CN117142327A - 风电轮毂立式加工吊装吊具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，且公开了风电轮毂立式加工吊装吊具，包括固定板，固定板的顶部开设有第一滑动槽，第一滑动槽的数量为四个，四个第一滑动槽以固定板中轴线为中心对称设置，固定板的顶部设置有受力板，受力板的顶部固定连接有液压杆，液压杆的数量为两个，两个液压杆以受力板中轴线对中心对称设置，受力板的顶部设置有轮毂主体，本发明通过设置有风电轮毂立式加工吊装吊具，通过固定板底部的第一支撑杆对其起到支撑，通过第一连接杆与轮毂主体的外壁进行接触，对轮毂主体起到了支撑作用。

Description

风电轮毂立式加工吊装吊具

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为风电轮毂立式加工吊装吊具。

背景技术

风力发电设备中，常见的有三叶片式的风机，连接三个叶片的部件就是轮毂，这个轮毂好比我们骑的自行车轮中间的那个花鼓（就是连接辐条的部件），它的作用就是连接叶片，组成一个整体，然后再和发电机机舱连接。

轮毂是风机结构中一个重要的支撑部件，轮毂连接3个叶片组成风轮，风轮扑捉风能，然后通过主轴把风能传递给发电机转轴。因此可以说轮毂是捕获风能产生电能的关键部件。轮毂是整个风电机组中重要的承载部件，它必须有足够的刚度和强度，以保证机组在各种载荷工况下能够正常的运转，还要保证机组在遭受恶劣条件影响时的安全性。

申请号为202122872018.9的专利申请公开了一种风电轮毂立式加工吊装吊具，当在对风电轮毂进行安装时，当风电轮毂放置在支撑臂上时，通过吊环将吊装基座吊起的过程中，由于四个的吊环均设置在吊装基座中心的区域，从而导致重心范围较小，在起吊的过程中，可能会导致基座的重心偏移，从而导致风电轮毂接触到起吊绳，导致起吊绳对风电轮毂的内壁造成损坏。

为此，我们提出风电轮毂立式加工吊装吊具。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：风电轮毂立式加工吊装吊具，包括固定板，所述固定板的顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的数量为四个，四个所述第一滑动槽以固定板中轴线为中心对称设置，所述固定板的顶部设置有受力板，所述受力板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆以受力板中轴线对中心对称设置，所述受力板的顶部设置有轮毂主体，还包括：

支撑装置，包括与固定板固定连接的固定轴，所述固定轴贯穿于受力板，且固定连接有固定块，所述固定块的外壁通过转轴转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的数量为两个，两个所述第二转动杆以固定块中轴线为中心对称设置，所述固定轴的中轴处滑动套接有滑动环。

根据上述技术方案，所述滑动环的底部与液压杆固定连接，所述滑动环的外壁通过转轴转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的内壁与第二转动杆转动连接，所述第三转动杆的外壁开设有第二通孔，所述第三转动杆的左右两侧外壁滑动连接有滑动板，所述第三转动杆的外壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的数量为两个，两个所述第二滑动槽关于第三转动杆中轴线对称设置。

根据上述技术方案，所述第三转动杆的外壁通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三转动杆的一端通过转轴转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二连接杆的一端通过转轴转动连接有第二滑动块，所述第二滑动块与第二滑动槽滑动连接，所述第二支撑杆的内壁固定连接有第二弹性组件，所述第二支撑杆的外壁固定连接有弹性板，所述弹性板与轮毂主体的内壁弧度一致，通过所述弹性板对轮毂主体内壁起到支撑作用。

根据上述技术方案，所述滑动板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动板的一端与第三转动杆固定连接，所述滑动板的外壁通过转轴转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离滑动板的一端与第二连接杆转动连接，所述滑动板的顶部为开放设计，当第二转动杆与滑动板的内壁接触时，将第二转动杆拉住，从而使滑动板与第三转动杆外壁滑动。

根据上述技术方案，所述受力板的底部通过转轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的远离受力板的一端设置有第一滑动块，所述第一转动杆通过转轴与第一滑动块顶部转动连接，所述第一滑动块在第一滑动槽内滑动连接，所述第一滑动块的左侧外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑动块的一端与固定板固定连接，通过所述第一弹簧将第一滑动块的拉动，所述第一滑动块通过第一转动杆将受力板顶起。

