CN219043104U - 一种制药渗漉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药渗漉罐，涉及渗漉罐技术领域，包括主体罐和支撑机构，所述主体罐的上方中部安装有第一减速电机，用于支撑转动的所述支撑机构安装于主体罐的外侧中部，且主体罐的外壁中部固定有连接轴，所述主体罐的内侧中部设置有用于混合的搅动机构。该制药渗漉罐，与现有的装置相比，通过第一减速电机，可以带动转动轴和搅拌叶进行转动，从而能够辅助将主体罐内部的药液进行搅拌，进而来提高药液的提取速度，通过第二减速电机，能够在转动轴和转动架的配合下来使得主体罐前后摆动摇晃，以此配合内部的搅拌机构能够更加快速的完成混合来保证提取的速度，同时在加工后能够将主体罐角度进行调整，以方便工作人员进行操作以及维护。

Description

一种制药渗漉罐

技术领域

本实用新型涉及渗漉罐技术领域，具体为一种制药渗漉罐。

背景技术

渗漉罐适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作，除乳香、松香，芦荟等非组织药材因遇溶剂软化成团，会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过药材，而不宜用渗漉外，其他药材都可用此法浸取。

如申请号为CN202021655902.6的一种具有自清洁功能的渗漉罐，该实用新型通过所述第一清洗杆和第二清洗杆对罐体内部进行清洗，所述第二清洗杆与第一清洗杆之间的角度改变，消除清洗死角，然而该案在使用时还存在：内部往往需要依靠药物自身混合，提取速度慢，且处理后清理起来较为麻烦。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种制药渗漉罐，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药渗漉罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药渗漉罐，包括主体罐和支撑机构，所述主体罐的上方中部安装有第一减速电机，用于支撑转动的所述支撑机构安装于主体罐的外侧中部，且主体罐的外壁中部固定有连接轴，所述主体罐的内侧中部设置有用于混合的搅动机构，且主体罐的下方中部安装有用于开合下料的盖合机构，所述主体罐的内壁一周设置有贴合机构，所述支撑机构包括支撑架、第二减速电机和转动架，所述支撑架的一侧中部安装有第二减速电机，且第二减速电机的输出端设置有转动架，所述搅动机构包括转动轴和搅拌叶，且转动轴的中部两侧固定有搅拌叶。

进一步的，所述主体罐的上方两侧连接有加料口，且加料口的设置数目为两个。

进一步的，所述盖合机构包括下料口和转轴底盖，且下料口的底部安装有转轴底盖。

进一步的，所述盖合机构还包括快速夹钳，且快速夹钳安装在转轴底盖前端上方。

进一步的，所述贴合机构包括连接杆和安装架，且连接杆的前端固定有安装架。

进一步的，所述贴合机构还包括连接弹簧和刮板，所述连接弹簧连接在安装架的内侧中部，且连接弹簧的前端安装有刮板。

进一步的，所述第二减速电机通过连接轴、转动架与主体罐转动连接，且转动架与主体罐固定连接。

进一步的，所述第一减速电机通过转动轴与搅拌叶转动连接，且搅拌叶为螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制药渗漉罐，具备以下有益效果：该制药渗漉罐，能够快速的完成混合来保证提取的速度，同时方便进行清理以及对装置进行维护操作。

1.本实用新型通过第一减速电机，可以带动转动轴和搅拌叶进行转动，从而能够辅助将主体罐内部的药液进行搅拌，进而来提高药液的提取速度，通过第二减速电机，能够在连接轴和转动架的配合下来使得主体罐前后摆动摇晃，以此配合内部的搅拌机构能够更加快速的完成混合来保证提取的速度，同时在加工后能够将主体罐角度进行调整，以方便工作人员对上下端进行操作以及维护；

2.本实用新型通过快速夹钳，可以将转轴底盖快速的打开，从而能够将处理后的物料进行排出，同时将下料口完全打开方便后续对主体罐的内部进行清理处理，通过连接杆，其可以随着转动轴的转动而一同旋转，从而能够带动安装架和刮板一同转动，以此在进行搅拌的同时，还能够对主体罐的内壁进行刮动清理，避免粘连物料以及减少人为的清理，通过连接弹簧，可以使得刮板具有一定的压缩能力，从而在刮除清理时不至于压力过大而发生磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种制药渗漉罐整体外部立体结构示意图；

图2为本实用新型一种制药渗漉罐主体罐正视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种制药渗漉罐图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主体罐；2、加料口；3、第一减速电机；4、支撑机构；401、支撑架；402、第二减速电机；403、转动架；5、连接轴；6、搅动机构；601、转动轴；602、搅拌叶；7、盖合机构；701、下料口；702、转轴底盖；703、快速夹钳；8、贴合机构；801、连接杆；802、安装架；803、连接弹簧；804、刮板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一种制药渗漉罐，包括主体罐1和支撑机构4，主体罐1的上方中部安装有第一减速电机3，用于支撑转动的支撑机构4安装于主体罐1的外侧中部，且主体罐1的外壁中部固定有连接轴5，主体罐1的内侧中部设置有用于混合的搅动机构6，支撑机构4包括支撑架401、第二减速电机402和转动架403，支撑架401的一侧中部安装有第二减速电机402，且第二减速电机402的输出端设置有转动架403，搅动机构6包括转动轴601和搅拌叶602，且转动轴601的中部两侧固定有搅拌叶602，第二减速电机402通过连接轴5、转动架403与主体罐1转动连接，且转动架403与主体罐1固定连接，第一减速电机3通过转动轴601与搅拌叶602转动连接，且搅拌叶602为螺旋状，通过第一减速电机3，可以带动转动轴601和搅拌叶602进行转动，从而能够辅助将主体罐1内部的药液进行搅拌，进而来提高药液的提取速度，通过第二减速电机402，能够在连接轴5和转动架403的配合下来使得主体罐1前后摆动摇晃，以此配合内部的搅拌机构能够更加快速的完成混合来保证提取的速度，同时在加工后能够将主体罐1角度进行调整，以方便工作人员对上下端进行操作以及维护；

