CN117176030A - 直立锁边结构及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于光伏发电技术领域，具体涉及一种直立锁边结构及安装方法，该直立锁边结构包括直立卷边、锁边支座和C型锁口管，所述锁边支座包括支撑部和凸台部；两个所述直立卷边均包括直立边和卷曲边；两个所述卷曲边相对所述直立边彼此远离，使得两个所述卷曲边在不接触的情况下实现对所述凸台部在直立方向上形成限位；所述C型锁口管将所述卷曲边和所述凸台部包含在内部，用以限制所述卷曲边与所述凸台部分离。本直立锁边结构通过C型锁口管连接锁边支座以及两个不需要相互接触及扣合的直立卷边，不但能够省去对两个直立卷边施加外力的步骤，操作简单；还够避免C型锁口管上的水滴从直立卷边和锁边支架间的缝隙渗漏到密封面板下方，防水效果好。

Description

直立锁边结构及安装方法

技术领域

本发明属于光伏发电技术领域，具体涉及一种直立锁边结构及安装方法。

背景技术

在传统锁边结构中，两块密封面板之间的连接结构从内到外依次包括锁边支座的凸台部和两个直立卷边的卷曲边。在装配过程中，两个直立卷边的卷曲边不但需要按顺序依次套设在锁边支座的凸台部，还需要利用工具(如锁边器)对外侧的卷曲边施加外力，使得外侧的卷曲边发生形变并贴合内侧的卷曲边，进而形成公母扣的结构，导致屋顶作业时的操作复杂。

发明内容

为改善因两个直立卷边在装配过程中需要相互扣合而导致操作复杂的问题。本发明提供了一种直立锁边结构及安装方法，该直立锁边结构设置了C型锁口管直接锁定直立卷边和锁边支座，能够省去对两个直立卷边施加外力使其相互扣合的步骤，操作简单。

根据本发明的实施例，第一方面提供了一种直立锁边结构，包括两块相邻密封面板形成的直立卷边和位于两个直立卷边之间的锁边支座，所述锁边支座包括纵长且直立的支撑部和位于所述支撑部顶端的凸台部；两个所述直立卷边均包括对应所述支撑部设置的直立边和位于所述直立边顶部的卷曲边；还包括用以锁定所述直立卷边和所述锁边支座的C型锁口管；

两个所述卷曲边相对所述直立边彼此远离，使得两个所述卷曲边在不接触的情况下实现对所述凸台部在直立方向上形成限位；所述C型锁口管将所述卷曲边和所述凸台部包含在内部，用以限制所述卷曲边与所述凸台部分离；

其中，所述C型锁口管的数量为一根及一根以上；当所述C型锁口管的数量为一根以上时，相邻的两根所述C型锁口管的端部通过拼接结构连接。

在一些实施例中，所述凸台部位于两个所述卷曲边的上方，所述卷曲边的顶部配合所述凸台部的底部在直立方向上对所述凸台部形成限位；

或者，所述凸台部位于两个所述卷曲边之间，两个所述卷曲边之间形成的空间以用于对所述凸台部在直立方向上形成限位。

在一些实施例中，所述锁边支座包括两块直立且贴合的板材，两块所述板材的下部与支撑架固定，所述凸台部由所述板材的上部向外向下翻折成形成或者由所述板材的上部配合该上部设置的凸块形成。

在一些实施例中，还包括上大下小的塞片，所述塞片设于所述C型锁口管与所述直立卷边之间，所述塞片的上部位于所述C型锁口管的内部，所述塞片的下部伸到所述C型锁口管的外部，用以填充所述直立边与所述C型锁口管的开口边缘之间的间隙。

在一些实施例中，所述塞片靠近所述C型锁口管的两端部设置，所述塞片伸出所述C型锁口管的部分与所述锁边支座另一侧的所述塞片相互连接，用以在所述C型锁口管的管壁的外侧加固所述拼接结构；