根据上述技术方案，所述受力板的底部通过转轴转动连接有弧形杆，所述弧形杆的外壁开设有第一通孔，所述弧形杆通过第一通孔与固定板滑动连接，所述弧形杆远离受力板的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内壁固定连接有第一弹性组件，所述弧形杆在受力板的下压下翻转，并通过所述第一连接杆与轮毂主体接触。

根据上述技术方案，所述固定板的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为四个，四个所述第一支撑杆以固定板中轴线为中心对称设置，所述第一支撑杆远离固定板的一端固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有吊装环，所述吊装环的数量为四个，四个所述吊装环以固定环中轴线为中心对称设置，所述固定环可以增加固定块的重心，通过四个所述吊装环可以更好的平衡。

本发明提供了风电轮毂立式加工吊装吊具，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置有风电轮毂立式加工吊装吊具，通过固定板底部的第一支撑杆对其起到支撑，通过第一连接杆与轮毂主体的外壁进行接触，对轮毂主体起到了支撑作用。当轮毂主体放置在受力板上时，受力板轮毂主体重力的作用下压向固定板，从而时受力板底部的弧形杆翻转，通过弧形杆一端的第一连接杆对轮毂主体的外壁起到支撑固定的作用。当轮毂主体套在固定轴外部时，通过液压杆将滑动环向上推动，通过第二转动杆使第三转动杆向外侧偏转，通过弹性板与轮毂主体顶部内壁的接触，对轮毂主体的内壁起到固定的作用。

（2）本发明通过设置有滑动板，滑动板的顶部为开口设置，当第三转动杆向外侧翻转时，当滑动板底部在第二转动杆的限制下，滑动板沿着第三转动杆的外壁滑动后将第三支撑杆展开，从而使弹性板向外侧展开，起到可伸缩的作用。

附图说明

图1为本发明的整体正面结构示意图；

图2为本发明的整体正面剖视结构示意图；

图3为本发明的图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明的固定环和第一支撑杆结构示意图；

图5为本发明的图4中B的放大结构示意图；

图6为本发明的支撑装置结构示意图；

图7为本发明的图6中C的放大结构示意图；

图8为本发明的滑动板和弹性板结构示意图。

图中：1、固定板；101、第一滑动槽；102、第一滑动块；103、第一转动杆；104、第一弹簧；2、第一支撑杆；3、固定环；4、吊装环；5、受力板；501、弧形杆；502、第一通孔；503、第一连接杆；504、第一弹性组件；505、液压杆；6、轮毂主体；7、支撑装置；701、固定轴；702、滑动环；703、固定块；704、第二转动杆；705、第三转动杆；7051、第二通孔；7052、第二连接杆；7053、第二滑动槽；7054、第二滑动块；7055、第二支撑杆；7056、第二弹性组件；7057、弹性板；706、滑动板；7061、第二弹簧；7062、第三支撑杆。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：参阅图1-图5，本发明提供技术方案：风电轮毂立式加工吊装吊具，包括固定板1，固定板1的顶部开设有第一滑动槽101，第一滑动槽101的数量为四个，四个第一滑动槽101以固定板1中轴线为中心对称设置，固定板1的顶部设置有受力板5，受力板5的顶部固定连接有液压杆505，液压杆505的数量为两个，两个液压杆505以受力板5中轴线对中心对称设置，受力板5的顶部设置有轮毂主体6，固定完成后，工作人员用吊绳拴在吊装环4上后，用吊机将固定环3吊起，当吊起到合适高度后，工人人员可以对轮毂主体6的背部进行安装，安装完成后，通过液压杆505的收缩，吊机将固定环3放下后即可，还包括：

支撑装置7，包括与固定板1固定连接的固定轴701，固定轴701贯穿于受力板5，且固定连接有固定块703，固定块703的外壁通过转轴转动连接有第二转动杆704，第二转动杆704的数量为两个，两个第二转动杆704以固定块703中轴线为中心对称设置，固定轴701的中轴处滑动套接有滑动环702。

