CN117146547B - 一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉，包括炉体和箱体，所述炉体贯穿固定连接在箱体顶壁，所述箱体内侧壁固定连接有横板，所述横板底壁对称固定连接有回形板，每个所述回形板内部均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的一端均固定连接有连接板，所述连接板侧壁对称转动连接有连接杆，所述横板底壁对称固定连接有导轨，每个所述导轨上均对称滑动连接有调节块，位于同一侧的两个所述调节块顶壁共同固定连接有第一感应线圈。本发明中，通过设置多个凸轮、调节块和滑块等结构，电机通过转轴和单向轴承驱动第一凸轮和第二凸轮转动，使得两个连接板和两个滑杆背向运动，完成对第一感应线圈和第二感应线圈位置的同步调节。

Description

一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉

技术领域

本发明涉及真空干燥感应加热炉技术领域，尤其涉及一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的锂离子电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作正极，在锂电池的电极材料中往往会使用锂电池粉体。

经检索，申请号为CN201910477624.5的发明：真空干燥感应加热炉，公开了一种真空干燥感应加热炉，包括炉体、设置在炉体内的线圈组件和与炉体的内壁面连接的卡槽，线圈组件包括感应线圈和与感应线圈连接的卡扣，卡扣与卡槽配合，以将线圈组件卡接在卡槽中；多个卡槽自炉体内壁面向远离炉体的内壁面的方向依次排布，卡扣能够与多个卡槽中的每一卡槽配合，以调节感应线圈与炉体中心的距离。该真空干燥感应加热炉通过将感应线圈上的卡扣卡接在不同的卡槽上，能够方便快捷的调节感应线圈的位置，但是也存在一些不足：

1.对感应线圈和炉体中心的距离调节过程中需要多次将卡扣与卡槽配合，对感应线圈位置的调节操作繁琐，调节效率低；

2.在感应线圈对炉体内部的锂电池粉体进行加热时，由于感应线圈升温速度快，进而使锂电池粉体从外界低温到高温干燥的转换时间短，快速的高温干燥对锂电池粉体性能有一定的影响，没有对锂电池粉体进行预热。

为此，我们提出了一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉，包括炉体和箱体，所述炉体贯穿固定连接在箱体顶壁，所述箱体内侧壁固定连接有横板，所述横板底壁对称固定连接有回形板，每个所述回形板内部均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的一端均固定连接有连接板，所述连接板侧壁对称转动连接有连接杆，所述横板底壁对称固定连接有导轨，每个所述导轨上均对称滑动连接有调节块，位于同一侧的两个所述调节块顶壁共同固定连接有第一感应线圈，每个所述连接杆远离连接板的一端均和对应的一个调节块侧壁转动连接，所述横板底壁对称开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑块，每个所述滑块均和相邻的滑杆侧壁固定连接，所述滑块的顶壁固定连接有第二感应线圈；

所述炉体内部设有对锂电池粉体进行预热和保温的调节机构；

所述箱体内部设有对第一感应线圈和第二感应线圈的位置进行调节的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体底部内壁的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿横板和炉体内壁，所述转轴侧壁固定连接有单向轴承，所述单向轴承侧壁对称固定连接有第一凸轮和第二凸轮，每个所述滑杆侧壁均开设有多个凹槽，每个所述凹槽内壁均固定连接有导电弹簧，所述导电弹簧的另一端固定连接有楔形块。

优选地，所述楔形块滑动连接在对应的凹槽内部，其中一个所述连接板和第一凸轮相抵滑动，另一个所述连接板和第二凸轮相抵滑动，所述转轴远离电机的一端侧壁固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述调节机构包括嵌设固定在炉体内壁的连通管，所述连通管呈螺旋状设置，所述箱体内侧壁固定连接有循环箱，所述循环箱内壁密封滑动连接有活塞，所述箱体内壁固定连接有保温箱。

优选地，所述保温箱内壁贯穿固定连通有第一单向管体和第二单向管体，所述第二单向管体远离保温箱的一端和连通管的一端固定连通，所述连通管远离第二单向管体的一端和循环箱内壁固定连通，所述第一单向管体远离保温箱的一端和循环箱内壁固定连通。

