CN117146077A - 一种管道连接结构及快装工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道连接的技术领域，公开了一种管道连接结构及快装工具，其中管道连接结构包括连接件以及两个固定件，连接件的两端均设有密封圈，两个固定件之间设有紧固件，紧固件沿第一方向转动以使两个固定件朝向相互靠近的方向移动，继而使得两个固定件带动着两个管端朝向相互靠近的方向移动以实现对相邻两个管端的固定连接，提高对相邻两个管端的连接效率，并且增加了相邻两个管端的连接密封性；快装工具包括本体、执行件以及驱动件，驱动件用于驱动执行件转动，执行件用于驱动紧固件转动，以提高对管道连接结构的安装效率。

Description

一种管道连接结构及快装工具

技术领域

本申请属于管道连接的技术领域，具体涉及一种管道连接结构及快装工具。

背景技术

管道是房建给排水系统中重要的组成部分，主要用于对自来水、生活污水以及消防用水进行输送。

由于消防用水对水压的要求较高，继而通常采用钢管对其进行运输，而钢管的主要连接方式有焊接连接、法兰连接以及沟槽连接等，由于焊接的方式比较费事费力，并且由于在焊接时管端容易相对晃动，继而导致焊接连接的方式较难施工。

对于法兰连接的方式来说，位于管端的法兰通常是在工厂事先焊接完成的，并且每段管道的长度通常都是相同的，继而使得在对管道进行安装时，需要对管道进行切割，同时还需要在切割后的管端焊接法兰以供相邻两个管端的连接。此外，在对相邻两个管端进行连接时，需要在相邻两个管端之间放置密封垫，然而，在将两个管端连接在一起之前，密封垫缺少支撑，继而使得密封垫的位置容易移动，从而导致相邻两个管端之间的密封性较差。另外，通过两个法兰将两个端部连接在一起时，需要使用多个螺栓，而在安装螺栓的过程中均需要工作人员对其拧动数十次，进而导致相邻两个管端的连接效率较低。

对于沟槽连接方式来说，在将两个管端连接在一起之前，需要在相邻两个管端之间套设密封套，而由于密封套的材质较软，并且管道自身具有重力，继而使得相邻两个管端容易错位，从而导致在对卡箍进行安装时比较费力，进而导致相邻两个管端的连接较为困难。

发明内容

本申请提供了一种管道连接结构及快装工具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本申请所采用的技术方案为：

一种管道连接结构，包括两端分别伸入相邻两个管端中的连接件以及两个分别套设在相邻两个所述管端外部的固定件，所述连接件的两端均设有密封圈以对所述连接件与管端之间密封，两个所述固定件相对设有紧固件，所述紧固件沿第一方向转动以使两个所述固定件朝向相互靠近的方向移动，两个所述固定件朝向相互靠近的方向移动带动两个管端朝向相互靠近的方向移动，以实现对相邻两个管端的固定。

通过采用上述技术方案，在对相邻的两个管端进行连接时，先将两个固定件分别套设在两个管端的外部；然后再将连接件安装至两个管端，以使连接件的两端分别伸入两个管端中，密封圈对管端与连接件之间的间隙进行密封，以避免两个管端连接位置漏水的情况，同时完成对两个管端的初步固定，以便后续对管端的最终固定；然后再对紧固件进行安装，以使紧固件的两端分别连接两个固定件，同时对紧固件进行转动，继而使得固定件沿第一方向转动，两个固定件带动着各自对应的管端朝向相互靠近的方向运动，从而实现对两个管道的固定连接。

由于在对两个管端进行连接的过程中，先使用连接件对两个管端进行初步固定，继而避免了在对管端进行最终固定时，相邻两个管端容易发生相互晃动导致不便对其进行固定的情况，降低了将两个管端连接在一起的难度，从而达到便于对相邻两个管端进行固定的效果，提高对相邻两个管端的连接效率；并且将密封圈设于管端和连接件之间，从而使得连接件对密封圈进行支撑，并增加密封圈的稳定性，避免密封圈的位置发生移动的导致两个管端之间容易漏水的情况，同时连接件还可以增加两个管端的连接稳定性。

可选地，所述连接件的外径由两端向中间位置逐渐增大，管端对应所述连接件的端部设有增径部，所述固定件套设在所述增径部处，以使所述固定件通过对所述增径部施压带动所述管端移动。

