CN117181588A - 螺旋筛面新型旋振筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种螺旋筛面新型旋振筛，主体发明部分为螺旋筛面。本发明的一种螺旋筛面新型旋振筛，包括有底座、振动座、振动机构、筛框组件和防尘盖。该旋振筛在工作过程中，能实现持续给料，有效提升了旋振筛的处理能力，给料过程中，物料通过进料口进入，然后透过小型冲孔板，洒落在螺旋筛面上，从而减轻物料对螺旋筛面的冲击，在螺旋筛面的下面有旋向和螺旋筛面同步的隔板，在筛分过程中，物料在螺旋筛面上运动，筛下物料落在隔板上运动至底部出料口排出，也可在隔板的中间段设置出料口以便及时排出物料，没透筛的物料沿着螺旋筛面运动至底部筛板排出。实现利用旋转筛面延长螺旋筛面长度，有效提高筛分效率。

Description

螺旋筛面新型旋振筛

技术领域

本发明涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种螺旋筛面新型旋振筛。

背景技术

筛分作业广泛应用于采矿、冶金、水利、建筑、煤炭、石油化工等工业部门中，用于筛分作业最主要的设备是振动筛。

现有的研究表明：(一)旋振筛具有筛分效率高，但是筛分不连续的特点，而实际生产中筛分不连续意味着旋振筛的处理能力较低，如果筛机每层增加一个出料口将旋振筛制作成连续筛分的形式，则每层将会出现被筛分物料还没来得及筛分就被排出筛分区域成为筛下物，不仅浪费资源，还对筛分物料的质量产生较大影响；(二)直线振动筛具有筛分连续但是筛分效率不高的特点，如果要增大直线振动筛的筛分效率，最直接的方式是增大筛面长度，但是这会带来占地空间增大、耗能增加等不利影响。

本发明结合旋振筛和直线振动筛的优点，设计了一种螺旋筛面新型旋振筛，利用螺旋筛面特殊的结构，实现连续筛分，再通过优化螺旋面的长度提高筛分效率，使筛分效率接近甚至达到100％。

发明内容

本发明针对旋振筛不能连续筛分和直线振动筛筛分效率不高的问题，设计一种螺旋筛面新型旋振筛来延长物料透筛工作面，以此来提高筛分效率，并通过螺旋面的特殊结构实现连续筛分。

本发明的一种螺旋筛面新型旋振筛，包括有底座、振动座、振动机构、筛框组件和防尘盖，振动座、筛框组件和防尘盖由下至上依次排布在底座上；振动座内连接有振动机构；振动机构包括有振动电机、下部重锤和上部重锤；振动电机、下部重锤和上部重锤均装配在振动座内；防尘盖的中部开设有进料口；筛框组件包括有由下至上依次可拆卸连接的第一筛框、第二筛框和第三筛框；第一筛框的底部设置有筛盘；振动座的外部安装有固定盘；固定盘上安装有若干个振动组件，且固定盘通过振动组件与筛盘相连；振动电机、下部重锤和上部重锤相互配合，用于驱动筛盘产生振动；第一筛框与第二筛框相邻的端面外侧各设置有一个加强环；第二筛框与第三筛框相邻的端面外侧也各设置有一个加强环；第三筛框与防尘盖相邻的端面外侧也各设置有一个加强环；每相邻的两个加强环之间各安装有一个固定组件；防尘盖内设置有小型冲孔板；小型冲孔板的下面连接有安装柱；安装柱的外表面与第一筛框、第二筛框和第三筛框的内壁分别通过螺钉各固接有若干个内托架；所有内托架之间共同固定有螺旋筛面和螺旋隔板，螺旋筛面与螺旋隔板上下方向交叉分布，内托架通过螺栓分别与螺旋筛面和螺旋隔板固定，让螺旋筛面拆卸方便并便于其更换及清洁；螺旋筛面与螺旋隔板的末端之间共同固接有末端隔板，以此来隔开筛分前后的物料，防止筛分前后物料的混合，保证筛分精度；第一筛框的内壁安装有筛上物料出料口；第一筛框、第二筛框和第三筛框的内壁各安装有一个筛下物料出料口。