其中，相互连接的所述塞片位于同一根所述C型锁口管上，以在所述C型锁口管的管壁外侧形成抱箍状的结构；或者相互连接的所述塞片分别位于相邻的所述C型锁口管上，使得相邻的所述C型锁口管上的塞片交叉连接。

在一些实施例中，所述直立锁边结构还包括夹紧组件，该夹紧组件包括相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板均包括对应所述C型锁口管设置的弧面锁定部和对应所述直立边设置的直面锁定部，所述第一夹板和所述第二夹板之间穿设有螺栓，所述螺栓配合螺母调节所述第一夹板和所述第二夹板的夹紧程度。

在一些实施例中，所述直面锁定部上设有高度可调的调节块，所述调节块抵接于所述密封面板，所述密封面板抵接于支撑用的支撑架。

在一些实施例中，所述直面锁定部上开设滑槽，所述滑槽沿直立方向贯穿至所述直面锁定部的底面，所述滑槽的横截面呈槽底大槽口小的梯形；所述调节块上设有与滑槽适配的滑块，所述滑块可移动的设于所述滑槽中，所述滑块的顶部设置垫片，用以调整所述调节块相对所述直面锁定部的底面的距离。

在一些实施例中，所述第一夹板和/或所述第二夹板的顶部设有承载台，该承载台用于支撑起光伏组件。

根据本发明的实施例，第二方面提供了一种直立锁边的安装方法，该安装方法包括如下步骤：

固定锁边支座，将所述锁边支座固定到支撑架上；

放置具有直立卷边的密封面板，将所述密封面板于所述锁边支座的两侧放置于支撑架上，使得所述直立边对应所述支撑部，所述卷曲边对应所述凸台部；

套设C型锁口管，将一根及一根以上的所述C型锁口管从所述锁边支座的一端部沿纵向相对所述锁边支座移动，使得所述C型锁口管将所述卷曲边和所述凸台部包含在内部。

在一些实施例中，还包括在套设C型锁口管的步骤之后依次进行的安装塞片，连接塞片，安装夹紧组件，调整调节块和设置填充物中的一种及一种以上的步骤；其中，所述连接塞片的步骤为所述安装塞片的步骤的前置条件，所述安装夹紧组件的步骤为所述调整调节块的步骤和所述设置填充物的步骤的前置条件；

所述安装塞片的步骤在套设完一根所述C型锁口管后安装一次所述塞片，所述安装塞片的步骤包括：先将上大下小的所述塞片横置，使所述塞片朝向所述C型锁口管的纵向；然后将所述塞片自所述C型锁口管的端部且从所述卷曲边的下方伸入到所述C型锁口管的内部；接下来旋转所述塞片使所述塞片朝向直立方向；最后对所述塞片施加向下的拉力，使所述塞片自所述C型锁口管的内部穿过所述C型锁口管的开口并延伸到外部，以填充所述直立边与所述C型锁口管的开口边缘之间的间隙；

所述连接塞片的步骤包括：将所述塞片伸出所述C型锁口管的部分与所述锁边支座另一侧的所述塞片连接，使得该伸出的部分在所述C型锁口管的管壁的外侧加固所述拼接结构；其中，相互连接的所述塞片位于同一根所述C型锁口管上，以在所述C型锁口管的管壁外侧形成抱箍状的结构；或者相互连接的所述塞片分别位于相邻的所述C型锁口管上，使得相邻的所述C型锁口管上的塞片交叉连接；

所述安装夹紧组件的步骤包括：利用夹紧组件的两块夹板将所述C型锁口管夹设于内侧，使得两块所述夹板的弧面锁定部将所述C型锁口管包裹，两块所述夹板的直面锁定部将所述直立边抵紧所述支撑部；

