CN117160790A - 一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，包括底座，所述底座顶部固定安装支撑架，所述支撑架顶部开设槽口，所述支撑架设置有若干个，所述支撑架顶部固定安装光缆导管，所述光缆导管设置有两个，两个所述光缆导管之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件，所述光缆导管内壁均匀固定安装油膏涂覆刷，涉及光缆加强芯加工设备领域，通过将油膏扩散筒固定连接在两个光缆导管之间，在压力作用下，油膏快速包裹在光缆加强芯的外壁上，同时通过油膏涂覆刷对光缆加强芯的四周进行挂刷，从而提高了对光缆加强芯涂覆油膏的效率和均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及一种光缆加强芯加工设备，具体是一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备。
背景技术
光缆加强芯是包裹在光缆中，为了给光缆提供抗弯曲能力，从而提高光缆的机械性能的作用，为了保持光缆加强芯的结构性能和方便进行安装，需要在生产光缆加强芯后对光缆加强芯的表面涂覆油膏，现有的光缆加强芯油膏涂覆装置，一般是通过毛刷进行刷涂或者喷涂的形式对光缆加强芯表面进行涂覆油膏，由于油膏的流动性较差，需要在涂覆时对油膏和光缆加强芯的表面施工一定的压力，从而使得光缆加强芯表面能够与油膏之间形成致密层，从而使得光缆加强芯的表面能够被完全吸附上油膏，在使用时，同时在对光缆加强芯进行油膏涂覆之前，需要对光缆加强芯表面的浮灰进行清理，从而提高油膏与光缆加强芯外壁之间连接时的紧密性，现有在加工时，往往需要单独对光缆加强芯的表面进行清洁后，再进行油膏涂覆作业，不方便同时进行光缆加强芯表面自清洁和油膏涂覆进行持续同步工作，不利用提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，包括底座，所述底座顶部固定安装支撑架，所述支撑架顶部开设槽口，所述支撑架设置有若干个，所述支撑架顶部固定安装光缆导管，所述光缆导管设置有两个，两个所述光缆导管之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件，所述光缆导管内壁均匀固定安装油膏涂覆刷，所述光缆导管进口端固定安装用于对生产光缆加强芯外壁浮灰进行除尘的除尘组件，所述底座底部四角处转动连接万向轮。
在本发明的一种优选实施方式中，所述除尘组件包括缩径管，所述缩径管端部固定可拆卸安装内套管，所述内套管外壁与缩径管之间连接处通过法兰环和螺栓配合固定连接。
在本发明的一种优选实施方式中，所述内套管内壁固定安装海绵环，所述海绵环与光缆加强芯外壁之间过盈配合，所述海绵环用于对光缆加强芯外壁浮灰进行清理。
在本发明的一种优选实施方式中，所述油膏涂覆组件包括油膏仓，所述油膏仓设置有矩形，所述油膏仓固定安装在底座顶部，所述油膏仓顶部固定安装顶盖，所述油膏仓外壁固定安装用于查看油膏剩余量的透视窗。
在本发明的一种优选实施方式中，所述顶盖顶部固定安装气动油膏泵，所述气动油膏泵输入端固定连接进料管，所述进料管穿过顶盖内壁延伸至油膏仓内部。
在本发明的一种优选实施方式中，所述进料管端部固定安装软管，所述软管外壁均匀开设有通孔，所述软管配合浸没在油膏内部，所述通孔用于配合抽取油膏，所述气动油膏泵输出端固定连接出料管，所述出料管外壁固定连接压力表。
在本发明的一种优选实施方式中，两个所述光缆导管之间固定连接油膏扩散筒，所述油膏扩散筒包括外筒，所述外筒通过法兰环与光缆导管端部之间可拆卸连接，所述外筒顶部外壁固定安装加注管。
在本发明的一种优选实施方式中，所述加注管与出料管通过法兰配合固定连接，所述外筒内壁固定安装内筒，所述内筒与外筒之间留有空腔，所述内筒表面均匀开设有油膏扩散孔。
在本发明的一种优选实施方式中，所述油膏涂覆刷包括弧形卡座，所述弧形卡座设置有若干个，所述弧形卡座可拆卸插接安装在光缆导管内壁上。
在本发明的一种优选实施方式中，相邻所述弧形卡座之间配合卡接连接，所述弧形卡座外壁固定安装刷毛，所述刷毛用于对经过的光缆加强芯外壁进行均匀涂刷油膏。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.通过设置油膏涂覆组件，将油膏扩散筒固定连接在两个光缆导管之间，通过气动油膏泵将油膏抽送至内筒和内筒之间，从而使得在光缆加强芯经过内筒时，在压力作用下，油膏快速包裹在光缆加强芯的外壁上，同时通过油膏涂覆刷对光缆加强芯的四周进行挂刷，从而提高了对光缆加强芯涂覆油膏的效率和均匀性；
