CN117156918A - 一种显示模组和显示装置 - Google Patents

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CN117156918A CN202310602038.5A CN202310602038A CN117156918A CN 117156918 A CN117156918 A CN 117156918A CN 202310602038 A CN202310602038 A CN 202310602038A CN 117156918 A CN117156918 A CN 117156918A
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翟建鹏
张胜星
杨超
胡攀
陈立强
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Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种显示模组和显示装置,属于显示装置的技术领域,以解决目前的显示模组中保护层容易与支撑架分离的技术问题,显示模组包括显示面板、支撑架、第一保护层、第一粘接层,显示面板包括相互连接的主段和弯折段,与弯折段对应的第一保护层和第一粘接层中,其中一个设置有凹槽,另外一个设置有凸部,即与弯折段对应的第一保护层为不等厚结构,从而增强了与弯折段对应的第一保护层的弯曲性,减小了反弹力,并且由于所述凸部设置在所述凹槽内,并与所述凹槽粘接,从而增大了与弯折段对应的第一保护层与第一粘接层的粘接面积,提高了粘接力,进一步降低了第一保护层与支撑架分离的情况发生。

Description

一种显示模组和显示装置
技术领域
本申请属于显示装置技术领域,尤其涉及一种显示模组和显示装置。
背景技术
显示模组是一种具有图像显示功能的装置,随着人们生活水平的不断提高,显示产品的应用越来越广泛,人们对显示产品的功能需求越来越多样化,显示面板本身的形态也在迅速的优化,比如在以前的2D屏幕的基础上增加弯折段,从而形成3D形态的屏幕,以呈现3D形态的图像。
相关技术中,显示面板的两侧会设置保护层以对屏幕进行保护,设置了保护层的显示面板会与固曲形态的支撑架进行贴合,在支撑架的作用下,保护层会由平面状态形成弧面状态。但是,保护层的初始状态为平面,是非固曲形态,同时存在一定弹性模量,因此弯折部分的保护层会存在反弹力,导致保护层容易与支撑架分离,影响显示产品质量。
发明内容
本申请旨在至少能够在一定程度上解决显示面板的弯折段区域,保护层与支撑架容易分离的技术问题。为此,本申请提供了一种显示模组和显示装置。
第一方面,本申请实施例提供的一种显示模组,所述显示模组包括:
显示面板,具有相对的显示面和非显示面;
第一保护层,与所述显示面板的非显示面一侧连接;
支撑架,设置于所述第一保护层远离所述显示面板的一侧;
第一粘接层,设置在所述第一保护层和所述支撑架之间,并与所述第一保护层和所述支撑架粘接;
其中,所述显示面板包括相互连接的主段和弯折段,与所述弯折段对应的所述第一保护层和所述第一粘接层中,其中一个设置有凹槽,另外一个设置有凸部,所述凸部设置在所述凹槽内,并与所述凹槽粘接。
本申请实施例提供的一种显示模组,由于与弯折段对应的第一保护层和第一粘接层中,其中一个设置有凹槽,另外一个设置有凸部,即与弯折段对应的第一保护层为不等厚结构,从而增强了与弯折段对应的第一保护层的弯曲性,减小了反弹力,并且由于所述凸部设置在所述凹槽内,并与所述凹槽粘接,从而增大了与弯折段对应的第一保护层与第一粘接层的粘接面积,提高了粘接力,进一步降低了第一保护层与支撑架分离的情况发生。
在一些实施方式中,所述凹槽设有多个,多个所述凹槽间隔设置,所述凸部为多个,多个所述凸部间隔设置,多个所述凸部对应设置在多个所述凹槽内。
在一些实施方式中,相邻两个所述凹槽之间的间距大于或等于任意一个所述凹槽的宽度。
在一些实施方式中,所述凹槽的宽度为50um~75um,相邻两个所述凹槽的间距为75um~125um。
在一些实施方式中,在远离所述主段的方向上,相邻两个所述凹槽之间的间距逐渐减小。
在一些实施方式中,所述凹槽的深度为50um-80um,所述第一保护层设置所述凹槽处的厚度为20um~30um。
在一些实施方式中,所述凹槽的形状与所述凸部的形状相适配。
在一些实施方式中,所述显示模组还包括第二保护层,所述第二保护层设置于所述显示面板远离所述第一保护层的一侧,所述第二保护层具有磁性材料,所述支撑架为金属支撑架。
在一些实施方式中,所述显示面板具有显示区域和非显示区域,所述磁性材料与所述非显示区域对应设置。
