CN117144526A - 一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法及花式纱线 - Google Patents

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Abstract

一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,包括以下步骤:S10:选择低弹尼龙长丝,将低弹尼龙长丝进行倒筒,将倒好筒的低弹尼龙作为芯线和压线;S20:选择竹节棉作为饰线,将步骤S10中的芯线和压线,以及饰线,在花捻机上生产成圈圈纱;S30:选择亚麻纱,将步骤S20中的圈圈纱与亚麻纱进行并线后加捻形成成品。本发明中的方法及制备的花式纱线,其手感层次丰富,具有立体感,并且耐磨性好、散热快、吸湿性好,同时还具有抑菌、抗紫外线等功能,市场应用前景好。

Description

一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法及花式纱线
技术领域
本发明属于纱线纺织技术领域,具体涉及一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法及花式纱线。
背景技术
在纺纱行业中,花式纱线是指通过不同的纺纱技术和工艺创造出具有特殊效果或图案的纱线。这些花式纱线不仅具有美观的外观,还可以赋予织物独特的质感和特性。
现有技术中,花式纱线的种类和功能也很多,其不仅为织物增添了视觉上的吸引力,还可以赋予织物不同的手感、保暖性、弹性等特性,满足不同消费者的需求和时尚趋势。同时纺纱行业也在不断创新,推出各种新型花式纱线,以提供更多样化的选择。
因此,基于以上现状,本申请对仿点子纱风格的花式纱线进行了进一步的设计和创新。
发明内容
针对以上现有技术中的不足,本发明提供了一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法及花式纱线,该花式纱线的手感层次丰富,具有立体感,并且耐磨性好、散热快、吸湿性好,同时还具有抑菌、抗紫外线等功能,市场应用前景好。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决。
一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,包括以下步骤:S10:选择低弹尼龙长丝,将低弹尼龙长丝进行倒筒,将倒好筒的低弹尼龙作为芯线和压线;S20:选择竹节棉作为饰线,将步骤S10中的芯线和压线,以及饰线,在花捻机上生产成圈圈纱;S30:选择亚麻纱,将步骤S20中的圈圈纱与亚麻纱进行并线后加捻形成成品。
一种优选的实施方式中,还包括以下详细步骤:S11:将低弹尼龙长丝在中空纺机上进行中空操作及倒筒,生产出两条低弹尼龙长丝线,分别作为芯线和压线;S21:将步骤S11中的一条芯线和一条压线,与一条竹节棉作为的饰线,共三条线在两罗拉花捻机上生产成圈圈纱;S31:将步骤S21中的圈圈纱,与三条亚麻纱进行并线合股,再在花捻机上加捻成花式纱线。
一种优选的实施方式中,所述低弹尼龙长丝为:低弹尼龙长丝;所述竹节棉为:竹节棉,该竹节棉的综合支数为1/8S,并且细节支数为12S;;所述亚麻纱为:亚麻 1/24NM;合股加捻后的花式纱线的支数为:1/2.8NM。
一种优选的实施方式中,所述竹节棉具有以下参数:单纱强力737CN,捻度695T/M;所述亚麻纱具有以下参数:单纱强力1039CN 捻度554T/M。
一种优选的实施方式中,步骤S21中,圈圈纱的生产具有以下的工艺参数:上捻Z-320T/M、下捻S-1000T/M;步骤S31中,并线合股加捻时具有以下的工艺参数:超喂比2.5倍、合股捻度S-80T/M。
一种优选的实施方式中,所述竹节棉:1m内有5个竹节;成品的花式纱线:1m内有9个竹节。
本申请中还涉及一种花式纱线,该花式纱线通过上述任一项中的生产方法所制备。
该花式纱线的原料中,低弹尼龙长丝具有高机械强度、耐化学药品、耐油、耐磨、自润滑、易于加工成型等一系列优异性能;亚麻纤维具有强度大、柔软度好、吸水快、吸湿后膨胀率高、散发水分快、抗腐烂、耐磨、抑菌、抗紫外线照射、导电性小、散热快、不易燃烧等特点;竹节棉具有柔软,高透气性,抗拉伸,高吸湿性等一般普通棉料织物不具备的特性。
最终产品花式纱线的结构特征为:仿点子纱风格,有圈圈和褶皱凸起,手感层次丰富,具有立体感,具有耐磨、散热快、抑菌、抗紫外线照射、高吸湿性等多种特殊功能。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法及花式纱线,该花式纱线的手感层次丰富,具有立体感,并且耐磨性好、散热快、吸湿性好,同时还具有抑菌、抗紫外线等功能,市场应用前景好。
附图说明
图1为本申请中的花式纱线成品的照片图一。
图2为本申请中的花式纱线成品的照片图二。
图3为本申请中的花式纱线成品生产出的面料的照片图。
图4为图3中的面料的放大照片图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