受力板5的底部通过转轴转动连接有第一转动杆103，第一转动杆103的远离受力板5的一端设置有第一滑动块102，第一转动杆103通过转轴与第一滑动块102顶部转动连接，第一滑动块102在第一滑动槽101内滑动连接，第一滑动块102的左侧外壁固定连接有第一弹簧104，第一弹簧104远离第一滑动块102的一端与固定板1固定连接。

受力板5的底部通过转轴转动连接有弧形杆501，弧形杆501的外壁开设有第一通孔502，弧形杆501通过第一通孔502与固定板1滑动连接，弧形杆501远离受力板5的一端固定连接有第一连接杆503，第一连接杆503的内壁固定连接有第一弹性组件504，本发明通过设置有弧形杆501，当轮毂主体6放置在受力板5上时，受力板5轮毂主体6重力的作用下压向固定板1，从而时受力板5底部的弧形杆501翻转，通过弧形杆501一端的第一连接杆503对轮毂主体6的外壁起到支撑固定的作用，当需要对轮毂主体6进行吊装作业时，先将轮毂主体6放置在受力板5上方，通过轮毂主体6自身重力对受力板5的挤压，当受力板5向着固定板1滑动的过程中，受力板5底部的弧形杆501翻转，并通过第一连接杆503的外壁与轮毂主体6的外壁接触，对轮毂主体6起到固定支撑的作用，第一连接杆503上的第一弹性组件504可以防止将轮毂主体6外壁刮伤。

固定板1的底部固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的数量为四个，四个第一支撑杆2以固定板1中轴线为中心对称设置，第一支撑杆2远离固定板1的一端固定连接有固定环3，固定环3的顶部固定连接有吊装环4，吊装环4的数量为四个，四个吊装环4以固定环3中轴线为中心对称设置，本发明通过设置有风电轮毂立式加工吊装吊具，通过固定板1底部的第一支撑杆2对其起到支撑，通过第一连接杆503与轮毂主体6的外壁进行接触，对轮毂主体6起到了支撑作用。

实施例二：请参阅图6-图8，在实施例一的基础上本发明提供技术方案：滑动环702的底部与液压杆505固定连接，滑动环702的外壁通过转轴转动连接有第三转动杆705，第三转动杆705的内壁与第二转动杆704转动连接，第三转动杆705的外壁开设有第二通孔7051，第三转动杆705的左右两侧外壁滑动连接有滑动板706，第三转动杆705的外壁开设有第二滑动槽7053。

第三转动杆705的外壁通过转轴转动连接有第二连接杆7052，第二连接杆7052远离第三转动杆705的一端通过转轴转动连接有第二支撑杆7055，第二支撑杆7055远离第二连接杆7052的一端通过转轴转动连接有第二滑动块7054，第二滑动块7054与第二滑动槽7053滑动连接，第二支撑杆7055的内壁固定连接有第二弹性组件7056，第二支撑杆7055的外壁固定连接有弹性板7057，本发明通过设置有支撑装置7，当轮毂主体6套在固定轴701外部时，通过液压杆505将滑动环702向上推动，通过第二转动杆704使第三转动杆705向外侧偏转，通过弹性板7057与轮毂主体6顶部内壁的接触，对轮毂主体6的内壁起到固定的作用。

滑动板706的顶部固定连接有第二弹簧7061，第二弹簧7061远离滑动板706的一端与第三转动杆705固定连接，滑动板706的外壁通过转轴转动连接有第三支撑杆7062，第三支撑杆7062远离滑动板706的一端与第二连接杆7052转动连接，本发明通过设置有滑动板706，滑动板706的顶部为开口设置，当第三转动杆705向外侧翻转时，当滑动板706底部在第二转动杆704的限制下，滑动板706沿着第三转动杆705的外壁滑动后将第三支撑杆7062展开，从而使弹性板7057向外侧展开，起到可伸缩的作用，当轮毂主体6防止在受力板5上方后，通过液压杆505将滑动环702沿着固定轴701向上推动，滑动环702外壁转动连接的第三转动杆705在第二转动杆704转动下，向着轮毂主体6的两侧进行偏转，当滑动板706的底部与第二转动杆704接触后，滑动板706通过下拉第三支撑杆7062，从而将第二连接杆7052展开，通过第二连接杆7052使第二支撑杆7055展开，通过第二支撑杆7055外壁的弹性板7057与轮毂主体6的内壁接触，从而对轮毂主体6的内壁起到固定作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.风电轮毂立式加工吊装吊具，包括固定板（1），所述固定板（1）的顶部开设有第一滑动槽（101），所述第一滑动槽（101）的数量为四个，四个所述第一滑动槽（101）以固定板（1）中轴线为中心对称设置，所述固定板（1）的顶部设置有受力板（5），所述受力板（5）的顶部固定连接有液压杆（505），所述液压杆（505）的数量为两个，两个所述液压杆（505）以受力板（5）中轴线对中心对称设置，所述受力板（5）的顶部设置有轮毂主体（6），其特征在于，还包括：

