CN117169038B - 一种防护手套手指接触面耐磨性能测试方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手套测试技术领域，具体为一种防护手套手指接触面耐磨性能测试方法及装置，包括有底座，底座的顶部转动设有测试机构，底座的顶部活动设有冷却机构，冷却机构位于测试机构的上端，底座的顶部设有动力机构，底座的顶部固定设有摩擦瓦，摩擦瓦位于测试机构的左部靠下。通过测试机构中的活动销左右摆动，使得刷毛及橡胶刮片左右摆动，利用刷毛将摩擦过程中残留在摩擦瓦内弧面上的毛絮等清除，并通过左右摆动的橡胶刮片将清除后的毛絮向摩擦瓦的两侧输送，以保证摩擦瓦的内弧面始终保持充沛的摩擦效果，更进一步的保证了手套指尖与摩擦瓦始终具备良好的摩擦性，同时利用设置的冷却机构对手套指尖进行冷却，避免手套摩擦高温而发生焦糊。

Description

一种防护手套手指接触面耐磨性能测试方法及装置

技术领域

本发明涉及手套测试技术领域，具体为一种防护手套手指接触面耐磨性能测试方法及装置。

背景技术

根据授权公告号为：CN 110954431 B所公开的一种防护手套手指接触面耐磨性能测试方法及装置，在该方法中对待测样品进行预调湿处理，将待测样的左手和/或右手上取手指测试样及掌心测试样，在左手和/或右手的手套的掌心部位均裁取第一掌心测试样和第二掌心测试样，第一掌心测试样为按照李莎茹曲线进行耐磨测试的圆形测试样，耐磨测试结果计为c，将左手和/或右手上裁取的手指测试样及第二掌心测试样进行平磨试验，手指测试样的平磨次数计为a，第二掌心测试样的平磨次数即为b，防护手套手指接触面的耐磨测试结果表征为a*c/b，并据此进行耐磨评级，本发明还提供了该测试方法的测试装置，本发明测试方法及装置能够对防护手套手指进行耐磨性测试，其测试结果更具有意义和实用价值，经由对上述现有的防护手套手指接触面耐磨性能测试装置在使用后发现：

1、上述现有的防护手套手指接触面耐磨性能测试装置在测试过程中，由于磨头与手套摩擦，会导致手套起毛产生毛絮，部分毛絮会附着在磨头上，影响磨头与手套指尖的接触效果，从而导致磨头摩擦系数变低，影响测试进程。

2、上述现有的防护手套手指接触面耐磨性能测试装置在测试过程中，由于磨头与手套摩擦会产生热量，导致手套的温度上升，而上述现有的测试装置不具备对手套进行冷却的技术效果，手套与磨头长时间的摩擦后会产生灼烧焦糊现象，容易黏在磨头上。

发明内容

为此，本发明提供一种防护手套手指接触面耐磨性能测试方法及装置，以解决上述的问题。

本发明提供如下技术方案：一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置，包括有：

底座；

测试机构，所述底座的顶部转动设有测试机构，所述测试机构用于手套固定及除灰，所述测试机构包括有转鼓，所述转鼓的左壁上活动贯穿连接有活动销，所述活动销的左端外壁上固定连接有刷体，所述刷体的外壁上固定连接有多个刷毛及多个左右分布的橡胶刮片，所述活动销的外壁中部固定连接有行星齿轮，所述行星齿轮位于底座的内部，且所述行星齿轮的外围啮合有太阳齿轮，所述活动销靠近右端的外壁上固定连接有两个耳钉，两个所述耳钉关于活动销的轴心呈对称分布；

还包括有凸轮管，所述凸轮管固定连接在转鼓的右侧内壁上，所述凸轮管的左端开设有两个凸轮槽，两个所述凸轮槽，两个所述凸轮槽呈圆周阵列分布，两个所述凸轮槽内壁与两个耳钉外壁滑动连接，所述转鼓的左侧面固定连接有固定杆，所述固定杆与活动销关于转鼓的圆心对称分布，且所述固定杆的外壁上固定连接有橡胶套，所述活动销的右端转动连接有转盘，所述转盘位于凸轮管的内部，且所述转盘的右侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与凸轮管的右侧内壁固定连接；

