CN117158562A - 一种酸菜制备方法、酸菜制备设备及酸菜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，提供了一种酸菜制备方法、酸菜制备设备及酸菜。该酸菜制备方法包括如下步骤：将新鲜白菜进行分拣、清洗和切丝，得到菜丝，随后进行混盐搅拌；将混盐搅拌的菜丝，装入发酵桶或发酵罐内，密封发酵桶或发酵罐，得到发酵成熟的酸菜；将发酵成熟的酸菜汤汁分离，得到酸菜本体和酸菜汤汁，并将酸菜本体进行真空包装，将酸菜汤汁灌装至包装袋或包装盒中。该酸菜制备方法，将酸菜本体和酸菜汤汁进行分离，可以减少他们之间的相互作用，有助于保持酸菜的原有口感和汤汁的原有风味，避免了他们长时间混合可能引起的品质变化。用户可以根据自己的口味，选择使用全部或部分汤汁。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种酸菜制备方法、酸菜制备设备及酸菜。
背景技术
酸菜加工行业在食品加工业中占据重要的地位，具有悠久的历史和独特的文化价值。随着现代科技和工艺的发展，酸菜加工业也开始转向自动化和智能化，以满足大规模生产和高效率的要求。其中，酸菜颗粒的筛分技术在酸菜加工的每个环节中都起到了关键的作用，对保证最终产品的质量和口感有着至关重要的影响。
然而，在现有的酸菜包装方式中，酸菜丝和汤汁混合在一起，长时间的混合存储可能会影响酸菜丝的口感和风味。酸菜丝在浸泡在汤汁中后，可能会吸收过多的水分，导致口感变软，失去了原有的爽脆口感。另外，汤汁中的某些成分，如盐分，可能会进一步浸渍到酸菜丝中，改变其原有的风味。这种情况下，产品的质量和口感难以得到有效的保证和控制。
当前市场上的酸菜产品常常将酸菜丝与其汤汁一同包装在一个密封袋中，这在一定程度上可能会导致资源的浪费，在某些厂家的生产过程中，为了加速酸菜的发酵，或者改变其口感、颜色等属性，可能会加入适当的添加剂。然而，这些添加剂可能对人体健康产生影响。开封后，由于汤汁的酸度较高，很多消费者可能会选择直接倒掉，从而导致食品资源的浪费。这不仅增加了消费者的实际花费，同时也造成了食物浪费。
基于上述问题，我们提供了一种酸菜制备方法、酸菜制备设备及酸菜。
发明内容
本发明提供一种酸菜制备方法、酸菜制备设备及酸菜，旨在解决上述背景技术所提出的问题。
本发明是这样实现的，一种酸菜制备方法，包括如下步骤：
S1.将新鲜白菜进行分拣、清洗和切丝，得到菜丝，随后进行混盐搅拌；
S2.将混盐搅拌的菜丝，装入发酵桶或发酵罐内，密封发酵桶或发酵罐，得到发酵成熟的酸菜；
S3.将发酵成熟的酸菜汤汁分离，得到酸菜本体和酸菜汤汁，并将酸菜本体进行真空包装，将酸菜汤汁灌装至包装袋或包装盒中。
可选的，所述步骤S1中，菜丝为100重量份，盐为1～2重量份；
所述步骤S2中，发酵桶或发酵罐的发酵温度为20～30℃，发酵时间为3～7天。
可选的，该酸菜制备方法还包括：
S4.将盛装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒与真空包装的酸菜封装在一个外包装袋内；
S5.将外包装袋置于0～10℃条件下的冷藏。
可选的所述汤汁中含有酸菜颗粒；分离出酸菜汤汁中所含有的酸菜颗粒，并对酸菜颗粒进行筛分，得到粒径不同的至少两种酸菜颗粒，分别为第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒；将第一酸菜颗粒与酸菜汤汁按不同需求量混合，得到至少两种含有不同浓度的第一酸菜颗粒的第一酸菜汤汁；将第二酸菜颗粒与酸菜汤汁按不同需求量混合，得到至少两种含有不同浓度的第二酸菜颗粒的第二酸菜汤汁，将第一酸菜汤汁和第二酸菜汤汁分别灌装至包装袋或包装盒中。
一种酸菜制备设备，该酸菜制备设备用于实施上述的酸菜制备方法；
其包括：汤汁分离组件，用于分离酸菜中的汤汁；
颗粒分离组件，与所述汤汁分离组件连接，且用于分离酸菜汤汁中的酸菜颗粒，并用于排出酸菜颗粒和酸菜汤汁；