如图1-图3所示，主体罐1的上方两侧连接有加料口2，且加料口2的设置数目为两个，通过加料口2，其输入端连接有软管，可以通入药液以及物料到主体罐1内进行反应处理，盖合机构7包括下料口701和转轴底盖702，且下料口701的底部安装有转轴底盖702，盖合机构7还包括快速夹钳703，且快速夹钳703安装在转轴底盖702前端上方，通过快速夹钳703，可以将转轴底盖702快速的打开，从而能够将处理后的物料进行排出，同时将下料口701完全打开方便后续对主体罐1的内部进行清理处理，贴合机构8包括连接杆801和安装架802，且连接杆801的前端固定有安装架802，贴合机构8还包括连接弹簧803和刮板804，连接弹簧803连接在安装架802的内侧中部，且连接弹簧803的前端安装有刮板804，通过连接杆801，其可以随着转动轴601的转动而一同旋转，从而能够带动安装架802和刮板804一同转动，以此在进行搅拌的同时，还能够对主体罐1的内壁进行刮动清理，避免粘连物料以及减少人为的清理，通过连接弹簧803，可以使得刮板804具有一定的压缩能力，从而在刮除清理时不至于压力过大而发生磨损。

工作原理：如图1-图3所示，在使用该制药渗漉罐，首先通过加料口2，其输入端连接有软管，可以通入药液以及物料到主体罐1内进行反应处理，随后通过第一减速电机3，可以带动转动轴601和搅拌叶602进行转动，从而能够辅助将主体罐1内部的药液进行搅拌，进而来提高药液的提取速度，随后通过第二减速电机402，能够在连接轴5和转动架403的配合下来使得主体罐1前后摆动摇晃，以此配合内部的搅拌机构能够更加快速的完成混合来保证提取的速度，同时在加工后能够将主体罐1角度进行调整，以使得工作人员对上下端进行操作以及维护，此时通过快速夹钳703，可以将转轴底盖702快速的打开，从而能够将处理后的物料进行排出，随后通过连接杆801，其可以随着转动轴601的转动而一同旋转，从而能够带动安装架802和刮板804一同转动，以此在进行搅拌的同时，还能够对主体罐1的内壁进行刮动清理，最后通过连接弹簧803，可以使得刮板804具有一定的压缩能力，从而在刮除清理时不至于压力过大。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种制药渗漉罐，包括主体罐(1)和支撑机构(4)，其特征在于，所述主体罐(1)的上方中部安装有第一减速电机(3)，用于支撑转动的所述支撑机构(4)安装于主体罐(1)的外侧中部，且主体罐(1)的外壁中部固定有连接轴(5)，所述主体罐(1)的内侧中部设置有用于混合的搅动机构(6)，且主体罐(1)的下方中部安装有用于开合下料的盖合机构(7)，所述主体罐(1)的内壁一周设置有贴合机构(8)，所述支撑机构(4)包括支撑架(401)、第二减速电机(402)和转动架(403)，所述支撑架(401)的一侧中部安装有第二减速电机(402)，且第二减速电机(402)的输出端设置有转动架(403)，所述搅动机构(6)包括转动轴(601)和搅拌叶(602)，且转动轴(601)的中部两侧固定有搅拌叶(602)。

2.根据权利要求1所述的一种制药渗漉罐，其特征在于，所述主体罐(1)的上方两侧连接有加料口(2)，且加料口(2)的设置数目为两个。

3.根据权利要求1所述的一种制药渗漉罐，其特征在于，所述盖合机构(7)包括下料口(701)和转轴底盖(702)，且下料口(701)的底部安装有转轴底盖(702)。

4.根据权利要求3所述的一种制药渗漉罐，其特征在于，所述盖合机构(7)还包括快速夹钳(703)，且快速夹钳(703)安装在转轴底盖(702)前端上方。

5.根据权利要求1所述的一种制药渗漉罐，其特征在于，所述贴合机构(8)包括连接杆(801)和安装架(802)，且连接杆(801)的前端固定有安装架(802)。

6.根据权利要求5所述的一种制药渗漉罐，其特征在于，所述贴合机构(8)还包括连接弹簧(803)和刮板(804)，所述连接弹簧(803)连接在安装架(802)的内侧中部，且连接弹簧(803)的前端安装有刮板(804)。

7.根据权利要求5所述的一种制药渗漉罐，其特征在于，所述第二减速电机(402)通过连接轴(5)、转动架(403)与主体罐(1)转动连接，且转动架(403)与主体罐(1)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种制药渗漉罐，其特征在于，所述第一减速电机(3)通过转动轴(601)与搅拌叶(602)转动连接，且搅拌叶(602)为螺旋状。

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