优选地，所述循环箱侧壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁对称固定连接有推杆，所述推杆远离螺母的一端贯穿循环箱侧壁后和活塞固定连接。

优选地，所述转轴侧壁固定连接有第一锥形轮，所述往复丝杠远离循环箱的一端固定连接有第二锥形轮，所述第一锥形轮和第二锥形轮啮合连接。

优选地，所述滑块侧壁对称固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和滑孔内壁固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置多个凸轮、调节块和滑块等结构，当需要对第一感应线圈和第二感应线圈的位置进行调节时，电机通过转轴和单向轴承驱动第一凸轮和第二凸轮转动，使得两个连接板和两个滑杆背向运动，进而使位于同一侧的两个调节块共同带动一个第一感应线圈远离炉体，每个滑块均会带动与其固定连接的第二感应线圈向远离炉体的位置运动一段距离，进而完成对第一感应线圈和第二感应线圈位置的同步调节；

2、随后令电机的输出端反向转动，在多个锥形轮、循环箱和活塞等结构的作用下，实现矿物油在保温箱-连通管-循环箱-保温箱的流动，当第一感应线圈和第二感应线圈通电发热后，第一感应线圈和第二感应线圈对炉体传导的热量部分将会被连通管内部的矿物油进行吸收，使得矿物油的温度上升，剩下的热量将会对炉体内部的锂电池粉体进行部分升温预热，避免对锂电池粉体的初始加热温度过高；

3、并且在转轴转动的过程中，转轴还将带动多个搅拌叶对锂电池粉体进行搅动，提高对锂电池粉体的干燥效果，当干燥即将完成时，对第一感应线圈和第二感应线圈进行断电，由于矿物油的比热容较大，那么矿物油的热量还可以对锂电池粉体进行干燥一段时间，完成后续对锂电池粉体的干燥操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉的外观示意图；

图2为本发明提出的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉的结构示意图；

图3为本发明提出的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉中凹槽内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉中横板底部的仰视图；

图5为本发明提出的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉中第一感应线圈和第二感应线圈的位置关系示意图；

图6为本发明提出的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉中复位弹簧的位置关系示意图。

图中：1炉体、2横板、3导轨、4调节块、5第一感应线圈、6滑孔、7滑块、8滑杆、9连接板、10连接杆、11回形板、12凹槽、13导电弹簧、14楔形块、15电机、16第一单向管体、17搅拌叶、18第一凸轮、19第二凸轮、20单向轴承、21保温箱、22第一锥形轮、23第二锥形轮、24往复丝杠、25螺母、26推杆、27循环箱、28活塞、29复位弹簧、30第二单向管体、31连通管、32第二感应线圈、34箱体、35转轴。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-图6，一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉，包括炉体1和箱体34，炉体1贯穿固定连接在箱体34顶壁，箱体34内侧壁固定连接有横板2，横板2底壁对称固定连接有回形板11，每个回形板11内部均滑动连接有滑杆8，每个滑杆8的一端均固定连接有连接板9，连接板9侧壁对称转动连接有连接杆10，横板2底壁对称固定连接有导轨3，每个导轨3上均对称滑动连接有调节块4，位于同一侧的两个调节块4顶壁共同固定连接有第一感应线圈5，调节块4呈L字形结构，每个连接杆10远离连接板9的一端均和对应的一个调节块4侧壁转动连接，横板2底壁对称开设有滑孔6，滑孔6内壁滑动连接有滑块7，滑块7呈凸字形结构，每个滑块7均和相邻的滑杆8侧壁固定连接，滑块7的顶壁固定连接有第二感应线圈32；炉体1内部设有对锂电池粉体进行预热和保温的调节机构；箱体34内部设有对第一感应线圈5和第二感应线圈32的位置进行调节的驱动机构。

驱动机构包括固定连接在箱体34底部内壁的电机15，电机15的输出端固定连接有转轴35，转轴35依次贯穿横板2和炉体1内壁，转轴35和炉体1内壁的贯穿部呈密封状态，转轴35侧壁固定连接有单向轴承20，转轴35和单向轴承20的内圈部分固定连接，单向轴承20侧壁对称固定连接有第一凸轮18和第二凸轮19，每个滑杆8侧壁均开设有多个凹槽12，每个凹槽12内壁均固定连接有导电弹簧13，导电弹簧13的另一端固定连接有楔形块14，当需要对滑杆8解除限位时，对导电弹簧13通电，导电弹簧13通电后收缩，进而带动楔形块14滑动进入到凹槽12内部，楔形块14不再与回形板11侧壁相抵接触，此时在复位弹簧29的作用下滑杆8将会进行复位滑动。