汤汁收集箱，与所述颗粒分离组件连接，用于收集颗粒分离组件所排出的酸菜汤汁，所述汤汁收集箱还连接有泵机，且所述泵机的输出端连接有五通管；
颗粒筛分机构，与所述颗粒分离组件的颗粒排出口连接，所述颗粒筛分机构用于对酸菜颗粒进行筛分，得到粒径不同的至少两种酸菜颗粒，分别为第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒；
至少四个汤汁存储罐，所述汤汁存储罐上设置有第一管路和第二管路，所述第一管路上设置有第一截流阀，所述第二管路上设置有第二节流阀，所述第一管路与五通管连接，所述第二管路与所述颗粒筛分机构连接；
汤汁搅拌组件，设于所述汤汁存储罐内部，用于对酸菜汤汁进行搅拌，使第一酸菜颗粒或第二酸菜颗粒与酸菜汤汁充分混合，避免第一酸菜颗粒或第二酸菜颗粒沉于所述汤汁存储罐的底部；所述汤汁搅拌组件第二电机、旋转轴、螺旋叶和管体；所述第二电机安装于所述汤汁存储罐的上表面，所述旋转轴与所述第二电机的输出端连接且伸入所述汤汁存储罐的内部，所述螺旋叶设置于所述旋转轴上，所述管体设置于所述汤汁存储罐，所述旋转轴与所述螺旋叶伸入所述管体的内部。
可选的，所述汤汁分离组件包括外桶体和内桶体，所述内桶体的侧壁以及底壁均开设有透水网孔，所述内桶体可安置于所述外桶体的内部。
可选的，所述颗粒分离组件包括第一箱体和设置于所述第一箱体内的第一过滤板，所述第一过滤板倾斜设置于所述第一箱体的内部，且所述第一过滤板于所述颗粒排出口对应，所述第一过滤板用于过滤掉酸菜汤汁中的酸菜颗粒，所述第一箱体与所述汤汁收集箱连接。
可选的，所述颗粒筛分机构包括第二箱体、第二过滤板、导向板和两个输送机构；所述第二箱体通过导向套壳与所述颗粒排出口连接，所述第二过滤板和所述导向板分别倾斜设置于所述第二箱体内部，所述第二过滤板和所述导向板分别与两个所述输送机构连接，所述输送机构包括第一电机、绞龙、壳体和排料管，所述壳体与所述第二箱体连接，且与所述第二箱体的内部连通，所述绞龙转动安装于所述壳体的内部，所述第一电机与所述绞龙连接，且用于驱动所述绞龙转动，所述排料管与所述壳体连接。
可选的，所述第二过滤板和所述导向板分别与两个所述输送机构的壳体铰接，所述第二箱体的内部设有两个弧形块，所述第二过滤板和所述导向板远离所述壳体的一端与所述弧形块的弧形面接触；所述颗粒筛分机构还包括振动机构，所述振动机构包括第三电机、连杆和滚轮，所述连杆安装于所述第二电机的输出端，所述滚轮安装于所述连杆远离所述第三电机的一端，所述第三电机安装于所述第二箱体的内壁。
一种酸菜，包括上述的酸菜制备方法；和/或，上述的酸菜制备设备所制得的酸菜本体和酸菜汤汁；其中，所述酸菜本体采用真空包装，所述酸菜汤汁盛装于包装袋或包装盒，所述盛装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒与真空包装的酸菜封装在一个外包装袋内。
本发明所达到的有益效果：
该酸菜制备方法，酸菜本体和酸菜汤汁是分开存储的，可以减少他们之间的相互作用，有助于保持酸菜的原有口感和汤汁的原有风味，避免了他们长时间混合可能引起的品质变化。用户可以根据自己的口味，选择使用全部或部分汤汁，或者根据菜品需要选择使用酸菜或者汤汁，提高了使用的灵活性。将酸菜和汤汁分开包装，用户就可以根据自己的需要，选择合适的使用量，减少浪费。分别装存酸菜和酸菜汤汁可以降低酸菜的腐败风险，提高其保质期，因为汤汁和酸菜分开后，降低了微生物在打开包装后扩散的可能性。
而且，本发明提供了至少四种酸菜汤汁供用户选择，用户可以根据自身的口味和喜好来选择不同种类的酸菜汤汁。
该酸菜制备设备，本发明的酸菜制备设备设计合理，结构紧凑，操作简便，能够高效地完成酸菜的制备过程，大大提高了生产效率。设备中的颗粒筛分机构能够根据酸菜颗粒的大小进行有效的分选，提高了产品的一致性和口感。而且振动机构可以使得酸菜颗粒在筛分过程中更加均匀地分布，从而提高了筛分效果，保证了产品的质量。
在分离酸菜及酸菜汤汁后，还可以制备出至少四种酸菜汤汁供用户选择，用户可以根据自身的口味和喜好来选择不同种类的酸菜汤汁。