2.通过设置除尘组件，在光缆导管的入口处固定安装缩径管和海绵环配合固定连接，从而使得光缆加强芯在经过海绵环时，在海绵环与光缆加强芯之间过盈配合的作用下，能够将光缆加强芯表面的浮灰拦截在内套管的端口处，从而方便使得光缆加强芯在进行油膏涂覆之前，能够对光缆加强芯表面进行自清洁，提高了油膏与光缆加强芯之间的吸附性能。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中主视结构示意图；
图2为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中仰视结构示意图；
图3为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中侧视结构示意图；
图4为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中剖视结构示意图；
图5为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中分解结构示意图；
图6为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中油膏涂覆刷结构示意图；
图7为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中油膏扩散筒结构示意图；
图8为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中除尘组件结构示意图；
图9为一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备中气动油膏泵安装结构示意图。
图中：底座100、万向轮110、支撑架120、槽口130、光缆导管140、缩径管200、内套管210、海绵环220、油膏仓300、顶盖310、弧形卡座320、刷毛321、油膏扩散筒、外筒330、加注管331、法兰332、内筒333、油膏扩散孔334、气动油膏泵340、进料管350、软管351、出料管360、压力表370。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1：如图1-3和图9，包括底座100，底座100顶部固定安装支撑架120，支撑架120顶部开设槽口130，支撑架120设置有若干个，支撑架120顶部固定安装光缆导管140，光缆导管140设置有两个，两个光缆导管140之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件(图中未标注)，光缆导管140内壁均匀固定安装油膏涂覆刷(图中未标注)，光缆导管140进口端固定安装用于对生产光缆加强芯外壁浮灰进行除尘的除尘组件(图中未标注)，底座100底部四角处转动连接万向轮110。
该实施例的具体使用场景为：通过设置底座100用于安装支撑架120和万向轮110，通过设置支撑架120用于安装光缆导管140，对光缆导管140具有支撑作用，通过设置光缆导管140用于穿过光缆加强芯的作用，通过设置槽口130用于对光缆导管140底部外壁进行支撑定位的作用，通过设置油膏涂覆组件用于对光缆加强芯四周外壁提供压力使得油膏被挤压后均匀涂覆到光缆加强芯的外壁上，通过设置除尘组件用于对进入到光缆导管140内部的光缆加强芯外壁进行自清洁的作用，通过设置万向轮110用于方便控制调节设备进行移动位置的作用，从而方便提高设备使用的灵活性。
实施例2：如图1和图2，包括底座100，底座100顶部固定安装支撑架120，支撑架120顶部开设槽口130，支撑架120设置有若干个，支撑架120顶部固定安装光缆导管140，光缆导管140设置有两个，两个光缆导管140之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件(图中未标注)，光缆导管140内壁均匀固定安装油膏涂覆刷(图中未标注)，光缆导管140进口端固定安装用于对生产光缆加强芯外壁浮灰进行除尘的除尘组件(图中未标注)，底座100底部四角处转动连接万向轮110，除尘组件包括缩径管200，缩径管200端部固定可拆卸安装内套管210，内套管210外壁与缩径管200之间连接处通过法兰环和螺栓配合固定连接，内套管210内壁固定安装海绵环220，海绵环220与光缆加强芯外壁之间过盈配合，海绵环220用于对光缆加强芯外壁浮灰进行清理。
