CN117144883B - 一种用于房建地基的夯实设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地基夯实技术领域，具体提出了一种用于房建地基的夯实设备，包括：设备箱、振动夯实机构、整平填补机构与压实机构。本发明所设计的一种用于房建地基的夯实设备，在对地基进行夯实时，通过振动夯实机构与整平填补机构以及压实机构三者的配合，实现地基夯实、整平、压实一体化的功能，避免了人工将地基补平之后再对地基进行压实造成效率低的问题，并且在振动夯实机构对地基进行夯实时，连接座与振实板的下降是通过冲击夯实组中的重力块在自重向下坠落产生的冲击力驱动，外部驱动源无需往复正反运动，减少了驱动源的磨损，也避免了振实板对地基进行振实时力度不足，不能对地基进行有效夯实的问题。
Description
技术领域
本发明涉及地基夯实技术领域，具体提出了一种用于房建地基的夯实设备。
背景技术
在房屋建筑地基施工前，需要对地基的地面进行夯实处理，以提高地面的紧实度，对地面进行夯实能够保证地基在浇筑混凝土受重后不会出现地面塌陷等现象，地基夯实是确保建筑物稳定性和耐久性的重要步骤之一。
申请号为202110550049.4的中国发明专利公开了一种建筑工程施工用液压振动夯实机，通过旋转装置控制安装筒、外筒体和夯柱构成的整体旋转，通过倾角调节组件控制调节外筒体的倾斜角度，倾角调节组件和旋转装置配合工作，使得震板能够对不同角度的施工场地进行夯实作业，但是在地基夯实的过程中仍存在以下缺陷：1、此专利通过第二液压缸带动夯柱与震板进行上下往复移动从而对地基进行夯实，液压缸的频繁上下往复运动容易造成磨损，影响其使用寿命；2、在夯实地基时，夯实的地基会出现凹凸不平的现象，需要人工将不平的地方填平然后进行二次压实，费时费力，降低了地基夯实的效率。
发明内容
鉴于上述问题，本申请实施例提供一种用于房建地基的夯实设备，以解决相关技术中夯实结构对地基的夯实力不足，难以对地基进行有效夯实，以及夯实之后的地基因不平整，需要补平之后二次夯实的技术问题。
为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种用于房建地基的夯实设备，包括：设备箱，设备箱的底部通过固定架安装有呈矩形排布的四个辊轮，设备箱的底部安装有沿其长度方向依次排布的振动夯实机构、整平填补机构与压实机构，压实机构为现有的路面碾压机。
所述振动夯实机构包括安装在设备箱底部的容纳箱，容纳箱的底部通过滑动连接在其上的连接座安装有振实板，连接座的顶部穿入容纳箱内后安装有压推板，压推板与容纳箱内壁底部之间通过复位弹簧相连接，容纳箱内安装有冲击夯压组，冲击夯压组通过冲击力抵压振实板向下移动对地基进行夯实。
所述整平填补机构包括安装在设备箱底部的固定座，固定座的侧壁通过升降调节组安装有干土承接盒，干土承接盒的底部为弧形结构，干土承接盒的底部靠近振实板的一侧安装有铲平板，铲平板远离干土承接盒的一侧安装有沿铲平板长度方向均匀排布的铲齿，干土承接盒的底部转动连接有沿其宽度方向对称布置的压实辊，干土承接盒的底部开设有沿其宽度方向均匀布置的两个收纳槽与两个排土槽，两个收纳槽与两个排土槽交错排布且位于两个压实辊之间，收纳槽的顶部滑动安装有穿入干土承接盒内的升降板，升降板的下端转动连接有碾压辊，排土槽的上端呈竖直状、下端呈向碾压辊倾斜的倾斜状，排土槽上安装有与升降板相连接的填土组，升降板向下移动时填土组将排土槽打开，干土承接盒内的土从排土槽落到坑洼的地基上。