优选的，所有振动组件呈周环分布状态等距排列在固定盘外侧。

优选的，固定组件包括有固定箍和紧固件；固定箍绕设在对应的加强环外侧；固定箍的两个端头之间共同固接有紧固件。

优选的，紧固件包括有连接部、限位部、连接杆和螺纹套；固定箍的一端固接有连接部；固定箍的另一端固接有限位部；连接部内活动连接有延伸至限位部内的连接杆；连接杆通过螺纹套与限位部卡接。

优选的，筛下物料出料口与螺旋隔板旋向相同，保证筛下物料随着筛机做踊跃运动从筛下物料出料口排出。

优选的，防尘盖中部的进料口上下方向对齐小型冲孔板。

优选的，筛盘上设置有锥形坡，以便于筛上物料的排出，防止物料短时间无法排出造成筛上物料堆积。

本发明所提供的一种螺旋筛面新型旋振筛，具有以下优点：

1.螺旋筛面新型旋振筛，通过采用螺旋筛面来延长筛面长度，既可以实现物料连续筛分，又能够保证较高的筛分效率；

2.颗粒群在螺旋筛面的振动作用下沿着螺旋筛面输送，当整个螺旋筛面被物料覆盖后，筛分过程达到稳定状态，整个筛分过程颗粒流中的小颗粒有足够的时间在螺旋筛面上进行透筛；

3.透过螺旋筛面的颗粒成为筛下物料，在整个螺旋隔板从中心到外缘上分散，以螺旋运动往轴外运动，最终从筛框组件的各个筛下物料出料口甩出，达到透筛即排出的效果，通过减轻本螺旋筛面新型旋振筛的整体重量，从而减少能源的消耗；

4.未透筛的颗粒成为筛上物料，沿着螺旋筛面运动至螺旋筛面末端，为防止筛上物料持续在筛盘上聚积，且短时间内无法排出造成物料堆积，筛上物料首先落在锥形坡上，再随着螺旋筛面新型旋振筛的内部振动，而从锥形坡上滑向第一筛框内壁，最终筛上物料从筛上物料出料口及时排出；

5.筛分过程中筛上物料与筛下物料始终是隔开的，时刻保证筛分效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明筛框组件的剖面结构示意图；

图3为本发明图1中固定组件的放大图；

图4为本发明小型冲孔板的结构示意图；

图5为本发明螺旋筛面及螺旋隔板的结构示意图。

附图标记：1-进料口，2-固定组件，2a-固定箍，2b-紧固件，2b1-连接部，2b2-连接杆，2b3-限位部，2b4-螺纹套，3a-筛上物料出料口，3b-筛下物料出料口，4a-上部重锤，4b-振动电机，4c-下部重锤，5a-振动座，5b-底座，5c-固定盘，6-振动组件，7a-第一筛框，7b-第二筛框，7c-第三筛框，7d-加强环，8-防尘盖，9-小型冲孔板，10-锥形坡，11-安装柱，12-内托架，13-螺旋筛面，14-螺旋隔板，15-筛盘，16-末端隔板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1-图5所示，一种螺旋筛面新型旋振筛，包括有底座5b，以及由下至上依次排布在底座5b上的振动座5a、振动机构、筛框组件和防尘盖8；振动机构包括有上部重锤4a、振动电机4b和下部重锤4c；振动电机4b、下部重锤4c和上部重锤4a均装配在振动座5a内；防尘盖8的中部开设有进料口1；其特征在于：筛框组件包括有由下至上依次可拆卸连接的第一筛框7a、第二筛框7b和第三筛框7c；第一筛框7a的底部设置有筛盘15；振动座5a的外部安装有固定盘5c；固定盘5c上安装有若干个振动组件6，且固定盘5c通过振动组件6与筛盘15相连；上部重锤4a、振动电机4b和下部重锤4c相互配合，用于驱动筛盘15产生振动；第一筛框7a与第二筛框7b相邻的端面外侧各设置有一个加强环7d；第二筛框7b与第三筛框7c相邻的端面外侧也各设置有一个加强环7d；第三筛框7c与防尘盖8相邻的端面外侧也各设置有一个加强环7d；每相邻的两个加强环7d之间各安装有一个固定组件2；防尘盖8内设置有小型冲孔板9，进料口1上下方向对齐小型冲孔板9；小型冲孔板9的下面连接有安装柱11；安装柱11的外表面与第一筛框7a、第二筛框7b和第三筛框7c的内壁分别通过螺钉各固接有若干个内托架12；所有内托架12之间共同固定有螺旋筛面13和螺旋隔板14，螺旋筛面13与螺旋隔板14上下方向交叉分布，螺旋筛面13延长了筛网长度，有效避免螺旋筛面13上的物料堆积过厚，促进了细粒的沉降，通过其螺旋升角使物料沿着螺旋面逐步完成透筛过程，增加了物料在筛网上的运动时间，提高了筛机的筛分效率；螺旋筛面13与螺旋隔板14的末端之间共同固接有末端隔板16，以此来隔开筛分前后的物料，保证筛分精度。