冷却机构，所述底座的顶部活动设有冷却机构，所述冷却机构位于测试机构的上端，且所述冷却机构用于手套冷却，所述冷却机构包括有两个左右分布的导柱以及一个拨块，两个所述导柱的外壁上均滑动连接有导块，两个所述导块之间共同固定连接有一个吹嘴，其中位于右端的一个所述吹嘴右侧面上固定连接有拨杆，所述拨块固定连接在转鼓的左侧面边缘处，所述吹嘴的顶部输入端固定连接有软接管，所述软接管的输入端固定连接有气筒，所述气筒位于转鼓的顶部；

还包括有多个弧形凸块，多个所述弧形凸块固定连接在转鼓的外壁上，且多个所述弧形凸块位于拨块的一侧，多个所述弧形凸块的位置与气筒的位置相对应；

动力机构，所述底座的顶部设有动力机构，所述动力机构用于驱动测试机构，所述动力机构包括有交流电机，所述交流电机固定安装在底座的顶部，且所述交流电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有被动齿圈，所述被动齿圈固定连接在转鼓的外壁上；

摩擦瓦，所述底座的顶部固定设有摩擦瓦，所述摩擦瓦位于测试机构的左部靠下；

所述底座的顶部固定连接有侧护板，所述侧护板的左侧面固定连接有定位轴，所述定位轴延伸至转鼓的内部，并与转鼓的右侧面通过轴承转动连接，所述定位轴的左端与太阳齿轮的右侧面中部固定连接，所述底座的顶部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部与摩擦瓦的底部固定连接。

作为本发明优选的方案，所述行星齿轮的左侧面中部固定连接有限位箍，所述限位箍的外壁上开设有环槽，所述环槽的内壁上活动连接有卡环，所述卡环固定连接在转鼓的内壁上，所述卡环的左侧面与环槽的左侧槽壁接触，且所述卡环的右侧面与环槽的右侧槽壁接触。

作为本发明优选的方案，所述活动销的外壁上开设有键槽，所述键槽内部滑动连接有花键，所述花键固定连接在行星齿轮及限位箍的内壁上。

作为本发明优选的方案，所述导柱的外壁上均固定连接有限位挡环，两个所述限位挡环的前端与两个导块的后端抵接，两个所述导柱的外壁上均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的后端与两个导块的前端固定连接，两个所述导柱的端部共同连接有一个U形匡扶架，所述U形匡扶架的前壁与第二弹簧的前端固定连接。

一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置的测试方法，包括以下步骤：

S1、首先将需要进行检测的手套指尖部位剪下，并将剪下的手套手指位置套在固定杆外部的橡胶套上，并利用扎带将其端部与固定杆的外包固定，随后启动交流电机，通过交流电机输出轴带动主动齿轮旋转，使得与之啮合的被动齿圈旋转，进一步带动转鼓沿着定位轴的外壁旋转，带动固定杆及被固定的手套指尖部位旋转，在旋转的过程中，手套指尖会间歇性的与摩擦瓦的顶部内弧面摩擦，当手套与摩擦瓦发生摩擦后，手套的温度会上升；

S2、随着转鼓的继续转动，手套会逐渐远离摩擦瓦的内弧面，此时手套不受与摩擦瓦的摩擦，在转鼓转动时还会带动橡胶刮片及多个弧形凸块同步转动，同时多个弧形凸块依次转动经过气筒的底部时，将气筒的活塞杆向上顶起，以及在活塞杆顶起后的气筒内部复位弹簧的回弹作用下，使得气筒的活塞杆上下反复摆动，从而不断的吸气压气，将吸入气筒内部的气体从软接管向吹嘴内部疏导，并从吹嘴的底部向下喷射出，从而对固定杆上固定的手套指尖进行吹拂冷却，避免手套摩擦高温而发生焦糊，而在期间拨块会与拨杆的外壁接触并拨动拨杆，使得两个导块沿着两个导柱的外壁向前移动，带动吹嘴向前移动，当吹嘴向前移动的期间，固定杆在随着转鼓旋转的过程中，刚好处于移动的吹嘴底部，从而对手套指尖进行持续吹拂，延长了吹拂时间，保证了冷却效果，随着转鼓的继续转动，拨块会与拨杆分离，此时两个第二弹簧的回弹力推动两个导块及吹嘴后移复位；而固定杆会再次向摩擦瓦靠近，从而循环对手套指尖进行摩擦及冷却；