在一种可能实施的方式中，所述填土组包括安装在排土槽竖直段远离收纳槽一侧的抵挡条，抵挡条呈上下两侧均为倾斜状的梯形结构，升降板的顶部安装有连接条，连接条与干土承接盒内壁底部之间通过顶推弹簧相连接，连接条的底部安装有插入排土槽内的插板，插板的底部安装有直角梯形条，直角梯形条与抵挡条的侧壁抵紧且直角梯形条的斜面与抵挡条上侧的倾斜面形成一个V字型凹槽，直角梯形条向下移动时，直角梯形条与抵挡条的接触面错开将排土槽打开。
在一种可能实施的方式中，所述干土承接盒的底部安装有依次排布的两个铲推板，铲推板位于排土槽远离碾压辊的一侧。
在一种可能实施的方式中，所述升降调节组包括开设在固定座的侧壁的滑移槽，干土承接盒的侧壁安装有滑动连接在滑移槽内的带动块，干土承接盒的另一侧安装有与压实机构滑动连接的平衡块，滑移槽内转动连接有螺杆，螺杆与带动块通过螺纹配合的方式相连接，固定座上开设有位于滑移槽下方的连接槽，连接槽内转动连接有与螺杆垂直排布的调节杆，螺杆穿入连接槽，螺杆与调节杆上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合传动。
在一种可能实施的方式中，所述冲击夯压组包括安装在容纳箱内壁顶部的导向杆，导向杆上套设有上下滑动的重力块，重力块与容纳箱侧壁滑动连接，重力块的顶部安装有沿设备箱长度方向对称布置的且呈倒L型结构的推动架，容纳箱内转动连接有对称布置的两个驱动轴，驱动轴位于推动架水平段与重力块之间，驱动轴上固定套设有旋转柱，旋转柱的侧壁安装有顶推条，顶推条远离旋转柱的一侧转动连接有减磨辊，推动架水平段与竖直段靠近旋转柱一侧的拐角为弧形结构，容纳箱的沿设备箱长度方向排布的两个内壁均开设有与相对应驱动轴同心的弧形槽。
在一种可能实施的方式中，所述振实板的顶部安装有沿其宽度方向对称布置的两个斜导板，两个斜导板呈倒V字型排布且与连接座相连接。
在一种可能实施的方式中，所述干土承接盒靠近振实板的内侧壁安装有导流阻板，导流阻板与靠近铲平板的升降板紧贴。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本发明所设计的一种用于房建地基的夯实设备，在对地基进行夯实时，通过振动夯实机构与整平填补机构以及压实机构三者的配合，实现地基夯实、整平、压实一体化的功能，避免了人工将地基补平之后再对地基进行压实造成效率低的问题，并且在振动夯实机构对地基进行夯实时，连接座与振实板的下降是通过冲击夯实组中的重力块在自重向下坠落产生的冲击力驱动，外部驱动源无需往复正反运动，减少了驱动源的磨损，也避免了振实板对地基进行振实时力度不足，不能对地基进行有效夯实的问题。
2.本发明中的整平填补机构通过前后两次的填土压实，从而将地基补平，地基的夯实与整平以及整平之后的再次压实依次进行，避免了地基在夯实之后对其进行整平然后再次压实的繁琐步骤，不仅提高了地基夯实的效率，还提高了地基夯实之后的平整度，使得地基的夯实与整平一体化。
3.本发明中的斜导板的斜面可以在振实板上下振实地基时，使振落在振实板上的泥土沿着斜导板的斜面直接滑落，防止泥土积留在振实板的顶部，影响振实板上下移动时的振动力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明的第一整体立体结构示意图。
图2是本发明的第二整体立体结构示意图。
图3是本发明的左视图。
图4是本发明图3的A-A向剖视图。
图5是本发明图4中的B处放大图。
图6是本发明升降调节组的剖视图。
图7是本发明两个驱动轴通过驱动齿轮连接并安装有防护罩的结构示意图。