所述调整调节块的步骤包括：调整所述直面锁定部上的调节块，控制所述调节块伸出所述直面锁定部的底面的距离，使得该调节块通过所述密封面板抵接所述支撑架；

所述设置填充物步骤包括：将填充物填充于所述C型锁口管与所述弧面锁定部之间。

在一些实施例中，当所述C型锁口管的数量为一根以上且通过拼接结构连接时，该安装方法还包括在所述安装塞片的步骤之后连接塞片；

所述连接塞片的步骤包括：将所述塞片伸出所述C型锁口管的部分与所述锁边支座另一侧的所述塞片连接，使得该伸出的部分在所述C型锁口管的管壁的外侧加固所述拼接结构；

其中，相互连接的所述塞片位于同一根所述C型锁口管上，以在所述C型锁口管的管壁外侧形成抱箍状的结构；或者相互连接的所述塞片分别位于相邻的所述C型锁口管上，使得相邻的所述C型锁口管上的塞片交叉连接。

在本发明的直立锁边结构及安装方法中，通过C型锁口管连接锁边支座以及两个不需要相互接触及扣合的直立卷边，不但能够省去对两个直立卷边施加外力的步骤，操作简单；还够避免C型锁口管上的水滴从直立卷边和锁边支架间的缝隙渗漏到密封面板下方，防水效果好。

附图说明

图1为本实施例的直立锁边的结构示意图；

图2为第一种直立卷边于锁边支座配合的结构示意图；

图3为第二种直立卷边于锁边支座配合的结构示意图；

图4为第三种直立卷边于锁边支座配合的结构示意图；

图5为夹紧组件的结构示意图；

图6为拼接的C型锁口管与塞片的第一种装配结构示意图；

图7为拼接的C型锁口管与塞片的第二种装配结构示意图。

图中，面板本体10；直立边11；卷曲边12；锁边支座20；支撑部21；凸台部22；C型锁口管30；塞片40；头部41；颈部42；身部43；第一夹板50；第二夹板51；弧面锁定部52；直面锁定部53；承载台54；调节块55；滑槽56；滑块57；支撑架60。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实施例公开了一种光伏组件的直立锁边结构，直立锁边结构形成在两块相邻密封面板之间，其中，密封面板包括面板本体10以及位于面板本体10两侧的直立卷边；直立锁边结构具体包括设置在相邻密封面板之间的锁边支座20、设于锁边支座20两侧的直立卷边以及用于锁定直立卷边与锁边支座20的C型锁口管30。

如图1所示，本实施例的锁边支座20包括纵长且直立的支撑部21和位于支撑部21顶端的凸台部22，该凸台部22的横截面凸出支撑部21的两侧。两个直立卷边均包括直立边11和卷曲边12，直立边11与相应的面板本体10连接，卷曲边12位于相应的直立边11的顶端。两个直立边11对应设于支撑部21的一侧，两个卷曲边12相对直立边11彼此远离，具体为卷曲边12相对直立边11朝向密封面板的内侧延伸，使得两个卷曲边12在不接触的情况下实现对凸台部22在直立方向上形成限位。

本实施例的C型锁口管30平行于锁边支座20的纵向设置，C型锁口管30将两个直立卷边的卷曲边12和锁边支座20的凸台部22包含在内部，用以限制卷曲边12与凸台部22分离。具体的，C型锁口管30将卷曲边12和凸台部22包含在内部，C型锁口管30的开口能够限制卷曲边12相对凸台部22沿两侧方向分离，C型锁口管30的管壁能够防止卷曲边12相对凸台部22的两侧发生较大的形变，避免卷曲边12与凸台部22形成的限位结构被破坏，从而限制卷曲边12和凸台部22在直立方向上分离。

本实施例的直立锁边结构相较于传统的锁边结构具有如下优点：

第一方面，两密封面板之间的连接结构从内到外依次包括锁边支座20的凸台部22、两个直立卷边的卷曲边12和C型锁口管30，由于两个直立卷边的卷曲边12不需要相互接触及扣合，在装配时可先将两密封面板直接对应放置在锁边支座20的两侧，再将C型锁口管30沿锁边支座20的纵向将直立卷边的卷曲边12和锁边支座20的凸台部22套设在内部，能够省去施加外力的步骤，操作简单。

