CN209385888U - 石油化工管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油化工管道连接结构，涉及管道连接的技术领域，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间设置有连接件，所述连接部的侧壁固接有插接块；第一管道固接有连接块，所述插接块的一端固接有密封垫；所述第一管道的侧壁固接有抵接块，所述连接管上设置有用于连接第一管道和第二管道上的抵接块的动力件；在对第一管道和第二管道连接时，将第一管道的连接块与连接管上的插接槽插接，将第二管道的连接块与连接管另一端的插接槽插接；连接管上的动力件连接第一管道的抵接块和第二管道的抵接块，从而带动第一管道上的连接块和第二管道上的连接块相互靠近，从而加强第一管道和第二管道与连接管之间的连接。

Description

石油化工管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接的技术领域，尤其是涉及一种石油化工管道连接结构。

背景技术

目前管道连接是指按照设计图纸的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统；普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道粘合连接等方法。

现有工程施工过程中，经常需要将两根管道连接起来使用，管道的连接方式取决于接口处的结构，一般的化工管道接头处有一个直径大于管道的环面，在环面一周开有螺栓孔，为了达到连接的强度，需要用到大量的螺栓。

但是，这种管道连接结构拆装麻烦，不便于进行管道的拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石油化工管道连接结构，其优点是能够便于对石油化工管道进行拆装，从而便于对石油化工管道进行连接。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石油化工管道连接结构，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间设置有连接件，所述连接件包括连接管以及设置在连接管端部的连接部；

所述连接部的侧壁沿周向均固接有若干插接块，相邻插接块之间形成有插接槽；

第一管道靠近插接块的端部和第二管道靠近插接块的端部均固接有若干与插接槽插接的连接块，所述插接块远离连接管的一端固接有密封垫；

所述第一管道的侧壁靠近连接块处和第二管道的侧壁靠近连接块处均固接有抵接块，所述连接管上设置有用于连接第一管道和第二管道上的抵接块的动力件。

通过采用上述技术方案，在对第一管道和第二管道连接时，将第一管道的连接块与连接管上的插接槽插接，将第二管道的连接块与连接管另一端的插接槽插接；连接管上的动力件连接第一管道的抵接块和第二管道的抵接块，从而带动第一管道上的连接块和第二管道上的连接块相互靠近，从而加强第一管道和第二管道与连接管之间的连接，从而插接块的密封垫与连接管抵接，从而便于加强第一管道和第二管道与连接管的密封。

本实用新型进一步设置为：所述动力件包括设置在连接管侧壁的两个滑移板以及带动滑移板滑移的止转组件，两个所述滑移板的滑移方向沿连接管的轴向且方向相反；

所述滑移板靠近抵接块的一端固接有紧固块，所述紧固块与抵接块远离连接管的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，滑移板上的紧固块与抵接块抵接，从而在滑移板运动的过程中带动第一管道和第二管道运动，从而便于第一管道和第二管道与连接管的连接。

本实用新型进一步设置为：所述紧固块的一侧固接有密封板，所述密封板具有弹性且密封板远离与紧固块固接的一端开设有连接孔，所述紧固块的另一侧固接有与连接孔插接的连接柱。

通过采用上述技术方案，紧固块上的密封板包裹第一管道和第二管道后与紧固块上的连接柱插接，从而便于增加紧固块与第一管道和第二管道的接触面积，从而便于紧固块带动抵接块运动。

本实用新型进一步设置为：所述止转组件包括固接在连接管侧壁的连接箱，两个滑移板在连接箱内滑移并且一端延伸出连接箱；

两个位于连接箱内的所述滑移板之间啮合有齿轮，所述齿轮与连接箱转动连接，所述滑移板上设置有与齿轮啮合的锯齿；

所述齿轮同轴连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗轮与连接箱转动连接；

所述蜗杆的一端延伸出连接箱的一侧。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，从而带动蜗轮转动，从而带动齿轮转动，从而带动滑移板运动，从而带动紧固块运动，从而便于第一管道和第二管道与连接管的连接，从而便于对连接管进行拆装。

本实用新型进一步设置为：所述紧固块与抵接块抵接的侧壁固接有凸起，所述抵接块与紧固条抵接的一侧开设有供凸起插接的凹槽。

通过采用上述技术方案，紧固块上的凸起与抵接块上的凹槽插接，从而便于加强紧固块与抵接块之间的连接，从而便于第一管道和第二管道与连接管的连接。

本实用新型进一步设置为：所述插接块的长度小于连接部的长度，所述插接块与第一管道和第二管道插接，所述连接部的侧壁与第一管道的内壁和第二管道的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，插接块的长度小于连接部的长度，从而便于连接部插入到第一管道和第二管道内，从而便于加强第一管道和第二管道与连接管的连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的端部固接有密封垫。

