CN220266521U - 一种土方工程用夯实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土方工程用夯实机，属于土方工程领域，一种土方工程用夯实机，包括底板，底板上端四角均固定连接有活动支撑组件，它可以实现通过在夯实机的底板上设置超声波发射器，且底板上设有通孔，超声波发射器下端的超声探杆插设在通孔内，在夯实机使用时，通过密封控制组件将超声探杆密封在通孔内，在地面不平整且底部有石块时，将超声波发射器移动至石块上端，打开密封控制组件并启动超声波发射器，超声电极传递到超声探杆上，使其顶端发生纵向振动，与坚硬的石块接触时产生碎石效应，但对柔软的土壤组织不造成损伤，通过超声波发射器的设置，加快石块的破碎速度，提高夯实机的工作效率。

Description

一种土方工程用夯实机

技术领域

本实用新型涉及土方工程领域，更具体地说，涉及一种土方工程用夯实机。

背景技术

土方回填是指建筑工程的填土，如地基填土，土方回填通常包括基坑(槽)底地坪上清理、检验土、分层铺土、耙平、夯打密实(夯实)、检验密实度等步骤，为保证土方回填的质量，夯实是土方回填过程中的重要步骤，为此对于土方回填的边角位置，由于位置特殊，往往需要工作人员用小型夯实装置进行打夯。

中国专利授权公告号：CN218405369U，提供了一种用于土方工程的夯实装置，此专利在对地面进行夯实时，在遇到一些硬度较高的土块和石子可以用铁锹将泥土和石子倒入进料斗的内部，通过第一电机转动带动一侧碾碎辊转动，通过齿轮之间的齿接带动另一侧碾碎辊反向转动从而能够对泥土和石子进行绞碎，并从通槽下落至底板的上方，此时由于液压振动器带动底板震动能够将底板上端面的泥土震动掉落，且顶板和底板之间的弹性连接能够有效的保护顶板上方安装的粉碎总成和移动装置，增加使用寿命。

上述土方工程的夯实装置需要工作人员将底部不平整的石块和土壤铲出放入进料斗内进行碾碎处理，但该操作需要工作人员辅助，提高工作人员的工作量，且在工作人员铲土时夯实装置需要停机等待，进而降低夯实装置的工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种土方工程用夯实机，它可以实现通过在夯实机的底板上设置超声波发射器，且底板上设有通孔，超声波发射器下端的超声探杆插设在通孔内，在夯实机使用时，通过密封控制组件将超声探杆密封在通孔内，在地面不平整且底部有石块时，将超声波发射器移动至石块上端，打开密封控制组件并启动超声波发射器，超声电极传递到超声探杆上，使其顶端发生纵向振动，与坚硬的石块接触时产生碎石效应，但对柔软的土壤组织不造成损伤，通过超声波发射器的设置，加快石块的破碎速度，提高夯实机的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种土方工程用夯实机，包括底板，所述底板上端四角均固定连接有活动支撑组件，所述活动支撑组件上端固定连接有顶板，所述底板上端中部固定连接有液压振动器，所述底板上端右侧固定连接有超声波发射器，所述底板内部右侧设置有通孔，所述通孔位于超声波发射器下端中部，且超声波发射器下端中部设置有超声探杆，所述超声探杆与通孔的形状相匹配，所述超声探杆插设于通孔内部，所述超声探杆的长度比通孔的长度短，所述通孔内底部设置有密封控制组件。通过密封控制组件将超声探杆密封在通孔内部，可避免超声探杆受到碰撞导致破碎，加强对超声探杆的保护；将夯实机移动至需要使用的地面上，启动液压振动器，带动夯实机整体在地面上震动，将地面夯实。

进一步的，所述通孔右侧下端设置有与通孔贯通的卡槽，所述通孔左侧下端设置有与通孔贯通的收纳槽，所述密封控制组件包括电推杆和密封板，所述电推杆通过固定嵌设方式安装在底板内部右侧，且电推杆位于收纳槽左侧，所述电推杆内部右侧设置有输出轴，所述密封板通过固定连接方式安装在输出轴右侧，所述密封板的直径大于通孔的内径，所述密封板与收纳槽的形状相匹配，使用时，启动电推杆，电推杆带动输出轴和密封板左右移动。