第二方面，由于C型锁口管30的开口是朝下设置的，当C型锁口管30上滴落水珠时，水珠无法克服自身的重力从C型锁口管30的开口向上逆流至C型锁口管30内部，能够避免水滴从直立卷边和锁边支架间的缝隙渗漏到密封面板下方，防水效果好。

第三方面，由于两个直立卷边的卷曲边12不需要相互扣合，密封面板两侧的直立卷边可设计成形状对称且尺寸相同的结构，加工方便。

本实施例可选择将凸台部22设置在两个卷曲边12的上方，卷曲边12的上方具有开阔的空间以容纳凸台部22，卷曲边12的顶部与凸台部22的底部在直立方向上形成限位。具体参见图2，两个卷曲边12优选设计为呈卷曲的弧形或螺旋状。

本实施例可选择将凸台部22设置在两个卷曲边12之间，通过两个卷曲边12之间形成的空间在直立方向上对凸台部22形成限位。具体参见图3，卷曲边12优选设计为整体相对直立边11倾斜，使得两个卷曲边12围成上大下小且呈角型的空间，用以配合凸台部22在直立方向上形成限位；该角型的空间从上到下逐渐向内收缩，凸台部22位于该角型的空间中，能够避免卷曲边12从凸台部22的顶部分离。

具体参见图4，卷曲边12还可以包括对应凸台部22设置的弯曲部分，该弯曲部分包裹凸台部22凸出于支撑部21的部分，即弯曲部分将凸台部22的两侧包裹，使得卷曲边12能够配合凸台部22在直立方向上形成限位。需要说明的是，由于凸台部22位于两个卷曲边12的上方以及位于两个卷曲边12之间时，卷曲边12可以设计成多种变形结构配合凸台部22形成限位，因此本实施例不再赘述。

本实施例的C型锁口管30的数量可以为一根，也可以为一根以上。C型锁口管30的数量为一根以上时，相邻的两根C型锁口管30的端部通过拼接结构(图中未示出)连接，每根C型锁口管30的两端可分别设置公母扣或者榫卯接头等常规的拼接结构，按照需求将多根C型锁口管30拼接成不同长度以适应不同长度的锁边支座20和直立卷边。

由于C型锁口管30需要将卷曲边12包含在内部，因此C型锁口管30的开口位于卷曲边12的下方，锁口管的开口边缘与直立边11之间会存在间隙。具体参见图2-4，本实施例的直立锁边结构还包括上大下小的塞片40，塞片40的上部位于C型锁口管30的内部。塞片40的下部伸到C型锁口管30的外部，使得塞片40能够填充C型锁口管30与直立卷边之间的间隙。在安装过程中，可先将塞片40横置并从C型锁口管30的端部伸入到内部，然后旋转塞片40使该塞片40直立，最后向下拉拽塞片40使塞片40填充该间隙。

具体参见图2-4以及图6，本实施例的塞片40优选靠近C型锁口管30的端部设置，当相邻的两根C型锁口管30的端部通过拼接结构连接时，可将锁边支座30两侧的塞片40伸到C型锁口管30外部的部分相互连接。具体参见图6，本实施例的相互连接的塞片40位于同一根C型锁口管30上，以在C型锁口管30的管壁外侧形成抱箍状的结构；具体参见图7，本实施例的相互连接的塞片40也可以分别位于相邻的C型锁口管30上，使得相邻的C型锁口管30上的塞片40交叉连接，进而加固拼接结构，保证拼接处的结构强度。

需要说明的是，当相邻的C型锁口管30交叉连接时，可以根据连接强度的需求，选择仅将C型锁口管30其中一侧的塞片40与相邻的C型锁口管30对应的塞片40连接，或者选择将C型锁口管30两侧的塞片40均与相邻的C型锁口管30对应的塞片40连接。

