CN117172680A - 一种无纸化智能sop生产质检安灯系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统。本发明包括服务器、信息推送模块、SOP电子作业指导书模块、产品库模块、订单管理模块；所述服务器与电脑主控连接，所述信息推送模块、SOP电子作业指导书模块、产品库模块、订单管理模块均基于服务器运行，所述信息推送模块用于对产线所有异常信息向上级逐级推送信息。通过产线上触控一体机的配置，实时记录产线上员工、订单、产量等实时的生产信息，以及通过订单管理模块下发SOP审核模块的产品订单信息，对产线的生产任务及时变更，通过对产线的数据进行采集，使服务器后台的数据分析具有了大量的数据基础，实现无纸化，从而数据分析的更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及智能质检技术领域，具体地说，涉及一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统。
背景技术
随着人们对于产品的要求越来越高，质检设备对于产品检测的需求越来越强，经常需要对产品进行质检以更好地对产品的质量进行管控。车间在生产过程中因有纸化办公，没办法将车间生产数据实时的进行展示与统计，车间里的实时生产状态没有办法及时的进行反应。
如专利号为：CN201721594001.9公开了“一种电子件组装产线自动质检系统，包括均设有与本工位待测产品尺寸相适配的定位槽、位于槽底的垫片以及固定于垫片正下方的伸缩滑杆的回流焊接质检工作台、主板测试工作台和整机测试工作台；所述回流焊接质检工作台还设有已焊接完成的PCB对照模板；所述主板测试工作台定位槽底部设有电源连接线，侧边设有音量键及电源键按键；所述整机测试工作台上方设有平整度测试仪，定位槽槽底的中间设有重量感应装置，垫片设于重量感应装置底部两侧，固定于该垫片正下方的伸缩滑杆为U形。本实用新型提供了一种电子件组装产线自动质检系统，该质检系统用器械取代人工，而且有效的防静电，减少静电对电子件的伤害，有效的提高生产效率。”
车间产线设备多，生产过程中生产数据，需要纸质文件逐一收集汇报，无法进行实时显示，没有数据支撑，管理层无法及时准确的掌握生产进度、生产状况，不易对数据做出分析，无法根据数据做下一步生产计划，且其不具备异常报警推送以及异常开始时间、持续时间、解决时间的记录，无法使异常以最快的时间传达，处理人员能以最快的速度解决问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，具有异常推送，实现无纸化办公，提高产线生产效率。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统所采用的技术方案是：包括服务器、信息推送模块、SOP电子作业指导书模块、产品库模块、订单管理模块、触控一体机；
所述服务器与电脑主控连接，所述信息推送模块、SOP电子作业指导书模块、产品库模块、订单管理模块均基于服务器运行，所述信息推送模块用于对产线所有异常信息向上级逐级推送信息，所述SOP电子作业指导书模块用于对产线所需的产品信息制定审批与下发至流水线，所述产品库模块用于对产线所有的原料进行记录，订单管理模块用于产线每个工位的生产任务进行下发以及任务更改。
作为优选方案，所述SOP管理后台包括SOP电子作业图纸管理，所述SOP电子作业图纸管理用于生产中作业人员观看标准图纸，使用电子文件起图纸文件数据更新快且不易出错，通过所述的SOP图纸制作绑定产品工艺图以及生产信息将通过服务器后台绑定，并发送至文件管理端，使得工艺图纸根据分发路线，查看不同图纸，所述SOP审批通过文件管理端内的信息进行审批。
作为优选方案，所述SOP审批端当有新的SOP文件需审核时后台进行弹窗提醒，管理人员通过签字盖章进行审核通过，并绑定产品将其下发，便于产线人员自动调取SOP电子工艺图纸进行使用。
作为优选方案，所述SOP审批未通过则系统给予制作人返稿修改后再次审批，所述SOP审批通过则通过服务器后台SOP图纸与产品信息绑定，管理人员向订单选择产品信息，所述的产品信息包含：人员、订单编号、产品名称、产品规格、计划产量等信息，所述订单下发模块向流水线中的触控一体机发散各个产线岗位中的生产信息。
