CN117185156A - 一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，包括22#工字钢，22#工字钢底端均固定安装有U型支座，所述U型支座均通过螺栓固定安装在钢结构钢梁上，所述U型支座底端均固定安装有多个均匀分布的螺母；有益效果为：本发明解决了屋面钢结构层轨道的架设及幕墙的吊装问题，根据施工现场需求，结合实际施工经验，提供一种能够垂直运输及左右平行移动的轨道吊装设备，提高了工作效率，降低了施工成本，同时，缓冲组件内的杆套配合顶杆、弹簧一以及弹簧二，可以相应的抵消方钢管所承受的压力，进而可以对方钢管进行保护，避免方钢管承受压力过大，导致方钢管发生形变。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法。
背景技术
目前，越来越多的高层建筑出屋面的结构体系为钢结构构造，建筑幕墙完成面不再是常规的屋顶女儿墙部位，而是高出屋面的钢构架位置，这就给建筑外立面施工带来了一定的施工难度。
现有技术中，一般幕墙施工阶段施工现场塔吊等垂直运输工具已经拆除，现阶段高出屋面的钢结构架位置幕墙材料的吊装主要还是采用汽车吊装，但随着建筑高度的越来越高，需要的汽车吊的起吊能力也随之增大，造成施工成本大幅度增高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，包括以下具体步骤：
S1：施工材料准备，采用建筑工程常用的22#工字钢作为立柱，16#工字钢作为轨道梁和悬挑钢梁、方钢管作为斜撑、钢板加工U型支座、同时还作为悬挑钢梁与轨道钢梁及悬挑钢梁与立柱之间的连接钢板，螺栓对穿钢板，顶丝固定下部钢梁；
S2：加工U型支座，钢板焊接加工U型支座；
S3：支座与钢结构固定，U型支座与屋顶钢结构钢梁固定，将加工好的U型支座套入钢结构横梁上，用螺栓固定，同时使用顶丝顶紧；
S4：立柱与支座固定，将22#工字钢与U型支座满焊固定，两边各加肋板一个，也可不用U型支座，直接将立柱焊接在钢结构钢梁上，拆除后对钢结构钢梁需进行除锈补漆处理；
S5：立柱与悬挑梁连接，22#工字钢上端与悬挑钢梁下端各焊接钢板一个，然后用螺栓进行固定；
S6：轨道横梁与悬挑钢梁固定，悬挑钢梁外端下部焊接钢板一个，轨道钢梁接缝位置两端各焊接钢板一个，使用螺栓与悬挑钢梁进行固定，同时，相邻立柱之间利用槽钢连接；
S7：各组件安装完成后，施工人员对安装完成的钢结构进行检查验收，验收完成后，工作人员将电动葫芦安装在轨道横梁上。
优选的，所述S1步骤中22#工字钢底端均固定安装有U型支座，所述U型支座均通过螺栓固定安装在钢结构钢梁上，所述U型支座底端均固定安装有多个均匀分布的螺母座，所述螺母座内均螺纹连接有顶丝，所述22#工字钢底端与所述U型支座接触位置均固定安装有肋板。
优选的，所述22#工字钢顶端均固定安装有16#工字钢，所述16#工字钢底端两侧均固定安装有方钢管，一侧所述方钢管底端均固定安装在U型支座上，另一侧所述方钢管底端均固定安装在22#工字钢上。
优选的，所述16#工字钢底端另一侧均固定安装有200H型钢，所述200H型钢上滑动安装有电动葫芦，上部相邻所述16#工字钢顶端均固定安装有槽钢。
优选的，另一侧所述方钢管上均安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括上安装座、杆套、顶杆、弹簧一、挡板、下安装座、调节螺母、弹簧二及限位板。
优选的，所述上安装座均固定安装在16#工字钢下表面，所述上安装座下部均转动安装有杆套，所述杆套内均滑动连接有顶杆，所述顶杆远离杆套一端均转动安装有下安装座，所述下安装座均固定安装在另一侧方钢管表面。