通过采用上述技术方案，将连接件的两端分别设于相邻两个管端的增径部中后，连接件两端的侧面分别与两个增径部的内部抵触，然后再对紧固件进行安装并对其进行转动，以使两个固定件在紧固件的作用下朝向相互靠近的方向移动，从而使得紧固件对增径部施加压力，继而使得两个固定件带动着增径部朝向相互靠近的方向运动，一方面可以实现对两个管端的固定，另一方面还可以使得管端的内壁与连接件抵紧，以增加管端与连接件之间的密封性，进而增加相邻两个管端的密封效果。

可选地，每个所述固定件的内径沿靠近另一所述固定件的方向逐渐增大，以使所述固定件的内壁能够抵紧于所述增径部。

通过采用上述技术方案，将每个固定件的内径沿靠近另一固定件的方向设为逐渐增大的，使得两个固定件在紧固件的作用下朝向相互靠近的方向移动时，固定件的内壁能够抵紧于增径部，以使固定件的内壁对增径部施加压力，一方面使得增径部的内壁抵紧于连接件，以增加连接件与增径部之间的密封性，另一方面增加固定件与增径部之间的接触面积，从而增加固定件的稳定性，避免固定件与管端偏斜的情况。

可选地，所述增径部的外部设有隔断槽，所述隔断槽的深度小于所述增径部的壁厚。

通过采用上述技术方案，在增径部的外部设有隔断槽，以使隔断槽减弱增径部的结构强度，继而固定件带动着增径部与连接件发生相对移动时，增径部可以发生形变，从而使得增径部与连接件抵接的更紧，进一步增加连接件与增径部之间的密封性，进而相邻两个管端之间的密封性。

可选地，所述连接件具有位于管端外部的外露部，所述外露部套设有两端分别抵紧于两个管端的密封套。

通过采用上述技术方案，在对紧固件沿第一方向拧动时，两个固定件在紧固件的作用下朝向相互靠近的方向移动，以使两个固定件分别对两个增径部施压，继而使得两个增径部朝向靠近相互靠近的方向移动，从而使得两个增径部的端部分别抵紧于密封套的两端，进而进一步增加两个管端连接之后的密封性，增加对相邻两个管端的连接效果。

可选地，所述紧固件包括两个分别设于两个所述固定件的固定部以及两端分别与两个所述固定部螺纹连接的紧固部，所述紧固部沿第一方向转动以使两个所述固定部朝向相互靠近的方向移动。

通过采用上述技术方案，连接件的两端分别伸入两个管端中后，对紧固部进行安装，以使紧固部的两端分别与两个固定部连接，然后再对紧固部朝向第一方向转动，以使紧固部与固定部发生相对转动，继而使得两个固定部分别带动着两个固定件朝向相互靠近的方向移动，进而实现驱动紧固件沿第一方向转动实现对两个管端的最终固定。

可选地，两个所述固定件均设有供所述固定部连接的凸出部以使所述紧固部与所述固定件的外侧之间具有转动间隙。

通过采用上述技术方案，在固定件上设置凸出部并将固定部设于凸出部，可以使得紧固部与固定件的外侧之间具有转动间隙，以避免紧固部与固定件相互干涉的情况，进而达到便于对紧固部进行调节的效果，以提高工作人员使用管道连接结构对管端连接效率。

本申请还公开了一种快装工具，用于对上述的管道连接结构进行安装以加快对所述管道连接结构的安装效率，包括本体、转动连接于所述本体的执行件以及设于所述本体用于驱动所述执行件转动的驱动件，所述执行件套设于所述管道连接结构的外部并与所述紧固件传动连接。

通过采用上述技术方案，将连接件的两端分别伸入两个管端中后，对紧固部进行安装，以使紧固部的两端分别与两个固定部连接，然后再将执行件套设于管道连接结构的外部，以使执行件与紧固件传动连接，然后操作驱动件，驱动件对执行件进行驱动，继而使得执行件带动着紧固件转动，两个固定部在紧固部的作用下朝向相互靠近的方向移动，最终完成对两个相邻管端的连接，在对紧固件转动的过程中，可以同时对多个紧固件进行驱动，以避免需要对每个紧固件进行拧动的情况，进而提高了使用管道连接结构对相邻两个管端的固定效率。