S3、转鼓在旋转时会带动活动销同步旋转，使得在刷毛及橡胶刮片刚好与摩擦瓦的顶部内弧面接触时，行星齿轮刚好与太阳齿轮的齿啮合，使得活动销随转鼓旋转时，自身也在转动，从而带动两个耳钉转动，两个耳钉受到与两个凸轮槽的连接作用下，向左移动，以及移动后第一弹簧的弹力下，实现左右往复移动，从而带动活动销左右摆动，使得刷毛及橡胶刮片左右摆动，利用刷毛将摩擦过程中残留在摩擦瓦内弧面上的毛絮等清除，并通过左右摆动的橡胶刮片，将清除后的毛絮向摩擦瓦的两侧输送，以保证摩擦瓦的内弧面始终保持充沛的摩擦效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过动力机构驱动测试机构中的转鼓转动，通过动力机构驱动转鼓转动，带动固定杆及被固定的手套指尖部位旋转，在旋转的过程中，手套指尖会间歇性的与摩擦瓦的顶部内弧面摩擦，对手套指尖的耐磨性进行测试，转鼓在旋转时会带动活动销同步旋转，使得在刷毛及橡胶刮片刚好与摩擦瓦的顶部内弧面接触时，行星齿轮刚好与太阳齿轮的齿啮合，使得活动销随转鼓旋转时，自身也在转动，从而带动两个耳钉转动，两个耳钉受到与两个凸轮槽的连接作用下，向左移动，以及移动后第一弹簧的弹力下，实现左右往复移动，从而带动活动销左右摆动，使得刷毛及橡胶刮片左右摆动，利用刷毛将摩擦过程中残留在摩擦瓦内弧面上的毛絮等清除，并通过左右摆动的橡胶刮片，将清除后的毛絮向摩擦瓦的两侧输送，以保证摩擦瓦的内弧面始终保持充沛的摩擦效果，更进一步的保证了手套指尖与摩擦瓦始终具备良好的摩擦性。

2、本发明中，通过测试机构中的转鼓转动还会带动橡胶刮片及多个弧形凸块同步转动，同时多个弧形凸块依次转动经过气筒的底部时，将气筒的活塞杆向上顶起，以及在活塞杆顶起后的气筒内部复位弹簧的回弹作用下，使得气筒的活塞杆上下反复摆动，从而不断的吸气压气，将吸入气筒内部的气体从软接管向吹嘴内部疏导，并从吹嘴的底部向下喷射出，从而对固定杆上固定的手套指尖进行吹拂冷却，避免手套摩擦高温而发生焦糊，而在期间拨块会与拨杆的外壁接触并拨动拨杆，使得两个导块沿着两个导柱的外壁向前移动，带动吹嘴向前移动，当吹嘴向前移动的期间，固定杆在随着转鼓旋转的过程中，刚好处于移动的吹嘴底部，从而对手套指尖进行持续吹拂，延长了吹拂时间，保证了冷却效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明测试机构的顶部半剖结构示意图；

图3为本发明冷却机构结构示意图；

图4为本发明测试机构及冷却机构的整体结构示意图；

图5为本发明测试机构的侧剖结构示意图；

图6为本发明测试机构的局部展开结构示意图；

图7为本发明行星齿轮与活动销的展开结构示意图；

图8为图3本发明A的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、测试机构；3、冷却机构；4、动力机构；5、摩擦瓦；6、固定杆；7、支撑杆；8、侧护板；9、定位轴；10、U形匡扶架；201、转鼓；202、活动销；203、刷体；204、刷毛；205、橡胶刮片；206、行星齿轮；207、太阳齿轮；208、耳钉；209、凸轮管；2010、凸轮槽；2011、转盘；2012、第一弹簧；2013、限位箍；2014、环槽；2015、卡环；2016、键槽；2017、花键；301、导柱；302、导块；303、吹嘴；304、拨杆；305、拨块；306、软接管；307、气筒；308、弧形凸块；309、第二弹簧；3011、限位挡环；401、交流电机；402、主动齿轮；403、被动齿圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-8所示的一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置，包括有底座1，底座1的顶部转动设有测试机构2，测试机构2用于手套固定及除灰，底座1的顶部活动设有冷却机构3，冷却机构3位于测试机构2的上端，所冷却机构3用于手套冷却，底座1的顶部设有动力机构4，动力机构4用于驱动测试机构2，底座1的顶部固定设有摩擦瓦5，摩擦瓦5位于测试机构2的左部靠下。