作为优选方案，根据所述的订单管理后台人员录入参数信息，订单管理模块将产品型号或生产单与SOP参数页相对应且与各个触控一体机相绑定，随之SOP参数页对应各个岗位工序，通过生产任务单自动按照对应的站点工艺路线进行图纸显示。
作为优选方案，所述触控一体机的后台用于管理人员根据选择订单号或者站点ID，日期实时查询当前车间的生产产量进度，以保证订单可如期完成，不耽误交货期，在产线员工中用于生产原材料数量批次记录、产量报工、不良品报工以及质检的结果。
作为优选方案，所述触控一体机后端计时系统按照后台设置的时段，通过所述触控一体机自动进行报工弹窗用于员工手动点击报工按键进行生产产量报工数据，则下班前用产线班长的权限账号进行最终提交发送至服务器。
作为优选方案，所述服务器连接各个产线中的所述的触控一体机，所述触控一体机用于产线任务的接收及产线的异常报警，所述异常报警端连接用于编辑异常信息的异常报警信息选择页，所述的报警信息详情页可自定义编辑，在与异常信息不符时可手动添加内容。
作为优选方案，所述异常报警选择有多个自定义编辑点击模块，人员受伤点击模块、物料缺乏点击模块、设备异常点击模块等，多个所述自定义编辑点击模块连接有签到统计处，所述签到统计处用于记录产线异常报警状态开始时间、持续时间，所述签到统计处后端连接有黄绿标端口。
作为优选方案，所述黄标用于警示未解决的产线问题，所述绿标用于维修人员将问题处理解决后登录签到端向服务器发送解决信号，从而解除异常状态。
所述触控一体机用于异常呼叫，所述异常呼叫向服务器推送异常报警，所述服务器端通过微信、邮件、短信向上级推送异常信息，所述触控一体机的计时端开始运转，维修人员15min未到签到统计处，则服务器判别向部门主管推送产线异常警报，部门主管30min未到签到统计处，则服务器判别向生产经理推送产线异常警报，生产经理60min未到签到统计处，则服务器判别向总经理推送产线异常警报，从而逐级汇报得到及时处理。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，具备以下有益效果：
1、通过SOP管理后台、产品库模块、订单管理模块的配合应用，通过SOP的审核，将通过的图纸进行线上一键接收下发，接收人力物力及时间，生产实时监控，车间管理透明化，以服务器后台的大数据显示，合理的分配订单，准确的掌控订单情况，同时给后台管理人员减轻很大的工作量，无需再使用纸质化管理各种计算统计，后台将生产数据自动统计计算，可以柱状图，饼状图进行直观显示提高产线的工作效率。
2、通过触控一体机在工位发生异常时，员工使用触控一体机呼出异常呼叫，经由服务器，接收部门收到消息后应及时到达现场进行解决，在规定时间内，未到达现场，则到达规定时间后，该异常通知则向上级进行推送，一定时间后进行逐级推送，让管理人员很快收到异常信息，异常以最快的时间传达，处理人员能以最快的速度解决问题。
3、通过触控一体机内的签到统计处记录产线异常报警状态开始时间、持续时间，以及黄绿标的显示提醒并记录异常状态的维修解决后的结束时间，便于记录更换最优的解决方式。
附图说明
图1为本发明质检安灯系统流程示意图；
图2为本发明异常报警流程示意图；
图3为本发明异常信息推送模块示意图；
图4为本发明SOP审批下发订单流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
实施例1
请参阅图1-4，本发明：包括服务器、信息推送模块、SOP电子作业指导书模块、产品库模块、订单管理模块、触控一体机；
所述服务器与电脑主控连接，所述信息推送模块、SOP电子作业指导书模块、产品库模块、订单管理模块均基于服务器运行，所述信息推送模块用于对产线所有异常信息向上级逐级推送信息，所述SOP电子作业指导书模块用于对产线所需的产品信息制定审批与下发至流水线，所述产品库模块用于对产线所有的原料进行记录，订单管理模块用于产线每个工位的生产任务进行下发以及任务更改。
所述SOP电子作业指导书模块包括所述SOP图纸制作，通过所述的SOP图纸制作绑定产品工艺图以及生产信息将通过服务器后台绑定，并发送至文件管理端进行审批，所述SOP审批通过文件管理端内的信息进行审批。