本发明所提供的酸菜，其中，酸菜本体通过真空包装以保持其新鲜度和口感；酸菜汤汁则被装入包装袋或包装盒中，方便储存和使用。值得注意的是，包装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒以及真空包装的酸菜本体会被一同封装在一个外包装袋内，以保证产品的完整性和方便运输。
在用户食用时，可以同时打开酸菜本体的真空包装和装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒。然后，根据自身喜好的酸度，将适量的酸菜汤汁添加到酸菜本体中。添加的具体量由用户个人喜好而定，这样实现了对酸菜的酸度的个性化调节。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的酸菜制备设备的立体结构示意图；
图2是本发明提供的酸菜制备设备的爆炸图；
图3是本发明提供的酸菜制备设备的颗粒筛分机构的剖视结构示意图；
图4是本发明提供的酸菜制备设备的颗粒筛分结构的输送机构的剖视结构示意图；
图5是本发明提供的酸菜制备设备的振动机构的立体结构示意图；
图6是本发明提供的酸菜制备设备的汤汁存储罐的剖视结构示意图。
附图标记如下：
1-汤汁分离组件、11-外桶体、12-内桶体、13-限位沿、2-颗粒分离组件、21-颗粒排出口、22-第一箱体、23-第一过滤板、3-汤汁收集箱、31-泵机、32-五通管、4-颗粒筛分机构、41-第二箱体、42-第二过滤板、43-导向板、44-输送机构、441-第一电机、442-绞龙、443-壳体、444-排料管、45-弧形块、46-振动机构、461-第三电机、462-连杆、463-滚轮、5-汤汁存储罐、51-第一管路、52-第二管路、53-第一节流阀、54-第二节流阀、6-汤汁搅拌组件、61-第二电机、62-旋转轴、63-螺旋叶、64-管体、7-导向套壳。
具体实施方式
下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、操作、组件或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤、操作、组件或模块，而是可选的还包括没有列出的步骤、操作、组件或模块，或可选的还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤、操作、组件或模块。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
实施例一
本发明提供了一种示例性的酸菜制备方法，具体步骤如下：
步骤一：将新鲜白菜进行分拣、清洗和切丝，得到菜丝，随后进行混盐搅拌；
步骤二：将经混盐搅拌的菜丝装入发酵桶或发酵罐中，之后密封发酵桶或发酵罐进行发酵，以得到发酵成熟的酸菜。
步骤三：将发酵成熟的酸菜汤汁分离，得到酸菜本体和酸菜汤汁，并将酸菜本体进行真空包装，将酸菜汤汁灌装至包装袋或包装盒中。
在本实施例中，由于酸菜本体和酸菜汤汁是分开存储的，可以减少他们之间的相互作用，有助于保持酸菜的原有口感和汤汁的原有风味，避免了他们长时间混合可能引起的品质变化。用户可以根据自己的口味，选择使用全部或部分汤汁，或者根据菜品需要选择使用酸菜或者汤汁，提高了使用的灵活性。在传统的酸菜包装中，酸菜和汤汁通常是混合在一起的，打开后如果用户觉得汤汁过酸，往往会选择直接倒掉，造成浪费。而将酸菜和汤汁分开包装，用户就可以根据自己的需要，选择合适的使用量，减少浪费。分别装存酸菜和酸菜汤汁可以降低酸菜的腐败风险，提高其保质期，因为汤汁和酸菜分开后，降低了微生物在打开包装后扩散的可能性。将酸菜和汤汁分开装，尤其是在大规模运输和存储中，可以减轻重量，节省空间，提高运输效率。
作为一种可选的实施方式，所述步骤一中，菜丝为100重量份，盐为1.8重量份。这种比例的选择主要是为了保证白菜在发酵过程中的微生物活性，并同时允许菜丝充分吸收盐分，以得到滋味独特、质地鲜嫩的酸菜。