附图标记：1、设备箱；2、辊轮；3、振动夯实机构；4、整平填补机构；5、压实机构；30、容纳箱；31、连接座；32、振实板；320、斜导板；33、压推板；34、复位弹簧；35、冲击夯压组；350、导向杆；351、重力块；352、推动架；353、驱动轴；355、旋转柱；356、顶推条；357、减磨辊；358、弧形槽；40、固定座；41、干土承接盒；42、升降调节组；43、铲平板；44、铲齿；45、压实辊；46、收纳槽；47、排土槽；48、升降板；49、碾压辊；420、带动块；421、螺杆；422、调节杆；410、抵挡条；411、连接条；412、顶推弹簧；413、插板；414、直角梯形条；415、铲推板；416、导流阻板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参阅图1，一种用于房建地基的夯实设备，包括：设备箱1，设备箱1的底部通过固定架安装有呈矩形排布的四个辊轮2，设备箱1的底部安装有沿其长度方向依次排布的振动夯实机构3、整平填补机构4与压实机构5，压实机构5为现有的路面碾压机。
参阅图4，所述振动夯实机构3包括安装在设备箱1底部的容纳箱30，容纳箱30的底部通过滑动连接在其上的连接座31安装有振实板32，连接座31的顶部穿入容纳箱30内后安装有压推板33，压推板33与容纳箱30内壁底部之间通过复位弹簧34相连接，容纳箱30内安装有冲击夯压组35，冲击夯压组35通过冲击力抵压振实板32向下移动对地基进行夯实。
通过冲击夯压组35的冲击力将振实板32向下推动对地基进行夯实，然后冲击夯压组35再向上移动，使得冲击夯压组35上下往复移动对振实板32进行冲击，振实板32对地基进行往复的振动夯实。
参阅图4，所述冲击夯压组35包括安装在容纳箱30内壁顶部的导向杆350，导向杆350上套设有上下滑动的重力块351，重力块351与容纳箱30侧壁滑动连接，重力块351的顶部安装有沿设备箱1长度方向对称布置的且呈倒L型结构的推动架352，容纳箱30内转动连接有对称布置的两个驱动轴353，驱动轴353位于推动架352水平段与重力块351之间，驱动轴353上固定套设有旋转柱355，旋转柱355的侧壁安装有顶推条356，顶推条356远离旋转柱355的一侧转动连接有减磨辊357，推动架352水平段与竖直段靠近旋转柱355一侧的拐角为弧形结构，容纳箱30的沿设备箱1长度方向排布的两个内壁均开设有与相对应驱动轴353同心的弧形槽358。
两个驱动轴353贯穿容纳箱30与设备箱1后均固定套设有驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合传动，设备箱1上安装有将两个驱动齿轮罩着的防护罩（如图7所示），其中一个驱动轴353贯穿防护罩后与外部驱动源（如驱动电机）相连接，两个驱动轴353在驱动齿轮的啮合传动下进行转动，驱动轴353带动旋转柱355与顶推条356进行旋转，顶推条356旋转过程中向推动架352的弧形侧壁靠近时带动推动架352向上移动，从而带动重力块351向上移动，当顶推条356与推动架352脱离时，顶推条356旋转至弧形槽358内，推动架352在重力块351的自身重力作用下下落并砸向压推板33，压推板33挤压复位弹簧34并推动连接座31与振实板32向下移动对地基进行夯实，之后驱动轴353继续转动带动顶推条356顶推推动架352向上移动，重复上述步骤实现重力块351的往复向上移动与自重向下移动，从而使得振实板32在重力块351的自重作用下对地基进行夯实，能够对地基进行有效的夯实，并且在重力块351上下移动过程中，通过导向杆350与容纳箱30的侧壁对重力块351进行导向，避免重力块351在上下移动时发生倾斜，导致顶推条356难以带动重力块351向上移动。