在该实施例中，参照图2、图4、图5、图6及图7所示，测试机构2包括有转鼓201，转鼓201的左壁上活动贯穿连接有活动销202，活动销202的左端外壁上固定连接有刷体203，刷体203的外壁上固定连接有多个刷毛204及多个左右分布的橡胶刮片205，活动销202的外壁中部固定连接有行星齿轮206，行星齿轮206位于底座1的内部，行星齿轮206的外围啮合有太阳齿轮207，活动销202靠近右端的外壁上固定连接有两个耳钉208，两个耳钉208关于活动销202的轴心呈对称分布，还包括有凸轮管209，凸轮管209固定连接在转鼓201的右侧内壁上，凸轮管209的左端开设有两个凸轮槽2010，两个凸轮槽2010，两个凸轮槽2010呈圆周阵列分布，两个凸轮槽2010内壁与两个耳钉208外壁滑动连接，转鼓201的左侧面固定连接有固定杆6，固定杆6与活动销202关于转鼓201的圆心对称分布，固定杆6的外壁上固定连接有橡胶套，活动销202的右端转动连接有转盘2011，转盘2011位于凸轮管209的内部，转盘2011的右侧面固定连接有第一弹簧2012，第一弹簧2012的右端与凸轮管209的右侧内壁固定连接；

具体为，通过动力机构4驱动转鼓201转动，带动固定杆6及被固定的手套指尖部位旋转，在旋转的过程中，手套指尖会间歇性的与摩擦瓦5的顶部内弧面摩擦，对手套指尖的耐磨性进行测试，转鼓201在旋转时会带动活动销202同步旋转，使得在刷毛204及橡胶刮片205刚好与摩擦瓦5的顶部内弧面接触时，行星齿轮206刚好与太阳齿轮207的齿啮合，使得活动销202随转鼓201旋转时，自身也在转动，从而带动两个耳钉208转动，两个耳钉208受到与两个凸轮槽2010的连接作用下，向左移动，以及移动后第一弹簧2012的弹力下，实现左右往复移动，从而带动活动销202左右摆动，使得刷毛204及橡胶刮片205左右摆动，利用刷毛204将摩擦过程中残留在摩擦瓦5内弧面上的毛絮等清除，并通过左右摆动的橡胶刮片205，将清除后的毛絮向摩擦瓦5的两侧输送，以保证摩擦瓦5的内弧面始终保持充沛的摩擦效果，更进一步的保证了手套指尖与摩擦瓦5始终具备良好的摩擦性。

在该实施例中，参照图3、图4及图8所示，冷却机构3包括有两个左右分布的导柱301以及一个拨块305，两个导柱301的外壁上均滑动连接有导块302，两个导块302之间共同固定连接有一个吹嘴303，其中位于右端的一个吹嘴303右侧面上固定连接有拨杆304，拨块305固定连接在转鼓201的左侧面边缘处，吹嘴303的顶部输入端固定连接有软接管306，软接管306的输入端固定连接有气筒307，气筒307位于转鼓201的顶部，还包括有多个弧形凸块308，多个弧形凸块308固定连接在转鼓201的外壁上，多个弧形凸块308位于拨块305的一侧，多个弧形凸块308的位置与气筒307的位置相对应；

具体为，随着转鼓201的继续转动，手套会逐渐远离摩擦瓦5的内弧面，此时手套不受与摩擦瓦5的摩擦，在转鼓201转动时还会带动橡胶刮片205及多个弧形凸块308同步转动，同时多个弧形凸块308依次转动经过气筒307的底部时，将气筒307的活塞杆向上顶起，以及在活塞杆顶起后的气筒307内部复位弹簧的回弹作用下，使得气筒307的活塞杆上下反复摆动，从而不断的吸气压气（该气筒307的吸气及压气原理均为现有技术手段，在此不做过多叙述），将吸入气筒307内部的气体从软接管306向吹嘴303内部疏导，并从吹嘴303的底部向下喷射出，从而对固定杆6上固定的手套指尖进行吹拂冷却，避免手套摩擦高温而发生焦糊，而在期间拨块305会与拨杆304的外壁接触并拨动拨杆304，使得两个导块302沿着两个导柱301的外壁向前移动，带动吹嘴303向前移动，当吹嘴303向前移动的期间，固定杆6在随着转鼓201旋转的过程中，刚好处于移动的吹嘴303底部，从而对手套指尖进行持续吹拂，延长了吹拂时间，保证了冷却效果，随着转鼓201的继续转动，拨块305会与拨杆304分离，此时两个第二弹簧309的回弹力推动两个导块302及吹嘴303后移复位；而固定杆6会再次向摩擦瓦5靠近，从而循环对手套指尖进行摩擦及冷却。