可选地，所述执行件包括两个执行部，所述本体包括手持部以及两个活动部，两个所述活动部共同形成容纳所述管道连接结构的操作空间，两个所述活动部的一端通过所述手持部铰接，两个所述活动部的另一端可拆卸连接，两个所述执行部转动设于所述操作空间中，所述驱动件设于所述手持部并通过传动件驱动所述执行件转动。

通过采用上述技术方案，在对紧固件进行驱动时，先对两个活动部进行转动，以使两个活动部与手持部发生相对转动，然后将两个活动部抱设在管道连接结构的外部，再对活动部反向转动，继而使得两个活动部连接在一起，两个执行部均与紧固件传动连接，操作驱动件，驱动件通过传动件驱动执行件转动，从而使得两个执行部带动着紧固件转动，进而实现同时对多个紧固件进行驱动，以缩短对多个紧固件进行驱动所需的时间，提高使用本申请中管道结构对管端的连接效率。

并且，将执行件设为包括两个执行部，本体包括手持部以及两个活动部，一方面可以达到便于将快装工具安装至管道连接结构外部的效果，另一方面可以便于将快装工具从管道连接结构的外部取下，以便对快拆工具循环使用。

可选地，所述执行部的内侧设有内齿牙，所述紧固件的外侧设有与所述内齿牙啮合传动的从动齿牙。

通过采用上述技术方案，驱动件在传动件的作用下带动着执行件转动，执行件上的内齿牙跟随执行件转动，紧固件在从动齿牙的作用下跟随执行件转动，从而实现两者的传动连接，并且执行件可以同时对多个紧固件进行驱动，以提高对管道连接结构的安装效率。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.通过设置连接件、固定件以及紧固件，连接件的两端设有密封圈，以使密封圈对相邻两个管端进行密封，连接件对密封圈进行支撑，以避免密封圈错位或发生位移的情况，从而增加相邻两个管端的密封性；紧固件沿第一方向转动以使固定件朝向相互靠近的方向运动，继而使得固定件带动着管端朝向相互靠近的方向移动，最终实现对相邻两个管端的固定，此过程中连接件对相邻两个管端进行定位，以避免相邻两个管端错位的情况，进而达到便于对相邻两个管端进行连接的效果，提高对相邻两个管端的连接效率；

2.通过将连接件的外径设置为由两端向中间位置逐渐增大的，管端对应连接件的端部设有增径部，固定件套设在增径部处，以使固定件通过对增径部施压带动管端移动，一方面可以实现对两个管端的固定，另一方面还可以使得管端的内壁与连接件抵紧，以增加管端与连接件之间的密封性，进而增加相邻两个管端的密封效果；

3.通过将固定件的内径沿靠近另一固定件的方向设置为逐渐增大的，能够使得固定件的内壁能够抵紧于增径部，一方面增加连接件与增径部之间的密封性，另一方面增加固定件与增径部之间的接触面积，从而增加固定件的稳定性，避免固定件与管端偏斜的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下所述管道连接结构的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施方式下所述管道连接结构的部分结构剖视图；