本实施例的塞片40优选包括厚度依次减小的头部41、颈部42和身部43。头部41位于C型锁口管30的内部，用以限制塞片40从该间隙中滑出；颈部42填充于C型锁口管30的开口边缘与直立边11之间；身部43伸到所述C型锁口管30的外部。由该身部43由可形变且抗拉的材质制成，其不但方便握持身部43以对塞片40施加向下的拉力，进而控制头部41下移。并且锁边支座20两侧的身部43相互连接以加固拼接结构。需要说明的是，上大下小的塞片40具体是塞片40上部的厚度大，下部的厚度小。由于身部43在安装过程中起方便握持和施加拉力的作用，在相互连接后起加固拼接结构的作用，因此，身部43可根据实际需求选择如薄钢条和橡胶等常规的可形变且抗拉的材料。

本实施例的锁边支座20的下端固定在支撑架60上，面板本体10抵靠在支撑架60的顶部。本实施例的支撑架60选用常规的C型桁条，C型桁条的一侧壁位于顶部，用以支撑起锁边支座20和面板本体10，C型桁条的另一侧壁位于底部，用以连接斜梁或其他支架。

具体参见图1，在本例的锁边支座20可选择包括两块直立且贴合的板材，两块板材采用焊接的方式固定，锁边支座20的凸台部22优选由板材的上部向外向下翻折成形成。一些实施例还可以选择在两块板材的上部设置凸块，凸块可通过焊接或者穿设螺栓等方式固定在两块板材的外侧，使板材的上部配合凸块形成凸台部22。一些实施例可选择常规的锁边支座20，例如锁边支座20的支撑部21为竖直设置的一块板材或者倒置的T型型材，凸台部22呈多次弯折成型的空心状或者一体成型的实心状。

具体参见图1和图5，本实施例的直立锁边结构还包括夹紧组件，该夹紧组件包括相对设置的第一夹板50和第二夹板51，第一夹板50和第二夹板51均包括相对C型锁口管30设置的弧面锁定部52和相对直立边11设置的直面锁定部53，第一夹板50和第二夹板51之间穿设有螺栓，螺栓配合螺母调节第一夹板50和第二夹板51的夹紧程度。具体的，两块夹板的弧面锁定部52之间形成限位腔用以对C型锁口管30限位，直面锁定部53将直立边11抵紧于锁边支座20的支撑部21，该夹紧组件能够增强直立锁边结构的强度。需要说明的是，夹紧组件不限于本实施例记载的结构，也可以采用本领域常规的其他抗风夹。由于本实施例的C型锁口管30与弧面锁定部52之间具有空隙，可选择在C型锁口管30与弧面锁定部52之间均设置填充物(如橡胶)以填充该空隙。

在本实施例中，第一夹板50和第二夹板51的直面锁定部53上设有高度可调的调节块55，调节块55抵接于面板本体10，该面板本体10抵接于支撑架60上，使得支撑架60能够通过面板本体10间接支撑起夹紧组件。该调节块55伸出第一夹板50和第二夹板51的距离可调节，使得该夹紧组件不但能够应用于不同高度的直立卷边和锁紧支座，能够避免第一夹板50和第二夹板51处于悬空状态，保证第一夹板50和第二夹板51的稳定性。

本实施例的第一夹板50和/或第二夹板51的顶部设有承载台54，该承载台54用于支撑起光伏组件。由于前述的支撑架60能够稳定支撑第一夹板50和第二夹板51，再通过第一件和/或第二夹板51以及承载台54稳定支撑光伏组件，由于支撑光伏组件的作用力由支撑架60提供，即使较薄的密封面板无法单独支撑起夹紧组件和光伏组件，也能够采用本实施的直立锁边结构。