该实施例的具体使用场景为：通过设置缩径管200用于安装海绵环220，从而方便使得海绵环220在缩径管200的缩径作用下，对光缆加强芯外壁形成挤压力，从而方便通过海绵环220对光缆加强芯外壁的浮灰进行自清洁的作用，从而方便提高光缆加强芯与油膏之间的吸附性能，海绵环220与内套管210之间配合卡接，海绵环220为可替换结构。
实施例3：如图8，包括底座100，底座100顶部固定安装支撑架120，支撑架120顶部开设槽口130，支撑架120设置有若干个，支撑架120顶部固定安装光缆导管140，光缆导管140设置有两个，两个光缆导管140之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件(图中未标注)，光缆导管140内壁均匀固定安装油膏涂覆刷(图中未标注)，光缆导管140进口端固定安装用于对生产光缆加强芯外壁浮灰进行除尘的除尘组件(图中未标注)，底座100底部四角处转动连接万向轮110，油膏涂覆组件包括油膏仓300，油膏仓300设置有矩形，油膏仓300固定安装在底座100顶部，油膏仓300顶部固定安装顶盖310，油膏仓300外壁固定安装用于查看油膏剩余量的透视窗，
顶盖310顶部固定安装气动油膏泵340，气动油膏泵340输入端固定连接进料管350，进料管350穿过顶盖310内壁延伸至油膏仓300内部，
进料管350端部固定安装软管351，软管351外壁均匀开设有通孔(图中未标注)，软管351配合浸没在油膏内部，通孔用于配合抽取油膏，气动油膏泵340输出端固定连接出料管360，出料管360外壁固定连接压力表370，两个光缆导管140之间固定连接油膏扩散筒，油膏扩散筒包括外筒330，外筒330通过法兰环与光缆导管140端部之间可拆卸连接，外筒330顶部外壁固定安装加注管331，加注管331与出料管360通过法兰332配合固定连接，外筒330内壁固定安装内筒333，内筒333与外筒330之间留有空腔，内筒333表面均匀开设有油膏扩散孔334。
该实施例的具体使用场景为：通过设置油膏仓300用于存放待使用的油膏的作用，通过设置顶盖310用于对油膏仓300顶部进行封闭的作用，通过设置透视窗用于方便操作人员查看油膏仓300中剩余量的作用，通过设置气动油膏泵340用于将油膏仓300中的油膏抽送至油膏扩散筒内部的作用，使得油膏进入外筒330和内筒333之间的空腔内，从而方便使得油膏能够将经过内筒333的光缆加强芯外壁进行包裹，通过设置进料管350和软管351配合使用，具有方便将油膏仓300内部的油膏抽送至出料管360中的作用，随后通过出料管360将油膏输送至外筒330、内筒333内部的空腔中，通过设置压力表370用于检测出料管360内部油膏压力的作用，从而方便确保油膏能够与光缆加强芯之间形成一定的压力，从而使得油膏能够吸附在光缆加强芯的外壁上，通过设置加注管331用于连接出料管360对油膏扩散筒内部输送油膏的作用，通过设置油膏扩散孔334使得油膏能够进入到光缆加强芯外壁上，通过设置
实施例4：如图4-7，包括底座100，底座100顶部固定安装支撑架120，支撑架120顶部开设槽口130，支撑架120设置有若干个，支撑架120顶部固定安装光缆导管140，光缆导管140设置有两个，两个光缆导管140之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件(图中未标注)，光缆导管140内壁均匀固定安装油膏涂覆刷(图中未标注)，光缆导管140进口端固定安装用于对生产光缆加强芯外壁浮灰进行除尘的除尘组件(图中未标注)，底座100底部四角处转动连接万向轮110，油膏涂覆刷包括弧形卡座320，弧形卡座320设置有若干个，弧形卡座320可拆卸插接安装在光缆导管140内壁上，相邻弧形卡座320之间配合卡接连接，弧形卡座320外壁固定安装刷毛321，刷毛321用于对经过的光缆加强芯外壁进行均匀涂刷油膏。
该实施例的具体使用场景为：通过设置弧形卡座320用于安装刷毛321，通过设置弧形卡座320之间通过插接形式固定连接，从而方便在使用后刷毛321时，能够对单个的弧形卡座320和弧形卡座320表面安装的刷毛进行替换，从而方便节省能耗，降低耗材的消耗量，提高了设备使用的经济性。