图3为图2中A部位的放大图；

图4为本申请一种实施方式下所述连接件的结构示意图；

图5为本申请一种实施方式下所述连接件与所述管端的连接结构示意图；

图6为本申请一种实施方式下所述固定件的结构示意图；

图7为本申请一种实施方式下所述快装工具的整体结构示意图；

图8为本申请一种实施方式下所述快装工具的另一视角结构示意图；

图9为本申请一种实施方式下所述快装工具的部分结构剖示图，主要示出执行件与所述紧固件的连接关系；

图10为本申请一种实施方式下所述快装工具的手持部部分剖示图；

图11为本申请一种实施方式下所述活动件剖视图，主要示出滑槽以及限位槽。

附图标记：

1、连接件；11、环槽；111、密封圈；12、延伸部；13、外露部；131、密封套；132、限位筋；133、凹槽；

2、固定件；21、凸出部；

3、紧固件；31、固定部；32、紧固部；321、从动齿牙；

4、管端；41、增径部；411、隔断槽；

5、本体；51、手持部；52、活动部；521、锁止片；522、锁止槽；523、锁止杆；524、滑槽；525、限位槽；

6、执行件；61、执行部；611、内齿牙；612、外齿牙；613、限位杆；

7、驱动件；

8、传动件；81、传动齿牙。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图6，一种管道连接结构，其包括连接件1以及两个固定件2，其中连接件1的两端均设有密封圈111，两个固定件2相对设有紧固件3。使用管道连接结构对相邻两个管端4进行连接时，先将两个固定件2分别套设在相邻两个管端4的外部，再将连接件1安装在相邻的两个管端4上，以使连接件1的两端分别伸入两个管端4中，连接件1两端的密封圈111对连接件1与管端4之间的间隙进行密封，以增加连接件1与管端4之间的密封性，同时连接件1能够对密封圈111进行支撑，以避免密封圈111错位或位移导致对管端4的密封性变差的情况。

然后再对紧固件3进行安装，以使紧固件3的两端分别连接两个固定件2，然后对紧固件3沿第一方向转动，紧固件3的两端分别对两个固定件2施力，以使两个固定件2朝向相互靠近的方向移动，在两个固定件2朝向相互靠近的方向移动时，两个固定件2带动着对应的端部移动，从而使得相邻的两个管端4朝向相互靠近的方向移动，进而实现对相邻两个管端4的固定。

使用本申请中的管道连接结构在对相邻的两个管端4进行连接的过程中，连接件1先对相邻两个管端4进行初步的固定，以使相邻两个管端4的管口相对，以避免相邻两个管端4相互错位导致对其固定困难的情况，从而达到便于对相邻两个管端4进行连接的效果。

并且，可以对管端4的端部进行任意的切割，避免了需要对管端4进行焊接法兰的情况，简化了对管端4连接时所需的步骤，提高对相邻管端4的连接效率。

本申请对紧固件3的数量不做具体的限定，优选地，参照图1和图6，紧固件3设置有多个并沿固定件2的周向均匀间隔设置，以增加两个固定件2之间的连接点位，进而增加相邻两个管端4通过本申请中管道连接结构的连接稳定性。

需要说明的是，本申请对密封圈111的数量不做具体的限定，其可以为两个并分别位于连接件1的两端，其也可以多为多个并均匀设置在连接件1的两端，当然，为了保证连接件1与管端4之间的密封性，优选地，连接件1的两端至少设置有两个密封圈111。

在一种优选的实施方式中，参照图2、图3和图4，连接件1的两端均设有环槽11，密封圈111设于环槽11中，并且在连接件1未安装至管端4中时，密封圈111的外端位于环槽11的外部，即密封圈111的外端凸出于连接件1的外侧，当连接件1伸入管端4中后，连接件1的外侧抵触于管端4的内壁，密封圈111在管端4的内壁作用下发生形变并抵紧于管端4的内壁，以增加连接件1与管端4的连接稳定性。

另外，在对连接件1进行安装时，密封圈111在环槽11的作用下能够与连接件1保持同步运动，以避免密封圈111从连接件1与管端4之间脱离而出的情况，进而增加密封圈111的稳定性，保证连接件1与管端4之间的密封性。

在一种优选的实施方式中，参照图2、图4和图5，连接件1的外径由两端向中间位置逐渐增大，每个管端4的端部均对应连接件1设有增径部41，增径部41的直径沿管端4的轴向由内向外逐渐增大，以使增径部41的内壁与连接件1的内壁相适配。

具体地，在使用管道连接结构对相邻两个管端4进行连接时，先将两个固定件2分别套设在相邻的两个管端4外部，然后再对连接件1进行安装，在对连接件1进行安装前，可以先使用辅助工具对管端4的管口处进行扩孔，以使管端4的管口处形成增径部41，或者直接将连接件1插入管端4中，以使连接件1对管端4的管口施加压力，继而使得管端4的管口形变形成增径部41，从而使得增径部41的内壁与连接件1的外侧抵触，一方面增加两者的接触面积，进而增加相邻两个管端4的连接效果，另一方面能够通过固定件2对增径部41处施压，使得相邻两个管端4在增径部41的作用下朝向相互靠近的方向移动，以实现两个管端4的固定连接，并且固定件2在对增径部41进行施压的过程中使得增径部41内壁与连接件1的外侧抵接的更紧密，以进一步增加管端4与连接件1之间的密封性。