在一些实施方式中,所述第二保护层包括磁性层、第一保护子层和第二保护子层,所述磁性层采用所述磁性材料制成,所述磁性层设置在所述第一保护子层和所述第二保护子层之间,所述第一保护子层与所述显示面板远离所述第一保护层的一侧连接。
在一些实施方式中,所述磁性材料为磁性油墨。
在一些实施方式中,所述第一保护层具有磁性材料,所述支撑架为金属支撑架。
另一方面,本申请实施例还提供了一种显示装置,包括如以上所述的显示模组。
第二方面提供的显示装置的有益效果与第一方面提供的显示模组的有益效果相同,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了相关技术中处于正常状态的显示模组的局部结构示意图;
图2示出了相关技术中处于非正常状态的显示模组的局部结构示意图;
图3示出了本申请实施例提供的显示模组的局部结构示意图;
图4示出了图3的局部放大图;
图5示出了图3中第一保护层的局部结构示意图;
图6示出了图3中第二保护层的局部结构示意图。
附图标记:
100'-显示模组,110'-显示面板,120'-支撑架,130'-第一保护层,140'-第二保护层;
100-显示模组,110-显示面板,111-主段,112-弯折段,113-显示面,114-非显示面,120-支撑架,130-第一保护层,131-凹槽,140-第二保护层,141-第一保护子层,142-磁性层,143-第二保护子层,150-第一粘接层,151-凸部,160-第二粘接层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1所示,相关技术中,显示模组100'包括显示面板110'、支撑架120'、第一保护层130'和第二保护层140',第一保护层130'和第二保护层140'分别设置于显示面板110'的两侧,以对显示面板110'的两侧进行保护,安装有第一保护层130'和第二保护层140'的显示面板110'与固曲形态的支撑架120'进行贴合,第一保护层130'与支撑架120'相连,在支撑架120'的作用下,第一保护层130'和第二保护层140'会由平面状态转变为弯折状态。
但是,如图2所示,第一保护层130'和第二保护层140'的初始状态为平面,是非固曲形态,同时存在一定弹性模量,因此转变为弯折状态的第一保护层130'和第二保护层140'会存在反弹力,第一保护层130'和第二保护层140'共同的反弹力会克服第一保护层130'与支撑架的连接力,导致第一保护层130'容易与支撑架120'分离,影响显示产品质量。
为了解决相关技术中存在的问题,结合图3-图5,本申请实施例中显示模组100包括显示面板110,显示面板110包括相互连接的主段111和弯折段112,与弯折段112对应的第一保护层130和第一粘接层150中,其中一个设置有凹槽131,另外一个设置有凸部151,凸部151设置在凹槽131内,并与凹槽131粘接。由于与弯折段112对应的第一保护层130和第一粘接层150中,其中一个设置有凹槽131,另外一个设置有凸部151,即与弯折段112对应的第一保护层130为不等厚结构,从而增强了第一保护层130的弯曲性,减小了反弹力,并且由于所述凸部151设置在所述凹槽131内,并与所述凹槽131粘接,从而增大了第一保护层130与第一粘接层150的粘接面积,提高了粘接力,进一步降低了第一保护层130与支撑架120分离的情况发生。
下面结合附图并参考具体实施例描述本申请:
结合图3-图5,本申请实施例提供了一种显示模组100,包括显示面板110、第一保护层130、支撑架120和第一粘接层150。其中,显示面板110具有相对的显示面113和非显示面114,第一保护层130与非显示面114一侧连接,支撑架120设置于第一保护层130远离显示面113板110的一侧,第一粘接层150设置在第一保护层130和支撑架120之间,并与第一保护层130和支撑架120粘接。
与弯折段112对应的第一保护层130和第一粘接层150中,其中一个设置有凹槽131,另外一个设置有凸部151,即与弯折段112对应的第一保护层130为不等厚结构,从而增强了与弯折段112对应的第一保护层130的弯曲性,减小了与弯折段112对应的第一保护层130的反弹力,可降低第一保护层130与支撑架120分离的情况发生。
并且凸部151设置在凹槽131内,并与凹槽131粘接,从而增大了与弯折段112对应的第一保护层130与第一粘接层150的粘接面积,提高了粘接力,进一步降低了第一保护层130与支撑架120分离的情况发生。
