一种农业机械加工用秸秆粉碎设备
技术领域
本发明涉及秸秆粉碎技术领域,具体为一种农业机械加工用秸秆粉碎设备。
背景技术
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆,避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源,该机性能可靠、操作简单、方便,该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆,秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工,也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工,加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。
目前使用的秸秆粉碎设备通常直接将秸秆放入粉碎装置内部进行粉碎,不方便控制秸秆的下落速度导致秸秆粉碎的均匀难度较差,并且粉碎之后排料也容易发生堵塞情况。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种农业机械加工用秸秆粉碎设备,包括粉碎桶和支撑架,所述粉碎桶设置在支撑架内部并与支撑架内部固定连接,还包括
进料机构,该进料机构设置在粉碎桶顶部,所述进料机构底部与粉碎桶内部连通,所述进料机构用于将物料送入粉碎桶内部;
粉碎装置,该粉碎装置设置在粉碎桶内部,所述粉碎装置与粉碎桶内壁固定连接,所述粉碎装置顶部贯穿粉碎桶并固定连接有粉碎电机的驱动轴,所述粉碎电机通过连接支架与粉碎桶顶部固定连接,所述粉碎装置用于对粉碎桶内部的物料进行粉碎;
排料装置,该排料装置设置在粉碎桶底部,所述排料装置顶部与粉碎桶底部连通,所述排料装置用于将粉碎装置内部粉碎好的物料排出,通过单独设置的进料机构和排料装置可避免物料在进料以及出料的过程中发生堵塞的情况,使用更加安全可靠。
优选的,所述进料机构包括进料嘴,所述进料嘴侧面固定连接有移动滑道,所述移动滑道内壁通过电子滑块滑动连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴贯穿进料嘴并延伸至进料嘴内部,所述驱动电机位于进料嘴内部的一端固定连接有转动辊,所述转动辊侧面固定连接有挤压齿,所述转动辊端部转动连接有转动支架,所述转动支架侧面固定连接有弹性伸缩杆,通过转动辊和挤压齿带动物料下降,能够避免物料自然下降产生的堵塞情况,并且还可通过转动辊的转动速度控制物料的下降速度,调节性较好,使得粉碎后的秸秆均匀度较好。
优选的,所述进料嘴设置在粉碎桶顶部并与粉碎桶内部连通,所述进料机构设置有多组并且均匀分布在粉碎桶顶部。
优选的,所述弹性伸缩杆远离转动支架的一端与进料嘴内壁固定连接,所述进料嘴侧面开设有与驱动电机相适配的滑孔。
优选的,所述粉碎装置包括粉碎支架,所述粉碎支架中心位置贯穿并转动连接有粉碎轴,所述粉碎轴侧面固定连接有粉碎刀,所述粉碎支架内壁固定连接有限位支架,所述限位支架远离粉碎支架的一端固定连接有限位板,即便粉碎刀使用时间较长变钝之后,依然能够通过剪切力将物料粉碎,使得装置的可靠性较好,并且可通过弧形的限位板为秸秆提供不同方向的支撑力,从而对秸秆产生不同方向的剪切力,方便提高剪切效果,配合进料机构能够使物料扁平化的铺在限位板侧面,使得粉碎刀与物料之间的接触面积较小,切割效果较好。
优选的,所述粉碎支架设置在粉碎桶内部并与粉碎桶内壁固定连接,所述粉碎轴顶部贯穿粉碎桶并与粉碎电机的驱动轴固定连接。
优选的,所述粉碎刀和限位板均均设置有多组并且分别一一对应,所述限位板设置为弧形。
优选的,所述排料装置包括排料箱,所述排料箱内部设置有排料轴,所述排料轴顶部与粉碎轴底部固定连接,所述排料轴侧面固定连接有弧形推板,所述排料箱底部连通有排料管,所述排料轴底部固定连接有螺旋辊,所述螺旋辊底部延伸至排料管内部并与排料管内壁滑动连接,通过螺旋辊将进入排料管内部的物料输送至外部,方便完成出料的同时,还能够通过螺旋辊的送料避免物料堆积在排料管内部,防堵效果较好。
优选的,所述排料箱固定在粉碎桶底部并与粉碎桶内部连通,所述弧形推板设置有多组并且均匀分布在排料轴上,所述弧形推板底部延伸至排料箱内壁底部并与排料箱内壁底部滑动连接。