在一种优选的实施例中，参照图2、图3和图4，连接件1的两端均沿连接件1的中心轴线向外延伸设置有延伸部12，延伸部12的外径等于管端4未设增径部41处的内径，以增加连接件1与管端4的连接面积，从而增加连接件1与管端4的连接密封性。密封圈111设于延伸部12，以增加密封圈111与连接件1的连接稳定性，避免密封圈111与连接件1脱离的情况。

在一种优选的实施例中，参照图2，每个固定件2的内径沿靠近另一固定件2的方向逐渐增大，以使固定件2的内壁能够抵紧于增径部41，从而增加固定件2与增径部41的接触面积，一方面增加固定件2与增径部41的连接稳定性，另一方面使得固定件2的内壁对增径部41施加压力，从而使得增径部41与连接件1的抵紧的更紧，进一步增加管端4与连接件1的密封性。

在一种优选的实施例中，参照图3和图5，增径部41的外部设有隔断槽411，隔断槽411沿增径部41的长度方向设置，并且隔断槽411的深度小于增径部41的壁厚，以避免隔断槽411在增径部41的厚度方向上将其贯穿的情况，进而保证连接件1与管端4的连接密封性。

具体地，隔断槽411设于管端4的端口处并且沿增径部41的周向依次间隔设置于多个，以减小增径部41的结构强度，从而使得将连接件1伸入增径部41中时，增径部41更加容易发生形变，以使得增径部41的内壁与连接件1的外侧抵紧的更加紧密，进一步增加连接件1与管端4的连接密封性。

在一种优选的实施方式中，参照图3、图4和图5，连接件1轴向上的中间位置设有外露部13，外露部13套设有密封套131，将连接件1的两端分别伸入两个管端4之后，外露部13位于两个管端4的外部，密封套131的两端分别与两个管端4的端部抵接，并且管端4在紧固件3的作用下对密封套131进行挤压，以使密封套131发生形变，以进一步增加连接件1与管端4之间的密封性。

在一种优选的实施例中，参照图3和图4，密封套131的内壁朝向密封套131的内部凸设有限位筋132，连接件1对应限位部凹陷设有凹槽133，限位筋132位于凹槽133中，以增加密封套131与连接件1的连接稳定性，避免密封套131与连接件1发生相对运动的情况。

在一种优选的实施方式中，参照图1、图2和图6，紧固件3包括两个固定部31以及两端分别与两个固定部31螺纹连接的紧固部32，两个固定部31分别设于两个固定件2，紧固部32沿第一方向转动时，两个固定部31朝向相互靠近的方向移动，以使两个固定部31对两个管端4施压，从而使得两个管端4在固定件2的作用下朝向相互靠近的方向移动，进而实现对相邻两个管端4的固定；紧固部32沿第二方向转动时，两个固定部31朝向相互远离的方向移动，继而使得两个固定件2在固定部31的作用下朝向相互远离的方向移动，以使固定部31与管端4的增径部41分离，从而使得固定件2解除对管端4的固定。

此处需要说明的是，第一方向以及第二方向均为沿管端4轴向的方向，并且第二方向和第一方向互为反向。

本申请对固定部31以及紧固部32的结构不做具体的限定，优选地，固定部31为具有外螺纹的杆状结构，紧固部32为具有内螺纹的管状结构，并且紧固部32两端的螺纹方向相反，位于紧固部32两端的固定部31的螺纹方向相反，以使紧固部32与固定部31发生相对转动时，两个固定部31朝向相互靠近或远离的方向运动。当然，在其他实施例中，固定部31还可以为具有内螺纹的管状结构，紧固部32为具有外螺纹的杆状结构。

在一种优选的实施例中，参照图1、图2和图6，两个固定件2均对应固定部31设有凸出部21，固定部31与对应的凸出部21固定连接，凸出部21的存在使得固定部31与固定件2的外侧之间具有间隙，从而使得紧固部32与固定件2的外侧之间具有转动间隙，以避免紧固部32与固定件2的外侧接触导致紧固部32的转动受阻的情况，进而保证对紧固部32的正常转动。