具体参见图5，本实施例优选在第一夹板50和第二夹板51的直面锁定部53上开设滑槽56，滑槽56沿直立方向贯穿至底部，调节块55上设有与滑槽56适配的滑块57，该滑槽56限制滑块57沿直立方向(即滑槽56的纵向)移动。通过在滑块57的顶部设置垫片，能够调整调节块55相对直面锁定部53的底面的距离，进而调整弧面锁定部52的高度。滑槽56的横截面优选呈槽底大槽口小的梯形，其结构简单且能够使得滑块57仅能够沿直立方向移动，避免滑块57从槽口脱离滑槽56。需要说明的是，由于限制滑块57沿纵向移动的滑槽56结构有多种，一些实施例可选择常规的十字型滑槽56和工字型滑槽56等。调节块55与夹板之间的高度可调的也包括多种，例如常规的螺纹连接结构以及导柱配合导套的结构等，本实施例不再赘述。

本实施例还针对前述的直立锁边结构提供了一种安装方法，具体包括如下步骤：

固定锁边支座，将锁边支座20固定到檩条或椽子等支撑架60上。

放置密封面板，将具有直立卷边的密封面板放置在支撑架60上，并布置在锁边支座20的两侧，使得直立卷边中的直立边11对应锁边支座20的支撑部21设置，直立卷边的卷曲边12对应锁边支座20的凸台部22设置。

套设C型锁口管，将一根及一根以上的C型锁口管30从锁边支座20的一端部沿纵向相对锁边支座20移动，使得C型锁口管30将直立卷边的卷曲边12和锁边支座20的凸台部22包含在内部。

安装塞片，每套设一根C型锁口管20需要安装一次塞片40，安装塞片的步骤包括：先塞片40横置，使塞片40朝向C型锁口管30的纵向；然后将塞片40自C型锁口管30的端部且从卷曲边12的下方沿纵向伸入到C型锁口管30的内部，接下来旋转塞片40使塞片40朝向直立方向；最后对塞片40施加向下的拉力，使塞片40自C型锁口管30的内部穿过开口并延伸到外部，以填充直立边11与C型锁口管30的开口边缘之间的间隙。

安装夹紧组件，利用夹紧组件的两块夹板将C型锁口管30夹设于内侧，使得两块夹板的弧面锁定部52将C型锁口管30包裹，两块夹板的直面锁定部53将直立边11抵紧于支撑部21。

调整调节块，调整直面锁定部53上的调节块55，控制调节块55伸出直面锁定部53的底面的距离，使得该调节块55通过密封面板抵接于支撑架60。

设置填充物，将填充物填充于C型锁口管30与弧面锁定部52之间。

需要说明的是，当C型锁口管30的数量仅有一根时，套设完一根C型锁口管30后可直接依次进行安装塞片和安装夹紧组件等步骤。当C型锁口管30的数量为一根以上且通过拼接结构连接时，该安装方法还包括在安装塞片的步骤之后连接塞片。连接塞片的步骤包括：将塞片40伸出所述C型锁口管30的部分与锁边支座20另一侧的所述塞片40连接，使得该伸出的部分在C型锁口管30的管壁的外侧加固拼接结构；其中，相互连接的塞片40位于同一根C型锁口管30上，以在C型锁口管30的管壁外侧形成抱箍状的结构；具体参见图7，本实施例的相互连接的塞片40也可以分别位于相邻的C型锁口管30上，使得相邻的C型锁口管30上的塞片40交叉连接。

需要说明的是，安装塞片，连接塞片，安装夹紧组件，调整调节块和设置填充物的步骤可根据实际需求选择一种及一种以上的步骤。连接塞片的步骤为安装塞片的步骤的前置条件，安装夹紧组件的步骤为调整调节块的步骤和设置填充物的步骤的前置条件，即存在连接塞片的步骤时，必然存在安装塞片的步骤；存在调整调节块的步骤和/或设置填充物的步骤时，必然存在安装夹紧组件的步骤。