优选的，所述顶杆远离下安装座一端均固定安装有限位板，所述限位板均滑动安装在杆套内部，所述限位板远离顶杆一侧均固定安装有弹簧二，所述弹簧二远离限位板一端均固定安装在杆套内顶部。
优选的，所述顶杆外周下部均滑动安装有挡板，所述挡板下部均转动安装有调节螺母，所述调节螺母均螺纹连接在顶杆外周，所述挡板靠近杆套一侧均固定安装有弹簧一，所述弹簧一远离杆套一端均固定安装在挡板远离调节螺母一侧，所述弹簧一远离挡板一端均固定安装在杆套下部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明解决了屋面钢结构层轨道的架设及幕墙的吊装问题，根据施工现场需求，结合实际施工经验，提供一种能够垂直运输及左右平行移动的轨道吊装设备，提高了工作效率，降低了施工成本。
2.本发明通过设置缓冲组件，缓冲组件内的杆套配合顶杆、弹簧一以及弹簧二，可以相应的抵消方钢管所承受的压力，进而可以对方钢管进行保护，避免方钢管承受压力过大，导致方钢管发生形变，造成安全事故发生，同时有利于保障整体结构的稳定性，保障电动葫芦能够稳定吊装建筑幕墙。
附图说明
图1为本发明主视立体结构示意图；
图2为本发明正视平面结构示意图；
图3为本发明侧视平面结构示意图；
图4为本发明U型支座局部结构示意图；
图5为本发明缓冲组件局部结构示意图；
图6为本发明杆套内部结构示意图。
图中：1、钢结构钢梁；2、肋板；3、方钢管；4、16#工字钢；5、缓冲组件；51、上安装座；52、杆套；53、顶杆；54、弹簧一；55、挡板；56、下安装座；57、调节螺母；58、弹簧二；59、限位板；6、200H型钢；7、电动葫芦；8、螺栓；9、U型支座；10、螺母座；11、顶丝；12、22#工字钢。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，包括以下具体步骤：
S1：施工材料准备，采用建筑工程常用的22#工字钢12作为立柱，16#工字钢4作为轨道梁和悬挑钢梁、方钢管3作为斜撑、钢板加工U型支座9、同时还作为悬挑钢梁与轨道钢梁及悬挑钢梁与立柱之间的连接钢板，螺栓8对穿钢板，顶丝11固定下部钢梁；
S1步骤中方钢管3规格为120×60×5mm，悬挑钢梁与轨道钢梁之间的钢板规格为14mm，U型支座9由16mm钢板焊接制成，悬挑钢梁与立柱之间的钢板为12mm，钢结构横梁规格为350*350mm。
S2：加工U型支座9，钢板焊接加工U型支座9；
S3：支座与钢结构固定，U型支座9与屋顶钢结构钢梁1固定，将加工好的U型支座9套入钢结构横梁上，用螺栓8固定，同时使用顶丝11顶紧；
S3步骤中螺栓8为M25螺栓8，对穿钢板，顶丝11型号为M16。
S4：立柱与支座固定，将22#工字钢12与U型支座9满焊固定，两边各加肋板2一个，也可不用U型支座9，直接将立柱焊接在钢结构钢梁1上，拆除后对钢结构钢梁1需进行除锈补漆处理；
S5：立柱与悬挑梁连接，22#工字钢12上端与悬挑钢梁下端各焊接钢板一个，然后用螺栓8进行固定；
S6：轨道横梁与悬挑钢梁固定，悬挑钢梁外端下部焊接钢板一个，轨道钢梁接缝位置两端各焊接钢板一个，使用螺栓8与悬挑钢梁进行固定，同时，相邻立柱之间利用槽钢连接；
S6步骤中使用螺栓8型号为M12高强螺栓8，钢板规格为240*310*12mm，槽钢为10#槽钢，增加整体结构稳定性。
S7：各组件安装完成后，施工人员对安装完成的钢结构进行检查验收，验收完成后，工作人员将电动葫芦7安装在轨道横梁上。
S1步骤中22#工字钢12底端均固定安装有U型支座9，U型支座9均通过螺栓8固定安装在钢结构钢梁1上，U型支座9底端均固定安装有多个均匀分布的螺母座10，螺母座10内均螺纹连接有顶丝11，22#工字钢12底端与U型支座9接触位置均固定安装有肋板2，通过设置肋板2，能够增加22#工字钢12与U型支座9之间的连接稳定性，同时顶丝11和螺栓8之间相互配合，能够保障U型支座9与钢结构钢梁1之间的连接稳定性，避免整体结构发生松动晃动现象。