进一步的，所述底板右侧上端安装有把手，所述把手前端上部固定套设有固定框，所述固定框左侧固定连接有控制器，所述控制器与液压振动器、超声波发射器和电推杆电性连接，使用时，工作人员可握住把手上端，推动夯实机整体在地面上移动，并通过点触控制器，控制液压振动器、超声波发射器和电推杆的使用。

进一步的，多个所述活动支撑组件均包括限位筒、支撑杆和弹簧，所述限位筒通过固定连接方式安装在底板上端四角，所述支撑杆通过固定连接方式安装在顶板下端四角，所述限位筒内部设置有限位槽，所述支撑杆插设于限位槽内部，所述弹簧通过固定连接方式安装在限位槽内底部，所述限位槽两侧中部均设置有与限位槽贯通的限位滑槽，所述支撑杆两侧均设置有限位卡块，所述限位卡块卡设在限位滑槽内部，使用时，通过弹簧对支撑杆进行支撑，且限位滑槽的高度大于限位卡块的高度，夯实机在使用时震动，限位卡块和支撑杆可上下移动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过在夯实机的底板上设置超声波发射器，且底板上设有通孔，超声波发射器下端的超声探杆插设在通孔内，在夯实机使用时，通过密封控制组件将超声探杆密封在通孔内，在地面不平整且底部有石块时，将超声波发射器移动至石块上端，打开密封控制组件并启动超声波发射器，超声电极传递到超声探杆上，使其顶端发生纵向振动，与坚硬的石块接触时产生碎石效应，但对柔软的土壤组织不造成损伤，通过超声波发射器的设置，加快石块的破碎速度，提高夯实机的工作效率。

(2)启动电推杆，电推杆带动输出轴和密封板左右移动，实现通孔底部的密封控制。

(3)通过弹簧对支撑杆进行支撑，且限位滑槽的高度大于限位卡块的高度，夯实机在使用时震动，限位卡块和支撑杆可上下移动，通过活动支撑组件的设置，可保持顶板的相对稳定，加强对夯实机的保护。

附图说明

图1为本实用新型中夯实机的立体结构示意图；

图2为本实用新型中活动支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型中密封控制组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；101、通孔；102、卡槽；103、收纳槽；2、活动支撑组件；21、限位筒；211、限位槽；212、限位滑槽；22、支撑杆；221、限位卡块；23、弹簧；3、顶板；4、把手；5、控制器；51、固定框；6、液压振动器；7、超声波发射器；71、超声探杆；8、密封控制组件；81、电推杆；82、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种土方工程用夯实机，包括底板1，底板1上端四角均固定连接有活动支撑组件2，活动支撑组件2上端固定连接有顶板3，底板1上端中部固定连接有液压振动器6，底板1上端右侧固定连接有超声波发射器7，底板1内部右侧设置有通孔101，通孔101位于超声波发射器7下端中部，且超声波发射器7下端中部设置有超声探杆71，超声探杆71与通孔101的形状相匹配，超声探杆71插设于通孔101内部，超声探杆71的长度比通孔101的长度短，通孔101内底部设置有密封控制组件8。通过密封控制组件8将超声探杆71密封在通孔101内部，可避免超声探杆71受到碰撞导致破碎，加强对超声探杆71的保护；将夯实机移动至需要使用的地面上，启动液压振动器6，带动夯实机整体在地面上震动，将地面夯实。

请参阅图3，通孔101右侧下端设置有与通孔101贯通的卡槽102，通孔101左侧下端设置有与通孔101贯通的收纳槽103，密封控制组件8包括电推杆81和密封板82，电推杆81通过固定嵌设方式安装在底板1内部右侧，且电推杆81位于收纳槽103左侧，电推杆81内部右侧设置有输出轴，密封板82通过固定连接方式安装在输出轴右侧，密封板82的直径大于通孔101的内径，密封板82与收纳槽103的形状相匹配，使用时，启动电推杆81，电推杆81带动输出轴和密封板82左右移动，实现通孔101底部的密封控制。

请参阅图1，底板1右侧上端安装有把手4，把手4前端上部固定套设有固定框51，固定框51左侧固定连接有控制器5，控制器5与液压振动器6、超声波发射器7和电推杆81电性连接，使用时，工作人员可握住把手4上端，推动夯实机整体在地面上移动，并通过点触控制器5，控制液压振动器6、超声波发射器7和电推杆81的使用。

