CN117142802A - 一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料，所述混合料按照重量份由以下成分组分：炉渣：50‑100重量份；水泥：60‑200重量份；岩石：10‑80重量份；石膏：10‑40重量份；粉煤灰：20‑60重量份；胶结剂：10‑30重量份；金属粉：20‑70重量份。本发明中，通过当炉渣、水泥、岩石、石膏、粉煤灰、胶结剂以及金属粉混合生产时，生产出的混合料最好，而由混合料生产出来的混合砖块的抗压性能以及抗弯性能效果最好，可以推广使用。且本发明中，通过金属粉的添加，能够大大提高砖块C的抗弯性能以及抗压性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料。
背景技术
垃圾焚烧炉渣是指垃圾焚烧后产生的废弃物，垃圾焚烧站焚烧垃圾后，会产出大量的炉渣。
在建筑领域中，水泥砖块，一般都是由水泥和砂石与水混合而成，然后制成水泥砖块。
如，公开号为：CN 109320158 A的中国发明专利公开了一种外墙水泥砖及其制备方法，制备外墙水泥砖的原料包括按重量份计的以下有效成分：环氧树脂20-40份；水泥40-70份；石粉20-50份；骨料20-40份；增粘剂0.5-2份；疏水性纤维15-50份；亲水性纤维5-15份；制备方法包括：混料步骤：在有效成分的混合物中加入水，得到水泥浆料；水占水泥浆料的质量百分比为11-16％；成型步骤：将水泥浆料倒入模具中，静置5-15min后，20-40MPa压力下成型，得到外墙水泥砖；该外墙水泥砖可直接铺设作为装饰性外墙，外墙面整体防水性能好，耐热且带有光泽，表面可以不贴瓷片。
该专利中，就是没有将炉渣进行混合利用。
发明内容
针对现有专利中，没有将炉渣与水泥进行混合利用的技术问题，本发明提供一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料。
本发明所采用的技术方案是：一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料，
所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：50-100重量份；
水泥：60-200重量份；
岩石：10-80重量份；
石膏：10-40重量份；
粉煤灰：20-60重量份；
胶结剂：10-30重量份；
金属粉：20-70重量份。
进一步的是，所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：50重量份；
水泥：60重量份；
岩石：10重量份；
石膏：10重量份；
粉煤灰：20重量份；
胶结剂：10重量份；
金属粉：20重量份。
进一步的是，所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：70重量份；
水泥：100重量份；
岩石：30重量份；
石膏：20重量份；
粉煤灰：30重量份；
胶结剂：15重量份；
金属粉：30重量份。
进一步的是，所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：80重量份；
水泥：150重量份；
岩石：50重量份；
石膏：10-40重量份；
粉煤灰：40重量份；
胶结剂：20重量份；
金属粉：50重量份。
进一步的是，所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：100重量份；
水泥：200重量份；
岩石：80重量份；
石膏：40重量份；
粉煤灰：60重量份；
胶结剂：30重量份。
进一步的是，所述岩石为石灰石。
进一步的是，一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料的制备方法，包括如下步骤：S1：将炉渣、水泥、岩石、石膏、粉煤灰、胶结剂以及金属粉按照对应的重量份，一起倒入粉碎机里面进行粉碎30-60min，直至粉碎后的粉末细度为：80μm方孔筛余量不大于10％；从而得到混合料A；
S2：然后将步骤S1中的混合料A倒入搅拌机中，同时倒入水液，水液的重量为混合料A的重量的40％，将混合料A和水液在搅拌机中搅拌混合10-15min；然后得到稀料B；
S3：将稀料B倒入砖制模具中，凝固成长方体结构，从而形成混合砖块C；
S4：每天对砖块C进行1-3次的洒水养护，连续养护28天，然后得到成熟的混合砖块D。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明中，通过当炉渣、水泥、岩石、石膏、粉煤灰、胶结剂以及金属粉混合生产时，生产出的混合料最好，而由混合料生产出来的混合砖块的抗压性能以及抗弯性能效果最好，可以推广使用。且本发明中，通过金属粉的添加，能够大大提高砖块C的抗弯性能以及抗压性能。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料；
其中，混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：50-100重量份；
水泥：60-200重量份；
岩石：10-80重量份；
石膏：10-40重量份；
粉煤灰：20-60重量份；
胶结剂：10-30重量份；
金属粉：20-70重量份。
实施例一
本实施例中的混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：50重量份；
水泥：60重量份；
岩石：10重量份；
石膏：10重量份；
粉煤灰：20重量份；
胶结剂：10重量份；
金属粉：20重量份。
实施例二
本实施例中的混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：70重量份；
水泥：100重量份；
岩石：30重量份；
石膏：20重量份；
粉煤灰：30重量份；
胶结剂：15重量份；
金属粉：30重量份。
实施例三
本实施例中的混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：80重量份；