在该实施例中，参照图4所示，动力机构4包括有交流电机401，交流电机401固定安装在底座1的顶部，交流电机401的输出轴上固定连接有主动齿轮402，主动齿轮402的顶部啮合有被动齿圈403，被动齿圈403固定连接在转鼓201的外壁上；

具体为，通过交流电机401输出轴带动主动齿轮402旋转，使得与之啮合的被动齿圈403旋转，进一步带动转鼓201转动，从而带动手套旋转，与摩擦瓦5的顶部摩擦，进一步对其进行耐磨性测试，同时使得冷却机构3工作，对手套指尖进行冷却，避免其发生焦糊。

在该实施例中，参照图7所示，行星齿轮206的左侧面中部固定连接有限位箍2013，限位箍2013的外壁上开设有环槽2014，环槽2014的内壁上活动连接有卡环2015，卡环2015固定连接在转鼓201的内壁上，卡环2015的左侧面与环槽2014的左侧槽壁接触，卡环2015的右侧面与环槽2014的右侧槽壁接触；

更进一步的，通过设置卡环2015与环槽2014的连接下，在保证了行星齿轮206可随着转鼓201一道旋转的同时，起到对行星齿轮206进行左右限位的目的，避免活动销202左右摆动时带动行星齿轮206发生移位，使得行星齿轮206始终与太阳齿轮207保持啮合效果，进一步保证了测试机构2整体的合理运转。

在该实施例中，参照图7所示，活动销202的外壁上开设有键槽2016，键槽2016内部滑动连接有花键2017，花键2017固定连接在行星齿轮206及限位箍2013的内壁上；

更进一步的，通过设置键槽2016与花键2017的滑动连接，在保证了活动销202可在行星齿轮206内部左右滑动是前提上，又对活动销202与行星齿轮206之间进行限，使得活动销202与行星齿轮206之间无法相对转动，进一步保证了行星齿轮206对活动销202的驱动旋转性，从而保证了刷毛204及橡胶刮片205的旋转。

在该实施例中，参照图8所示，导柱301的外壁上均固定连接有限位挡环3011，两个限位挡环3011的前端与两个导块302的后端抵接，两个导柱301的外壁上均套设有第二弹簧309，两个第二弹簧309的后端与两个导块302的前端固定连接，两个导柱301的端部共同连接有一个U形匡扶架10，U形匡扶架10的前壁与第二弹簧309的前端固定连接；

更进一步的，当两个导块302带动吹嘴303沿着两个导柱301向前移动的过程中会压缩两个第二弹簧309，而将第二弹簧309设在导柱301的外围，是防止第二弹簧309被压缩而产生过度弯曲，从而保证了第二弹簧309有良好的回弹效果，在橡胶刮片205与拨杆304分离后，通过两个第二弹簧309的回弹力共同推动导块302及吹嘴303后移复位，通过设置两个限位挡环3011，对两个导块302的后止点进行限位，避免两个第二弹簧309对导块302及吹嘴303推动过度而导致的拨块305无法接触到拨杆304的情况出现。

在该实施例中，参照图1、图3所示，底座1的顶部固定连接有侧护板8，侧护板8的左侧面固定连接有定位轴9，定位轴9延伸至转鼓201的内部，并与转鼓201的右侧面通过轴承转动连接，定位轴9的左端与太阳齿轮207的右侧面中部固定连接，底座1的顶部固定连接有四个支撑杆7，四个支撑杆7的顶部与摩擦瓦5的底部固定连接；

更进一步的，通过设置侧护板8对定位轴9进行固定，使得在定位轴9与转鼓201的轴承连接下，保证了转鼓201转动的稳定性及流畅性，通过设置四个支撑杆7起到对摩擦瓦5进行支撑固定的效果，保证了摩擦瓦5的稳定性。

一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置的测试方法，包括以下步骤：

S1、首先将需要进行检测的手套指尖部位剪下，并将剪下的手套手指位置套在固定杆6外部的橡胶套上，并利用扎带将其端部与固定杆6的外包固定，随后启动交流电机401，通过交流电机401输出轴带动主动齿轮402旋转，使得与之啮合的被动齿圈403旋转，进一步带动转鼓201沿着定位轴9的外壁旋转，带动固定杆6及被固定的手套指尖部位旋转，在旋转的过程中，手套指尖会间歇性的与摩擦瓦5的顶部内弧面摩擦，当手套与摩擦瓦5发生摩擦后，手套的温度会上升；