在一些实施方式中,显示面113具有显示区域和非显示区域,显示区域用于图像显示。显示面板110包括相互连接的主段111和弯折段112,主段111和部分弯折段112均设有显示区域,从而可形成3D形态的图像呈现效果。弯折段112可包括呈夹角设置的两个直线部,主段111和其中一个直线部连接,弯折段112也可以为弯曲形态,主段111和弯折段112之间弧形过渡,并且,主段111的两侧可均连接弯折段112,也可以只在主段111的一侧连接弯折段112,本实施例对此不作限制。
显示模组100还包括第二保护层140,第二保护层140与显示面113连接,第二保护层140设有与非显示区域对应设置的遮光区域,以起到遮光效果,第一保护层130与显示面板110远离第二保护层140的一侧连接,从而第一保护层130和第二保护层140共同对显示面板110的两侧进行保护。支撑架120为固曲形态,与显示面板110的形状相吻合,用于支撑显示面板110,在支撑架120和第一粘接层150的粘附力作用下,第一保护层130和第二保护层140由原先的平面状态变为部分弯折状态,以使显示面板110可贴合于支撑架120。
在一些实施例中,不对支撑架120的材料进行限定,只要支撑架120足以支撑显示面板110,用于固定显示面板110的形状,且能够弯折即可。第一保护层130和第二保护层140的材料可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚酰亚胺(PI),但不限于此;其中,第一保护层130和第二保护层140的材料可相同。
当然,第一保护层130和第一粘接层150中,与弯折段112对应的以外的部分也可设置凹槽131/凸部151,从而增加第一保护层130和第一粘接层150整体的粘接面积,提高显示模组100整体的结构稳定性。
凹槽131的形状与凸部151的形状可相适配,从而凸部151的外壁可充分与凹槽131的内壁粘接,进一步提高第一保护层130与第一粘接层150之间的粘接力。具体地,凹槽131和凸部151的形状可为矩形、半圆形、梯形等,本实施例对此不作限制。
第二保护层140与显示面113之间设有第二粘接层160,且第二粘接层160与第二保护层140与显示面113粘接,以实现第二保护层140与显示面113的连接。为了保证第一粘接层150和第二粘接层160能够具有良好的弯曲性能,可使第一粘接层150和第二粘接层160具有较小的弹性模量,即第一粘接层150和第二粘接层160在具有良好粘接性能的同时,还可具有良好的柔性,以便随着显示面板110进行弯曲或折叠
举例而言,第一粘接层150和第二粘接层160可以为光学透明胶(Optically ClearAdhesive,简称OCA)。同样的,第一保护层130与显示面板110的连接也可通过光学透明胶粘接实现。光学胶透明层的厚度可以为20μm至50μm,比如:20μm、30μm、40μm、50μm等等,这样设计在保证第一粘接层150和第二粘接层160具有良好粘接性能的同时,还可具有良好的弯折性能和良好的恢复变形能力。在显示模组100的生产过程中,可先在支撑架120上涂覆光学透明胶,等光学透明胶变成半凝固状态后,再安装上第一保护层130,由于第一保护层130上设有凹槽131/凸部151,因此光学透明胶可通过挤压变形,完全凝固后自然对应形成凸部151/凹槽131。
需要说明的是,该显示模组100例如可以是有机发光二极管(Organic Light-EmittingDiode,简称OLED)显示模组100,或发微发光二极管(light emitting diode,简称Micro-LED)显示模组100,或量子点电致(Quantum Dot Light Emitting Diodes,简称QLED)显示模组100。
可选的,该显示模组100为有机发光二极显示模组100,显示面板110则为柔性显示面板110,从而显示面板110可直接通过弯曲形成主段111和弯折段112。
在一些实施方式中,凹槽131可设置多个,多个凹槽131间隔设置,相应的,凸部151也为多个,多个凸部151间隔设置,多个凸部151对应设置在多个凹槽131内。当然,多个凹槽131可等间隔设置、也可不等间隔设置,可并排设置、阵列设置、也可交错设置,每个凹槽131的尺寸可一致,也可不一致,本实施例均不作限制。在凹槽131/凸部151设置更密集的区域,第一保护层130和第一粘接层150的粘接力会更强,第一保护层130的反弹力会更小,从而当凹槽131/凸部151设置有多个时,可根据需要在不同区域设置不同密集度的凹槽131/凸部151。
具体地,由于在与弯折段112对应的第一保护层130中,越是远离主段111的区域,第一保护层130越容易与支撑架120分离,因此,在远离主段111的方向上,相邻两个凹槽131之间的间距逐渐减小,当然,相邻两个凸部151之间的间距也逐渐减小,即在远离主段111的区域,凹槽131/凸部151的密集度更高,从而可加强该区域的第一保护层130和第一粘接层150的粘附力。
