CN117184793A - 一种螺旋给料机的轴端密封装置及螺旋给料机 - Google Patents

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徐松战
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Abstract

本发明公开一种螺旋给料机的轴端密封装置及螺旋给料机,该螺旋给料机的轴端密封装置包括筒体及转轴,筒体在轴向方向上的两端端头设置有第一轴承座、第二轴承座,转轴由驱动装置驱动旋转,转轴上安装有给料螺旋叶片,筒体开设有进料口,筒体开设有出料口,转轴上邻近第一轴承座处安装有第一密封组件,转轴上邻近第二轴承座处安装有第二密封组件,在筒体的轴向方向上,进料口与第一轴承座之间设置有筒体延长段,位于筒体延长段内的转轴上设置有防漏料螺旋叶片,给料螺旋叶片的螺距是所述防漏料螺旋叶片的螺距的1.5~4.5倍。本发明通过设置筒体延长段,并通过设置螺距较小的防漏料螺旋叶片,减小了粉料从轴端漏出的可能性。

Description

一种螺旋给料机的轴端密封装置及螺旋给料机
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种螺旋给料机的轴端密封装置及螺旋给料机。
背景技术
螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品;适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料;采用了多项先进技术,运行可靠,控制精度高;尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。
目前,螺旋给料机能够满足大部分物料的稳流输送,然而,在输送一些比较细的粉料(600目左右)时,易出现轴端漏料的现象,给使用者带来了极大的困扰,由此,急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种螺旋给料机的轴端密封装置及螺旋给料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种螺旋给料机的轴端密封装置,包括筒体及转动设置在筒体内的转轴,所述筒体在轴向方向上的两端端头设置有第一轴承座、第二轴承座,所述第一轴承座、第二轴承座均通过轴承与转轴转动连接,所述转轴由驱动装置驱动旋转,且所述转轴上安装有给料螺旋叶片,所述筒体邻近第一轴承座一端的上侧开设有进料口,且所述筒体邻近第二轴承座一端的下侧开设有出料口,所述转轴上邻近第一轴承座处安装有第一密封组件,且所述转轴上邻近第二轴承座处安装有第二密封组件,在所述筒体的轴向方向上,所述进料口与第一轴承座之间设置有筒体延长段,位于所述筒体延长段内的转轴上设置有防漏料螺旋叶片,所述给料螺旋叶片的螺距是所述防漏料螺旋叶片的螺距的1.5~4.5倍。
作为本发明的一种优选方案,所述筒体倾斜向上布置以使得所述筒体在轴向方向上具有第一端、第二端,所述第一端的高度低于所述第二端的高度,所述进料口位于所述筒体的第一端,所述出料口位于所述筒体的第二端。
作为本发明的一种优选方案,所述第一密封组件包括依次设置的第一防尘圈、第一密封圈A、第一密封圈B。
作为本发明的一种优选方案,所述第二密封组件包括依次设置的第二防尘圈、第二密封圈。
作为本发明的一种优选方案,所述给料螺旋叶片的螺距是所述防漏料螺旋叶片的螺距的1.5~4.5倍。
作为本发明的一种优选方案,所述筒体延长段的长度为所述筒体长度的1/10~1/5。
作为本发明的一种优选方案,所述驱动装置包括驱动电机、减速机,所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴传动连接,所述减速机的输出轴与所述转轴传动连接。
作为本发明的一种优选方案,所述驱动装置位于所述筒体的外部,且所述驱动装置设置于邻近所述筒体出料口的一端。
作为本发明的一种优选方案,所述筒体开设有检修口。
一种螺旋给料机,包括如上所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置。
本发明的有益效果为,与现有技术相比,本发明通过设置筒体延长段,进而延长了进料口到第一轴承座之间的筒体长度,并通过设置螺距较小的防漏料螺旋叶片,进而能有效阻断物料到达密封组件的位置,减小粉料从轴端漏出的可能性,从而能稳定输送600目的细料,且延长了密封组件的使用寿命。
附图说明
图1为一种螺旋给料机的轴端密封装置的立体结构示意图;
图2为一种螺旋给料机的轴端密封装置的剖面图;
图3为图2所示一种螺旋给料机的轴端密封装置在A处的放大图。
图中:
1、筒体;2、进料口;3、出料口;4、检修口;5、驱动电机;6、减速机;7、转轴;8、给料螺旋叶片;9、防漏料螺旋叶片;10、第一防尘圈;11、第一密封圈A;12、第一密封圈B。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1至图3所示,图1为一种螺旋给料机的轴端密封装置的立体结构示意图;图2为一种螺旋给料机的轴端密封装置的剖面图;图3为图2所示一种螺旋给料机的轴端密封装置在A处的放大图。
于本实施例中,一种螺旋给料机的轴端密封装置,包括筒体1及转动设置在筒体1内的转轴7,所述筒体1在轴向方向上的两端端头设置有第一轴承座、第二轴承座,所述第一轴承座、第二轴承座均通过轴承与转轴7转动连接,所述转轴7由驱动装置驱动旋转,且所述转轴7上安装有给料螺旋叶片8,所述筒体1邻近第一轴承座一端的上侧开设有进料口2,且所述筒体1邻近第二轴承座一端的下侧开设有出料口3,所述转轴7上邻近第一轴承座处安装有第一密封组件,且所述转轴7上邻近第二轴承座处安装有第二密封组件,在所述筒体1的轴向方向上,所述进料口2与第一轴承座之间设置有筒体延长段,位于所述筒体延长段内的转轴7上设置有防漏料螺旋叶片9,所述给料螺旋叶片8的螺距是所述防漏料螺旋叶片9的螺距的1.5~4.5倍。
具体的,本实施例中,所述筒体1倾斜向上布置以使得所述筒体1在轴向方向上具有第一端、第二端,所述第一端的高度低于所述第二端的高度,所述进料口2位于所述筒体1的第一端,所述出料口3位于所述筒体的第二端。
具体的,本实施例中,所述第一密封组件包括依次设置的第一防尘圈10、第一密封圈A11、第一密封圈B12。
具体的,本实施例中,所述第二密封组件包括依次设置的第二防尘圈、第二密封圈。
具体的,本实施例中,所述给料螺旋叶片8的螺距是所述防漏料螺旋叶片9的螺距的1.5~4.5倍。
具体的,本实施例中,所述筒体延长段的长度为所述筒体1长度的1/10~1/5。
具体的,本实施例中,所述驱动装置包括驱动电机5、减速机6,所述驱动电机5的输出轴与所述减速机6的输入轴传动连接,所述减速机6的输出轴与所述转轴7传动连接。
具体的,本实施例中,所述驱动装置位于所述筒体1的外部,且所述驱动装置1设置于所述筒体1的第二端端头。
具体的,本实施例中,所述筒体1上还开设有检修口4。
上述一种螺旋给料机的轴端密封装置通过设置筒体延长段,进而延长了进料口2到第一轴承座之间的筒体1长度,并通过设置螺距较小的防漏料螺旋叶片9,进而能有效阻断物料到达密封组件的位置,减小漏料从轴端漏出的可能性,且延长了密封组件的使用寿命。
本实施例还公开了一种螺旋给料机,包括如上所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (10)