所述步骤二中，发酵桶或发酵罐的发酵温度设定为25℃，发酵时间设定为6天。这样的发酵条件可以保证微生物在最适宜的环境下进行生长繁殖，从而达到优质酸菜的生产效果。同时，6天的发酵时间保证了白菜充分发酵，使得酸菜具有酸而不腻，口感细腻的特性。
作为一种可选的实施方式，一种酸菜制备方法还包括：
步骤四，将盛装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒与真空包装的酸菜封装在一个外包装袋内；
步骤五，将外包装袋置于0～10℃条件下的冷藏。
作为一种可选的实施方式，汤汁中含有酸菜颗粒；分离出酸菜汤汁中所含有的酸菜颗粒，并对酸菜颗粒进行筛分，得到粒径不同的至少两种酸菜颗粒，分别为第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒；将第一酸菜颗粒与酸菜汤汁按不同需求量混合，得到至少两种含有不同浓度的第一酸菜颗粒的第一酸菜汤汁；将第二酸菜颗粒与酸菜汤汁按不同需求量混合，得到至少两种含有不同浓度的第二酸菜颗粒的第二酸菜汤汁，将第一酸菜汤汁和第二酸菜汤汁分别灌装至包装袋或包装盒中。
在本实施例中，可以提供至少四种酸菜汤汁供用户选择，包括大量第一酸菜颗粒的酸菜汤汁、少量第一酸菜颗粒的酸菜汤汁、大量第二酸菜颗粒的酸菜汤汁以及少量第二酸菜颗粒的酸菜汤汁。用户可以根据自身的口味和喜好来选择不同种类的酸菜汤汁。
其中，第一酸菜颗粒理解为“大颗粒”，第二酸菜颗粒理解为“小颗粒”；大酸菜颗粒的尺寸大约在12至15微米之间。大颗粒的优点在于能够为酸菜汤汁提供丰富的口感和独特的咀嚼体验。此外，由于大颗粒表面积较小，它们能更好地保留内部的风味物质，从而在食用时释放出更为丰富的风味。
小酸菜颗粒的尺寸大约在1.5至1.8微米之间。小颗粒在口感上更加细腻，它们的表面积较大，因此能更快地吸收和释放酸菜汤汁中的风味物质。同时，小颗粒也更容易在食品中均匀分布，使得每一口都能尝到酸菜的味道。
值得注意的是，本发明的酸菜制备方法先进行切丝处理再发酵，并且整个过程中并未添加水。另外，酸菜本体与酸菜汤汁是分开包装的，这样，用户在食用时可以根据个人喜好的酸度向酸菜本体中添加适量的酸菜汤汁，实现了对酸菜的酸度调节。同时本发明的酸菜制备方法中无任何添加剂，能更好地保留原材料的天然营养成分。这些营养成分包括纤维素、维生素和矿物质等，有助于人体保持健康。有效的避免了添加剂可能对人体健康产生影响的问题。
本发明的酸菜制备方法不仅可以有效地控制产品的生产过程，保证酸菜的品质，而且可以大幅提高原材料的利用率，极大地降低了环保成本。
酸菜颗粒可以为酸菜汤汁增添丰富的口感，提供一种独特的咀嚼体验。酸菜颗粒的添加也可以增加酸菜汤汁的厚度和质地，为消费者提供更加丰富的食品体验。酸菜颗粒富含膳食纤维以及一些必要的微量元素，将其添加到酸菜汤汁中可以提高整个酸菜产品的营养价值。酸菜颗粒能够吸收酸菜汤汁中的风味物质，使汤汁味道更浓郁。同时，颗粒本身在发酵过程中也会产生一些独特的风味物质，这些风味物质会释放到酸菜汤汁中，进一步丰富了酸菜的风味。消费者可以根据个人口味，选择更多或者更少的酸菜颗粒添加到菜肴中，使食物更加美味。
本发明能够根据不同的口味需求，提供不同口感和风味的酸菜。通过精确控制盐的量、发酵的时间和温度，可以得到口感鲜脆、口味清淡，或者口感软糯、口味醇厚的酸菜，从而满足不同消费者的口味需求。
本发明提供了一种酸菜产品，该产品包括由前述的酸菜制备方法制得的酸菜本体和酸菜汤汁。其中，酸菜本体通过真空包装以保持其新鲜度和口感；酸菜汤汁则被装入包装袋或包装盒中，方便储存和使用。值得注意的是，包装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒以及真空包装的酸菜本体会被一同封装在一个外包装袋内，以保证产品的完整性和方便运输。
在用户食用时，本发明提供了以下几种食用方式：
方式一：用户可以直接打开真空包装的酸菜本体进行烹饪。
方式二：用户也可以选择打开装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒，独立烹饪酸菜汤汁。
