CN117182990A - 一种计算机主板电路板冲切设备 - Google Patents

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吴思远
曹倩
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Abstract

本发明公开了一种计算机主板电路板冲切设备,涉及计算机电路板生产领域,包括设备底座,所述设备底座的上方设有立架,所述立架上设有传送带,所述传送带的中部设有切刀,所述切刀通过油缸带动升降,所述切刀的两侧设有对称设置的电路板固定板,所述电路板固定板被同步传动机构带动下压固定住位于传送带上的电路板,所述同步传动机构还连接在间歇升降机构上,所述间歇升降机构位于电路板固定板的正下方并且位于传送带内,所述间歇升降机构能够被同步传动机构带动,在电路板固定板升降时同步移动使电路板减少来自电路板固定板上的冲击力,该发明能够在切刀向下快速移动时减少电路板受到的瞬时冲击力,防止切刀下压时造成电路板出现裂痕、弯曲。

Description

一种计算机主板电路板冲切设备
技术领域
本发明涉及计算机电路板生产设备领域,具体为一种计算机主板电路板冲切设备。
背景技术
计算机的电路板在生产中常常需要经过分切确定尺寸从而完成制造,分切常使的方式有剪切、冲切等,通过冲切设备能够对各种板材进行冷态剪断,从而快速、高效的完成电路板的分切。
现有的冲切设备在使用过程中需要将电路板的两端分别被固定或压住,使电路板在冲切时能够保持固定,而就在下压固定以及冲切的过程中由于设置的切刀以及固定装置的下压速度较快,电路板容易被切刀的冲击力压出裂痕或是弯曲形变,而如果放慢切刀速度又不能满足加工效率的要求,因此需要一种能够在切刀下压时缓冲切刀力的冲切设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机主板电路板冲切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种计算机主板电路板冲切设备,包括设备底座,所述设备底座的上方设有立架,所述立架上设有传送带,所述传送带的中部设有切刀,所述切刀通过油缸带动升降,所述切刀的两侧设有对称设置的电路板固定板,所述电路板固定板被同步传动机构带动下压固定住位于传送带上的电路板,所述同步传动机构还连接在间歇升降机构上,所述间歇升降机构位于电路板固定板的正下方并且位于传送带内,所述间歇升降机构能够被同步传动机构带动,在电路板固定板升降时同步移动使电路板减少来自电路板固定板上的冲击力。
优选的,所述切刀的两端滑动连接在切刀架内,所述切刀架固定在设备底座上。
优选的,所述油缸固定在切刀架的顶部并且输出轴连接在切刀的顶面上。
优选的,所述电路板固定板的固定在滑动架上,所述滑动架滑动连接在支撑架的立柱内,所述滑动架的外侧通过连杆连接在圆盘的边缘处,所述连杆与滑动架、圆盘均为转动连接,所述圆盘的圆心位置处设有转动轴,所述转动轴连接在同步传动机构上。
优选的,所述同步传动机构包括电机、锥齿轮组一、锥齿轮组二、同步轴以及齿轮组,所述电机固定在支撑架上,所述电机的输出轴连接在转动轴上,所述锥齿轮组一的一端安装在转动轴上,另一端安装在竖杆的顶部,所述竖杆转动安装在支撑架内,所述锥齿轮组二的一端安装在竖杆的底部,另一端安装在同步轴上,所述齿轮组一端安装在同步轴上,另一端安装在间歇升降机构上,通过电机的带动,通过锥齿轮组一、锥齿轮组二、同步轴以及齿轮组的传动带动间歇升降机构工作。
优选的,所述间歇升降机构包括转轴、圆弧三角块、导向架、升降架以及升降辊,所述转轴转动安装在导向架内,所述转轴上安装有齿轮组,所述圆弧三角块安装在转轴上并且与升降架下方的摩擦轮保持接触,所述导向架与升降架之间通过导向杆活动连接,所述导向杆固定在升降架的底部,所述升降辊安装在升降架并且位于传送带的上下带面之间,所述摩擦轮通过连接座安装在升降架的下方。
优选的,所述圆弧三角块与转轴的连接处位于圆弧三角块任意一个顶点的垂线的1/3处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该发明能够在切刀以及电路板固定板向下快速移动时通过改变位于传送带上的电路板的状态减少电路板受到的瞬时冲击力,防止速度过快的切刀下压时造成电路板出现裂痕、弯曲。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明电路板固定板、同步传动机构结构示意图;
图4为本发明同步传动机构、间歇升降机构结构示意图。
图中:1-设备底座;2-立架;3-传送带;
4-切刀;41-切刀架;5-油缸;
6-电路板固定板;61-滑动架;62-支撑架;63-连杆;64-圆盘;65-转动轴;
7-同步传动机构;71-电机;72-锥齿轮组一;73-锥齿轮组二;74-同步轴;75-齿轮组;76-竖杆;
8-间歇升降机构;81-转轴;82-圆弧三角块;83-导向架;84-升降架;85-升降辊;86-摩擦轮;87-导向杆;88-连接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种计算机主板电路板冲切设备,包括设备底座1,所述设备底座1的上方设有立架2,所述立架2上设有传送带3,所述传送带3的中部设有切刀4,所述切刀4通过油缸5带动升降,所述切刀4的两侧设有对称设置的电路板固定板6,所述电路板固定板6被同步传动机构7带动下压固定住位于传送带3上的电路板,所述同步传动机构7还连接在间歇升降机构8上,所述间歇升降机构8位于电路板固定板6的正下方并且位于传送带3内,所述间歇升降机构8能够被同步传动机构7带动,在电路板固定板6升降时同步移动使电路板减少来自电路板固定板6上的冲击力,在切刀4被油缸5带动下移进行冲切时,间歇升降机构8会带动传动带3上的电路板上下欺起伏,减少切刀4对电路板的冲击。