S2、随着转鼓201的继续转动，手套会逐渐远离摩擦瓦5的内弧面，此时手套不受与摩擦瓦5的摩擦，在转鼓201转动时还会带动橡胶刮片205及多个弧形凸块308同步转动，同时多个弧形凸块308依次转动经过气筒307的底部时，将气筒307的活塞杆向上顶起，以及在活塞杆顶起后的气筒307内部复位弹簧的回弹作用下，使得气筒307的活塞杆上下反复摆动，从而不断的吸气压气，将吸入气筒307内部的气体从软接管306向吹嘴303内部疏导，并从吹嘴303的底部向下喷射出，从而对固定杆6上固定的手套指尖进行吹拂冷却，避免手套摩擦高温而发生焦糊，而在期间拨块305会与拨杆304的外壁接触并拨动拨杆304，使得两个导块302沿着两个导柱301的外壁向前移动，带动吹嘴303向前移动，当吹嘴303向前移动的期间，固定杆6在随着转鼓201旋转的过程中，刚好处于移动的吹嘴303底部，从而对手套指尖进行持续吹拂，延长了吹拂时间，保证了冷却效果，随着转鼓201的继续转动，拨块305会与拨杆304分离，此时两个第二弹簧309的回弹力推动两个导块302及吹嘴303后移复位；而固定杆6会再次向摩擦瓦5靠近，从而循环对手套指尖进行摩擦及冷却；

S3、转鼓201在旋转时会带动活动销202同步旋转，使得在刷毛204及橡胶刮片205刚好与摩擦瓦5的顶部内弧面接触时，行星齿轮206刚好与太阳齿轮207的齿啮合，使得活动销202随转鼓201旋转时，自身也在转动，从而带动两个耳钉208转动，两个耳钉208受到与两个凸轮槽2010的连接作用下，向左移动，以及移动后第一弹簧2012的弹力下，实现左右往复移动，从而带动活动销202左右摆动，使得刷毛204及橡胶刮片205左右摆动，利用刷毛204将摩擦过程中残留在摩擦瓦5内弧面上的毛絮等清除，并通过左右摆动的橡胶刮片205，将清除后的毛絮向摩擦瓦5的两侧输送，以保证摩擦瓦5的内弧面始终保持充沛的摩擦效果。

本方案一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置在工作时，首先将需要进行检测的手套指尖部位剪下，并将剪下的手套手指位置套在固定杆6外部的橡胶套上，并利用扎带将其端部与固定杆6的外包固定，随后启动交流电机401，通过交流电机401输出轴带动主动齿轮402旋转，使得与之啮合的被动齿圈403旋转，进一步带动转鼓201沿着定位轴9的外壁旋转，带动固定杆6及被固定的手套指尖部位旋转，在旋转的过程中，手套指尖会间歇性的与摩擦瓦5的顶部内弧面摩擦，当手套与摩擦瓦5发生摩擦后，手套的温度会上升；

随着转鼓201的继续转动，手套会逐渐远离摩擦瓦5的内弧面，此时手套不受与摩擦瓦5的摩擦，在转鼓201转动时还会带动橡胶刮片205及多个弧形凸块308同步转动，同时多个弧形凸块308依次转动经过气筒307的底部时，将气筒307的活塞杆向上顶起，以及在活塞杆顶起后的气筒307内部复位弹簧的回弹作用下，使得气筒307的活塞杆上下反复摆动，从而不断的吸气压气，将吸入气筒307内部的气体从软接管306向吹嘴303内部疏导，并从吹嘴303的底部向下喷射出，从而对固定杆6上固定的手套指尖进行吹拂冷却，避免手套摩擦高温而发生焦糊，而在期间拨块305会与拨杆304的外壁接触并拨动拨杆304，使得两个导块302沿着两个导柱301的外壁向前移动，带动吹嘴303向前移动，当吹嘴303向前移动的期间，固定杆6在随着转鼓201旋转的过程中，刚好处于移动的吹嘴303底部，从而对手套指尖进行持续吹拂，延长了吹拂时间，保证了冷却效果，随着转鼓201的继续转动，拨块305会与拨杆304分离，此时两个第二弹簧309的回弹力推动两个导块302及吹嘴303后移复位；而固定杆6会再次向摩擦瓦5靠近，从而循环对手套指尖进行摩擦及冷却；