方式三：如果用户希望根据个人口味调整酸菜的酸度，可以同时打开酸菜本体的真空包装和装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒。然后，根据自身喜好的酸度，将适量的酸菜汤汁添加到酸菜本体中。添加的具体量由用户个人喜好而定，这样实现了对酸菜的酸度的个性化调节。
图1至6显示了一种用于实施酸菜制备方法的酸菜制备设备的示例实施例。该设备包括以下组件：
汤汁分离组件1：它负责从酸菜中分离出汤汁。
颗粒分离组件2：它与汤汁分离组件1相连，并负责从酸菜汤汁中分离酸菜颗粒。它也负责排出酸菜颗粒和酸菜汤汁。
汤汁收集箱3：它与颗粒分离组件2相连，并负责收集由颗粒分离组件2排出的酸菜汤汁。此外，汤汁收集箱3还连接有一个泵机31，泵机的输出端连接有一个五通管32。
颗粒筛分机构4：它连接到颗粒分离组件2的颗粒排出口21，并对酸菜颗粒进行筛分，得到至少两种粒径不同的酸菜颗粒，即第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒。
四个汤汁存储罐5：每个存储罐上都设置有第一管路51和第二管路52。第一管路51上装有第一截流阀53，第二管路52上装有第二节流阀54。第一管路51与五通管32相连，而第二管路52则与颗粒筛分机构4相连。
具体来说，泵机31通过五通管32将酸菜汤汁注入汤汁存储罐5。颗粒筛分机构4通过第二管路52将第一酸菜颗粒注入汤汁存储罐5。可以通过设定注入时间，一旦时间达到预设值，就关闭第二节流阀54以固定汤汁存储罐5中的酸菜颗粒含量。
进一步明确，本实施例中的四个汤汁存储罐5中的酸菜汤汁量相同，被标识为罐a、罐b、罐c和罐d。罐a注入了少量的第一酸菜颗粒，罐b注入了大量的第一酸菜颗粒，罐c注入了少量的第二酸菜颗粒，罐d注入了大量的第二酸菜颗粒。这样，我们可以获得含有不同浓度和大小的颗粒的酸菜汤汁。在这里，第一酸菜颗粒的粒径被设定为大于第二酸菜颗粒的粒径，因此可以把第一酸菜颗粒称为“大颗粒”，第二酸菜颗粒称为“小颗粒”。
其中，“少量”和“大量”是相对的概念，这里我们可以通过一种设定的方式来明确定义它们，例如：
本实施例中，少量的第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒：我们可以设定它们的浓度在总粒径中分别占有1％到5％。这意味着如果我们有100毫升酸菜汤汁，那么我们将添加1到5毫升的第一酸菜颗粒或第二酸菜颗粒。
本实施例中，大量的第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒：我们可以设定它们的浓度在总粒径中分别占有15％到25％。这意味着如果我们有100毫升酸菜汤汁，那么我们将添加15到25毫升的第一酸菜颗粒或第二酸菜颗粒。
这些定义是可调的，可以根据实际的生产需求和消费者的口味进行调整。总的来说，“少量”的定义应该远低于“大量”的定义。
汤汁搅拌组件6，它位于汤汁存储罐5内部，用于搅拌酸菜汤汁，使得第一酸菜颗粒或第二酸菜颗粒能与酸菜汤汁充分混合，防止颗粒沉积在汤汁存储罐5底部。汤汁搅拌组件6由第二电机61、旋转轴62、螺旋叶63和管体64组成。
第二电机61安装在汤汁存储罐5的上表面，旋转轴62连接到第二电机61的输出端，并延伸进入汤汁存储罐5内部。螺旋叶63设置在旋转轴62上，管体64则安装在汤汁存储罐5中，且旋转轴62和螺旋叶63延伸至管体64内部。
启动第二电机61后，其输出端驱动旋转轴62转动，旋转轴62进一步驱动螺旋叶63在管体64内部转动。这个过程将管体64底部的酸菜颗粒以及酸菜汤汁向上输送，当它们输送至管体64上部时，酸菜颗粒和酸菜汤汁会在重力作用下下落。这个循环过程确保了酸菜颗粒与酸菜汤汁得以充分混合，同时有效地避免了酸菜颗粒沉积在汤汁存储罐5底部。
更具体地说，汤汁存储罐5上设有一种现有的排出龙头或排放管(均未在图中标出)。通过这些设备，可以将汤汁存储罐5中的酸菜汤汁取出进行包装，以保证包装袋或包装盒中的酸菜汤汁含有均匀的酸菜颗粒。酸菜颗粒中含有一定量的乳酸菌，这些乳酸菌会在包装袋或包装盒中继续发酵，从而提升酸菜汤汁的口感。