通过采用上述技术方案，连接部的端部设置的密封垫能够进一步加强连接管与第一管道和第二管道之间的密封。

本实用新型进一步设置为：所述第一管道靠近连接部的端部和第二管道靠近连接部的端部均固接有密封条，所述密封条周向设置。

通过采用上述技术方案，第一管道的密封条和第二管道的密封条能够进一步加强第一管道和第二管道与连接管之间的密封，从而便于加强第一管道与第二管道之间的连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在对第一管道和第二管道连接时，将第一管道的连接块与连接管上的插接槽插接，将第二管道的连接块与连接管另一端的插接槽插接；连接管上的动力件连接第一管道的抵接块和第二管道的抵接块，从而带动第一管道上的连接块和第二管道上的连接块相互靠近，从而加强第一管道和第二管道与连接管之间的连接，从而插接块的密封垫与连接管抵接，从而便于加强第一管道和第二管道与连接管的密封；

2.滑移板上的紧固块与抵接块抵接，从而在滑移板运动的过程中带动第一管道和第二管道运动，从而便于第一管道和第二管道与连接管的连接；

3.紧固块上的密封板包裹第一管道和第二管道后与紧固块上的连接柱插接，从而便于增加紧固块与第一管道和第二管道的接触面积，从而便于紧固块带动抵接块运动。

附图说明

图1是体现本实施例的整体示意图；

图2是体现动力件的示意图；

图3是体现图2中A部的放大示意图；

图4是体现图2中B部的放大示意图；

图5是体现连接箱的示意图；

图6是体现图5中C部的放大示意图。

图中，1、第一管道；2、第二管道；3、连接件；31、连接管；32、插接块；4、连接块；5、止转组件；51、蜗轮；52、蜗杆；53、齿轮；6、抵接块；61、凹槽；7、动力件；71、滑移板；72、连接箱；73、紧固块；731、凸起；74、连接柱；75、密封板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种石油化工管道连接结构，包括第一管道1、第二管道2以及设置在第一管道1和第二管道2之间的连接件3。

如图1和图2所示，连接件3包括连接管31，连接管31的端部为连接部，连接部的直径小于连接管31的直径，连接部的侧壁沿周向固接有若干插接块32，插接块32之间形成有插接槽；第一管道1靠近连接管31的端部固接有若干与插接槽插接的连接块4，第二管道2靠近连接管31的端部也固接有若干与插接槽插接的连接块4；插接块32的长度小于连接部的长度；连接块4的端部和连接部的端部均固接有密封垫；第一管道1靠近连接部的端部和第二管道2靠近连接部的端部均固接有密封条，密封条周向设置。

第一管道1和第二管道2与连接件3的连接相同，以第二管道2为例进行说明。

第二管道2的连接块4与连接管31上的插接槽插接，且连接管31的连接部插入第二管道2内，插接块32与第二管道2的端部抵接，连接块4的侧壁与插接槽的侧壁抵接。

如图2和图3所示，连接管31上设置有使第二管道2和连接部连接的动力件7，动力件7包括固接在连接管31侧壁的连接箱72以及与连接箱72滑移连接的滑移板71，滑移板71的一端延伸出连接箱72；滑移板71延伸出连接箱72的一端固接有紧固块73，第二管道2的侧壁靠近连接块4的端部固接有抵接块6，紧固块73与抵接块6抵接；紧固块73靠近抵接块6的一侧固接有凸起731，抵接块6上开设有若干与凸起731抵接的凹槽61（如图4所示），凹槽61沿抵接块6的周向设置。

紧固块73上的凸起731与抵接块6上的凹槽61插接，从而能够加强紧固块73与抵接块6之间的连接，从而便于带动抵接块6运动，从而便于第二管道2与连接管31的连接。

紧固块73的一侧固接有密封板75，密封板75具有弹性；密封板75与第二管道2的侧壁缠绕设置且密封板75远离紧固块73的一侧与紧固块73的另一侧插接，紧固块73的另一侧固接有与密封板75插接的连接柱74，密封板75上开设有与连接柱74插接的连接孔。