当然,在其他实施方式中,也可以只设置一个凹槽131和与其对应的凸部151,本实施例对此不作限制。
需要说明的是,“凹”和“凸”是相对的概念,在多个凹槽131间隔设置的情况下,相邻的两个凹槽131之间也必然形成凸部151,因此也可理解为,第一保护层130和第一粘接层150均设置有凹槽131和凸部151,第一保护层130的凸部151与第一粘接层150的凹槽131对接,第一保护层130的凹槽131与第一粘接层150的凸部151对接,且第一保护层130的凹槽131和凸部151是通过减薄部分区域的厚度以形成的,即第一保护层130设置凹槽131处的区域即为第一保护层130的厚度减薄区域,将第一保护层130部分区域的厚度减薄后,从而可减小第一保护层130的刚度,进而减小第一保护层130的弹性模量,第一粘接层150则可通过挤压自然适配第一保护层130的形状。
具体地,第一保护层130设置凸部处的厚度可以为80-100um,第一保护层130设置凹槽131处的厚度可以为20um~30um,从而凹槽131的深度可以为50um-80um。
由于第一保护层130需起到对显示面板110的保护作用,为避免第一保护层130设置较大尺寸的凹槽131后,导致本身结构太过薄弱,影响其功能,因此在一些实施方式中,相邻两个凹槽131之间的间距大于或等于任意一个凹槽131的宽度,从而限制了凹槽131的尺寸,保证第一保护层130在设置凹槽131的情况下,降低对其功能的影响。
具体地,凹槽131的宽度可以为50um~75um,相邻两个凹槽131的间距可以为75um~125um。
结合图3、图4以及图6,在一些实施方式中,第二保护层140具有磁性材料,支撑架120为金属支撑架,具体地,支撑架120的材料可以是不锈钢(SUS)或铜,从而第二保护层140的磁性材料可形成磁场力吸附支撑架120,此作用力与第一保护层130和第二保护层140的反弹力相反,从而可克服第一保护层130和第二保护层140反弹的反作用力,以有效阻止第一保护层130与支撑架120发生分离。
可选的,支撑架120的材料为不锈钢,相较于铜,不锈钢更有利于显示面板110散热。
由前文所述,第二保护层140设有与非显示区域对应设置的遮光区域,以起到遮光效果,为了避免磁性材料在第二保护层140上的设置影响出光,磁性材料可与显示面板110上的非显示区域对应设置。
磁性材料可以采用不锈钢、磁性碳纤维复合金属、磁性液态金属合金等,在此不做限定,只要保证磁性材料可发挥磁场力的同时,不占用太多空间,不影响第二保护层140的功能即可。
相关技术中,第二保护层140可通过涂覆油墨以形成遮光区域,因此,在一些实施例中,磁性材料可以选用磁性油墨,从而当磁性油墨涂覆于第二保护层140后,既可以实现遮光的效果,又可以产生与第二保护层140的反弹力相反的磁场力,一举两得,从而减少了制作成本,磁性材料也不占用额外的空间,不影响第二保护层140的功能。
结合图4和图6,在一些实施方式中,第二保护层140为双层保护结构,包括磁性层142、第一保护子层141和第二保护子层143,磁性层142采用磁性材料制成,磁性层142设置在第一保护子层141和第二保护子层143之间,第一保护子层141与显示面板110远离第一保护层130的一侧连接。
当然,在其他实施方式中,第二保护层140也可以为单层或多层保护结构,当第二保护层140为单层保护结构时,磁性层142可设置于第二保护层140与显示面板110之间;当第二保护层140为多层保护结构时,可在相邻的两个保护子层之间均设置磁性层142,以增大磁场力,或者,只在其中一个相邻的两个保护子层之间设置磁性层142,本实施例对此不作限制。
在一些实施方式中,第一保护层130具有磁性材料,支撑架120为金属支撑架,从而第二保护层140的磁性材料可形成磁场力吸附支撑架120,此作用力与第一保护层130和第二保护层140的反弹力相反,从而克服第一保护层130和第二保护层140反弹的反作用力,以有效阻止第一保护层130与支撑架120发生分离。
即第一保护层130和第二保护层140均可设置磁性材料,从降低成本的角度考虑,可以只在第一保护层130和第二保护层140中的其中一个设置磁性材料,从增强磁场力的角度考虑,也可以在第一保护层130和第二保护层140均设置磁性材料,本实施例对此不作限制。
基于同样的发明构思,本申请实施例还包括一种显示装置,包括上述的显示模组100。该显示装置可以用作手机、平板电脑、个人数字助理(personal digitalassistant,PDA)、车载电脑等,本发明实施例对显示装置的具体用途不做特殊限制。该显示装置的有益效果与上述的显示模组100的有益效果相同,此处不再赘述。