以下实施方式中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件,以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本申请中的一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,包括以下步骤:S10:选择低弹尼龙长丝,将低弹尼龙长丝进行倒筒,将倒好筒的低弹尼龙作为芯线和压线;S20:选择竹节棉作为饰线,将步骤S10中的芯线和压线,以及饰线,在花捻机上生产成圈圈纱;S30:选择亚麻纱,将步骤S20中的圈圈纱与亚麻纱进行并线后加捻形成成品。
具体的,优化的方案中,还包括以下详细步骤:S11:将低弹尼龙长丝在中空纺机上进行中空操作及倒筒,生产出两条低弹尼龙长丝线,分别作为芯线和压线;S21:将步骤S11中的一条芯线和一条压线,与一条竹节棉作为的饰线,共三条线在两罗拉花捻机上生产成圈圈纱;S31:将步骤S21中的圈圈纱,与三条亚麻纱进行并线合股,再在花捻机上加捻成花式纱线,合股加捻后的花式纱线的支数为:1/2.8NM。
进一步的,步骤S21中,圈圈纱的生产具有以下的工艺参数:上捻Z-320T/M、下捻S-1000T/M;步骤S31中,并线合股加捻时具有以下的工艺参数:超喂比2.5倍、合股捻度S-80T/M。
本申请中,所述竹节棉:1m内有5个竹节;成品的花式纱线:1m内有9个竹节
以上的制备方法中,关于原料的选择,申请人也通过不断试验选出了最优化的原料,如下:所述低弹尼龙长丝为:100D DTY低弹尼龙长丝;所述竹节棉为:竹节棉,该竹节棉的综合支数为1/8S,并且细节支数为12S;所述亚麻纱为: 亚麻 1/24NM。并且,所述竹节棉具有以下参数:单纱强力737CN,捻度695T/M;所述亚麻纱具有以下参数:单纱强力1039CN捻度554T/M。
以上的花式纱线的原料中,低弹尼龙长丝具有高机械强度、耐化学药品、耐油、耐磨、自润滑、易于加工成型等一系列优异性能;亚麻纤维具有强度大、柔软度好、吸水快、吸湿后膨胀率高、散发水分快、抗腐烂、耐磨、抑菌、抗紫外线照射、导电性小、散热快、不易燃烧等特点;竹节棉具有柔软,高透气性,抗拉伸,高吸湿性等一般普通棉料织物不具备的特性。
通过以上原料及工艺方法所制备的花式纱线,具有仿点子纱风格,有圈圈和褶皱凸起,手感层次丰富,具有立体感,具有耐磨、散热快、抑菌、抗紫外线照射、高吸湿性等多种特殊功能。
具体的,如图1和图2所示,为成品的花式纱线的照片图,可以看出,纱线上具有明显的圈圈结构1,并且具有很多的褶皱凸起结构2,整体上纱线的立体感非常强。此外,从图3和图4中可以看出,本申请中的花式纱线所生产出的面料,其表面具有凸出的蓬松的圈圈结构,面料的立体感强。
以上所述,本发明中的方法及制备的花式纱线,其手感层次丰富,具有立体感,并且耐磨性好、散热快、吸湿性好,同时还具有抑菌、抗紫外线等功能,并且,相比较原始的点子纱,点子不会掉落,市场应用前景好。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10:选择低弹尼龙长丝,将低弹尼龙长丝进行倒筒,将倒好筒的低弹尼龙作为芯线和压线;
S20:选择竹节棉作为饰线,将步骤S10中的芯线和压线,以及饰线,在花捻机上生产成圈圈纱;
S30:选择亚麻纱,将步骤S20中的圈圈纱与亚麻纱进行并线后加捻形成成品。
2.根据权利要求1所述的一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,其特征在于,还包括以下详细步骤:
S11:将低弹尼龙长丝在中空纺机上进行中空操作及倒筒,生产出两条低弹尼龙长丝线,分别作为芯线和压线;
S21:将步骤S11中的一条芯线和一条压线,与一条竹节棉作为的饰线,共三条线在两罗拉花捻机上生产成圈圈纱;
S31:将步骤S21中的圈圈纱,与三条亚麻纱进行并线合股,再在花捻机上加捻成花式纱线。
3.根据权利要求2所述的一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,其特征在于,
所述低弹尼龙长丝为:低弹尼龙长丝;
所述竹节棉为:竹节棉,该竹节棉的综合支数为1/8S,并且细节支数为12S;
所述亚麻纱为:亚麻 1/24NM;
合股加捻后的花式纱线的支数为:1/2.8NM。
4.根据权利要求3所述的一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,其特征在于,
所述竹节棉具有以下参数:单纱强力737CN,捻度695T/M;
所述亚麻纱具有以下参数:单纱强力1039CN 捻度554T/M。
5.根据权利要求4所述的一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,其特征在于,
步骤S21中,圈圈纱的生产具有以下的工艺参数:上捻Z-320T/M、下捻S-1000T/M;
步骤S31中,并线合股加捻时具有以下的工艺参数:超喂比2.5倍、合股捻度S-80T/M。
6.根据权利要求5所述的一种仿点子纱风格的花式纱线的生产方法,其特征在于,所述竹节棉:1m内有5个竹节;成品的花式纱线:1m内有9个竹节。
7.一种花式纱线,其特征在于,该花式纱线通过上述权利要求任一项中的生产方法所制备。
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