作为一种可选的实施方式，汤汁分离组件1包括一个外桶体11和一个内桶体12，其中内桶体12的侧壁和底壁都设有透水网孔。内桶体12可放置在外桶体11内部，内桶体12上还设置有限位沿13，用于固定其在外桶体11中的位置。发酵熟化的酸菜放置在内桶体12中，然后内壳放置在外桶体11内，让酸菜在内桶体12中通过重力自然脱水。脱水的酸菜汤汁通过内桶体12上的透水网孔流出，同时通过人工或设备对内桶体12中的酸菜进行搅拌，使酸菜颗粒与水一同通过透水网孔脱落至外桶体11中。外桶体11的底部设计成锥形，使得酸菜汤汁和酸菜颗粒能顺利流入颗粒分离组件2。
作为一种可选的实施方式，颗粒分离组件2包括一个第一箱体22和置于第一箱体22内的第一过滤板23。第一过滤板23倾斜设置于第一箱体22内部，并且对应于颗粒排出口21。第一过滤板23的功能是过滤掉酸菜汤汁中的酸菜颗粒，让清洁的酸菜汤汁经过第一箱体22进入汤汁收集箱3。同时，酸菜颗粒经过倾斜的第一过滤板23进入颗粒筛分机构4，颗粒筛分机构4对酸菜颗粒按粒径进行筛分，分离出第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒。
作为一种可选的实施方式，所述颗粒筛分机构4包括第二箱体41、第二过滤板42、导向板43和两个输送机构44；所述第二箱体41通过导向套壳7与所述颗粒排出口21连接，所述第二过滤板42和所述导向板43分别倾斜设置于所述第二箱体41内部，所述第二过滤板42和所述导向板43分别与两个所述输送机构44连接，所述输送机构44包括第一电机441、绞龙442、壳体443和排料管444，所述壳体443与所述第二箱体41连接，且与所述第二箱体41的内部连通，所述绞龙442转动安装于所述壳体443的内部，所述第一电机441与所述绞龙连接，且用于驱动所述绞龙442转动，所述排料管444与所述壳体443连接。具体的说，酸菜颗粒经过导向套壳7进入第二箱体41中，随后大粒径的酸菜颗粒无法透过第二过滤板42，并沿着倾斜的第二过滤板42进入位于上侧的输送机构44中，由输送机构44输送大粒径的第一酸菜颗粒；小粒径的酸菜颗粒透过第二滤板42落至导向板43上，随后经过导向板43进入另一个输送机构44，由输送机构44输送小粒径的第二酸菜颗粒。
作为一种可选的实施方式，所述第二过滤板42和所述导向板43分别与两个所述输送机构44的壳体443铰接，所述第二箱体41的内部设有两个弧形块45，所述第二过滤板42和所述导向板43远离所述壳体443的一端与所述弧形块45的弧形面接触；所述颗粒筛分机构4还包括振动机构46，所述振动机构46包括第三电机461、连杆462和滚轮463，所述连杆462安装于所述第二电机461的输出端，所述滚轮463安装于所述连杆462远离所述第三电机461的一端，所述第三电机461安装于所述第二箱体41的内壁。振动机构46用于为第二过滤板42和所述导向板43提供振动。请参阅图3和图5，具体的说，启动第三电机461，第三电机461带动连杆462转动，连杆462带动滚轮462进行圆周运动，当滚轮462与第二过滤板42或导向板43接触时，对第二过滤板42和导向板43进行振动，第二过滤板42和导向板43相对与壳体443铰接的位置进行微量转动，第二过滤板42和导向板43远离壳体443的一端进行弧线运动，并时刻与弧形块45的弧形面接触，以保证避免酸菜颗粒由第二过滤板42和导向板43的边缘处落下。振动机构46的设定可以有效的提高对酸菜颗粒的筛分效果。
本发明的酸菜制备设备设计合理，结构紧凑，操作简便，能够高效地完成酸菜的制备过程，大大提高了生产效率。设备中的颗粒筛分机构能够根据酸菜颗粒的大小进行有效的分选，提高了产品的一致性和口感。而且振动机构可以使得酸菜颗粒在筛分过程中更加均匀地分布，从而提高了筛分效果，保证了产品的质量。