参照图7至图11，本申请还公开了一种快装工具，其用于辅助对上述的管道连接结构进行安装以加快对管道连接结构的安装效率，缩短对管道连接结构进行安装时所需的时间。快装工具包括本体5、转动连接于本体5的执行件6以及设于本体5用于驱动执行件6转动的驱动件7，执行件6套设于管道连接结构的外部并与紧固件3传动连接。

也就是说，在对相邻两个管端4进行连接时，先将两个固定件2分别套设在相邻两个管端4的外部，然后再将连接件1的两端分别伸入相邻两个管端4中，再对紧固部32进行安装，使得紧固部32的两端分别与固定部31连接即可，再将快装工具安装至管道连接结构的外部，同时使得执行件6套设在管道连接结构的外部并与紧固部32传动连接，操作驱动件7，驱动件7驱动执行件6转动，执行件6带动着紧固部32转动，以使紧固部32与固定部31发生相对转动，固定部31带动着管端4移动，以使相邻两个管端4朝向相互靠近的方向移动，最终实现对相邻两个管端4的固定。

在对相邻两个管端4进行固定的过程中，快装工具可以同时对多个紧固部32进行驱动，以使多个紧固部32同步运动，一方面避免了需要工作人员单独对多个紧固部32进行转动的情况，缩短了对管道连接结构进行安装时所需的时间，以提高对管道连接结构的安装效率，另一方面避免了有些紧固部32位于管端4背离工作人员的一侧导致不便于工作人员对其进行拧动的情况，进而达到便于工作人员对管道连接结构进行安装的效果。

另外，通过使用快装工具同时对多个紧固部32进行驱动，使得多个紧固部32同步运动，同时还避免了当个紧固部32转动导致两个固定件2偏置并与管端4卡滞的情况，进而保证固定件2对管端4的固定效果。

在一种优选的实施例中，参照图7和图9，执行件6包括两个执行部61，两个执行部61相对设置，本体5包括手持部51以及两个活动部52，两个活动部52共同形成容纳管道连接结构的操作空间，两个活动部52的一端通过手持部51铰接，两个活动部52的另一端可拆卸连接，两个执行部61转动设于操作空间中，驱动件7设于手持部51并通过传动件8驱动执行件6转动。

具体地，使用快装工具对紧固部32进行拧动时，先对活动部52进行转动，以使两个活动部52朝向相互远离的方向转动，两个执行部61跟随活动部52运动，继而使得活动部52将操作空间打开，然后将活动部52抱设在管道连接结构的外部，并对活动部52进行反向转动，以使两个活动部52远离自身转动轴线的一端连接在一起，同时两个执行部61分别与多个紧固部32传动连接，再操作驱动件7，驱动件7通过传动件8对执行部61进行驱动，从而使得执行部61转动并带动紧固部32转动，此时多个紧固部32在执行部61的作用下同步转动，以缩短工作人员对管道连接结构进行安装所需的时间，提高对管道安装结构的安装效率。

另外，将两个活动部52远离自身铰接轴线的一端可拆卸连接，能够实现对快装工具的循环使用，以便将快装工具安装至管道连接结构的外部，以及便于将快装工具从管道连接结构的外部取下。

进一步地，参照图9，执行部61的内侧设有内齿牙611，紧固件3的外侧设有与内齿牙611啮合传动连接的从动齿牙321。

具体地，内齿牙611设有多个并沿执行部61周向设置，从动齿牙321设于紧固部32的外周，也就是说，将活动部52抱设在管道连接结构的外部后，即管道连接结构位于操作空间中时，内齿牙611和从动齿牙321啮合，执行部61在驱动件7的作用下转动时，内齿牙611带动着从动齿牙321转动，以实现对紧固部32的驱动。

较优地，执行部61的外侧设有多个外齿牙612并沿执行部61的周向设置，传动件8的外周设有与外齿牙612啮合传动连接的传动齿牙81，即传动件8为齿轮，以实现执行部61与传动件8的传动连接。

本申请对两个活动部52的可拆卸连接方式不做具体的限定，优选地，参照图7和图9，其中一个活动部52远离自身转动轴线的一端铰接有锁止片521，另一个活动部52远离自身转动轴线的一端固定连接有锁止杆523，锁止片521上设有与锁止杆523卡接的锁止槽522，锁止槽522与锁止杆523的卡接以实现两个活动部52的固定连接。