22#工字钢12顶端均固定安装有16#工字钢4，16#工字钢4底端两侧均固定安装有方钢管3，两侧方钢管3作为斜支撑，可以有效降低立柱承受应力，避免在电动葫芦7吊装过程中，立柱承受较大应力，导致立柱损坏，引发安全事故，一侧方钢管3底端均固定安装在U型支座9上，另一侧方钢管3底端均固定安装在22#工字钢12上，16#工字钢4底端另一侧均固定安装有200H型钢6，200H型钢6上滑动安装有电动葫芦7，上部相邻16#工字钢4顶端均固定安装有槽钢，通过设置槽钢，可以增加整体结构的稳定性，保障电动葫芦7能够稳定吊装建筑幕墙。
另一侧方钢管3上均安装有缓冲组件5，缓冲组件5包括上安装座51、杆套52、顶杆53、弹簧一54、挡板55、下安装座56、调节螺母57、弹簧二58及限位板59，上安装座51均固定安装在16#工字钢4下表面，上安装座51下部均转动安装有杆套52，杆套52内均滑动连接有顶杆53，顶杆53远离杆套52一端均转动安装有下安装座56，下安装座56均固定安装在另一侧方钢管3表面，通过设置缓冲组件5，当靠近电动葫芦7一侧方钢管3承受较大拉力时，杆套52配合顶杆53、弹簧一54以及弹簧二58，可以相应的降低方钢管3所承受的压力，可以避免方钢管3发生形变，进而造成安全事故的发生，对施工人员的人身安全造成伤害，顶杆53远离下安装座56一端均固定安装有限位板59，限位板59均滑动安装在杆套52内部，限位板59远离顶杆53一侧均固定安装有弹簧二58，弹簧二58远离限位板59一端均固定安装在杆套52内顶部，顶杆53外周下部均滑动安装有挡板55，挡板55下部均转动安装有调节螺母57，调节螺母57均螺纹连接在顶杆53外周，挡板55靠近杆套52一侧均固定安装有弹簧一54，弹簧一54远离杆套52一端均固定安装在挡板55远离调节螺母57一侧，弹簧一54远离挡板55一端均固定安装在杆套52下部，通过设置调节调节螺母57，可以改变弹簧一54的弹力大小，进而可以对方钢管3所承受的应力进行相应抵消，有利于保障整体结构的稳定性。
在实际使用过程中，施工人员按照施工要求采用建筑工程常用的22#工字钢12作为立柱，16#工字钢4作为轨道梁和悬挑钢梁、方钢管3作为斜撑以及钢板加工的U型支座9，各组件安装完成后，施工人员对安装完成的钢结构进行检查验收，验收完成后，施工人员将电动葫芦7安装在轨道横梁上，然后施工人员利用电动葫芦7可以对建筑幕墙进行吊装转运，吊装同时，缓冲组件5内的杆套52配合顶杆53、弹簧一54以及弹簧二58，可以相应的降低方钢管3所承受的压力，可以避免方钢管3发生形变。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
Claims (8)
1.一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
S1：施工材料准备，采用建筑工程常用的22#工字钢(12)作为立柱，16#工字钢(4)作为轨道梁和悬挑钢梁、方钢管(3)作为斜撑、钢板加工U型支座(9)、同时还作为悬挑钢梁与轨道钢梁及悬挑钢梁与立柱之间的连接钢板，螺栓(8)对穿钢板，顶丝(11)固定下部钢梁；
S2：加工U型支座(9)，钢板焊接加工U型支座(9)；
S3：支座与钢结构固定，U型支座(9)与屋顶钢结构钢梁(1)固定，将加工好的U型支座(9)套入钢结构横梁上，用螺栓(8)固定，同时使用顶丝(11)顶紧；
S4：立柱与支座固定，将22#工字钢(12)与U型支座(9)满焊固定，两边各加肋板(2)一个，也可不用U型支座(9)，直接将立柱焊接在钢结构钢梁(1)上，拆除后对钢结构钢梁(1)需进行除锈补漆处理；