转鼓201在旋转时会带动活动销202同步旋转，使得在刷毛204及橡胶刮片205刚好与摩擦瓦5的顶部内弧面接触时，行星齿轮206刚好与太阳齿轮207的齿啮合，使得活动销202随转鼓201旋转时，自身也在转动，从而带动两个耳钉208转动，两个耳钉208受到与两个凸轮槽2010的连接作用下，向左移动，以及移动后第一弹簧2012的弹力下，实现左右往复移动，从而带动活动销202左右摆动，使得刷毛204及橡胶刮片205左右摆动，利用刷毛204将摩擦过程中残留在摩擦瓦5内弧面上的毛絮等清除，并通过左右摆动的橡胶刮片205，将清除后的毛絮向摩擦瓦5的两侧输送，以保证摩擦瓦5的内弧面始终保持充沛的摩擦效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置，其特征在于：包括有；

底座（1）；

测试机构（2），所述底座（1）的顶部转动设有测试机构（2），所述测试机构（2）用于手套固定及除灰，所述测试机构（2）包括有转鼓（201），所述转鼓（201）的左壁上活动贯穿连接有活动销（202），所述活动销（202）的左端外壁上固定连接有刷体（203），所述刷体（203）的外壁上固定连接有多个刷毛（204）及多个左右分布的橡胶刮片（205），所述活动销（202）的外壁中部固定连接有行星齿轮（206），所述行星齿轮（206）位于底座（1）的内部，且所述行星齿轮（206）的外围啮合有太阳齿轮（207），所述活动销（202）靠近右端的外壁上固定连接有两个耳钉（208），两个所述耳钉（208）关于活动销（202）的轴心呈对称分布；

还包括有凸轮管（209），所述凸轮管（209）固定连接在转鼓（201）的右侧内壁上，所述凸轮管（209）的左端开设有两个凸轮槽（2010），两个所述凸轮槽（2010），两个所述凸轮槽（2010）呈圆周阵列分布，两个所述凸轮槽（2010）内壁与两个耳钉（208）外壁滑动连接，所述转鼓（201）的左侧面固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）与活动销（202）关于转鼓（201）的圆心对称分布，且所述固定杆（6）的外壁上固定连接有橡胶套，所述活动销（202）的右端转动连接有转盘（2011），所述转盘（2011）位于凸轮管（209）的内部，且所述转盘（2011）的右侧面固定连接有第一弹簧（2012），所述第一弹簧（2012）的右端与凸轮管（209）的右侧内壁固定连接；

冷却机构（3），所述底座（1）的顶部活动设有冷却机构（3），所述冷却机构（3）位于测试机构（2）的上端，且所述冷却机构（3）用于手套冷却，所述冷却机构（3）包括有两个左右分布的导柱（301）以及一个拨块（305），两个所述导柱（301）的外壁上均滑动连接有导块（302），两个所述导块（302）之间共同固定连接有一个吹嘴（303），其中位于右端的一个所述吹嘴（303）右侧面上固定连接有拨杆（304），所述拨块（305）固定连接在转鼓（201）的左侧面边缘处，所述吹嘴（303）的顶部输入端固定连接有软接管（306），所述软接管（306）的输入端固定连接有气筒（307），所述气筒（307）位于转鼓（201）的顶部；

还包括有多个弧形凸块（308），多个所述弧形凸块（308）固定连接在转鼓（201）的外壁上，且多个所述弧形凸块（308）位于拨块（305）的一侧，多个所述弧形凸块（308）的位置与气筒（307）的位置相对应；

动力机构（4），所述底座（1）的顶部设有动力机构（4），所述动力机构（4）用于驱动测试机构（2），所述动力机构（4）包括有交流电机（401），所述交流电机（401）固定安装在底座（1）的顶部，且所述交流电机（401）的输出轴上固定连接有主动齿轮（402），所述主动齿轮（402）的顶部啮合有被动齿圈（403），所述被动齿圈（403）固定连接在转鼓（201）的外壁上；