采用本实施例的直立锁边的安装方法，可选择将锁边支座20在工厂预先制作完成，将密封面板运输到工程现场后再加工直立卷边。由于夹紧组件的调节块55通过密封面板抵接支撑架60，可选择在安装夹紧组件时将光伏组件同步安装到夹紧组件上，使得支撑架60能够通过密封面板和夹紧组件为光伏组件提供支撑。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种直立锁边结构，包括两块相邻密封面板形成的直立卷边和位于两个直立卷边之间的锁边支座(20)，所述锁边支座(20)包括纵长且直立的支撑部(21)和位于所述支撑部(21)顶端的凸台部(22)；两个所述直立卷边均包括对应所述支撑部(21)设置的直立边(11)和位于所述直立边(11)顶部的卷曲边(12)；其特征在于，还包括用以锁定所述直立卷边和所述锁边支座(20)的C型锁口管(30)；

两个所述卷曲边(12)相对所述直立边(11)彼此远离，使得两个所述卷曲边(12)在不接触的情况下实现对所述凸台部(22)在直立方向上形成限位；所述C型锁口管(30)将所述卷曲边(12)和所述凸台部(22)包含在其内部，用以限制所述卷曲边(12)与所述凸台部(22)分离；

其中，所述C型锁口管(30)的数量为一根及一根以上；当所述C型锁口管(30)的数量为一根以上时，相邻的两根所述C型锁口管(30)的端部通过拼接结构连接。

2.根据权利要求1所述的直立锁边结构，其特征在于：所述凸台部(22)位于两个所述卷曲边(12)的上方，所述卷曲边(12)的顶部配合所述凸台部(22)的底部在直立方向上对所述凸台部(22)形成限位；

或者，所述凸台部(22)位于两个所述卷曲边(12)之间，两个所述卷曲边(12)之间形成的空间用于对所述凸台部(22)在直立方向上形成限位。

3.根据权利要求1所述的直立锁边结构，其特征在于：所述锁边支座(20)包括两块直立且贴合的板材，两块所述板材的下部与支撑架(60)固定，所述凸台部(22)由所述板材的上部向外向下翻折成形成或者由所述板材的上部配合该上部设置的凸块形成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的直立锁边结构，其特征在于：还包括上大下小的塞片(40)，所述塞片(40)设于所述C型锁口管(30)与所述直立卷边之间，所述塞片(40)的上部位于所述C型锁口管(30)的内部，所述塞片(40)的下部伸到所述C型锁口管(30)的外部，用以填充所述直立边(11)与所述C型锁口管(30)的开口边缘之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的直立锁边结构，其特征在于：所述塞片(40)靠近所述C型锁口管(30)的两端部设置，所述塞片(40)伸出所述C型锁口管(30)的部分与所述锁边支座(20)另一侧的所述塞片(40)相互连接，用以在所述C型锁口管(30)的管壁的外侧加固所述拼接结构；

其中，相互连接的所述塞片(40)位于同一根所述C型锁口管(30)上，以在所述C型锁口管(30)的管壁外侧形成抱箍状的结构；或者相互连接的所述塞片(40)分别位于相邻的所述C型锁口管(30)上，使得相邻的所述C型锁口管(30)上的塞片(40)交叉连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的直立锁边结构，其特征在于：还包括夹紧组件，该夹紧组件包括相对设置的第一夹板(50)和第二夹板(51)，所述第一夹板(50)和所述第二夹板(51)均包括对应所述C型锁口管(30)设置的弧面锁定部(52)和相对所述直立边(11)设置的直面锁定部(53)，所述第一夹板(50)和所述第二夹板(51)之间穿设有螺栓，所述螺栓配合螺母调节所述第一夹板(50)和所述第二夹板(51)的夹紧程度。

7.根据权利要求6所述的直立锁边结构，其特征在于：所述直面锁定部(53)上设有高度可调的调节块(55)，所述调节块(55)抵接于所述密封面板，所述密封面板抵接于支撑用的支撑架(60)。