所述SOP审批端当有新的SOP文件需审核时后台进行弹窗提醒，管理人员通过签字盖章进行审核下发。
所述SOP审批未通过则系统给予制作人返稿修改后再次审批，所述SOP审批通过则通过服务器后台SOP图纸与产品信息绑定，管理人员向订单选择产品信息，所述的产品信息包含：人员、订单编号、产品名称、产品规格、计划产量等信息，所述订单下发模块向流水线中的触控一体机发散各个产线岗位中的生产信息。
根据所述的订单管理后台人员录入参数信息，订单管理模块将产品型号或生产单与SOP参数页相对应且与各个触控一体机相绑定，随之SOP参数页对应各个岗位工序，通过生产任务单自动按照对应的站点工艺路线进行图纸显示。
所述触控一体机的后台用于管理人员根据选择订单号或者站点ID，日期实时查询当前车间的生产产量进度，以保证订单可如期完成，不耽误交货期，在产线员工中用于生产原材料数量批次记录、产量报工、不良品报工以及质检的结果。
所述触控一体机后端计时系统按照后台设置的时段，通过所述触控一体机自动进行报工弹窗用于员工手动点击报工按键进行生产产量报工数据，则下班前用产线班长的权限账号进行最终提交发送至服务器。
需要进一步解释说明的是：通过SOP管理审批模、产品库模块、订单管理模块的配合应用，去除纸质的订单下发改为线上一键接收下发，接收人力物力及时间，生产实时监控，车间管理透明化，以服务器后台的大数据显示，合理的分配订单，准确的掌控订单情况，同时给后台管理人员减轻很大的工作量，无需再使用纸质化管理各种计算统计，后台将生产数据自动统计计算，可以柱状图，饼状图进行直观显示提高产线的工作效率；另外需要说明的是：触控一体机后台连接生产设备的PLC，通过PLC对生产数据进行收集，通过触控一体机进行上传生产数据并对数据分析生产成本是否合格。
实施例2
请参阅图2，所述服务器连接各个产线中的所述的触控一体机，所述触控一体机用于产线任务的接收及产线的异常报警，所述异常报警端连接用于编辑异常信息的异常报警信息选择页。
所述异常报警选择有多个点击模块，人员受伤点击模块、物料缺乏点击模块、设备异常点击模块，多个所述点击模块连接有签到统计处，所述签到统计处用于记录产线异常报警状态开始时间、持续时间，所述签到统计处后端连接有黄绿标端口。
所述黄标用于警示未解决的产线问题，所述绿标用于维修人员将问题处理解决后登录签到端向服务器发送解决信号，从而解除异常状态。
通过触控一体机在工位发生异常时，员工使用触控一体机呼出异常呼叫，经由服务器通过信息推送模块进行逐级推送信息，让管理人员很快收到异常信息，异常以最快的时间传达，处理人员能以最快的速度解决问题，且通过触控一体机后台的签到统计处可对人员进行出勤考核，并上传至服务器。
实施例3
请参阅图3，所述触控一体机用于异常呼叫，所述异常呼叫向服务器推送异常报警，所述服务器端通过微信、邮件、短信向上级推送异常信息，所述触控一体机的计时端开始运转，维修人员15min未到签到统计处，则服务器判别向部门主管推送产线异常警报，部门主管30min未到签到统计处，则服务器判别向生产经理推送产线异常警报，生产经理60min未到签到统计处，则服务器判别向总经理推送产线异常警报，从而逐级汇报得到及时处理。
通过现场员工进行触发触控一体机内的签到统计处记录，接收部门收到消息后应及时到达现场进行解决，如在规定时间内，未到达现场，则到达规定时间后，该异常通知择向上级进行推送，一定时间后进行逐级推送。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (11)
1.一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：包括服务器、信息推送模块、SOP管理后台、SOP电子作业指导书模块、产品库模块、订单管理模块、触控一体机；
所述服务器与电脑主控连接，所述信息推送模块、SOP管理后台、SOP电子作业指导书模块、产品库模块、订单管理模块均基于服务器运行，所述信息推送模块用于对产线所有异常信息向上级逐级推送信息，所述SOP电子作业指导书模块用于对产线所需的产品信息制定审批与下发至流水线，所述产品库模块用于对产线所有的原料进行记录，订单管理模块用于产线每个工位的生产任务进行下发以及任务更改。