参阅图3与图4，所述振实板32的顶部安装有沿其宽度方向对称布置的两个斜导板320，两个斜导板320呈倒V字型排布且与连接座31相连接，在上下振实地基时振落在振实板32上的泥土可以沿着斜导板320的斜面直接滑落，防止泥土积留在振实板32的顶部，影响振实板32的工作。
参阅图2、图4与图5，所述整平填补机构4包括安装在设备箱1底部的固定座40，固定座40的侧壁通过升降调节组42安装有干土承接盒41，干土承接盒41的底部为弧形结构，干土承接盒41的其中一侧开设有进料口，干土承接盒41的底部靠近振实板32的一侧安装有铲平板43，铲平板43远离干土承接盒41的一侧安装有沿铲平板43长度方向均匀排布的铲齿44，干土承接盒41的底部转动连接有沿其宽度方向对称布置的压实辊45，干土承接盒41的底部开设有沿其宽度方向均匀布置的两个收纳槽46与两个排土槽47，两个收纳槽46与两个排土槽47交错排布且位于两个压实辊45之间，收纳槽46的顶部滑动安装有穿入干土承接盒41内的升降板48，升降板48的下端转动连接有碾压辊49，排土槽47的上端呈竖直状、下端呈向碾压辊49倾斜的倾斜状，排土槽47上安装有与升降板48相连接的填土组，升降板48向下移动时填土组将排土槽47打开，干土承接盒41内的土从排土槽47落到坑洼的地基上。
整平填补机构4对振动夯实之后的地基进行整平与填补：铲平板43在遇到地面凸起时，通过铲齿44先将地基的凸起处铲断，然后继续移动通过铲平板43将凸起处铲平，铲平板43将铲除的泥土推动，当遇到地基坑洼处时，泥土在铲平板43的推动下填入地基坑洼处对地基进行填平；干土承接盒41继续进行移动，压实辊45将填入地基坑洼处的泥土进行初步压实，当靠近铲平板43一侧的碾压辊49移动至填入地基坑洼处的泥土上时，碾压辊49在干土承接盒41内的泥土重力下压作用下对坑洼处的泥土进行压实，压实的泥土若出现凹陷，则升降板48向下移动带动填土组将排土槽47打开，干土承接盒41内的泥土从排土槽47向碾压辊49滑落从而对地基填土之后的压实凹陷处进行二次填补，之后在干土承接盒41继续移动时，下一碾压辊49将泥土推入凹陷处并进行再次压实，最后再通过压实机构5对地基进行再次压实，通过前后两次的填土压实将地基补平，地基的夯实与整平以及整平之后的再次压实依次进行，避免了地基在夯实之后对其进行整平然后再次压实的繁琐步骤，不仅提高了地基夯实的效率，还提高了地基夯实之后的平整度，需要说明的是，在干土承接盒41中的泥土用完后，可通过进料口向干土承接盒41内补充泥土。
参阅图5，所述填土组包括安装在排土槽47竖直段远离收纳槽46一侧的抵挡条410，抵挡条410呈上下两侧均为倾斜状的梯形结构，升降板48的顶部安装有连接条411，连接条411与干土承接盒41内壁底部之间通过顶推弹簧412相连接，连接条411的底部安装有插入排土槽47内的插板413，插板413的底部安装有直角梯形条414，直角梯形条414与抵挡条410的侧壁抵紧且直角梯形条414的斜面与抵挡条410上侧的倾斜面形成一个V字型凹槽，直角梯形条414向下移动时，直角梯形条414与抵挡条410的接触面错开将排土槽47打开，升降板48、连接条411、插板413、直角梯形条414均与干土承接盒41沿设备箱1宽度方向排布的两侧紧贴，避免泥土进入连接条411下方对顶推弹簧412的伸缩造成阻碍。
参阅图5，所述干土承接盒41的底部安装有依次排布的两个铲推板415，铲推板415位于排土槽47远离碾压辊49的一侧。
当碾压辊49落在地基坑洼填土处时，碾压辊49在升降板48顶部的连接条411受到的泥土重力作用下对地基坑洼填土处的泥土进行辊压，将地基坑洼处填入的泥土压实，泥土压实之后若形成凹陷，则升降板48推动碾压辊49继续下移，连接条411通过插板413带动直角梯形条414向下移动，直角梯形条414向下移动时，直角梯形条414与抵挡条410的接触面错开将排土槽47打开，泥土从排土槽47向碾压辊49滑落，接着干土承接盒41继续移动，铲推板415与下一碾压辊49将泥土推入凹陷处并再次进行压实，从而实现对地基坑洼处的填补。