S5：立柱与悬挑梁连接，22#工字钢(12)上端与悬挑钢梁下端各焊接钢板一个，然后用螺栓(8)进行固定；
S6：轨道横梁与悬挑钢梁固定，悬挑钢梁外端下部焊接钢板一个，轨道钢梁接缝位置两端各焊接钢板一个，使用螺栓(8)与悬挑钢梁进行固定，同时，相邻立柱之间利用槽钢连接；
S7：各组件安装完成后，施工人员对安装完成的钢结构进行检查验收，验收完成后，工作人员将电动葫芦(7)安装在轨道横梁上。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，其特征在于：所述S1步骤中22#工字钢(12)底端均固定安装有U型支座(9)，所述U型支座(9)均通过螺栓(8)固定安装在钢结构钢梁(1)上，所述U型支座(9)底端均固定安装有多个均匀分布的螺母座(10)，所述螺母座(10)内均螺纹连接有顶丝(11)，所述22#工字钢(12)底端与所述U型支座(9)接触位置均固定安装有肋板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，其特征在于：所述22#工字钢(12)顶端均固定安装有16#工字钢(4)，所述16#工字钢(4)底端两侧均固定安装有方钢管(3)，一侧所述方钢管(3)底端均固定安装在U型支座(9)上，另一侧所述方钢管(3)底端均固定安装在22#工字钢(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，其特征在于：所述16#工字钢(4)底端另一侧均固定安装有200H型钢(6)，所述200H型钢(6)上滑动安装有电动葫芦(7)，上部相邻所述16#工字钢(4)顶端均固定安装有槽钢。
5.根据权利要求3所述的一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，其特征在于：另一侧所述方钢管(3)上均安装有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)包括上安装座(51)、杆套(52)、顶杆(53)、弹簧一(54)、挡板(55)、下安装座(56)、调节螺母(57)、弹簧二(58)及限位板(59)。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，其特征在于：所述上安装座(51)均固定安装在16#工字钢(4)下表面，所述上安装座(51)下部均转动安装有杆套(52)，所述杆套(52)内均滑动连接有顶杆(53)，所述顶杆(53)远离杆套(52)一端均转动安装有下安装座(56)，所述下安装座(56)均固定安装在另一侧方钢管(3)表面。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，其特征在于：所述顶杆(53)远离下安装座(56)一端均固定安装有限位板(59)，所述限位板(59)均滑动安装在杆套(52)内部，所述限位板(59)远离顶杆(53)一侧均固定安装有弹簧二(58)，所述弹簧二(58)远离限位板(59)一端均固定安装在杆套(52)内顶部。
8.根据权利要求7所述的一种幕墙工程用免焊接生根钢结构吊装轨道及施工方法，其特征在于：所述顶杆(53)外周下部均滑动安装有挡板(55)，所述挡板(55)下部均转动安装有调节螺母(57)，所述调节螺母(57)均螺纹连接在顶杆(53)外周，所述挡板(55)靠近杆套(52)一侧均固定安装有弹簧一(54)，所述弹簧一(54)远离杆套(52)一端均固定安装在挡板(55)远离调节螺母(57)一侧，所述弹簧一(54)远离挡板(55)一端均固定安装在杆套(52)下部。
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