摩擦瓦（5），所述底座（1）的顶部固定设有摩擦瓦（5），所述摩擦瓦（5）位于测试机构（2）的左部靠下；

所述底座（1）的顶部固定连接有侧护板（8），所述侧护板（8）的左侧面固定连接有定位轴（9），所述定位轴（9）延伸至转鼓（201）的内部，并与转鼓（201）的右侧面通过轴承转动连接，所述定位轴（9）的左端与太阳齿轮（207）的右侧面中部固定连接，所述底座（1）的顶部固定连接有四个支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的顶部与摩擦瓦（5）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置，其特征在于：所述行星齿轮（206）的左侧面中部固定连接有限位箍（2013），所述限位箍（2013）的外壁上开设有环槽（2014），所述环槽（2014）的内壁上活动连接有卡环（2015），所述卡环（2015）固定连接在转鼓（201）的内壁上，所述卡环（2015）的左侧面与环槽（2014）的左侧槽壁接触，且所述卡环（2015）的右侧面与环槽（2014）的右侧槽壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置，其特征在于：所述活动销（202）的外壁上开设有键槽（2016），所述键槽（2016）内部滑动连接有花键（2017），所述花键（2017）固定连接在行星齿轮（206）及限位箍（2013）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置，其特征在于：所述导柱（301）的外壁上均固定连接有限位挡环（3011），两个所述限位挡环（3011）的前端与两个导块（302）的后端抵接，两个所述导柱（301）的外壁上均套设有第二弹簧（309），两个所述第二弹簧（309）的后端与两个导块（302）的前端固定连接，两个所述导柱（301）的端部共同连接有一个U形匡扶架（10），所述U形匡扶架（10）的前壁与第二弹簧（309）的前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防护手套手指接触面耐磨性能测试装置的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将需要进行检测的手套指尖部位剪下，并将剪下的手套手指位置套在固定杆（6）外部的橡胶套上，并利用扎带将其端部与固定杆（6）的外包固定，随后启动交流电机（401），通过交流电机（401）输出轴带动主动齿轮（402）旋转，使得与之啮合的被动齿圈（403）旋转，进一步带动转鼓（201）沿着定位轴（9）的外壁旋转，带动固定杆（6）及被固定的手套指尖部位旋转，在旋转的过程中，手套指尖会间歇性的与摩擦瓦（5）的顶部内弧面摩擦，当手套与摩擦瓦（5）发生摩擦后，手套的温度会上升；

S2、随着转鼓（201）的继续转动，手套会逐渐远离摩擦瓦（5）的内弧面，此时手套不受与摩擦瓦（5）的摩擦，在转鼓（201）转动时还会带动橡胶刮片（205）及多个弧形凸块（308）同步转动，同时多个弧形凸块（308）依次转动经过气筒（307）的底部时，将气筒（307）的活塞杆向上顶起，以及在活塞杆顶起后的气筒（307）内部复位弹簧的回弹作用下，使得气筒（307）的活塞杆上下反复摆动，从而不断的吸气压气，将吸入气筒（307）内部的气体从软接管（306）向吹嘴（303）内部疏导，并从吹嘴（303）的底部向下喷射出，从而对固定杆（6）上固定的手套指尖进行吹拂冷却，避免手套摩擦高温而发生焦糊，而在期间拨块（305）会与拨杆（304）的外壁接触并拨动拨杆（304），使得两个导块（302）沿着两个导柱（301）的外壁向前移动，带动吹嘴（303）向前移动，当吹嘴（303）向前移动的期间，固定杆（6）在随着转鼓（201）旋转的过程中，刚好处于移动的吹嘴（303）底部，从而对手套指尖进行持续吹拂，延长了吹拂时间，保证了冷却效果，随着转鼓（201）的继续转动，拨块（305）会与拨杆（304）分离，此时两个第二弹簧（309）的回弹力推动两个导块（302）及吹嘴（303）后移复位；而固定杆（6）会再次向摩擦瓦（5）靠近，从而循环对手套指尖进行摩擦及冷却；

S3、转鼓（201）在旋转时会带动活动销（202）同步旋转，使得在刷毛（204）及橡胶刮片（205）刚好与摩擦瓦（5）的顶部内弧面接触时，行星齿轮（206）刚好与太阳齿轮（207）的齿啮合，使得活动销（202）随转鼓（201）旋转时，自身也在转动，从而带动两个耳钉（208）转动，两个耳钉（208）受到与两个凸轮槽（2010）的连接作用下，向左移动，以及移动后第一弹簧（2012）的弹力下，实现左右往复移动，从而带动活动销（202）左右摆动，使得刷毛（204）及橡胶刮片（205）左右摆动，利用刷毛（204）将摩擦过程中残留在摩擦瓦（5）内弧面上的毛絮等清除，并通过左右摆动的橡胶刮片（205），将清除后的毛絮向摩擦瓦（5）的两侧输送，以保证摩擦瓦（5）的内弧面始终保持充沛的摩擦效果。