本发明提供了一种农业机械加工用秸秆粉碎设备。具备以下有益效果:
1、该一种农业机械加工用秸秆粉碎设备,使用时将秸秆物料通过进料机构送入粉碎桶内部,然后通过粉碎电机带动粉碎装置转动,通过粉碎装置对进入的秸秆进行粉碎,粉碎过后的物料进入排料装置内部,通过排料装置排出至粉碎桶外部即可,通过单独设置的进料机构和排料装置可避免物料在进料以及出料的过程中发生堵塞的情况,使用更加安全可靠。
2、该一种农业机械加工用秸秆粉碎设备,设置有进料机构,进料时,将物料放入进料嘴内部,通过驱动电机带动转动辊转动,转动辊带动挤压齿转动,通过挤压齿挤压物料并将物料向下推动,使物料通过进料嘴,从而实现进料操作,通过转动辊和挤压齿带动物料下降,能够避免物料自然下降产生的堵塞情况,并且还可通过转动辊的转动速度控制物料的下降速度,调节性较好,使得粉碎后的秸秆均匀度较好。
3、该一种农业机械加工用秸秆粉碎设备,设置有粉碎装置,当物料经过进料机构进入粉碎桶内部之后,物料底部移动至限位板一侧,此时粉碎电机带动的粉碎轴上的粉碎刀从物料上远离限位板的一侧切向物料,通过粉碎刀与限位板的剪切作用将物料切碎,即便粉碎刀使用时间较长变钝之后,依然能够通过剪切力将物料粉碎,使得装置的可靠性较好,并且限位板设置为弧形,可通过弧形的限位板为秸秆提供不同方向的支撑力,从而对秸秆产生不同方向的剪切力,方便提高剪切效果,配合进料机构能够使物料扁平化的铺在限位板侧面,使得粉碎刀与物料之间的接触面积较小,切割效果较好。
4、该一种农业机械加工用秸秆粉碎设备,设置有排料装置,当物料被粉碎完成之后,落入排料箱内部,同时粉碎轴带动排料轴转动,排料轴带动弧形推板转动,弧形推板转动的同时推动物料向排料箱中心聚拢,落入排料管内部,排料轴转动的同时带动螺旋辊转动,通过螺旋辊将进入排料管内部的物料输送至外部,方便完成出料的同时,还能够通过螺旋辊的送料避免物料堆积在排料管内部,防堵效果较好。
附图说明
图1为本发明农业机械加工用秸秆粉碎设备结构示意图;
图2为本发明粉碎桶内部结构示意图;
图3为本发明进料机构结构示意图;
图4为本发明进料机构内部结构示意图;
图5为本发明导向装置结构示意图;
图6为本发明导向装置截面结构示意图;
图7为本发明粉碎装置结构示意图;
图8为本发明排料装置结构示意图。
图中:1、粉碎桶;2、支撑架;3、进料机构;31、进料嘴;32、移动滑道;33、驱动电机;34、转动辊;35、挤压齿;36、转动支架;37、弹性伸缩杆;38、导向装置;381、外套筒;382、内板;383、转动槽;384、支撑辊;4、粉碎装置;41、粉碎支架;42、粉碎轴;43、粉碎刀;44、限位支架;45、限位板;5、排料装置;51、排料箱;52、排料轴;53、弧形推板;54、排料管;55、螺旋辊;6、粉碎电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2,本发明提供一种技术方案:一种农业机械加工用秸秆粉碎设备,包括粉碎桶1和支撑架2,粉碎桶1设置在支撑架2内部并与支撑架2内部固定连接,还包括
进料机构3,该进料机构3设置在粉碎桶1顶部,进料机构3底部与粉碎桶1内部连通,进料机构3用于将物料送入粉碎桶1内部;
粉碎装置4,该粉碎装置4设置在粉碎桶1内部,粉碎装置4与粉碎桶1内壁固定连接,粉碎装置4顶部贯穿粉碎桶1并固定连接有粉碎电机6的驱动轴,粉碎电机6通过连接支架与粉碎桶1顶部固定连接,粉碎装置4用于对粉碎桶1内部的物料进行粉碎;
排料装置5,该排料装置5设置在粉碎桶1底部,排料装置5顶部与粉碎桶1底部连通,排料装置5用于将粉碎装置4内部粉碎好的物料排出。
使用时将秸秆物料通过进料机构3送入粉碎桶1内部,然后通过粉碎电机6带动粉碎装置4转动,通过粉碎装置4对进入的秸秆进行粉碎,粉碎过后的物料进入排料装置5内部,通过排料装置5排出至粉碎桶1外部即可,通过单独设置的进料机构3和排料装置5可避免物料在进料以及出料的过程中发生堵塞的情况,使用更加安全可靠。