楔形块14滑动连接在对应的凹槽12内部，其中一个连接板9和第一凸轮18相抵滑动，另一个连接板9和第二凸轮19相抵滑动，转轴35远离电机15的一端侧壁固定连接有多个搅拌叶17。

调节机构包括嵌设固定在炉体1内壁的连通管31，连通管31在炉体1内壁呈螺旋状设置，箱体34内侧壁固定连接有循环箱27，循环箱27内壁密封滑动连接有活塞28，箱体34内壁固定连接有保温箱21，保温箱21的箱体部分由保温材料制成。

保温箱21内壁贯穿固定连通有第一单向管体16和第二单向管体30，第二单向管体30远离保温箱21的一端和连通管31的一端固定连通，连通管31远离第二单向管体30的一端和循环箱27内壁固定连通，第一单向管体16远离保温箱21的一端和循环箱27内壁固定连通，第一单向管体16只允许循环箱27内部的矿物油挤压到保温箱21内部，而第二单向管体30只允许保温箱21内部的矿物油进入到连通管31内部，保温箱21内部填充有矿物油。

循环箱27侧壁转动连接有往复丝杠24，往复丝杠24侧壁螺纹连接有螺母25，螺母25侧壁对称固定连接有推杆26，推杆26远离螺母25的一端贯穿循环箱27侧壁后和活塞28固定连接。

转轴35侧壁固定连接有第一锥形轮22，往复丝杠24远离循环箱27的一端固定连接有第二锥形轮23，第一锥形轮22和第二锥形轮23啮合连接。

滑块7侧壁对称固定连接有复位弹簧29，复位弹簧29的另一端和滑孔6内壁固定连接。

本发明中，当需要对第一感应线圈5和第二感应线圈32的位置进行调节时，启动电机15，当电机15输出端顺时针转动时，电机15的输出端带动转轴35转动，转轴35通过单向轴承20带动第一凸轮18和第二凸轮19转动，由于第一凸轮18和第二凸轮19的凸起部对称设置，那么第一凸轮18将会和对应的一个连接板9相抵滑动，而第二凸轮19也会和对应的连接板9相抵滑动，使得两个连接板9背向运动，那么每个连接杆10均会带动对应的调节块4在导轨3上滑动一段距离，进而使位于同一侧的两个调节块4共同带动一个第一感应线圈5远离炉体1，同时，每个连接板9将会带动与其固定连接的滑杆8滑动一段距离，使得滑杆8带动与其固定连接的滑块7滑动一段距离，进而每个滑块7均会带动与其固定连接的第二感应线圈32向远离炉体1的位置运动一段距离，进而完成对第一感应线圈5和第二感应线圈32位置的同步调节。

在滑杆8滑动的过程中，滑杆8侧壁设置的多个楔形块14也将同步运动，当对对第一感应线圈5和第二感应线圈32位置调节完成后，将有一个楔形块14和回形板11内壁相抵，进而滑杆8处于稳定状态。

随后令电机15的输出端反向转动，电机15的输出端带动转轴35逆时针转动，此时在单向轴承20的作用下，第一凸轮18和第二凸轮19将不再转到，转轴35带动其侧壁固定连接的第一锥形轮22转动，第一锥形轮22带动与其啮合连接的第二锥形轮23转动，第二锥形轮23带动往复丝杠24转动，往复丝杠24侧壁螺纹连接的螺母25将会沿水平方向往返运动，进而螺母25通过推杆26带动活塞28在循环箱27内部密封往复滑动，当活塞28向右密封滑动时，将会把连通管31内部的矿物油抽入到循环箱27内部，而活塞28向左密封滑动时，将会把循环箱27内部的油体挤压到保温箱21内部，进而实现矿物油在保温箱21-连通管31-循环箱27-保温箱21的流动，当第一感应线圈5和第二感应线圈32通电发热后，第一感应线圈5和第二感应线圈32对炉体1传导的热量部分将会被连通管31内部的矿物油进行吸收，使得矿物油的温度上升，剩下的热量将会对炉体1内部的锂电池粉体进行部分升温预热，避免对锂电池粉体的初始加热温度过高。