水泥：150重量份；
岩石：50重量份；
石膏：10-40重量份；
粉煤灰：40重量份；
胶结剂：20重量份；
金属粉：50重量份。
实施例四
本实施例中的混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：100重量份；
水泥：200重量份；
岩石：80重量份；
石膏：40重量份；
粉煤灰：60重量份；
胶结剂：30重量份。
其中，需要说明的的是：实施例一至实施例四中的岩石为石灰石。
为了对实施例一至实施例四中的混合料进行生产，且确定生产后，制成砖块后，辨别出最佳的硬度性能。
实施例一至实施例四中的混合料，按照以下方面生产制作：
一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料的制备方法，具体的包括如下步骤：
S1：将炉渣、水泥、岩石、石膏、粉煤灰、胶结剂以及金属粉按照对应的重量份，一起倒入粉碎机里面进行粉碎30-60min，直至粉碎后的粉末细度为：80μm方孔筛余量不大于10％；从而得到混合料A；
S2：然后将步骤S1中的混合料A倒入搅拌机中，同时倒入水液，水液的重量为混合料A的重量的40％，将混合料A和水液在搅拌机中搅拌混合10-15min；然后得到稀料B；
S3：将稀料B倒入砖制模具中，凝固成长方体结构，从而形成混合砖块C；
S4：每天对砖块C进行1-3次的洒水养护，连续养护28天，然后得到成熟的混合砖块D。
其中，砖制模具的尺寸为：长度为24cm，宽度为11.5cm，厚度为5.3cm。
对比实验例：
对实施例一至实施例四中生产出来的混合砖块C进行抗压强度和抗弯强度的检测；
而检测方法如下：
一、无损检测法：采用超声波、绝缘电阻率、微波、射线、红外线等技术，通过测量材料内部的物理和化学参数来评估混合砖块C的强度。
二、破坏检测法：采用压力试验机或弯曲试验机对混凝土砖进行破坏性试验，通过测量破坏前后的变形、载荷等参数来计算混凝土砖的强度。
本实验例中，采用破坏检测法。
综上分析可知：
本申请中当炉渣：80重量份；水泥：150重量份；岩石：50重量份；石膏：10-40重量份；粉煤灰：40重量份；胶结剂：20重量份；金属粉：50重量份时，生产出的混合料最好，而由混合料生产出来的混合砖块C的抗压性能以及抗弯性能效果最好，可以推广使用。
且本申请中，实施例四中，将金属粉材料去除后，可以发现，明显砖块C的抗弯性能以及抗压性能得以下降(与实施例一至实施例三相比)，所以通过金属粉的添加，能够大大提高砖块C的抗弯性能以及抗压性能，金属粉可以根据需要进行适当的按照比例进行增加，而金属粉可以根据需要选择铁粉、铝粉或其他金属粉末，优选为铁粉。
本申请中采用的金属粉为铁粉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料，其特征在于：
所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：50-100重量份；
水泥：60-200重量份；
岩石：10-80重量份；
石膏：10-40重量份；
粉煤灰：20-60重量份；
胶结剂：10-30重量份；
金属粉：20-70重量份。
2.根据权利要求1所述的一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料，其特征在于：所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：50重量份；
水泥：60重量份；
岩石：10重量份；
石膏：10重量份；
粉煤灰：20重量份；
胶结剂：10重量份；
金属粉：20重量份。
3.根据权利要求1所述的一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料，其特征在于：所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：70重量份；
水泥：100重量份；
岩石：30重量份；
石膏：20重量份；
粉煤灰：30重量份；
胶结剂：15重量份；
金属粉：30重量份。
4.根据权利要求1所述的一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料，其特征在于：所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：80重量份；
水泥：150重量份；
岩石：50重量份；
石膏：10-40重量份；
粉煤灰：40重量份；
胶结剂：20重量份；
金属粉：50重量份。
5.根据权利要求1所述的一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料，其特征在于：所述混合料按照重量份由以下成分组分：
炉渣：100重量份；
水泥：200重量份；
岩石：80重量份；
石膏：40重量份；
粉煤灰：60重量份；
胶结剂：30重量份。
6.根据权利要求1-5任意所述的一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料，其特征在于：所述岩石为石灰石。
7.一种掺入垃圾焚烧炉渣的水泥稳定碎石混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将炉渣、水泥、岩石、石膏、粉煤灰、胶结剂以及金属粉按照对应的重量份，一起倒入粉碎机里面进行粉碎30-60min，直至粉碎后的粉末细度为：80μm方孔筛余量不大于10％；从而得到混合料A；
S2：然后将步骤S1中的混合料A倒入搅拌机中，同时倒入水液，水液的重量为混合料A的重量的40％，将混合料A和水液在搅拌机中搅拌混合10-15min；然后得到稀料B；
S3：将稀料B倒入砖制模具中，凝固成长方体结构，从而形成混合砖块C；
S4：每天对砖块C进行1-3次的洒水养护，连续养护28天，然后得到成熟的混合砖块D。
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