在本实施例中,所述切刀4的两端滑动连接在切刀架41内,所述切刀架41固定在设备底座1上,切刀4由于切刀架41的限位,会在切刀架41内沿着固定的轨迹上下移动。
在本实施例中,所述油缸5固定在切刀架41的顶部并且输出轴连接在切刀4的顶面上,通过油缸5带动切刀4上下移动,能为切刀5提供充足、稳定的冲切力。
在本实施例中,所述电路板固定板6的固定在滑动架61上,所述滑动架61滑动连接在支撑架62的立柱内,所述滑动架61的外侧通过连杆63连接在圆盘64的边缘处,所述连杆63与滑动架61、圆盘64均为转动连接,所述圆盘64的圆心位置处设有转动轴65,所述转动轴65连接在同步传动机构7上,通过圆盘64的转动带动连接在圆盘64上的连杆63并通过连杆63带动滑动架61在支撑架62内上下移动,在下压时能够固定住电路板。
在本实施例中,所述同步传动机构7包括电机71、锥齿轮组一72、锥齿轮组二73、同步轴74以及齿轮组75,所述电机71固定在支撑架62上,所述电机71的输出轴连接在转动轴65上,所述锥齿轮组一72的一端安装在转动轴65上,另一端安装在竖杆76的顶部,所述竖杆76转动安装在支撑架62内,所述锥齿轮组二73的一端安装在竖杆76的底部,另一端安装在同步轴74上,所述齿轮组75一端安装在同步轴74上,另一端安装在间歇升降机构8上,通过电机71的带动,通过锥齿轮组一72、锥齿轮组二73、同步轴74以及齿轮组75的传动带动间歇升降机构8工作,电机71带动转动轴65转动的同时,会通过锥齿轮组一72、锥齿轮组二73的同步转动带动同步轴74以及齿轮组75转动,实现齿轮组75连接的间歇升降机构8与电路板固定板6的同步运动。
在本实施例中,所述间歇升降机构8包括转轴81、圆弧三角块82、导向架83、升降架84以及升降辊85,所述转轴81转动安装在导向架83内,所述转轴81上安装有齿轮组75,所述圆弧三角块82安装在转轴81上并且与升降架84下方的摩擦轮86保持接触,所述导向架83与升降架84之间通过导向杆87活动连接,所述导向杆87固定在升降架84的底部,所述升降辊85安装在升降架84并且位于传送带3的上下带面之间,所述摩擦轮86通过连接座88安装在升降架84的下方,在转轴81被齿轮组75带动转动时,会同时带动圆弧三角块82转动,由于圆弧三角块82是在转轴81上靠近任一顶点即偏心安装的,在圆弧三角块82转动时,就会通过圆弧三角块82距离转轴81不同距离的三个圆弧边带动摩擦轮86上下移动,在圆弧三角块82的靠近转轴81的顶点顶到摩擦轮86处时,升降辊85位于最低点,此时升降辊85不与传送带3接触,与此同时,电路板固定板6位于最高点,切刀4也位于最高点,不进行冲切,在圆弧三角块82持续转动过靠近转轴81的顶点后,由此顶点侧面的圆弧边顶动逐渐使升降辊85抬起,此时切刀4与电路板固定板6开始下降,在圆弧三角块82的安装转轴81的对侧的圆弧边的最高点接触摩擦轮86时,此时切刀4、电路板固定板6开始接触电路板,然后紧接着,随着圆弧三角块82的持续转动,升降辊85开始下降,同时被升降辊85顶起的传送带3与电路板也会下降,通过后续的持续下降缓冲切刀4带来的冲击力,在圆弧三角块82转动过转轴81的对侧的圆弧边后,由于圆弧三角块82的侧面形状的原因,升降辊85的下降速度降低,而切刀下降速度不变,切刀4能够完成冲切,然后随着整个设备的运行,切刀4重新升起,电路板会在圆弧三角块82的周期运动中,重复上述过程。
在本实施例中,所述圆弧三角块82与转轴81的连接处位于圆弧三角块82任意一个顶点的垂线的1/3处,使靠近转轴81的顶点与远离转轴81的圆弧边能够使升降辊85位于最低、最高状态。
工作原理:首先整块的电路板放置到传送带3上,然后打开电机71,电机71带动转动轴65转动的同时,会通过锥齿轮组一72、锥齿轮组二73的同步转动带动同步轴74以及齿轮组75转动,实现齿轮组75连接的转轴81被齿轮组75带动转动时,会同时带动圆弧三角块82转动,由于圆弧三角块82是在转轴81上靠近任一顶点即偏心安装的,在圆弧三角块82转动时,就会通过圆弧三角块82距离转轴81不同距离的三个圆弧边带动摩擦轮86上下移动,在圆弧三角块82的靠近转轴81的顶点顶到摩擦轮86处时,升降辊85位于最低点,此时升降辊85不与传送带3接触,与此同时,电路板固定板6位于最高点,切刀4也位于最高点,不进行冲切,在圆弧三角块82持续转动过靠近转轴81的顶点后,由此顶点侧面的圆弧边顶动逐渐使升降辊85抬起,此时切刀4与电路板固定板6开始下降,在圆弧三角块82的安装转轴81的对侧的圆弧边的最高点接触摩擦轮86时,此时切刀4、电路板固定板6开始接触电路板,然后紧接着,随着圆弧三角块82的持续转动,升降辊85开始下降,同时被升降辊85顶起的传送带3与电路板也会下降,通过后续的持续下降缓冲切刀4带来的冲击力,在圆弧三角块82转动过转轴81的对侧的圆弧边后,由于圆弧三角块82的侧面形状的原因,升降辊85的下降速度降低,而切刀下降速度不变,切刀4能够完成冲切,然后随着整个设备的运行,切刀4重新升起,电路板会在圆弧三角块82的周期运动中,重复上述过程。
基于上述,该发明能够在切刀以及电路板固定板向下快速移动时通过改变位于传送带上的电路板的状态减少电路板受到的瞬时冲击力,防止速度过快的切刀下压时造成电路板出现裂痕、弯曲。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (7)