本发明的工作原理是：本领域技术人员通过将待涂覆油膏的光缆加强芯从海绵环220入口端插入，通过牵引机构(图中未标注)对光缆加强芯进行牵引，通过海绵环220对光缆加强芯表面的浮灰进行自清洁，随后通过开启气动油膏泵340，将油膏抽送至油膏扩散筒中，随后油膏通过油膏扩散孔334进入到光缆加强芯外壁上，保持压力表370上压力恒定，随后涂覆油膏后的光缆加强芯经过弧形卡座320、刷毛321，通过刷毛321对光缆加强芯外壁进行均匀涂覆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)顶部固定安装支撑架(120)，所述支撑架(120)顶部开设槽口(130)，所述支撑架(120)设置有若干个，所述支撑架(120)顶部固定安装光缆导管(140)，所述光缆导管(140)设置有两个，两个所述光缆导管(140)之间固定连接用于对光缆加强芯外壁涂覆油膏的油膏涂覆组件，所述光缆导管(140)内壁均匀固定安装油膏涂覆刷，所述光缆导管(140)进口端固定安装用于对生产光缆加强芯外壁浮灰进行除尘的除尘组件，所述底座(100)底部四角处转动连接万向轮(110)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述除尘组件包括缩径管(200)，所述缩径管(200)端部固定可拆卸安装内套管(210)，所述内套管(210)外壁与缩径管(200)之间连接处通过法兰环和螺栓配合固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述内套管(210)内壁固定安装海绵环(220)，所述海绵环(220)与光缆加强芯外壁之间过盈配合，所述海绵环(220)用于对光缆加强芯外壁浮灰进行清理。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述油膏涂覆组件包括油膏仓(300)，所述油膏仓(300)设置有矩形，所述油膏仓(300)固定安装在底座(100)顶部，所述油膏仓(300)顶部固定安装顶盖(310)，所述油膏仓(300)外壁固定安装用于查看油膏剩余量的透视窗。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述顶盖(310)顶部固定安装气动油膏泵(340)，所述气动油膏泵(340)输入端固定连接进料管(350)，所述进料管(350)穿过顶盖(310)内壁延伸至油膏仓(300)内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述进料管(350)端部固定安装软管(351)，所述软管(351)外壁均匀开设有通孔，所述软管(351)配合浸没在油膏内部，所述通孔用于配合抽取油膏，所述气动油膏泵(340)输出端固定连接出料管(360)，所述出料管(360)外壁固定连接压力表(370)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，两个所述光缆导管(140)之间固定连接油膏扩散筒，所述油膏扩散筒包括外筒(330)，所述外筒(330)通过法兰环与光缆导管(140)端部之间可拆卸连接，所述外筒(330)顶部外壁固定安装加注管(331)。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述加注管(331)与出料管(360)通过法兰(332)配合固定连接，所述外筒(330)内壁固定安装内筒(333)，所述内筒(333)与外筒(330)之间留有空腔，所述内筒(333)表面均匀开设有油膏扩散孔(334)。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，所述油膏涂覆刷包括弧形卡座(320)，所述弧形卡座(320)设置有若干个，所述弧形卡座(320)可拆卸插接安装在光缆导管(140)内壁上。
10.根据权利要求9所述的一种用于生产光缆加强芯的油膏涂覆设备，其特征在于，相邻所述弧形卡座(320)之间配合卡接连接，所述弧形卡座(320)外壁固定安装刷毛(321)，所述刷毛(321)用于对经过的光缆加强芯外壁进行均匀涂刷油膏。
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| CN117854850A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 天津中环安讯达科技有限公司 | 一种电缆芯线过油膏设备 |
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