树脂包覆液混合，搅拌均匀，得到组分C；将组分A、组分B、组分C和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
实施例4中使用的所述环氧树脂包覆液的制备步骤为：
S1：取0.1mol5-二羟基苯甲酸、0.1mol辛基缩水甘油醚和四丁基溴化铵混合，加入50mLN,N-二甲基甲酰胺溶解，氮气环境下反应5h，反应温度为85℃，反应后旋蒸浓缩N,N-二甲基甲酰胺，洗涤干燥，得到苯甲酸酯；所述四丁基溴化铵用量为3,5-二羟基苯甲酸的0.005mol％；
S2：将0.3mol三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵混合，加入120mLN,N-二甲基甲酰胺搅拌至溶解，加入S1制备的苯甲酸酯，90℃下继续反应4h，反应结束后沉淀洗涤，真空干燥，得到支化环氧单体；所述四丁基溴化铵用量为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚的0.005mol％；
S3：将支化环氧单体和环氧树脂乳液混合，加入固化剂、消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。所述支化环氧单体用量为环氧树脂乳液的7wt％。环氧树脂乳液、固化剂质量比为1：1。
对比例1：对比例1以实施例3对照实验，对比例1中在栓木轻骨料表面喷洒环氧树脂包覆液，该包覆液未引入支化环氧单体，其余步骤不变。
一种用于农村自建房的轻质节能砂浆，所述节能砂浆包括以下组分：以质量份计，水泥200份、机制砂550份、栓木轻骨料70份、羟基纤维素1.5份、胶粉7份、磺酸钠0.2份、凹凸棒土2.5份、水170份和环氧树脂包覆液，所述环氧树脂包覆液用量为砂浆总质量的12wt％。
节能砂浆的制备步骤为：
(1)取栓木废料，烘干至含水率为0～5％，粉碎，造粒，形成直径为0.5～3mm的栓木轻骨料。将环氧树脂包覆液喷洒至栓木轻骨料表面，喷洒流量为3mL/min，压力为0.5MPa，100℃下真空干燥；所述环氧树脂包覆液用量为栓木轻骨料的15wt％。
步骤(1)中使用的环氧树脂包覆液的制备步骤为：将环氧树脂乳液与固化剂混合，加入消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。
取羟基纤维素、胶粉、磺酸钠和凹凸棒土，混合搅拌均匀，得到组分A；取水泥、机制砂混合，得到组分B；
(2)将包覆环氧树脂的栓木轻骨料、环氧树脂包覆液混合，搅拌均匀，得到组分C；将组分A、组分B、组分C和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
步骤(2)中使用的环氧树脂包覆液的制备步骤为：
S1：取0.1mol5-二羟基苯甲酸、0.1mol辛基缩水甘油醚和四丁基溴化铵混合，加入50mLN,N-二甲基甲酰胺溶解，氮气环境下反应4h，反应温度为90℃，反应后旋蒸浓缩N,N-二甲基甲酰胺，洗涤干燥，得到苯甲酸酯；所述四丁基溴化铵用量为3,5-二羟基苯甲酸的0.005mol％；
S2：将0.3mol三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵混合，加入120mLN,N-二甲基甲酰胺搅拌至溶解，加入S1制备的苯甲酸酯，85℃下继续反应5h，反应结束后沉淀洗涤，真空干燥，得到支化环氧单体；所述四丁基溴化铵用量为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚的0.005mol％；
S3：将支化环氧单体和环氧树脂乳液混合，加入固化剂、消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。所述支化环氧单体用量为环氧树脂乳液的8wt％。环氧树脂乳液、固化剂质量比为1：1。
检测实验4：
取实施例3、实施例4、对比例1制备的样品，分别检测其干密度、28d抗压强度、粘结强度、导热系数和吸音系数，具体检测数据记录如表七。
表七
| 项目 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 |
| 干密度kg/m2 | 900 | 894 | 901 |
| 28d抗压强度MPa | 9.1 | 8.9 | 8.4 |
| 导热系数W/(m×k) | 0.11 | 0.11 | 0.10 |
| 吸音系数 | 0.56 | 0.54 | 0.51 |
| 粘结强度mpa | 0.79 | 0.75 | 0.70 |
结论：本发明公开了一种用于农村自建房的轻质节能砂浆及其制备方法，方案制备的轻质节能砂浆的综合性能好、不易空鼓、开裂，砂浆的物理性能指标符合国家建材行业JC/T521-2017标准，具有良好的导热系数和吸声系数，充分的利用了社会废弃资源，响应了国家节能减排，资源可持续发展的政策，具有较高的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于农村自建房的轻质节能砂浆，其特征在于：所述节能砂浆包括以下组分：以质量份计，水泥200~300份、机制砂550~600份、栓木轻骨料50~150份、羟基纤维素1~2份、胶粉5~20份、磺酸钠0.1~0.5份、凹凸棒土2~5份、水160~200份；所述节能砂浆还包括环氧树脂包覆液，所述环氧树脂包覆液用量为节能砂浆总质量的10~12wt%；
所述栓木轻骨料表面喷洒环氧树脂包覆液，步骤为：将环氧树脂包覆液喷洒至栓木轻骨料表面，喷洒流量为3~4mL/min，压力为0.2~0.5MPa，100~110℃下真空干燥；所述环氧树脂包覆液用量为栓木轻骨料的10~15wt%；
所述环氧树脂包覆液的制备步骤为：
S1：取3,5-二羟基苯甲酸、辛基缩水甘油醚和四丁基溴化铵混合，加入N,N-二甲基甲酰胺溶解，氮气环境下反应4~5h，反应温度为85~90℃，反应后旋蒸浓缩N,N-二甲基甲酰胺，洗涤干燥，得到苯甲酸酯；
S2：将三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵混合，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌至溶解，加入苯甲酸酯，85~90℃下继续反应4~5h，反应结束后沉淀洗涤，真空干燥，得到支化环氧单体；
S3：将支化环氧单体和环氧树脂乳液混合，加入固化剂、消泡剂，搅拌均匀，得到环氧树脂包覆液。
2.根据权利要求1所述的一种用于农村自建房的轻质节能砂浆，其特征在于：所述栓木轻骨料具体制备步骤为：取栓木废料，烘干至含水率为0~5%，粉碎，造粒，形成直径为0.5~3mm的栓木轻骨料。
3.根据权利要求1所述的一种用于农村自建房的轻质节能砂浆的制备方法，其特征在于：节能砂浆的制备步骤为：
（1）取羟基纤维素、胶粉、磺酸钠和凹凸棒土，混合搅拌均匀，得到组分A；取水泥、机制砂混合，得到组分B；
（2）取栓木轻骨料、组分A、组分B和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
4.根据权利要求3所述的一种用于农村自建房的轻质节能砂浆的制备方法，其特征在于：步骤（2）具体为：取栓木轻骨料，表面喷洒环氧树脂包覆液，再将包覆环氧树脂的栓木轻骨料、组分A、组分B和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
5.根据权利要求4所述的一种用于农村自建房的轻质节能砂浆的制备方法，其特征在于：步骤（2）具体为：取栓木轻骨料，表面喷洒环氧树脂包覆液，再将包覆环氧树脂的栓木轻骨料、环氧树脂包覆液混合，搅拌均匀，得到组分C；将组分A、组分B、组分C和水混合，搅拌均匀，得到节能砂浆。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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