参阅图4，所述干土承接盒41靠近振实板32的内侧壁安装有导流阻板416，导流阻板416与靠近铲平板43的升降板48紧贴，避免泥土积留在升降板48与干土承接盒41靠近振实板32的内侧壁之间。
参阅图4与图6，所述升降调节组42包括开设在固定座40的侧壁的滑移槽，干土承接盒41的侧壁安装有滑动连接在滑移槽内的带动块420，干土承接盒41的另一侧安装有与压实机构5滑动连接的平衡块，滑移槽内转动连接有螺杆421，螺杆421与带动块420通过螺纹配合的方式相连接，固定座40上开设有位于滑移槽下方的连接槽，连接槽内转动连接有与螺杆421垂直排布的调节杆422，螺杆421穿入连接槽，螺杆421与调节杆422上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合传动。
在本设备不使用时，转动调节杆422，调节杆422通过两个锥齿轮的啮合带动螺杆421进行旋转，螺杆421在转动的过程中通过与带动块420的螺纹配合，驱动带动块420沿螺杆421向上移动，干土承接盒41随之向上移动使得铲平板43与地面脱离，避免在设备不使用时铲平板43损坏。
工作时，首先通过冲击夯压组35中的重力块351在自身重力的作用下将振实板32向下推动对地基进行夯实，然后冲击夯实组再带动重力块351向上移动，使得重力块351上下往复移动对振实板32进行冲击，振实板32对地基进行往复的振动夯实，振实板32在重力块351的自重作用下对地基进行夯实。
接着在辊轮2带动设备箱1进行移动时，振动夯实机构3继续对地基进行夯实，整平填补机构4向之前夯实过的地基处移动，干土承接盒41下端的两个压实辊45对干土承接盒41进行承接，在干土承接盒41移动过程中，整平填补机构4对振动夯实之后的地基进行整平与填补：铲平板43在遇到地面凸起时，通过铲齿44先将地基的凸起处铲断，然后继续移动通过铲平板43将凸起处铲平，铲平板43将铲除的泥土进行推动，压实辊45将填入地基坑洼处的泥土进行初步压实，然后再通过碾压辊49将泥土进行再次压实，最后再通过压实机构5对地基进行再次压实，通过前后两侧的填土压实，从而将地基补平，避免了地基在夯实之后对其进行整平然后再次压实的繁琐步骤。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于房建地基的夯实设备，其特征在于，包括：
设备箱(1)，设备箱(1)的底部通过固定架安装有呈矩形排布的四个辊轮(2)，设备箱(1)的底部安装有沿其长度方向依次排布的振动夯实机构(3)、整平填补机构(4)与压实机构(5)；
所述振动夯实机构(3)包括安装在设备箱(1)底部的容纳箱(30)，容纳箱(30)的底部通过滑动连接在其上的连接座(31)安装有振实板(32)，连接座(31)的顶部穿入容纳箱(30)后安装有压推板(33)，压推板(33)与容纳箱(30)内壁底部之间通过复位弹簧(34)相连接，容纳箱(30)内安装有冲击夯压组(35)，冲击夯压组(35)通过冲击力抵压振实板(32)向下移动对地基进行夯实；
