CN1171840A - 在控制气体中用于加热和处理物料的反应器 - Google Patents
在控制气体中用于加热和处理物料的反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1171840A CN1171840A CN95197159.XA CN95197159A CN1171840A CN 1171840 A CN1171840 A CN 1171840A CN 95197159 A CN95197159 A CN 95197159A CN 1171840 A CN1171840 A CN 1171840A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reative cell
- reactor
- gas
- solid constituent
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 title 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 4
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
- C10B7/10—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with conveyor-screws
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/007—Screw type gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/06—Continuous processes
- C10J3/12—Continuous processes using solid heat-carriers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00078—Fingers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00157—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/152—Nozzles or lances for introducing gas, liquids or suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0903—Feed preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/12—Heating the gasifier
- C10J2300/1246—Heating the gasifier by external or indirect heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
反应器包括一个反应室(1),预热第一物料通入该反应室(1)的上部,第二物料可包括固体、流体和/或气体成分,将第二物料通入反应室(1)的下部,在不同的加入位置通入的量不同。搅拌反应室底部的固体物料,并将其向前推进到卸料装置(17)和被反应室(1)内的旋转装置(3)间接加热,装置(3)在反应室的上部被加热,并把热量加热给予反应室(1)下部的物料。
Description
本发明涉及在控制气体中通过连续方法用于加热和处理物料的一种反应器。
更具体的说，本发明可以用于金属氧化物的还原，但是它也可用于不同的处理，例如煤的脱气、石灰的煅烧、金属的熔融等等。
众所周知，特别是对于金属氧化物的还原，一般都希望得到高反应速度和利用尽可能便宜的还原材料。并且要避免被处理物料的重新氧化。已知最廉价的还原的材料来源是煤，当煤在适宜的条件下加热时，会放出还原气体，包括氢气。然而在传统的反应器中，由于煤和氧化物一起加入，还原性质不能被有效地利用，结果导致加工处理时间很长和煤的消耗量比较大。当期望达到较高的反应速度时，要使用能放出氢气的甲烷或可燃油通入物料的反应器中。例如这种类型的已知反应器包括一个旋转的圆筒，在该圆筒中要还原物料被直接辐射加热，还原的流体通过与圆筒相连的导管注入进来。
这些已知体系由于存在各种问题不能满足要求：
—直接辐射物料不能使物料得到剧烈和均匀地加热；
—甲烷和可燃油为相对昂贵的氢源；
—体系复杂，因为需要将与旋转圆筒相连的导管连接到固定的加料器上以及需要控制气体的供应以避免物料的再氧化。
相反，根据本发明可提供在控制气体中用于处理物料的一种反应器和方法，该反应器和方法不需要使用昂贵的物料而得到高反应速度，并保证均匀加热和不需要复杂的加料设备。
本发明提供一种反应器，它包括一个反应室，该反应室上部的一端与用于加入被处理第一物料的装置相连接，而在反应室下部的相对一端与用于排放被处理后物料的装置相连接，其特征在于，该反应器还包括：用于其它物料通到该反应室下部的装置，以交替或加之第一物料使用并通入到第一物料下面；用于通入物料间接加热和用于连续搅拌所述物料及将该物料推向卸料装置的装置；位于反应室的上部用于通氧化气体的装置，该氧化气体与在处理期间所放出的气体发生放热反应，安装了能在反应室的上部和下部之间连续移动的间接加热装置，它被反应室的上部由放热反应放出的热所加热，而在反应室的下部它将所述的热加热被处理的物料。