密封板75缠绕第二管道2后，能够加强紧固块73与第二管道2之间的连接，从而便于滑移板71带动紧固块73运动，从而便于加强第二管道2与连接管31之间的连接。

如图5和图6所示，连接箱72内设置有止转组件5，止转组件5包括与连接箱72内部转动连接的齿轮53、与齿轮53同轴连接的蜗轮51以及与蜗轮51啮合的蜗杆52，蜗杆52与连接箱72转动连接，蜗杆52的一端延伸出连接箱72，且蜗杆52延伸出连接箱72的一端固接有手轮；滑移板71位于连接箱72内的部分设置有与齿轮53啮合的锯齿。

本实施例的实施原理为：将第一管道1上的连接块4与连接管31一端的插接槽插接，将第二管道2上的连接块4与连接管31另一端的插接槽插接；紧固块73位于抵接块6远离连接块4的一侧，将连接管31一端的密封板75缠绕在第二管道2上并与紧固块73的连接柱74插接，将连接管31另一端的密封板75缠绕在第一管道1上并与紧固块73上的连接柱74插接；转动手轮，从而带动蜗杆52转动，从而带动蜗轮51转动，从而带动齿轮53转动，从而带动齿轮53两侧的滑移板71运动，从而使紧固块73与抵接块6抵接，从而带动第一管道1和第二管道2向连接管31运动，从而便于加强第一管道1和第二管道2与连接管31之间的连接，从而便于对第一管道1和第二管道2进行连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石油化工管道连接结构，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于：所述第一管道(1)和第二管道(2)之间设置有连接件(3)，所述连接件(3)包括连接管(31)以及设置在连接管(31)端部的连接部；

所述连接部的侧壁沿周向均固接有若干插接块(32)，相邻插接块(32)之间形成有插接槽；

第一管道(1)靠近插接块(32)的端部和第二管道(2)靠近插接块(32)的端部均固接有若干与插接槽插接的连接块(4)，所述插接块(32)远离连接管(31)的一端固接有密封垫；

所述第一管道(1)的侧壁靠近连接块(4)处和第二管道(2)的侧壁靠近连接块(4)处均固接有抵接块(6)，所述连接管(31)上设置有用于连接第一管道(1)和第二管道(2)上的抵接块(6)的动力件(7)。

2.根据权利要求1所述的石油化工管道连接结构，其特征在于：所述动力件(7)包括设置在连接管(31)侧壁的两个滑移板(71)以及带动滑移板(71)滑移的止转组件(5)，两个所述滑移板(71)的滑移方向沿连接管(31)的轴向且方向相反；

所述滑移板(71)靠近抵接块(6)的一端固接有紧固块(73)，所述紧固块(73)与抵接块(6)远离连接管(31)的一侧抵接。

3.根据权利要求2所述的石油化工管道连接结构，其特征在于：所述紧固块(73)的一侧固接有密封板(75)，所述密封板(75)具有弹性且密封板(75)远离与紧固块(73)固接的一端开设有连接孔，所述紧固块(73)的另一侧固接有与连接孔插接的连接柱(74)。

4.根据权利要求2所述的石油化工管道连接结构，其特征在于：所述止转组件(5)包括固接在连接管(31)侧壁的连接箱(72)，两个滑移板(71)在连接箱(72)内滑移并且一端延伸出连接箱(72)；

两个位于连接箱(72)内的所述滑移板(71)之间啮合有齿轮(53)，所述齿轮(53)与连接箱(72)转动连接，所述滑移板(71)上设置有与齿轮(53)啮合的锯齿；

所述齿轮(53)同轴连接有蜗轮(51)，所述蜗轮(51)啮合有蜗杆(52)，所述蜗轮(51)与连接箱(72)转动连接；

所述蜗杆(52)的一端延伸出连接箱(72)的一侧。

5.根据权利要求4所述的石油化工管道连接结构，其特征在于：所述紧固块(73)与抵接块(6)抵接的侧壁固接有凸起(731)，所述抵接块(6)与紧固条抵接的一侧开设有供凸起(731)插接的凹槽(61)。

6.根据权利要求1所述的石油化工管道连接结构，其特征在于：所述插接块(32)的长度小于连接部的长度，所述插接块(32)与第一管道(1)和第二管道(2)道插接，所述连接部的侧壁与第一管道(1)的内壁和第二管道(2)的内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的石油化工管道连接结构，其特征在于：所述连接部的端部固接有密封垫。

8.根据权利要求1所述的石油化工管道连接结构，其特征在于：所述第一管道(1)靠近连接部的端部和第二管道(2)靠近连接部的端部均固接有密封条，密封条周向设置。