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:进料机构3包括进料嘴31,进料嘴31侧面固定连接有移动滑道32,移动滑道32内壁通过电子滑块滑动连接有驱动电机33,驱动电机33的驱动轴贯穿进料嘴31并延伸至进料嘴31内部,驱动电机33位于进料嘴31内部的一端固定连接有转动辊34,转动辊34侧面固定连接有挤压齿35,转动辊34端部转动连接有转动支架36,转动支架36侧面固定连接有弹性伸缩杆37,进料嘴31设置在粉碎桶1顶部并与粉碎桶1内部连通,进料机构3设置有多组并且均匀分布在粉碎桶1顶部,弹性伸缩杆37远离转动支架36的一端与进料嘴31内壁固定连接,进料嘴31侧面开设有与驱动电机33相适配的滑孔,设置有进料机构3,进料时,将物料放入进料嘴31内部,通过驱动电机33带动转动辊34转动,转动辊34带动挤压齿35转动,通过挤压齿35挤压物料并将物料向下推动,使物料通过进料嘴31,从而实现进料操作,通过转动辊34和挤压齿35带动物料下降,能够避免物料自然下降产生的堵塞情况,并且还可通过转动辊34的转动速度控制物料的下降速度,调节性较好,使得粉碎后的秸秆均匀度较好;
进料嘴31内壁顶部转动连接有的导向装置38,导向装置38包括外套筒381,外套筒381内壁滑动连接有内板382,外套筒381和内板382侧面均开设有转动槽383,转动槽383内壁转动连接有支撑辊384,外套筒381顶部与进料嘴31内壁转动连接,内板382底部与转动支架36顶部转动连接,转动槽383设置有多组并且均匀分布在外套筒381和内板382上,设置有导向装置38,放入秸秆时,秸秆可在导向装置38表面滑动,通过外套筒381和内板382的导向使秸秆滑向两组转动辊34之间的位置,并且一次放入的秸秆较多时,秸秆能够挤压转动辊34带动转动支架36朝向弹性伸缩杆37的方向移动,从而扩大两组转动辊34之间的距离,以适应较多的物料,使得投入较多与较少的物料时,转动辊34均能够对物料进行挤压并向下推动,投料的自由度较高,使用方便,转动支架36移动的同时还能够通过内板382在外套筒381内部滑动,从而适应转动支架36位置的改变,使得导向装置38的导向的转动辊34上的最终位置始终保持不变。
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:粉碎装置4包括粉碎支架41,粉碎支架41中心位置贯穿并转动连接有粉碎轴42,粉碎轴42侧面固定连接有粉碎刀43,粉碎支架41内壁固定连接有限位支架44,限位支架44远离粉碎支架41的一端固定连接有限位板45,粉碎支架41设置在粉碎桶1内部并与粉碎桶1内壁固定连接,粉碎轴42顶部贯穿粉碎桶1并与粉碎电机6的驱动轴固定连接,粉碎刀43和限位板45均均设置有多组并且分别一一对应,限位板45设置为弧形,设置有粉碎装置4,当物料经过进料机构3进入粉碎桶1内部之后,物料底部移动至限位板45一侧,此时粉碎电机6带动的粉碎轴42上的粉碎刀43从物料上远离限位板45的一侧切向物料,通过粉碎刀43与限位板45的剪切作用将物料切碎,即便粉碎刀43使用时间较长变钝之后,依然能够通过剪切力将物料粉碎,使得装置的可靠性较好,并且限位板45设置为弧形,可通过弧形的限位板45为秸秆提供不同方向的支撑力,从而对秸秆产生不同方向的剪切力,方便提高剪切效果,配合进料机构3能够使物料扁平化的铺在限位板45侧面,使得粉碎刀43与物料之间的接触面积较小,切割效果较好。
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:排料装置5包括排料箱51,排料箱51内部设置有排料轴52,排料轴52顶部与粉碎轴42底部固定连接,排料轴52侧面固定连接有弧形推板53,排料箱51底部连通有排料管54,排料轴52底部固定连接有螺旋辊55,螺旋辊55底部延伸至排料管54内部并与排料管54内壁滑动连接,排料箱51固定在粉碎桶1底部并与粉碎桶1内部连通,弧形推板53设置有多组并且均匀分布在排料轴52上,弧形推板53底部延伸至排料箱51内壁底部并与排料箱51内壁底部滑动连接,设置有排料装置5,当物料被粉碎完成之后,落入排料箱51内部,同时粉碎轴42带动排料轴52转动,排料轴52带动弧形推板53转动,弧形推板53转动的同时推动物料向排料箱51中心聚拢,落入排料管54内部,排料轴52转动的同时带动螺旋辊55转动,通过螺旋辊55将进入排料管54内部的物料输送至外部,方便完成出料的同时,还能够通过螺旋辊55的送料避免物料堆积在排料管54内部,防堵效果较好。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。