请参阅图1-2，多个活动支撑组件2均包括限位筒21、支撑杆22和弹簧23，限位筒21通过固定连接方式安装在底板1上端四角，支撑杆22通过固定连接方式安装在顶板3下端四角，限位筒21内部设置有限位槽211，支撑杆22插设于限位槽211内部，弹簧23通过固定连接方式安装在限位槽211内底部，限位槽211两侧中部均设置有与限位槽211贯通的限位滑槽212，支撑杆22两侧均设置有限位卡块221，限位卡块221卡设在限位滑槽212内部，使用时，通过弹簧23对支撑杆22进行支撑，且限位滑槽212的高度大于限位卡块221的高度，夯实机在使用时震动，限位卡块221和支撑杆22可上下移动，通过活动支撑组件2的设置，可保持顶板3的相对稳定，加强对夯实机的保护。

本实用新型的工作原理是：首先将夯实机移动至需要使用的地面上，启动液压振动器6，带动夯实机整体在地面上震动，将地面夯实；通过密封控制组件8将超声探杆71密封在通孔101内部，可避免超声探杆71受到碰撞导致破碎，加强对超声探杆71的保护。在地底有石块影响夯实机使用时，启动电推杆81，电推杆81带动输出轴和密封板82向左移动，打开通孔101，并将超声波发射器7移动至石块上端，启动超声波发射器7，超声电极传递到超声探杆71上，使其顶端发生纵向振动，与坚硬的石块接触时产生碎石效应，但对柔软的土壤组织不造成损伤，通过超声波发射器7的设置，加快石块的破碎速度，提高夯实机的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种土方工程用夯实机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端四角均固定连接有活动支撑组件(2)，所述活动支撑组件(2)上端固定连接有顶板(3)，所述底板(1)上端中部固定连接有液压振动器(6)，所述底板(1)上端右侧固定连接有超声波发射器(7)，所述底板(1)内部右侧设置有通孔(101)，所述通孔(101)位于超声波发射器(7)下端中部，且超声波发射器(7)下端中部设置有超声探杆(71)，所述超声探杆(71)与通孔(101)的形状相匹配，所述超声探杆(71)插设于通孔(101)内部，所述超声探杆(71)的长度比通孔(101)的长度短，所述通孔(101)内底部设置有密封控制组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种土方工程用夯实机，其特征在于：所述通孔(101)右侧下端设置有与通孔(101)贯通的卡槽(102)，所述通孔(101)左侧下端设置有与通孔(101)贯通的收纳槽(103)，所述密封控制组件(8)包括电推杆(81)和密封板(82)，所述电推杆(81)通过固定嵌设方式安装在底板(1)内部右侧，且电推杆(81)位于收纳槽(103)左侧，所述电推杆(81)内部右侧设置有输出轴，所述密封板(82)通过固定连接方式安装在输出轴右侧。

3.根据权利要求2所述的一种土方工程用夯实机，其特征在于：所述密封板(82)的直径大于通孔(101)的内径，所述密封板(82)与收纳槽(103)的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种土方工程用夯实机，其特征在于：所述底板(1)右侧上端安装有把手(4)，所述把手(4)前端上部固定套设有固定框(51)，所述固定框(51)左侧固定连接有控制器(5)，所述控制器(5)与液压振动器(6)、超声波发射器(7)和电推杆(81)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种土方工程用夯实机，其特征在于：多个所述活动支撑组件(2)均包括限位筒(21)、支撑杆(22)和弹簧(23)，所述限位筒(21)通过固定连接方式安装在底板(1)上端四角，所述支撑杆(22)通过固定连接方式安装在顶板(3)下端四角，所述限位筒(21)内部设置有限位槽(211)，所述支撑杆(22)插设于限位槽(211)内部，所述弹簧(23)通过固定连接方式安装在限位槽(211)内底部。

6.根据权利要求5所述的一种土方工程用夯实机，其特征在于：所述限位槽(211)两侧中部均设置有与限位槽(211)贯通的限位滑槽(212)，所述支撑杆(22)两侧均设置有限位卡块(221)，所述限位卡块(221)卡设在限位滑槽(212)内部。