需要说明的是,该显示装置除了前述提到的结构以外,还包括其他必要的部件和组成,例如电路板、盖板、触控功能层、偏光片、外壳、主电路板、电源线等等,本领域技术人员可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充,在此也不再赘述。
综上,本申请的有益效果如下:
1)与弯折段112对应的第一保护层130和第一粘接层150中,其中一个设置有凹槽131,另外一个设置有凸部151,即与弯折段112对应的第一保护层130为不等厚结构,从而增强了与弯折段112对应的第一保护层130的弯曲性,减小了反弹力,降低了第一保护层130与支撑架120分离的情况发生;
2)凸部151设置在凹槽131内,并与凹槽131粘接,从而增大了与弯折段112对应的第一保护层130与第一粘接层150的粘接面积,提高了粘接力,进一步降低了第一保护层130与支撑架120分离的情况发生;
3)第二保护层140具有磁性材料,支撑架120为金属支撑架120,从而第二保护层140的磁性材料可形成磁场力吸附支撑架120,此作用力与第一保护层130和第二保护层140的反弹力相反,从而克服第一保护层130和第二保护层140反弹的反作用力,以有效阻止第一保护层130与支撑架120发生分离。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (13)

1.一种显示模组,其特征在于,所述显示模组包括:
显示面板,具有相对的显示面和非显示面;
第一保护层,与所述显示面板的非显示面一侧连接;
支撑架,设置于所述第一保护层远离所述显示面板的一侧;
第一粘接层,设置在所述第一保护层和所述支撑架之间,并与所述第一保护层和所述支撑架粘接;
其中,所述显示面板包括相互连接的主段和弯折段,与所述弯折段对应的所述第一保护层和所述第一粘接层中,其中一个设置有凹槽,另外一个设置有凸部,所述凸部设置在所述凹槽内,并与所述凹槽粘接。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述凹槽设有多个,多个所述凹槽间隔设置,所述凸部为多个,多个所述凸部间隔设置,多个所述凸部对应设置在多个所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,相邻两个所述凹槽之间的间距大于或等于任意一个所述凹槽的宽度。
4.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述凹槽的宽度为50um~75um,相邻两个所述凹槽的间距为75um~125um。
5.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,在远离所述主段的方向上,相邻两个所述凹槽之间的间距逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述凹槽的深度为50um-80um,所述第一保护层设置所述凹槽处的厚度为20um~30um。
7.根据权利要求1-6任一项所述的显示模组,其特征在于,所述凹槽的形状与所述凸部的形状相适配。
8.根据权利要求1-6任一项所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括第二保护层,所述第二保护层设置于所述显示面板远离所述第一保护层的一侧,所述第二保护层具有磁性材料,所述支撑架为金属支撑架。
9.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述显示面板具有显示区域和非显示区域,所述磁性材料与所述非显示区域对应设置。
10.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述第二保护层包括磁性层、第一保护子层和第二保护子层,所述磁性层采用所述磁性材料制成,所述磁性层设置在所述第一保护子层和所述第二保护子层之间,所述第一保护子层与所述显示面板远离所述第一保护层的一侧连接。
11.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述磁性材料为磁性油墨。
12.根据权利要求1-6任一项所述的显示模组,其特征在于,所述第一保护层具有磁性材料,所述支撑架为金属支撑架。
13.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-12任一项所述的显示模组。
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