1.一种螺旋给料机的轴端密封装置,包括筒体及转动设置在筒体内的转轴,所述筒体在轴向方向上的两端端头设置有第一轴承座、第二轴承座,所述第一轴承座、第二轴承座均通过轴承与转轴转动连接,所述转轴由驱动装置驱动旋转,且所述转轴上安装有给料螺旋叶片,所述筒体邻近第一轴承座一端的上侧开设有进料口,且所述筒体邻近第二轴承座一端的下侧开设有出料口,其特征在于:所述转轴上邻近第一轴承座处安装有第一密封组件,且所述转轴上邻近第二轴承座处安装有第二密封组件,在所述筒体的轴向方向上,所述进料口与第一轴承座之间设置有筒体延长段,位于所述筒体延长段内的转轴上设置有防漏料螺旋叶片,所述给料螺旋叶片的螺距是所述防漏料螺旋叶片的螺距的1.5~4.5倍。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置,其特征在于:所述筒体倾斜向上布置以使得所述筒体在轴向方向上具有第一端、第二端,所述第一端的高度低于所述第二端的高度,所述进料口位于所述筒体的第一端,所述出料口位于所述筒体的第二端。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置,其特征在于:所述第一密封组件包括依次设置的第一防尘圈、第一密封圈A、第一密封圈B。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置,其特征在于:所述第二密封组件包括依次设置的第二防尘圈、第二密封圈。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置,其特征在于:所述给料螺旋叶片的螺距是所述防漏料螺旋叶片的螺距的1.5~4.5倍。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置,其特征在于:所述筒体延长段的长度为所述筒体长度的1/10~1/5。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机、减速机,所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴传动连接,所述减速机的输出轴与所述转轴传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置,其特征在于:所述驱动装置位于所述筒体的外部,且所述驱动装置设置于邻近所述筒体出料口的一端。
9.根据权利要求8所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置,其特征在于:所述筒体开设有检修口。
10.一种螺旋给料机,其特征在于:包括根据权利要求1至9任一项所述的一种螺旋给料机的轴端密封装置。
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