一种酸菜，包括上述的酸菜制备设备所制得的酸菜本体和酸菜汤汁；其中，所述酸菜本体采用真空包装，所述酸菜汤汁盛装于包装袋或包装盒，所述盛装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒与真空包装的酸菜封装在一个外包装袋内。在用户食用时，具体如下食用方法：
第一种.开启酸菜本体的真空包装，直接烹饪酸菜本体。
第二种.开启装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒，烹饪酸菜汤汁。
第三种.开启酸菜本体的真空包装以及装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒，根据自身所喜好的酸度向酸菜本体中添加酸菜汤汁，其中添加的量由用户个人喜好而定，实习了对酸菜的酸度调节。
实施例二
相较于实施例一，本实施例与实施例一的区别在于，步骤S1中，菜丝为100重量份，盐为1重量份。
这是为了提供一个比较淡口味的酸菜。这个改变使得酸菜在发酵过程中的盐度降低，从而提供一种更为清淡的口味。在步骤S2中，发酵桶或发酵罐的发酵温度为20℃，发酵时间为3天。这个低温短时间的发酵过程可以保留更多的菜丝本身的口感和营养，使得酸菜的口感更加鲜脆。
实施例三
相较于实施例一，本实施例与实施例一的区别在于，步骤S1中，菜丝为100重量份，盐为2重量份。
步骤S2中，发酵桶或发酵罐的发酵温度为30℃，发酵时间为7天。
这是为了提供一个比较重口味的酸菜。这个改变使得酸菜在发酵过程中的盐度增加，从而提供一种更为浓郁的口味。在步骤S2中，发酵桶或发酵罐的发酵温度为30℃，发酵时间为7天。这个高温长时间的发酵过程可以加深菜丝的发酵程度，使得酸菜的味道更加醇厚。
本申请的示例性实施例可相互组合，通过组合而获得的示例性实施例也落入本申请的范围内。
本申请应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种酸菜制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将新鲜白菜进行分拣、清洗和切丝，得到菜丝，随后进行混盐搅拌；
S2.将混盐搅拌的菜丝，装入发酵桶或发酵罐内，密封发酵桶或发酵罐，得到发酵成熟的酸菜；
S3.将发酵成熟的酸菜汤汁分离，得到酸菜本体和酸菜汤汁，并将酸菜本体进行真空包装，将酸菜汤汁灌装至包装袋或包装盒中。
2.根据权利要求1所述的酸菜制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，菜丝为100重量份，盐为1～2重量份；
所述步骤S2中，发酵桶或发酵罐的发酵温度为20～30℃，发酵时间为3～7天。
3.根据权利要求1所述的酸菜制备方法，其特征在于，还包括：
S4.将盛装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒与真空包装的酸菜封装在一个外包装袋内；
S5.将外包装袋置于0～10℃条件下的冷藏。
4.根据权利要求1～3所述的酸菜制备方法，其特征在于，所述汤汁中含有酸菜颗粒；分离出酸菜汤汁中所含有的酸菜颗粒，并对酸菜颗粒进行筛分，得到粒径不同的至少两种酸菜颗粒，分别为第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒；将第一酸菜颗粒与酸菜汤汁按不同需求量混合，得到至少两种含有不同浓度的第一酸菜颗粒的第一酸菜汤汁；将第二酸菜颗粒与酸菜汤汁按不同需求量混合，得到至少两种含有不同浓度的第二酸菜颗粒的第二酸菜汤汁，将第一酸菜汤汁和第二酸菜汤汁分别灌装至包装袋或包装盒中。
5.一种酸菜制备设备，其特征在于，该酸菜制备设备用于实施如权利要求4中任一项所述的酸菜制备方法；
包括：汤汁分离组件(1)，用于分离酸菜中的汤汁；
颗粒分离组件(2)，与所述汤汁分离组件(1)连接，且用于分离酸菜汤汁中的酸菜颗粒，并用于排出酸菜颗粒和酸菜汤汁；
汤汁收集箱(3)，与所述颗粒分离组件(2)连接，用于收集颗粒分离组件(2)所排出的酸菜汤汁，所述汤汁收集箱(3)还连接有泵机(31)，且所述泵机(31)的输出端连接有五通管(32)；