本发明还提供一种方法，在该方法中，被处理的第一物料在第一端通入到反应室，处理后的物料从该反应室的第二端卸出，其特征在于，该第一物料通入到该反应室的上部，以使降落到该反应室的底部；在该方法中，由第一物料所覆盖的其它物料通到该反应室的下部，以交替或加之第一物料；和在该方法中，在反应室底部的物料连续被搅拌并被推向卸料端，同时被在反应室的上部和下部之间连续移动的加热装置间接加热，在反应室上部吸收的热量加热了被处理的物料。
通过参阅附图将会较好地说明本发明，该附图分别包括本发明反应器的纵向断面图(图3)、平面图(图2)、和横断面图(图3)。
如图1所示，该反应器包括一个反应室1，在此有一个能旋转的耐热圆筒2。该圆筒上装备一些平行的、如由耐热钢制成的叶片3，叶片以圆筒为中心安装。这些叶片使该反应室中存在的物料向前推进，并搅拌和均化这些物料，同时，以在反应室1的上部吸收的热间接加热这些物料，如后面将进一步解释。
圆筒2由轴4支承着，用电机-减速器5驱动，并经旋转密封6通入的冷液冷却。
在反应室1的上部与预热器7相联通，它还包括一个旋转的圆筒8，它的内表面安装一些辐射式叶片，叶片的取向取决于圆筒8的基体。在该预热器中，进料9(例如细的金属氧化物)被反应室1中进行处理期间产生的烟气加热，进料通过运输带10、料斗11、和斜管12等装置送入预热器7。预热器7由齿轮13带动旋转，该齿轮装配在适宜的支架结构上(图中未绘出)，和预热器7与排放气体烟囱14相连接。
在与预热器7相对的一端上，反应室1与卸料装置15相连接，该装置将处理后的物料从反应室底部卸出，例如由电机-减速器16驱动的螺杆传送器。该螺杆位于管道17内，如果物料是完全处理后的产品，管道可以与冷却装置相连接，如果在反应器中处理的物料要进一步进行热处理的话，该管道就要与外部环境绝热。
图2中进一步显示，该反应器包括加另外固体进料如粉状和粒状煤的一组加料器18(例如各自被电机-减速器16驱动的螺杆)，它通到反应器1的底部，低于第一进料9和沿反应室1有多个一定间隔的位置上。导管21与装有螺杆18的管道20相通(图3)，以便使流体物质与煤混合、如与煤一起或者通过煤通入可燃油。另外管道22可以将气体物料如甲烷、丙烷等通到反应室1的下部。这些物料也可以交替的或加之煤和/或可燃油或其它物料。
通过加料器18和导管21、22供应的物料，一般沿反应室1不同位置通入不同的量，因此根据给定位置的反应实际需要来调节供应给该位置上的物料量。
最后，图3显示，带喷嘴25的导管24位于反应室1的上部，它使氧化剂(如空气)通到反应室1中，以便使反应气体燃烧。这种燃烧是加热叶片3的主要热源。通过调节氧化气体的体积速度，可以实现反应室1上部气体的连续控制。燃烧器23也位于反应室1上部，如果需要时，随时可以通过它补充从燃烧提供的热源。
该反应器的操作如下：第一进料9通过料斗11流到预热器7中，在此向前推进到反应室1中，并被离开反应室1的热烟气加热。第一进料9通过预热器7，进入到反应室1中，在此它落在通过加料器18加入的另一种固体进料和/或通过21、22导管加入的流体物质上。
用圆筒2的叶片3搅拌在反应室1底部存在的物料，其叶片3将该物料推向卸料装置15而重要的是叶片3吸收了反应室1上部的大量热。连续搅拌确保了均匀加热。当物料向前推进时，它与维持反应必须的、新的定量的另一固体进料和/或液体进料混合，然后氧化物和还原物料之间反应放出的气体通过反应室1的上部，在此因由导管24通入的空气或其它氧化气体而使放出的气体燃烧，因而当叶片3在反应室1上部运动时被加热。如果需要补充由这种燃烧提供的热量，也可启动燃烧器23。由于间接加热该物料，使反应室(1)的上部和下部的气体之间保持良好的隔离状态(其上部是氧化气体和氧化后气体，其下部是还原气体)，因此限制了物料被再氧化的危险。在处理的另一端上，物料通过管道17卸出，在此保持像反应室(1)下部一样的气体。
如果反应器用于煤的脱气，只有一个或多个低加料器18起作用和不使用预热器17。
从上边的描述明显得出本发明的优点。除达到不同气体之间的隔离之外，正如已经谈到，该反应器最佳地利用了辅助物料(煤、可燃油和天然气)，因为这些物料沿整个反应器长度和以不同量加入。因此，当要保持高反应速度时，便宜物料煤可用作为辅助物料。而且尽可能使用比通常使用的物料颗粒更细的颗粒物料，以便通过叶片连续搅拌物料和也可用气体搅动物料，如果需要，则从下边通入气体，甚至用非常细粉状物料也保持其高孔隙度。
显然未超出本发明范围的改进和变化是可能的。而且，本反应器的应用不限于上述所描述的一些实例，但反应器本身可以应用于要求控制气体和引起放出气体的任何其它处理，放出的气体在反应室的上部发生放热反应。
Claims (19)
1，一种用于加热和处理物料的反应器，该反应器包括一个反应室(1)，在该反应室一端的上部与被处理的粉状或粒状第一物料的进料(9)的加料装置相连接，在反应室的另一端的下部与处理后的物料卸料装置(15、17)相连接，其特征在于，该反应器还包括：其它物料的加料装置(18、20、21、22)，该装置将其它物料通到反应室的下部，交替或加之第一物料使用和通到第一物料以下的地方；用于间接加热通入的物料和用于连续搅拌该物料和将物料推向卸料装置(15、17)的装置(3)；和装置(24、25)位于反应室上部用于通氧化气，该氧化气与在处理期间产生气体发生放热反应；置装(3)用于在反应室(1)上部和下部之间连续运动的间接加热，它在上部被放热反应产生的热所加热，而在反应室的下部将这种热量用于加热被处理的物料。
2，如权利要求1的一种反应器，其特征在于，用于物料加热、搅拌和连续向前推进的装置(3)包括一个第一旋转圆筒(2)，该圆筒(2)装有与圆筒(3)同心排列的共平面的叶片组(3)，叶片的排列要使其能与反应室(1)底部存在的物料相接触。
3，如权利要求1或2的一种反应器，其特征在于，用于通入第一物料的装置(10、11、7)包括预热器(7)，在该预热器(7)中，第一物料在通入反应室(1)前被所述的气体燃烧产生的烟气加热。