支撑装置（7），包括与固定板（1）固定连接的固定轴（701），所述固定轴（701）贯穿于受力板（5），且固定连接有固定块（703），所述固定块（703）的外壁通过转轴转动连接有第二转动杆（704），所述第二转动杆（704）的数量为两个，两个所述第二转动杆（704）以固定块（703）中轴线为中心对称设置，所述固定轴（701）的中轴处滑动套接有滑动环（702）。

2.根据权利要求1所述的风电轮毂立式加工吊装吊具，其特征在于：所述滑动环（702）的底部与液压杆（505）固定连接，所述滑动环（702）的外壁通过转轴转动连接有第三转动杆（705），所述第三转动杆（705）的内壁与第二转动杆（704）转动连接，所述第三转动杆（705）的外壁开设有第二通孔（7051），所述第三转动杆（705）的左右两侧外壁滑动连接有滑动板（706），所述第三转动杆（705）的外壁开设有第二滑动槽（7053）。

3.根据权利要求2所述的风电轮毂立式加工吊装吊具，其特征在于：所述第三转动杆（705）的外壁通过转轴转动连接有第二连接杆（7052），所述第二连接杆（7052）远离第三转动杆（705）的一端通过转轴转动连接有第二支撑杆（7055），所述第二支撑杆（7055）远离第二连接杆（7052）的一端通过转轴转动连接有第二滑动块（7054），所述第二滑动块（7054）与第二滑动槽（7053）滑动连接，所述第二支撑杆（7055）的内壁固定连接有第二弹性组件（7056），所述第二支撑杆（7055）的外壁固定连接有弹性板（7057）。

4.根据权利要求3所述的风电轮毂立式加工吊装吊具，其特征在于：所述滑动板（706）的顶部固定连接有第二弹簧（7061），所述第二弹簧（7061）远离滑动板（706）的一端与第三转动杆（705）固定连接，所述滑动板（706）的外壁通过转轴转动连接有第三支撑杆（7062），所述第三支撑杆（7062）远离滑动板（706）的一端与第二连接杆（7052）转动连接。

5.根据权利要求1所述的风电轮毂立式加工吊装吊具，其特征在于：所述受力板（5）的底部通过转轴转动连接有第一转动杆（103），所述第一转动杆（103）的远离受力板（5）的一端设置有第一滑动块（102），所述第一转动杆（103）通过转轴与第一滑动块（102）顶部转动连接，所述第一滑动块（102）在第一滑动槽（101）内滑动连接，所述第一滑动块（102）的左侧外壁固定连接有第一弹簧（104），所述第一弹簧（104）远离第一滑动块（102）的一端与固定板（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的风电轮毂立式加工吊装吊具，其特征在于：所述受力板（5）的底部通过转轴转动连接有弧形杆（501），所述弧形杆（501）的外壁开设有第一通孔（502），所述弧形杆（501）通过第一通孔（502）与固定板（1）滑动连接，所述弧形杆（501）远离受力板（5）的一端固定连接有第一连接杆（503），所述第一连接杆（503）的内壁固定连接有第一弹性组件（504）。

7.根据权利要求1所述的风电轮毂立式加工吊装吊具，其特征在于：所述固定板（1）的底部固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的数量为四个，四个所述第一支撑杆（2）以固定板（1）中轴线为中心对称设置，所述第一支撑杆（2）远离固定板（1）的一端固定连接有固定环（3），所述固定环（3）的顶部固定连接有吊装环（4），所述吊装环（4）的数量为四个，四个所述吊装环（4）以固定环（3）中轴线为中心对称设置。