需要说明的是，本申请对驱动件7的结构不做具体的限定，在一种优选的实施例中，驱动件7为设于手持部51的电机，电机的输出轴与传动件8同轴固定连接，以实现对执行件6的自动驱动，减少工作人员的劳动量，并且提高对管道连接结构的安装效率。在另一种优选的实施例中，参照图7、图8和图10，驱动件7为驱动把手，驱动把手的一端与传动件8同轴固定连接，以实现手动对执行件6进行驱动。

进一步地，参照图9和图11，操作空间中设有呈环形的滑槽524，滑槽524设于活动部52的内壁并沿活动部52的周向设置，执行部61的外周设于滑槽524中，并且滑槽524相对的两个槽壁均设有限位槽525，执行部61相对的两侧均对应限位槽525设有限位杆613，以使执行部61与滑槽524发生相对滑动时，限位杆613与限位槽525相对滑动，继而使得限位杆613与限位槽525的滑动配合对执行部61进行导向，以避免执行部61与滑槽524分离的情况，以增加执行部61与滑槽524的连接稳定性。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种管道连接结构，其特征在于，包括两端分别伸入相邻两个管端（4）中的连接件（1）以及两个分别套设在相邻两个所述管端（4）外部的固定件（2），所述连接件（1）的两端均设有密封圈（111）以对所述连接件（1）与管端（4）之间密封，两个所述固定件（2）相对设有紧固件（3），所述紧固件（3）沿第一方向转动以使两个所述固定件（2）朝向相互靠近的方向移动，两个所述固定件（2）朝向相互靠近的方向移动带动两个管端（4）朝向相互靠近的方向移动，以实现对相邻两个管端（4）的固定。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述连接件（1）的外径由两端向中间位置逐渐增大，管端（4）对应所述连接件（1）的端部设有增径部（41），所述固定件（2）套设在所述增径部（41）处，以使所述固定件（2）通过对所述增径部（41）施压带动所述管端（4）移动。

3.根据权利要求2所述的一种管道连接结构，其特征在于，每个所述固定件（2）的内径沿靠近另一所述固定件（2）的方向逐渐增大，以使所述固定件（2）的内壁能够抵紧于所述增径部（41）。

4.根据权利要求2所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述增径部（41）的外部设有隔断槽（411），所述隔断槽（411）的深度小于所述增径部（41）的壁厚。

5.根据权利要求1所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述连接件（1）具有位于管端（4）外部的外露部（13），所述外露部（13）套设有两端分别抵紧于两个管端（4）的密封套（131）。

6.根据权利要求1所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述紧固件（3）包括两个分别设于两个所述固定件（2）的固定部（31）以及两端分别与两个所述固定部（31）螺纹连接的紧固部（32），所述紧固部（32）沿第一方向转动以使两个所述固定部（31）朝向相互靠近的方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种管道连接结构，其特征在于，两个所述固定件（2）均设有供所述固定部（31）连接的凸出部（21）以使所述紧固部（32）与所述固定件（2）的外侧之间具有转动间隙。

8.一种快装工具，其特征在于，用于对上述权利要求1-7任一项所述的管道连接结构进行安装以加快对所述管道连接结构的安装效率，包括本体（5）、转动连接于所述本体（5）的执行件（6）以及设于所述本体（5）用于驱动所述执行件（6）转动的驱动件（7），所述执行件（6）套设于所述管道连接结构的外部并与所述紧固件（3）传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种快装工具，其特征在于，所述执行件（6）包括两个执行部（61），所述本体（5）包括手持部（51）以及两个活动部（52），两个所述活动部（52）共同形成容纳所述管道连接结构的操作空间，两个所述活动部（52）的一端通过所述手持部（51）铰接，两个所述活动部（52）的另一端可拆卸连接，两个所述执行部（61）转动设于所述操作空间中，所述驱动件（7）设于所述手持部（51）并通过传动件（8）驱动所述执行件（6）转动。

10.根据权利要求9所述的一种快装工具，其特征在于，所述执行部（61）的内侧设有内齿牙（611），所述紧固件（3）的外侧设有与所述内齿牙（611）啮合传动的从动齿牙（321）。