4，如权利要求3的一种反应器，其特征在于，该预热器包括一个第二旋转圆筒(7)，在其内表面装有辐射型叶片(8)，它沿圆筒基体排列，以便使物料在预热期间推向反应室(1)。
5，如前述任一权利要求的一种反应器，其特征在于，该反应器还包括燃烧器(23)，它位于反应室的上部，以便给在所述反应器上部的间接加热器(3)提供补充热量。
6，如权利要求1的一种反应器，其特征在于，用于通入其它物料的装置(18、20、21、22)的排列要能够使所述的其它物料通到沿反应室(1)长度方向彼此不同间隔位置上，并在不同的位置通入不同的物料量。
7，如权利要求6的一种反应器，其特征在于，所述其它物料包括粉状或粒状的固体成分、和/或液体成分、和/或固体成分，用于通入所述其它物料的装置(18、20、21、22)包括：
若干个固体成分的加料器(18)；
与每个加料器(18)相通的导管(21)，用于通入液体成分，尽可能与固体成分一起通入；
一个或多个导管(22)，用于将气体成分直接通入到反应室(1)的下部。
8，如权利要求1的一种反应器，其特征在于，卸料装置(17)安装在与外部绝热的环境中。
9，如权利要求1的一种反应器，其特征在于，卸料装置(17)安装在装有冷却卸料物质装置的环境中。
10，如前述任一权利要求的一种反应器，其特征在于，第一物料是待还原的金属氧化物和其它物料包括煤、可燃油、轻质烃。
11，一种在控制气体中处理和加热物料的方法，在该方法中，将要处理的第一物料在反应室(1)的第一端通入，处理后的物料从反应室第二端卸出，其特征在于，将第一物料通入到反应室(1)的上部，以便降落到反应室的底部；其它物料通入反应室(1)的下部，以交替或加之第1物料使用；反应室(1)底部的物料被在反应室上部和下部之间运动的加热装置(3)连续搅拌，向卸料端推进和间接加热，并且它将在反应室(1)上部吸收的热传给该物料。
12，如权利要求11的一种方法，其特征在于，用于物料间接加热的装置(3)的加热至少部分是由于处理期间放出气体的燃烧而获的。
13，如权利要求11或12的一种方法，其特征在于，第一物料被所述的燃烧产生的烟气预热。
14，如权利要求11的一种方法，其特征在于，其它物料在反应室(1)的第一端和第二端之间多个间隔位置通入，不同位置通入不同的量。
15，如权利要求14的一种方法，其特征在于，其它物料包括粉状或粒状的固体成分和/或液体成分和或固体成分，液体成分是与固体成分一起或通过固体成分加入，气体成分直接通入到反应室(1)中。
16，如权利要求11的一种方法，其特征在于，被处理后的物料在卸料时基本保持恒温。
17，如权利要求11的一种方法，其特征在于，被处理后的物料在卸料时被冷却。
18，如权利要求11～17中任一项权利要求的一种方法，其特征在于，所述的处理是指构成第一物料的金属氧化物的还原，和其它物料包括煤和/或可燃油和/或气态烃。
19，如权利要求11～17中任一项权利要求的一种方法，其特征在于，所述的处理是指构成所述其它物料的固体成分煤的脱气。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT94TO001078A IT1267362B1 (it) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Reattore per il riscaldamento e il trattamento di materiali in atmosfera controllata |
| ITTO94A001078 | 1994-12-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1171840A true CN1171840A (zh) | 1998-01-28 |
Family
ID=11413011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN95197159.XA Pending CN1171840A (zh) | 1994-12-28 | 1995-11-07 | 在控制气体中用于加热和处理物料的反应器 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0800640A1 (zh) |
| JP (1) | JPH10511450A (zh) |
| CN (1) | CN1171840A (zh) |
| AU (1) | AU3982395A (zh) |
| BR (1) | BR9510432A (zh) |
| CA (1) | CA2208835A1 (zh) |
| FI (1) | FI972746A0 (zh) |
| IT (1) | IT1267362B1 (zh) |
| MX (1) | MX9704773A (zh) |
| PL (1) | PL320959A1 (zh) |
| WO (1) | WO1996020381A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA9510621B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105062517A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-18 | 王庆普 | 油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置 |