所述整平填补机构(4)包括安装在设备箱(1)底部的固定座(40)，固定座(40)的侧壁通过升降调节组(42)安装有干土承接盒(41)，干土承接盒(41)的底部为弧形结构，干土承接盒(41)的底部靠近振实板(32)的一侧安装有铲平板(43)，铲平板(43)远离干土承接盒(41)的一侧安装有沿铲平板(43)长度方向均匀排布的铲齿(44)，干土承接盒(41)的底部转动连接有沿其宽度方向对称布置的压实辊(45)，干土承接盒(41)的底部开设有沿其宽度方向均匀布置的两个收纳槽(46)与两个排土槽(47)，两个收纳槽(46)与两个排土槽(47)交错排布且位于两个压实辊(45)之间，收纳槽(46)的顶部滑动安装有穿入干土承接盒(41)内的升降板(48)，升降板(48)的下端转动连接有碾压辊(49)，排土槽(47)的上端呈竖直状、下端呈向碾压辊(49)倾斜的倾斜状，排土槽(47)上安装有与升降板(48)相连接的填土组，升降板(48)向下移动时填土组将排土槽(47)打开，干土承接盒(41)内的土从排土槽(47)落到坑洼的地基上；
所述冲击夯压组(35)包括安装在容纳箱(30)内壁顶部的导向杆(350)，导向杆(350)上套设有上下滑动的重力块(351)，重力块(351)与容纳箱(30)侧壁滑动连接，重力块(351)的顶部安装有沿设备箱(1)长度方向对称布置的且呈倒L型结构的推动架(352)，容纳箱(30)内转动连接有对称布置的两个驱动轴(353)，驱动轴(353)位于推动架(352)水平段与重力块(351)之间，驱动轴(353)上固定套设有旋转柱(355)，旋转柱(355)的侧壁安装有顶推条(356)，顶推条(356)远离旋转柱(355)的一侧转动连接有减磨辊(357)，推动架(352)水平段与竖直段靠近旋转柱(355)一侧的拐角为弧形结构，容纳箱(30)的沿设备箱(1)长度方向排布的两个内壁均开设有与相对应驱动轴(353)同心的弧形槽(358)；
所述干土承接盒(41)的底部安装有依次排布的两个铲推板(415)，铲推板(415)位于排土槽(47)远离碾压辊(49)的一侧；
所述填土组包括安装在排土槽(47)竖直段远离收纳槽(46)一侧的抵挡条(410)，抵挡条(410)呈上下两侧均为倾斜状的梯形结构，升降板(48)的顶部安装有连接条(411)，连接条(411)与干土承接盒(41)内壁底部之间通过顶推弹簧(412)相连接，连接条(411)的底部安装有插入排土槽(47)内的插板(413)，插板(413)的底部安装有直角梯形条(414)，直角梯形条(414)与抵挡条(410)的侧壁抵紧且直角梯形条(414)的斜面与抵挡条(410)上侧的倾斜面形成一个V字型凹槽，直角梯形条(414)向下移动时，直角梯形条(414)与抵挡条(410)的接触面错开将排土槽(47)打开。
2.根据权利要求1所述一种用于房建地基的夯实设备，其特征在于：所述升降调节组(42)包括开设在固定座(40)的侧壁的滑移槽，干土承接盒(41)的侧壁安装有滑动连接在滑移槽内的带动块(420)，滑移槽内转动连接有螺杆(421)，螺杆(421)与带动块(420)通过螺纹配合的方式相连接，固定座(40)上开设有位于滑移槽下方的连接槽，连接槽内转动连接有与螺杆(421)垂直排布的调节杆(422)，螺杆(421)穿入连接槽，螺杆(421)与调节杆(422)上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合传动。
3.根据权利要求1所述一种用于房建地基的夯实设备，其特征在于：所述振实板(32)的顶部安装有沿其宽度方向对称布置的两个斜导板(320)，两个斜导板(320)呈倒V字型排布且与连接座(31)相连接。
4.根据权利要求1所述一种用于房建地基的夯实设备，其特征在于：所述干土承接盒(41)靠近振实板(32)的内侧壁安装有导流阻板(416)，导流阻板(416)与靠近铲平板(43)的升降板(48)紧贴。
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