8.根据权利要求7所述的直立锁边结构，其特征在于：所述直面锁定部(53)上开设滑槽(56)，所述滑槽(56)沿直立方向贯穿至所述直面锁定部(53)的底面，所述滑槽(56)的横截面呈槽底大槽口小的梯形；所述调节块(55)上设有与滑槽(56)适配的滑块(57)，所述滑块(57)可移动的设于所述滑槽(56)中，所述滑块(57)的顶部设置垫片，用以调整所述调节块(55)相对所述直面锁定部(53)的底面的距离。

9.根据权利要求7所述的直立锁边结构，其特征在于：所述第一夹板(50)和/或所述第二夹板(51)的顶部设有承载台(54)，该承载台(54)用于支撑起光伏组件。

10.一种直立锁边的安装方法，其特征在于：该安装方法适用于权利要求1-9任一项所述的直立锁边结构，包括如下步骤：

固定锁边支座，将所述锁边支座(20)固定到支撑架(60)上；

放置具有直立卷边的密封面板，将所述密封面板于所述锁边支座(20)的两侧放置于所述支撑架(60)上，使得所述直立卷边中的直立边(11)对应所述锁边支座(20)的支撑部(21)，所述直立卷边的卷曲边(12)对应所述锁边支座(20)的凸台部(22)；

套设C型锁口管，将一根及一根以上的所述C型锁口管(30)从所述锁边支座(20)的一端部沿纵向相对所述锁边支座(20)移动，使得C型锁口管(30)将所述卷曲边(12)和所述凸台部(22)包含在内部。

11.根据权利要求10所述的安装方法，其特征在于：还包括在所述套设C型锁口管的步骤之后依次进行的安装塞片，连接塞片，安装夹紧组件，调整调节块和设置填充物中的一种及一种以上的步骤；其中，所述连接塞片的步骤为所述安装塞片的步骤的前置条件，所述安装夹紧组件的步骤为所述调整调节块的步骤和所述设置填充物的步骤的前置条件；

所述安装塞片的步骤在每套设完一根所述C型锁口管(20)后安装一次所述塞片(40)，所述安装塞片的步骤包括：先将上大下小的所述塞片(40)横置，使所述塞片(40)朝向所述C型锁口管(30)的纵向；然后将所述塞片(40)自所述C型锁口管(30)的端部且从所述卷曲边(12)的下方伸入到所述C型锁口管(30)的内部；接下来旋转所述塞片(40)使所述塞片(40)朝向直立方向；最后对所述塞片(40)施加向下的拉力，使所述塞片(40)自所述C型锁口管(30)的内部穿过所述C型锁口管(30)的开口并延伸到外部，以填充所述直立边(11)与所述C型锁口管(30)的开口边缘之间的间隙；

所述连接塞片的步骤包括：将所述塞片(40)伸出所述C型锁口管(30)的部分与所述锁边支座(20)另一侧的所述塞片(40)连接，使得该伸出的部分在所述C型锁口管(30)的管壁的外侧加固所述拼接结构；其中，相互连接的所述塞片(40)位于同一根所述C型锁口管(30)上，以在所述C型锁口管(30)的管壁外侧形成抱箍状的结构；或者相互连接的所述塞片(40)分别位于相邻的所述C型锁口管(30)上，使得相邻的所述C型锁口管(30)上的塞片(40)交叉连接；

所述安装夹紧组件的步骤包括：利用夹紧组件的两块夹板将所述C型锁口管(30)夹设于内侧，使得两块所述夹板的弧面锁定部(52)将所述C型锁口管(30)包裹，两块所述夹板的直面锁定部(53)将所述直立边(11)抵紧所述支撑部(21)；

所述调整调节块的步骤包括：调整所述直面锁定部(53)上的调节块(55)，控制所述调节块(55)伸出所述直面锁定部(53)的底面的距离，使得该调节块(55)通过所述密封面板抵接所述支撑架(60)；

所述设置填充物步骤包括：将填充物填充于所述C型锁口管(30)与所述弧面锁定部(52)之间。