| CN113604232A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-05 | 华北电力大学 | 一种转笼式多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
| CN113604234A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-05 | 华北电力大学 | 一种多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SK153699A3 (en) * | 1997-05-09 | 2000-09-12 | Ver Energiewerke Ag | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING STORAGE MINERAL CONSTITUENTS TOì (54) IMMOBILIZE HARMFUL SUBSTANCES AND FOR PRODUCING COMPO |
| CN101659522B (zh) * | 2009-08-06 | 2011-11-30 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种煅白生产机 |
| ITMI20130320A1 (it) * | 2013-03-04 | 2014-09-05 | Danilo Dante Bonfadini | Impianto di conversione di matrici carboniose, particolarmente per la produzione di energia, e relativo procedimento. |
| CN106966105A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-07-21 | 兖州煤业股份有限公司 | 一种散装物料均质化装置及胶带输送机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB314916A (en) * | 1928-03-05 | 1929-07-05 | Eric Hayward | Improvements in or relating to apparatus for the continuous chemical, heat or other treatment of materials |
| FR96401E (fr) * | 1966-08-27 | 1972-06-30 | Shionogi & Co | Réacteur a circulation de fluide pour traitement chimique. |
| DE3277546D1 (zh) * | 1981-09-24 | 1987-12-03 | Asahi Glass Company Ltd. | |
| US4988289A (en) * | 1990-02-26 | 1991-01-29 | Custom Equipment Corporation | Reaction furnace |
-
1994
- 1994-12-28 IT IT94TO001078A patent/IT1267362B1/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-11-07 WO PCT/EP1995/004372 patent/WO1996020381A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-11-07 CN CN95197159.XA patent/CN1171840A/zh active Pending
- 1995-11-07 EP EP95938429A patent/EP0800640A1/en not_active Withdrawn
- 1995-11-07 MX MX9704773A patent/MX9704773A/es unknown
- 1995-11-07 BR BR9510432A patent/BR9510432A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-11-07 JP JP8520053A patent/JPH10511450A/ja active Pending
- 1995-11-07 CA CA002208835A patent/CA2208835A1/en not_active Abandoned
- 1995-11-07 PL PL95320959A patent/PL320959A1/xx unknown
- 1995-11-07 AU AU39823/95A patent/AU3982395A/en not_active Abandoned
- 1995-12-13 ZA ZA9510621A patent/ZA9510621B/xx unknown
-
1997
- 1997-06-25 FI FI972746A patent/FI972746A0/fi not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105062517A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-18 | 王庆普 | 油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置 |