如图1所示，振动组件6使用的是弹簧伸缩杆，所有振动组件6呈周环分布状态等距排列在固定盘5c外侧，通过设置的振动组件6，对整个筛盘15起到支撑作用，无需在筛盘15区域额外设置固定螺栓来进行固定，也能保证运输过程中具有稳定性，因此在使用时也无需进行固定螺栓的拆除，免去筛盘15繁琐的固定与拆除过程。

如图1和图3所示，固定组件2包括有固定箍2a和紧固件2b；固定箍2a绕设在对应的加强环7d外侧；固定箍2a的两个端头之间共同固接有紧固件2b；紧固件2b包括有连接部2b1、连接杆2b2、限位部2b3和螺纹套2b4；固定箍2a的一端固接有连接部2b1；固定箍2a的另一端固接有限位部2b3；连接部2b1内活动连接有延伸至限位部2b3内的连接杆2b2；连接杆2b2通过螺纹套2b4与限位部2b3卡接，方便随时打开紧固件2b分别拆卸第一筛框7a、第二筛框7b和第三筛框7c，便于清理其内部堵塞的物料以及对螺旋筛面13的拆卸和更换。

如图1所示，第一筛框7a的内壁安装有筛上物料出料口3a；第一筛框7a、第二筛框7b和第三筛框7c的内壁各安装有一个筛下物料出料口3b，筛下物料出料口3b与螺旋隔板14旋向相同，保证筛下物料随着筛机做踊跃运动从筛下物料出料口排出，有效减轻本螺旋筛面新型旋振筛的重量，减少振动电机4b工作中能量的损耗。

如图2所示，筛盘15上设置有锥形坡10，以便于筛上物料的排出，防止物料短时间无法排出造成筛上物料堆积。

本发明的工作过程如下：

通过振动电机4b配合下部重锤4c和上部重锤4a工作，带动本螺旋筛面新型旋振筛及其内部的螺旋筛面13、螺旋隔板14和筛盘15产生振动。

随后处于均混状态的颗粒物料从进料口1进入，经过小型冲孔板9的缓冲后洒落在螺旋筛面13上，与螺旋筛面13发生碰撞后部分小颗粒发生透筛而成为筛下物掉落在螺旋隔板14上，同时颗粒群在螺旋筛面13的振动作用下沿着螺旋筛面13向下输送，随着入料的增多和筛分过程的进行，螺旋筛面13上的颗粒逐渐形成颗粒流，大小颗粒之间不断发生分层，与螺旋筛面13接触并透筛的小颗粒数量增多，同时，未透筛的小颗粒和不能透筛的阻碍粒则随螺旋筛面13的振动而继续运动，当整个螺旋筛面13被物料覆盖后，筛分过程达到稳定状态，整个筛分过程颗粒流有足够的时间在螺旋筛面13上进行透筛。

透过螺旋筛面13的颗粒成为筛下物料，沿螺旋隔板14表面从中心到外缘上分散，在沿螺旋隔板14向下螺旋运动的离心作用下往轴外扩散，最终从筛框组件的各个筛下物料出料口3b甩出，达到透筛即排出的效果，通过减轻本螺旋筛面新型旋振筛的整体重量达到减少能源的消耗的效果。