2.根据权利要求1所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述SOP管理后台包括SOP电子作业图纸管理，所述SOP电子作业图纸管理用于生产中作业人员观看标准图纸，通过所述的SOP图纸制作绑定产品工艺图以及生产信息将通过服务器后台绑定，并发送至文件管理端，所述SOP审批通过文件管理端内的信息进行审批。
3.根据权利要求2所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述SOP审批端当有新的SOP文件需审核时后台进行弹窗提醒，管理人员通过签字盖章进行审核通过，并绑定产品将其下发。
4.根据权利要求2所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述SOP审批未通过则系统给予制作人返稿修改后再次审批，所述SOP审批通过则通过服务器后台SOP图纸与产品信息绑定，管理人员向订单选择产品信息，所述的产品信息包含：人员、订单编号、产品名称、产品规格、计划产量等信息，所述订单下发模块向流水线中的触控一体机发散各个产线岗位中的生产信息。
5.根据权利要求1所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：根据所述的订单管理后台人员录入参数信息，订单管理模块将产品型号或生产单与SOP参数页相对应且与各个触控一体机相绑定，随之SOP参数页对应各个岗位工序，通过生产任务单自动按照对应的站点工艺路线进行图纸显示。
6.根据权利要求1所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述触控一体机的后台用于管理人员根据选择订单号或者站点ID，日期实时查询当前车间的生产产量进度，以保证订单可如期完成，不耽误交货期，在产线员工中用于生产原材料数量批次记录、产量报工、不良品报工以及质检的结果。
7.根据权利要求1所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述触控一体机后端计时系统按照后台设置的时段，通过所述触控一体机自动进行报工弹窗用于员工手动点击报工按键进行生产产量报工数据，则下班前用产线班长的权限账号进行最终提交发送至服务器。
8.根据权利要求1所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述服务器连接各个产线中的所述的触控一体机，所述触控一体机用于产线任务的接收及产线的异常报警，所述异常报警端连接用于编辑异常信息的异常报警信息选择页。
9.根据权利要求1所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述异常报警选择有多个自定义编辑点击模块，人员受伤点击模块、物料缺乏点击模块、设备异常点击模块等，多个所述点击模块连接有签到统计处，所述签到统计处用于记录产线异常报警状态开始时间、持续时间，所述签到统计处后端连接有黄绿标端口。
10.根据权利要求9所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述黄标用于警示未解决的产线问题，所述绿标用于维修人员将问题处理解决后登录签到端向服务器发送解决信号，从而解除异常状态。
11.根据权利要求9所述的一种无纸化智能SOP生产质检安灯系统，其特征在于：所述触控一体机用于异常呼叫，所述异常呼叫向服务器推送异常报警，所述服务器端通过微信、邮件、短信向上级推送异常信息，所述触控一体机的计时端开始运转，维修人员15min未到签到统计处，则服务器判别向部门主管推送产线异常警报，部门主管30min未到签到统计处，则服务器判别向生产经理推送产线异常警报，生产经理60min未到签到统计处，则服务器判别向总经理推送产线异常警报，从而逐级汇报得到及时处理。
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