| CN113604232A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-05 | 华北电力大学 | 一种转笼式多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
| CN113604234A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-05 | 华北电力大学 | 一种多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
| CN113604234B (zh) * | 2021-07-09 | 2024-02-02 | 华北电力大学 | 一种多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
| CN113604232B (zh) * | 2021-07-09 | 2024-02-02 | 华北电力大学 | 一种转笼式多室有机固废热解反应器及其热解方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI972746A (fi) | 1997-06-25 |
| EP0800640A1 (en) | 1997-10-15 |
| MX9704773A (es) | 1997-12-31 |
| CA2208835A1 (en) | 1996-07-04 |
| WO1996020381A1 (en) | 1996-07-04 |
| ZA9510621B (en) | 1996-08-08 |
| ITTO941078A0 (it) | 1994-12-28 |
| IT1267362B1 (it) | 1997-01-28 |
| ITTO941078A1 (it) | 1996-06-28 |
| BR9510432A (pt) | 1998-11-10 |
| FI972746A0 (fi) | 1997-06-25 |
| PL320959A1 (en) | 1997-11-24 |
| JPH10511450A (ja) | 1998-11-04 |
| AU3982395A (en) | 1996-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4706651A (en) | Solar solids reactor | |
| CN1171840A (zh) | 在控制气体中用于加热和处理物料的反应器 | |
| WO2006078515A2 (en) | System and method for vaporizing a cryogenic liquid | |
| CN1014514B (zh) | 将甲烷转化成较高沸点的烃产品的方法和设备 | |
| JPS6215600B2 (zh) | ||
| CN1222715C (zh) | 废气处理装置 | |
| EP1995222A1 (en) | Method and system for preheating glass batch or ingredient(s) | |
| CN1344887A (zh) | 使一氧化碳排放达标且能量消耗最小的火室温度控制方法 | |
| CN101058056A (zh) | 退火和酸洗作业线以及用于除去其废气中的有害物的方法 | |
| US6682705B1 (en) | Method for conducting reactions in fluidized particle layers | |
| CN1053919C (zh) | 夹带床煤气化反应器和煤气化方法 | |
| US5749309A (en) | Process and apparatus for the thermal production of energy from waste material, particulary refuse | |
| CN1175237C (zh) | 用来在回转炉床炉中还原送进物料的方法和装置 | |
| US4597362A (en) | Fluidized bed combustor | |
| US4446799A (en) | Fluidized bed fuel feed system | |
| CN113074363B (zh) | 一种实现固体燃料清洁燃烧的装置和方法 | |
| US7063821B2 (en) | Apparatus for production of molybdenum carbide | |
| CN214371676U (zh) | 一种生产高岭土的自动化窑炉装备 | |
| CN1738784A (zh) | 烯烃的制备方法 | |
| KR890002520B1 (ko) | 산화철 환원로의 석탄 취입 장치 및 직접 환원철 제조방법 | |
| US3730849A (en) | Integral calcined coke cooler | |
| KR890001441B1 (ko) | 고체 탄소질 환원제의 공급 방법 및 장치 | |
| EP0136277A2 (en) | Gasifier and method for producing combustible gases from biomass material | |
| CN1143729C (zh) | 可流动化合物实现热化学转化的方法和实现这种方法的转化器 | |
| CN1012684B (zh) | 油页岩的干馏方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |