CN117160330A - 农药制剂生产的自动设备及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农药制剂生产设备技术领域，尤其涉及农药制剂生产的自动设备及其加工方法。本发明通过搅拌仓、仓门、清理机构和搅拌机机构等结构的设计，在对搅拌仓内的农药制剂搅拌时即可同时启动第三电机，最后搅拌盘带动搅拌凸板转动，利用搅拌凸板转动时产生的流速和剪切力可防止物料沉底，将搅拌仓底部的物料向上悬浮，使其保持在搅拌液中。从而防止农药制剂中含有颗粒状的固体物质，而颗粒会倾向于下沉到容器底部，导致混合后的农药制剂没有完全融化形成结块。此外启动第一电机，便可将搅拌仓的内壁刮擦干净完成清理，并且搅拌杆一端上的搅拌刀会完全脱出搅拌仓的内部，从而方便人工对搅拌刀完全清洗。

Description

农药制剂生产的自动设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及农药制剂生产设备技术领域，尤其涉及农药制剂生产的自动设备及其加工方法。

背景技术

农药制剂是指将农药活性成分与其他辅助物质混合并经过加工处理制成的农药产品。农药制剂旨在提高农药的稳定性、可溶性、吸附性、分散性等，以便更好地适应农业生产的需要。而农药制剂包括多种类型，常见的有乳油剂、悬浮剂、粉剂和溶液剂等。但目前农药制剂生产过程中常常需要使用搅拌机，搅拌机可以将这些成分充分均匀地混合在一起，确保各种成分充分接触和反应，从而实现最佳的农药配方。

但目前使用过后的搅拌机由于农药制剂中的固体颗粒可能具有一定的黏附性，这使它们容易与搅拌仓壁产生相互作用并形成黏附层。并且在搅拌过程中，如果搅拌速度不够快或搅拌能力不足，农药制剂中的颗粒无法充分分散和悬浮，容易与搅拌仓壁直接接触并沾附。而搅拌仓内的结构通常比较复杂，导致搅拌仓内沾附的农药制剂残留不方便清理。此外，一些农药制剂中含有颗粒状的固体物质。由于颗粒比液体密度大，受到重力作用，颗粒会倾向于下沉到容器底部。如果悬浮剂中的颗粒没有得到充分的分散和悬浮，颗粒会聚集形成团块，这些团块会沉积在液体底部，进而使得最后的农药制剂无法充分混合，导致混合后的农药制剂使用效果降低。

发明内容

本发明的目是针对背景技术中存在的问题，提出农药制剂生产的自动设备及其加工方法的主题。

一方面，本发明的技术方案：农药制剂生产的自动设备，包括支撑架以及安装在所述支撑架一端上用于对农药制剂进行混合搅拌的搅拌仓，还包括：安装在所述支撑架上用于对搅拌仓内壁进行清理的清理机构，所述清理机构用于对搅拌仓内的农药制剂进行搅拌后用于对搅拌仓的内壁进行清理；

转动连接在所述搅拌仓的一端的仓门，所述仓门上设置有用于防止农药制剂沉底结块的搅拌机构，所述搅拌仓的外壁设置有用于将仓门紧密贴合在搅拌仓一端的开关机构。

可选的，所述清理机构包括连接在安装槽内的转动螺杆，所述支撑架的另一端上表面开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴活动贯穿支撑架后与转动螺杆的一端固定连接，所述转动螺杆的另一端与安装槽的内壁转动连接，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有与转动螺杆螺旋连接的螺旋连接块，所述支撑板的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴活动贯穿支撑板后与搅拌杆的一端固定连接，搅拌杆的另一端设置有若干个对农药制剂进行搅拌的搅拌刀，所述搅拌杆的外壁转动套接有与搅拌仓的内壁滑动连接的圆形刮板，所述圆形刮板的外壁固定套接有增加密封性的密封橡胶套。

可选的，所述搅拌机构包括连接在仓门外壁的第三电机，所述仓门上开设有转动孔，所述转动孔的内部设置有密封圈，所述第三电机的输出轴活动贯穿转动孔后固定连接有搅拌盘，所述搅拌盘的外壁设置有搅拌凸板，所述仓门的外壁固定连接有用于堵住搅拌仓一端开口的橡胶堵垫。

可选的，所述仓门的外壁固定连接有第一转动座，所述搅拌仓的外壁固定连接有与第一转动座对应的第二转动座，所述第二转动座与U形连接块的一端转动连接，U形连接块的另一端与第一转动座转动连接。

可选的，所述开关机构包括连接在搅拌仓外壁的支撑块，所述支撑块的内部固定连接有卡板，所述卡板上开设有圆形孔，所述圆形孔的内部转动连接有插块，所述插块上开设有可供卡槽卡入的卡槽，所述插块的外壁固定连接有多个呈圆周阵列分布的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述支撑块活动连接有带动杆，所述带动杆的一端活动贯穿支撑块后固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述仓门的外壁固定连接有转动块，所述转动块的外壁固定连接有螺纹插杆，所述螺纹插杆上开设有可供螺纹插杆一端插入的插孔，所述螺纹插杆与插块螺旋连接。

可选的，所述带动杆的另一端固定连接有转动把手，所述转动把手上转动连接有方便单手转动的转动杆。

可选的，所述搅拌仓上开设有用于添加物料的进料口，所述搅拌仓上连接有进料仓，所述进料仓的底端与进料口固定连接。

可选的，所述搅拌杆的外壁固定连接有一对可限制抵块沿着搅拌杆滑动的抵块。

可选的，所述支撑架的上表面固定连接有一对用于限制支撑板滑动的限位挡板，所述支撑架另一端上表面设置有可对第一电机进行保护的电机罩，所述电机罩的上表面设置有手持把手。

另一方面，本申请提供一种农药制剂生产的自动设备的使用方法，该自动设备的使用方法包括上述方面的自动设备，包括以下步骤：

S1、农药制剂预加工：使用时将需要混合搅拌的农药制剂倒入进料仓内，启动第二电机和第三电机，第三电机的输出轴驱动搅拌机构运作，使搅拌仓内的农药制剂在充分混合的同时不会沉淀于底部；

S2、第一步清理：当农药制剂混合结束后从搅拌仓的底部收集进入下一工序，启动第一电机，控制清理机构的圆形刮板将搅拌仓内残留的农药药剂快速清理；

S3、第二步清理：利用清理机构将搅拌刀带动至搅拌仓的外部，配合高压冲洗对搅拌刀和搅拌仓的内部进行无死角二次清理；

S4、旋转转动把手使开关机构带动仓门紧密贴合搅拌仓，形成搅拌仓底部密封结构，进行下一步农药制剂或者其他农药制剂的加工。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

本发明通过搅拌仓、仓门、清理机构和搅拌机机构等结构的设计，在对搅拌仓内的农药制剂搅拌时即可同时启动第三电机，最后搅拌盘带动搅拌凸板转动，利用搅拌凸板转动时产生的流速和剪切力可防止物料沉底，将搅拌仓底部的物料向上悬浮，使其保持在搅拌液中。从而防止农药制剂中含有颗粒状的固体物质，而颗粒会倾向于下沉到容器底部，导致混合后的农药制剂没有完全融化形成结块。此外启动第一电机，便可将搅拌仓的内壁刮擦干净完成清理，并且搅拌杆一端上的搅拌刀会完全脱出搅拌仓的内部，从而方便人工对搅拌刀完全清洗。

进一步的，本发明通过开关机构、转动块和螺纹插杆等结构的设计，转动转动把手即可使得仓门可以快速关闭抵住搅拌仓的底端，从而可防止了搅拌仓底部不密封或关闭不及时，导致农药制剂泄漏，造成资源浪费和环境污染的问题。

再进一步，本发明通过仓门在搅拌仓的一端可以完全打开，可以缩短清洗和维修的时间，提高工作效率。同时，清洗和维修的彻底性也可以提高搅拌仓的运行效果和稳定性。此外，搅拌仓底部的仓门完全打开后，容易对搅拌仓内部进行全面检查，确保没有残留物料或细菌等，有效预防交叉污染的发生，保证产品质量和工艺安全。

附图说明

图1给出本发明农药制剂生产的自动设备及其加工方法的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为图2的部分拆分结构示意图；

图4为图3的部分结构示意图；

图5为图的右视向结构示意图；

图6为图3中清理机构的结构示意图；

图7为图4的部分拆分结构示意图；

图8为图1中开关机构的结构示意图；

图9为图8的剖面结构示意图；

图10为图9的部分拆分结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、安装槽；201、转动螺杆；202、电机安装槽；203、第一电机；204、限位挡板；205、支撑板；206、螺旋连接块；207、底座；208、电机罩；209、手持把手；210、第二电机；211、搅拌杆；212、圆形刮板；213、密封橡胶套；214、抵块；215、搅拌刀；3、搅拌仓；31、进料口；32、进料仓；4、仓门；41、第三电机；42、橡胶堵垫；43、第一转动座；44、U形连接块；45、第二转动座；46、转动孔；47、密封圈；48、搅拌盘；49、搅拌凸板；5、支撑块；51、转动块；52、螺纹插杆；53、卡槽；54、卡板；55、圆形孔；56、连接杆；57、第一锥形齿轮；58、插块；59、插孔；6、转动把手；61、转动杆；62、带动杆；63、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-图10所示，本发明提出的农药制剂生产的自动设备，包括支撑架1以及安装在支撑架1一端上用于对农药制剂进行混合搅拌的搅拌仓3，还包括：支撑架1的上表面固定连接有一对用于限制支撑板205滑动的限位挡板204，限位挡板204的作用是限制支撑板205在支撑架1上滑动的距离。支撑架1另一端上表面设置有可对第一电机203进行保护的电机罩208，电机罩208的上表面设置有手持把手209，安装在支撑架1上用于对搅拌仓3内壁进行清理的清理机构，清理机构用于对搅拌仓3内的农药制剂进行搅拌后用于对搅拌仓3的内壁进行清理，搅拌仓3上开设有用于添加物料的进料口31，搅拌仓3上连接有进料仓32，进料仓32的底端与进料口31固定连接；转动连接在搅拌仓3的一端的仓门4，仓门4上设置有用于防止农药制剂沉底结块的搅拌机构，搅拌仓3的外壁设置有用于将仓门4紧密贴合在搅拌仓3一端的开关机构。

该农药制剂生产的自动设备的清理机构包括连接在安装槽2内的转动螺杆201，支撑架1的另一端上表面开设有电机安装槽202，电机安装槽202的内部固定连接有第一电机203，第一电机203的输出轴活动贯穿支撑架1后与转动螺杆201的一端固定连接，转动螺杆201的另一端与安装槽2的内壁转动连接，支撑架1上设置有支撑板205，支撑板205的下表面固定连接有与转动螺杆201螺旋连接的螺旋连接块206，支撑板205的外壁固定连接有第二电机210，第二电机210的输出轴活动贯穿支撑板205后与搅拌杆211的一端固定连接，搅拌杆211的另一端设置有若干个对农药制剂进行搅拌的搅拌刀215，搅拌杆211的外壁转动套接有与搅拌仓3的内壁滑动连接的圆形刮板212，圆形刮板212的直径是稍小与搅拌仓3的内部直径。圆形刮板212的外壁固定套接有增加密封性的密封橡胶套213，密封橡胶套213套接在圆形刮板212的外壁，作用是搅拌仓3的内壁更好贴合，从而可以将沾附在搅拌仓3的内壁的农药制剂刮掉。搅拌杆211的外壁固定连接有一对可限制抵块214沿着搅拌杆211滑动的抵块214。

进一步的，该农药制剂生产的自动设备的搅拌机构包括连接在仓门4外壁的第三电机41，仓门4上开设有转动孔46，转动孔46的内部设置有密封圈47，密封圈47的主要作用是确保第三电机41的输出轴与转动孔46之间的密封性，防止物料从转动孔46处泄漏出来。通过密封圈47的紧密接触，可以有效地阻止物料从转动孔46的缝隙、间隙等处溢出，保持搅拌仓3内的物料安全。第三电机41的输出轴活动贯穿转动孔46后固定连接有搅拌盘48，搅拌盘48的外壁设置有搅拌凸板49，仓门4的外壁固定连接有用于堵住搅拌仓3一端开口的橡胶堵垫42，橡胶堵垫42作用是可以在机器或设备的接合部位处形成一道密封屏障，防止水和其他液体渗透到设备内部。

其中，仓门4的外壁固定连接有第一转动座43，搅拌仓3的外壁固定连接有与第一转动座43对应的第二转动座45，第二转动座45与U形连接块44的一端转动连接，U形连接块44的另一端与第一转动座43转动连接。

更进一步的，该农药制剂生产的自动设备的开关机构包括连接在搅拌仓3外壁的支撑块5，支撑块5的内部固定连接有卡板54，卡板54的作用是对插块58进行支撑。卡板54上开设有圆形孔55，圆形孔55的内部转动连接有插块58，插块58上开设有可供卡槽53卡入的卡槽53，插块58的外壁固定连接有多个呈圆周阵列分布的连接杆56，连接杆56的一端固定连接有第一锥形齿轮57，支撑块5活动连接有带动杆62，带动杆62的另一端固定连接有转动把手6，转动把手6上转动连接有方便单手转动的转动杆61，带动杆62的一端活动贯穿支撑块5后固定连接有第二锥形齿轮63，第二锥形齿轮63与第一锥形齿轮57啮合连接，仓门4的外壁固定连接有转动块51，转动块51的外壁固定连接有螺纹插杆52，螺纹插杆52上开设有可供螺纹插杆52一端插入的插孔59，螺纹插杆52与插块58螺旋连接。

本申请提供一种农药制剂生产的自动设备的使用方法，如图1-图10所示，包括以下步骤：

S1、当农药制剂生产需要使用自动设备时，将需要混合搅拌的农药制剂倒入进料仓32内，之后即可启动第二电机210，同时在对农药制剂搅拌时即可启动第三电机41，第三电机41的输出轴带动搅拌盘48转动，搅拌盘48带动搅拌凸板49转动，从而防止农药制剂中含有颗粒状的固体物质，而颗粒会倾向于下沉到容器底部，导致混合后的农药制剂没有完全融化形成结块，最后在搅拌时会有一些农药制剂存有特殊的特性少量沾附在搅拌仓3的内壁上，导致不好进行清理；

S2、当使用水管对搅拌仓3的内部进行冲洗后，即可启动第一电机203，第一电机203的输出轴带动转动螺杆201的一端转动，之后支撑板205带动第二电机210移动，搅拌杆211上的抵块214推动圆形刮板212向搅拌仓3内滑动，而圆形刮板212外壁上的密封橡胶套213与搅拌仓3的内壁紧密贴合，从而便可将搅拌仓3的内壁刮擦干净完成清理；

S3、当支撑板205带动搅拌杆211接着滑动，直到支撑板205的侧表面抵住底座207的一端，搅拌杆211带动圆形刮板212会即将脱出搅拌仓3的一端，而搅拌杆211一端上的搅拌刀215会完全脱出搅拌仓3的内部，从而方便人工对搅拌刀215完全清洗；

S4、当清洗完搅拌仓3的内部时，向搅拌仓3的一端开口转动仓门4，仓门4的外壁带动第一转动座43通过U形连接块44以第二转动座45为中心转动，之后仓门4上的橡胶堵垫42会卡住搅拌仓3一端的开口形成密封，而仓门4的外壁带动转动块51转动，转动块51带动螺纹插杆52插入支撑块5上的插孔59；

S5、旋转转动把手6，带动杆62的另一端带动第二锥形齿轮63转动，第一锥形齿轮57带动多个连接杆56的一端转动，连接杆56的另一端带动插块58在卡板54上的圆形孔55内转动，插块58带动螺纹插杆52的一端向支撑块5内移动，而螺纹插杆52的另一端带动转动块51移动，转动块51带动仓门4紧密贴合搅拌仓3的一端，从而使仓门4与搅拌仓3一端的实现密封连接。

本实施例中，当农药制剂生产需要使用自动设备时，如图1所示，将需要混合搅拌的农药制剂倒入进料仓32内，农药制剂便会从进料口31滑落到搅拌仓3的内部，之后即可启动第二电机210，第二电机210的输出轴带动搅拌杆211的一端转动，搅拌杆211的另一端带动多个搅拌刀215对农药制剂进行搅拌。同时在对农药制剂搅拌时即可启动第三电机41，如图7所示，第三电机41的输出轴带动搅拌盘48转动，搅拌盘48带动搅拌凸板49转动，从而防止农药制剂中含有颗粒状的固体物质，而颗粒会倾向于下沉到容器底部，导致混合后的农药制剂没有完全融化形成结块。最后在搅拌时会有一些农药制剂存有特殊的特性少量沾附在搅拌仓3的内壁上，导致不好进行清理。

如图2所示，先使用水管对搅拌仓3的内部进行清洗，即可启动第一电机203，第一电机203的输出轴带动转动螺杆201的一端转动，由于转动螺杆201与螺旋连接块206是螺旋连接，因此螺旋连接块206的顶端带动支撑板205沿着支撑架1的上表面滑动。之后支撑板205带动第二电机210移动，第二电机210的输出轴带动搅拌杆211移动，如图3所示，搅拌杆211上的抵块214推动圆形刮板212向搅拌仓3内滑动，而圆形刮板212外壁上的密封橡胶套213与搅拌仓3的内壁紧密贴合，从而便可将搅拌仓3的内壁刮擦干净完成清理。

而此时的支撑板205带动搅拌杆211接着滑动，直到支撑板205的侧表面抵住底座207的一端，搅拌杆211带动圆形刮板212会即将脱出搅拌仓3的一端，而搅拌杆211一端上的搅拌刀215会完全脱出搅拌仓3的内部，从而方便人工对搅拌刀215完全清洗。

当清洗完搅拌仓3的内部时，向搅拌仓3的一端开口转动仓门4，仓门4的外壁带动第一转动座43通过U形连接块44以第二转动座45为中心转动，之后仓门4上的橡胶堵垫42会卡住搅拌仓3一端的开口形成密封。而仓门4的外壁带动转动块51转动，转动块51带动螺纹插杆52插入支撑块5上的插孔59。

如图10所示，即可转动转动把手6，转动把手6带动带动杆62的一端转动，带动杆62的另一端带动第二锥形齿轮63转动。如图9所示，由于第二锥形齿轮63与第一锥形齿轮57是啮合连接，因此第二锥形齿轮63带动第一锥形齿轮57转动，第一锥形齿轮57带动多个连接杆56的一端转动，连接杆56的另一端带动插块58在卡板54上的圆形孔55内转动，最后由于插块58与螺纹插杆52是螺旋连接，因此插块58带动螺纹插杆52的一端向支撑块5内移动，而螺纹插杆52的另一端带动转动块51移动，转动块51带动仓门4紧密贴合搅拌仓3的一端，从而增加仓门4与搅拌仓3一端的密封效果。

上述具体实施例仅仅是本发明可选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (10)

1.农药制剂生产的自动设备，包括支撑架（1）以及安装在所述支撑架（1）一端上用于对农药制剂进行混合搅拌的搅拌仓（3），其特征在于，还包括：

安装在所述支撑架（1）上用于对搅拌仓（3）内壁进行清理的清理机构，所述清理机构用于对搅拌仓（3）内的农药制剂进行搅拌后用于对搅拌仓（3）的内壁进行清理；

转动连接在所述搅拌仓（3）的一端的仓门（4），所述仓门（4）上设置有用于防止农药制剂沉底结块的搅拌机构，所述搅拌仓（3）的外壁设置有用于将仓门（4）紧密贴合在搅拌仓（3）一端的开关机构。

2.根据权利要求1所述的农药制剂生产的自动设备，其特征在于，所述清理机构包括连接在安装槽（2）内的转动螺杆（201），所述支撑架（1）的另一端上表面开设有电机安装槽（202），所述电机安装槽（202）的内部固定连接有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出轴活动贯穿支撑架（1）后与转动螺杆（201）的一端固定连接，所述转动螺杆（201）的另一端与安装槽（2）的内壁转动连接，所述支撑架（1）上设置有支撑板（205），所述支撑板（205）的下表面固定连接有与转动螺杆（201）螺旋连接的螺旋连接块（206），所述支撑板（205）的外壁固定连接有第二电机（210），所述第二电机（210）的输出轴活动贯穿支撑板（205）后与搅拌杆（211）的一端固定连接，搅拌杆（211）的另一端设置有若干个对农药制剂进行搅拌的搅拌刀（215），所述搅拌杆（211）的外壁转动套接有与搅拌仓（3）的内壁滑动连接的圆形刮板（212），所述圆形刮板（212）的外壁固定套接有增加密封性的密封橡胶套（213）。

3.根据权利要求1所述的农药制剂生产的自动设备，其特征在于，所述搅拌机构包括连接在仓门（4）外壁的第三电机（41），所述仓门（4）上开设有转动孔（46），所述转动孔（46）的内部设置有密封圈（47），所述第三电机（41）的输出轴活动贯穿转动孔（46）后固定连接有搅拌盘（48），所述搅拌盘（48）的外壁设置有搅拌凸板（49），所述仓门（4）的外壁固定连接有用于堵住搅拌仓（3）一端开口的橡胶堵垫（42）。

4.根据权利要求1所述的农药制剂生产的自动设备，其特征在于，所述仓门（4）的外壁固定连接有第一转动座（43），所述搅拌仓（3）的外壁固定连接有与第一转动座（43）对应的第二转动座（45），所述第二转动座（45）与U形连接块（44）的一端转动连接，U形连接块（44）的另一端与第一转动座（43）转动连接。

5.根据权利要求1所述的农药制剂生产的自动设备，其特征在于，所述开关机构包括连接在搅拌仓（3）外壁的支撑块（5），所述支撑块（5）的内部固定连接有卡板（54），所述卡板（54）上开设有圆形孔（55），所述圆形孔（55）的内部转动连接有插块（58），所述插块（58）上开设有可供卡槽（53）卡入的卡槽（53），所述插块（58）的外壁固定连接有多个呈圆周阵列分布的连接杆（56），所述连接杆（56）的一端固定连接有第一锥形齿轮（57），所述支撑块（5）活动连接有带动杆（62），所述带动杆（62）的一端活动贯穿支撑块（5）后固定连接有第二锥形齿轮（63），所述第二锥形齿轮（63）与第一锥形齿轮（57）啮合连接，所述仓门（4）的外壁固定连接有转动块（51），所述转动块（51）的外壁固定连接有螺纹插杆（52），所述螺纹插杆（52）上开设有可供螺纹插杆（52）一端插入的插孔（59），所述螺纹插杆（52）与插块（58）螺旋连接。

6.根据权利要求5所述的农药制剂生产的自动设备，其特征在于，所述带动杆（62）的另一端固定连接有转动把手（6），所述转动把手（6）上转动连接有方便单手转动的转动杆（61）。

7.根据权利要求1所述的农药制剂生产的自动设备，其特征在于，所述搅拌仓（3）上开设有用于添加物料的进料口（31），所述搅拌仓（3）上连接有进料仓（32），所述进料仓（32）的底端与进料口（31）固定连接。

8.根据权利要求2所述的农药制剂生产的自动设备，其特征在于，所述搅拌杆（211）的外壁固定连接有一对可限制抵块（214）沿着搅拌杆（211）滑动的抵块（214）。

9.根据权利要求1所述的农药制剂生产的自动设备，其特征在于，所述支撑架（1）的上表面固定连接有一对用于限制支撑板（205）滑动的限位挡板（204），所述支撑架（1）另一端上表面设置有可对第一电机（203）进行保护的电机罩（208），所述电机罩（208）的上表面设置有手持把手（209）。

10.一种根据权利要求1-9任一所述的农药制剂生产的自动设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、农药制剂预加工：使用时将需要混合搅拌的农药制剂倒入进料仓（32）内，启动第二电机（210）和第三电机（41），第三电机（41）的输出轴驱动搅拌机构运作，使搅拌仓（3）内的农药制剂在充分混合的同时不会沉淀于底部；

S2、第一步清理：当农药制剂混合结束后从搅拌仓（3）的底部收集进入下一工序，启动第一电机（203），控制清理机构的圆形刮板（212）将搅拌仓（3）内残留的农药药剂快速清理；

S3、第二步清理：利用清理机构将搅拌刀（215）带动至搅拌仓（3）的外部，配合高压冲洗对搅拌刀（215）和搅拌仓（3）的内部进行无死角二次清理；

S4、旋转转动把手（6）使开关机构带动仓门（4）紧密贴合搅拌仓（3），形成搅拌仓（3）底部密封结构，进行下一步农药制剂或者其他农药制剂的加工。