颗粒筛分机构(4)，与所述颗粒分离组件(2)的颗粒排出口(21)连接，所述颗粒筛分机构(4)用于对酸菜颗粒进行筛分，得到粒径不同的至少两种酸菜颗粒，分别为第一酸菜颗粒和第二酸菜颗粒；
至少四个汤汁存储罐(5)，所述汤汁存储罐(5)上设置有第一管路(51)和第二管路(52)，所述第一管路(51)上设置有第一截流阀(53)，所述第二管路(52)上设置有第二节流阀(54)，所述第一管路(51)与五通管(32)连接，所述第二管路(52)与所述颗粒筛分机构(4)连接；
汤汁搅拌组件(6)，设于所述汤汁存储罐(5)内部，用于对酸菜汤汁进行搅拌，使第一酸菜颗粒或第二酸菜颗粒与酸菜汤汁充分混合，避免第一酸菜颗粒或第二酸菜颗粒沉于所述汤汁存储罐(5)的底部；所述汤汁搅拌组件(6)第二电机(61)、旋转轴(62)、螺旋叶(63)和管体(64)；所述第二电机(61)安装于所述汤汁存储罐(5)的上表面，所述旋转轴(62)与所述第二电机(61)的输出端连接且伸入所述汤汁存储罐(5)的内部，所述螺旋叶(63)设置于所述旋转轴(62)上，所述管体(64)设置于所述汤汁存储罐(5)，所述旋转轴(62)与所述螺旋叶(63)伸入所述管体(64)的内部。
6.根据权利要求5所述的酸菜制备方法，其特征在于，所述汤汁分离组件(1)包括外桶体(11)和内桶体(12)，所述内桶体(12)的侧壁以及底壁均开设有透水网孔，所述内桶体(12)可安置于所述外桶体(11)的内部。
7.根据权利要求5所述的酸菜制备方法，其特征在于，所述颗粒分离组件(2)包括第一箱体(22)和设置于所述第一箱体(22)内的第一过滤板(23)，所述第一过滤板(23)倾斜设置于所述第一箱体(22)的内部，且所述第一过滤板(23)于所述颗粒排出口(21)对应，所述第一过滤板(23)用于过滤掉酸菜汤汁中的酸菜颗粒，所述第一箱体(22)与所述汤汁收集箱(3)连接。
8.根据权利要求5所述的酸菜制备方法，其特征在于，所述颗粒筛分机构(4)包括第二箱体(41)、第二过滤板(42)、导向板(43)和两个输送机构(44)；所述第二箱体(41)通过导向套壳(7)与所述颗粒排出口(21)连接，所述第二过滤板(42)和所述导向板(43)分别倾斜设置于所述第二箱体(41)内部，所述第二过滤板(42)和所述导向板(43)分别与两个所述输送机构(44)连接，所述输送机构(44)包括第一电机(441)、绞龙(442)、壳体(443)和排料管(444)，所述壳体(443)与所述第二箱体(41)连接，且与所述第二箱体(41)的内部连通，所述绞龙(442)转动安装于所述壳体(443)的内部，所述第一电机(441)与所述绞龙连接，且用于驱动所述绞龙(442)转动，所述排料管(444)与所述壳体(443)连接。
9.根据权利要求8所述的酸菜制备设备，其特征在于，所述第二过滤板(42)和所述导向板(43)分别与两个所述输送机构(44)的壳体(443)铰接，所述第二箱体(41)的内部设有两个弧形块(45)，所述第二过滤板(42)和所述导向板(43)远离所述壳体(443)的一端与所述弧形块(45)的弧形面接触；所述颗粒筛分机构(4)还包括振动机构(46)，所述振动机构(46)包括第三电机(461)、连杆(462)和滚轮(463)，所述连杆(462)安装于所述第二电机(461)的输出端，所述滚轮(463)安装于所述连杆(462)远离所述第三电机(461)的一端，所述第三电机(461)安装于所述第二箱体(41)的内壁。
10.一种酸菜，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的酸菜制备方法；和/或，如权利要求5至9中任一项所述的酸菜制备设备所制得的酸菜本体和酸菜汤汁；其中，所述酸菜本体采用真空包装，所述酸菜汤汁盛装于包装袋或包装盒，所述盛装有酸菜汤汁的包装袋或包装盒与真空包装的酸菜本体封装在一个外包装袋内。
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