1.一种计算机主板电路板冲切设备,其特征在于:包括设备底座(1),所述设备底座(1)的上方设有立架(2),所述立架(2)上设有传送带(3),所述传送带(3)的中部设有切刀(4),所述切刀(4)通过油缸(5)带动升降,所述切刀(4)的两侧设有对称设置的电路板固定板(6),所述电路板固定板(6)被同步传动机构(7)带动下压固定住位于传送带(3)上的电路板,所述同步传动机构(7)还连接在间歇升降机构(8)上,所述间歇升降机构(8)位于电路板固定板(6)的正下方并且位于传送带(3)内,所述间歇升降机构(8)能够被同步传动机构(7)带动,在电路板固定板(6)升降时同步移动使电路板减少来自电路板固定板(6)上的冲击力。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主板电路板冲切设备,其特征在于:所述切刀(4)的两端滑动连接在切刀架(41)内,所述切刀架(41)固定在设备底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种计算机主板电路板冲切设备,其特征在于:所述油缸(5)固定在切刀架(41)的顶部并且输出轴连接在切刀(4)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种计算机主板电路板冲切设备,其特征在于:所述电路板固定板(6)的固定在滑动架(61)上,所述滑动架(61)滑动连接在支撑架(62)的立柱内,所述滑动架(61)的外侧通过连杆(63)连接在圆盘(64)的边缘处,所述连杆(63)与滑动架(61)、圆盘(64)均为转动连接,所述圆盘(64)的圆心位置处设有转动轴(65),所述转动轴(65)连接在同步传动机构(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种计算机主板电路板冲切设备,其特征在于:所述同步传动机构(7)包括电机(71)、锥齿轮组一(72)、锥齿轮组二(73)、同步轴(74)以及齿轮组(75),所述电机(71)固定在支撑架(62)上,所述电机(71)的输出轴连接在转动轴(65)上,所述锥齿轮组一(72)的一端安装在转动轴(65)上,另一端安装在竖杆(76)的顶部,所述竖杆(76)转动安装在支撑架(62)内,所述锥齿轮组二(73)的一端安装在竖杆(76)的底部,另一端安装在同步轴(74)上,所述齿轮组(75)一端安装在同步轴(74)上,另一端安装在间歇升降机构(8)上,通过电机(71)的带动,通过锥齿轮组一(72)、锥齿轮组二(73)、同步轴(74)以及齿轮组(75)的传动带动间歇升降机构(8)工作。
6.根据权利要求5所述的一种计算机主板电路板冲切设备,其特征在于:所述间歇升降机构(8)包括转轴(81)、圆弧三角块(82)、导向架(83)、升降架(84)以及升降辊(85),所述转轴(81)转动安装在导向架(83)内,所述转轴(81)上安装有齿轮组(75),所述圆弧三角块(82)安装在转轴(81)上并且与升降架(84)下方的摩擦轮(86)保持接触,所述导向架(83)与升降架(84)之间通过导向杆(87)活动连接,所述导向杆(87)固定在升降架(84)的底部,所述升降辊(85)安装在升降架(84)并且位于传送带(3)的上下带面之间,所述摩擦轮(86)通过连接座(88)安装在升降架(84)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种计算机主板电路板冲切设备,其特征在于:所述圆弧三角块(82)与转轴(81)的连接处位于圆弧三角块(82)任意一个顶点的垂线的1/3处。
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