并且在转轴35转动的过程中，转轴35还将带动多个搅拌叶17对锂电池粉体进行搅动，提高对锂电池粉体的干燥效果，当干燥即将完成时，对第一感应线圈5和第二感应线圈32进行断电，由于矿物油的比热容较大，那么矿物油的热量还可以对锂电池粉体进行干燥一段时间，完成后续对锂电池粉体的干燥操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉，包括炉体（1）和箱体（34），所述炉体（1）贯穿固定连接在箱体（34）顶壁，其特征在于，所述箱体（34）内侧壁固定连接有横板（2），所述横板（2）底壁对称固定连接有回形板（11），每个所述回形板（11）内部均滑动连接有滑杆（8），每个所述滑杆（8）的一端均固定连接有连接板（9），所述连接板（9）侧壁对称转动连接有连接杆（10），所述横板（2）底壁对称固定连接有导轨（3），每个所述导轨（3）上均对称滑动连接有调节块（4），位于同一侧的两个所述调节块（4）顶壁共同固定连接有第一感应线圈（5），每个所述连接杆（10）远离连接板（9）的一端均和对应的一个调节块（4）侧壁转动连接，所述横板（2）底壁对称开设有滑孔（6），所述滑孔（6）内壁滑动连接有滑块（7），每个所述滑块（7）均和相邻的滑杆（8）侧壁固定连接，所述滑块（7）的顶壁固定连接有第二感应线圈（32）；

所述炉体（1）内部设有对锂电池粉体进行预热和保温的调节机构；

所述箱体（34）内部设有对第一感应线圈（5）和第二感应线圈（32）的位置进行调节的驱动机构；

所述驱动机构包括固定连接在箱体（34）底部内壁的电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有转轴（35），所述转轴（35）依次贯穿横板（2）和炉体（1）内壁，所述转轴（35）侧壁固定连接有单向轴承（20），所述单向轴承（20）侧壁对称固定连接有第一凸轮（18）和第二凸轮（19），每个所述滑杆（8）侧壁均开设有多个凹槽（12），每个所述凹槽（12）内壁均固定连接有导电弹簧（13），所述导电弹簧（13）的另一端固定连接有楔形块（14），所述楔形块（14）滑动连接在对应的凹槽（12）内部，其中一个所述连接板（9）和第一凸轮（18）相抵滑动，另一个所述连接板（9）和第二凸轮（19）相抵滑动，所述转轴（35）远离电机（15）的一端侧壁固定连接有多个搅拌叶（17）；

所述调节机构包括嵌设固定在炉体（1）内壁的连通管（31），所述连通管（31）呈螺旋状设置，所述箱体（34）内侧壁固定连接有循环箱（27），所述循环箱（27）内壁密封滑动连接有活塞（28），所述箱体（34）内壁固定连接有保温箱（21），所述保温箱（21）内壁贯穿固定连通有第一单向管体（16）和第二单向管体（30），所述第二单向管体（30）远离保温箱（21）的一端和连通管（31）的一端固定连通，所述连通管（31）远离第二单向管体（30）的一端和循环箱（27）内壁固定连通，所述第一单向管体（16）远离保温箱（21）的一端和循环箱（27）内壁固定连通，所述循环箱（27）侧壁转动连接有往复丝杠（24），所述往复丝杠（24）侧壁螺纹连接有螺母（25），所述螺母（25）侧壁对称固定连接有推杆（26），所述推杆（26）远离螺母（25）的一端贯穿循环箱（27）侧壁后和活塞（28）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉，其特征在于，所述转轴（35）侧壁固定连接有第一锥形轮（22），所述往复丝杠（24）远离循环箱（27）的一端固定连接有第二锥形轮（23），所述第一锥形轮（22）和第二锥形轮（23）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池粉体生产用真空干燥感应加热炉，其特征在于，所述滑块（7）侧壁对称固定连接有复位弹簧（29），所述复位弹簧（29）的另一端和滑孔（6）内壁固定连接。