未透筛的颗粒成为筛上物料，沿着螺旋筛面13运动至其末端，为防止筛上物料持续在筛盘15上聚积，且短时间内无法排出造成物料堆积，筛上物料首先落在锥形坡上10，再随着筛盘15的内部振动，而从锥形坡10上滑向第一筛框7a内壁，最终筛上物料从筛上物料出料口3a及时排出。

实现从始至终螺旋隔板14和螺旋筛面13隔开，避免了筛上物料与筛下物料混合，从而完成对整个物料的筛分处理。

以上仅为本发明的较佳实例而已，并不用以限制本发明。例如本发明中水槽中的耦合剂也可选择其他液体耦合剂，只需作用效果一致即可，且不存在对被测工件的腐蚀。虽然参照前述实例对本发明进行了详细说明，但本领域的技术人员仍可对前述技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋筛面新型旋振筛，包括有：底座(5b)，以及由下至上依次排布在底座(5b)上的振动座(5a)、筛框组件和防尘盖(8)；

振动座(5a)内连接有振动机构；振动机构包括有上部重锤(4a)、振动电机(4b)和下部重锤(4c)；振动电机(4b)、下部重锤(4c)和上部重锤(4a)均装配在振动座(5a)内；防尘盖(8)的中部开设有进料口(1)；

其特征在于：筛框组件包括有第一筛框(7a)、第二筛框(7b)和第三筛框(7c)；第一筛框(7a)的底部设置有筛盘(15)；振动座(5a)的外部安装有固定盘(5c)；固定盘(5c)与筛盘(15)之间安装有若干个振动组件(6)；上部重锤(4a)、振动电机(4b)和下部重锤(4c)相互配合，用于驱动筛盘(15)产生振动；

第一筛框(7a)与第二筛框(7b)相邻的端面外侧各设置有一个加强环(7d)；

第二筛框(7b)与第三筛框(7c)相邻的端面外侧也各设置有一个加强环(7d)；

第三筛框(7c)与防尘盖(8)相邻的端面外侧也各设置有一个加强环(7d)；

每相邻的两个加强环(7d)之间各安装有一个固定组件(2)；

防尘盖(8)内设置有小型冲孔板(9)；小型冲孔板(9)的下面连接有安装柱(11)；安装柱(11)的外表面与第一筛框(7a)、第二筛框(7b)和第三筛框(7c)的内壁分别通过螺钉各固接有若干个内托架(12)；所有内托架(12)之间共同固定有螺旋筛面(13)和螺旋隔板(14)，螺旋筛面(13)与螺旋隔板(14)上下方向交叉分布；螺旋筛面(13)与螺旋隔板(14)的末端之间共同固接有末端隔板(16)；第一筛框(7a)的内壁安装有筛上物料出料口(3a)；第一筛框(7a)、第二筛框(7b)和第三筛框(7c)的内壁各安装有一个筛下物料出料口(3b)。

2.根据权利要求1的一种螺旋筛面新型旋振筛，其特征在于：所有振动组件(6)呈周环分布状态等距排列在固定盘(5c)外侧。

3.根据权利要求1的一种螺旋筛面新型旋振筛，其特征在于：固定组件(2)包括有固定箍(2a)和紧固件(2b)；固定箍(2a)绕设在对应的加强环(7d)外侧；固定箍(2a)的两个端头之间共同固接有紧固件(2b)。

4.根据权利要求3的一种螺旋筛面新型旋振筛，其特征在于：紧固件(2b)包括有连接部(2b1)、连接杆(2b2)、限位部(2b3)和螺纹套(2b4)；固定箍(2a)的一端固接有连接部(2b1)；固定箍(2a)的另一端固接有限位部(2b3)；连接部(2b1)内活动连接有延伸至限位部(2b3)内的连接杆(2b2)；

连接杆(2b2)通过螺纹套(2b4)与限位部(2b3)卡接。

5.根据权利要求1的一种螺旋筛面新型旋振筛，其特征在于，筛下物料出料口(3b)与螺旋隔板(14)旋向相同。

6.根据权利要求1的一种螺旋筛面新型旋振筛，其特征在于，防尘盖(8)中部的进料口(1)上下方向对齐小型冲孔板(9)。

7.根据权利要求1的一种螺旋筛面新型旋振筛，其特征在于，筛盘(15)上设置有锥形坡(10)，以便于筛上物料的排出。