CN117141786A - 一种卧式灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于灌装设备技术领域，尤其涉及一种卧式灌装装置，包括机体以及出料管，所述承接台上设有用于称重物料的重力传感器，所述气动球阀上设有用于接收重力传感器信号且控制气动球阀开关的控制器一，所述气动球阀与出料管相对的一端上设有出料口，所述出料口内设有与气动球阀连接的刮片，本发明通过出料管处外接气动球阀，以及重力传感器对其控制，可以准确的保证灌装桶灌装后及时停止，其次通过气动球阀转动关闭时，可以解除对刮片限制，使得刮片移动将出料口内壁残留的物料推出，进入到灌装桶内，以此避免出料口内残留过多的物料，导致不断滴落，同时避免了在灌装桶换的时候出现滴落到外面导致浪费的情况出现。

Description

一种卧式灌装装置

技术领域

本发明公开一种灌装设备，尤其是涉及一种卧式灌装装置。

背景技术

灌装设备广泛地应用于各种领域，其中干挂胶AB胶也会在搅拌打散后，也会需要引用到该设备，现有的灌装设备一般都是通过将材料打散搅拌后，且通过电机驱动螺旋杆将物料挤出。

但是现有的灌装设备都是通过电机控制螺旋挤出装置的转动以及停止，在转动的时候出料，且电机停止的时候就停止出料灌装，以此设置通过操作者控制点击开关，来达到灌装的效果，但是螺旋挤出杆停止转动的时候，其中物料依旧会有一部分在外侧掉落，以此就会导致灌装的量多了，并且会导致出料口的位置残留过多的物料，若是将灌装桶移开后，就会导致残留的物料滴落在外界，导致浪费，因此本申请根据上述问题，提出一种可以定量灌装且自动清理出料口技术方案。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种卧式灌装装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种卧式灌装装置，包括机体以及出料管，所述出料管上设有气动球阀，所述机体位于出料管底部处设有承接物料的承接台，所述承接台上设有用于称重物料的重力传感器，所述气动球阀上设有用于接收重力传感器信号且控制气动球阀开关的控制器一，所述气动球阀与出料管相对的一端上设有出料口，所述出料口内设有与气动球阀连接的刮片，所述刮片与气动球阀之间设有用于驱动刮片清理出料口内壁的驱动组件：

所述驱动组件包括设置在刮片两侧的连接绳，所述气动球阀上卡接有用于收卷连接绳的收卷轮，所述刮片两侧位于与连接绳相对的一端上设有拉簧一，所述拉簧一远离刮片的一端与出料口最外端连接：

所述出料管与气动球阀连接处导通设有容纳物料流动的回流管，所述回流管与机体连接。

作为优选，所述驱动组件包括与气动球阀卡接的驱动轮，所述出料口内滑动连接有与刮片连接的齿条，所述齿条与驱动轮连接；

所述驱动轮为大齿轮，所述驱动轮与齿条之间设有传动轮，所述传动轮为小齿轮。

作为优选，所述刮片上设有嵌入出料口内壁的凸块，所述出料口内壁设有容纳凸块移动的滑槽，所述出料口内壁上设有两块可滑动的挡板。

作为优选，所述承接台后端上设有若干的转动辊，所述转动辊末端上设有自动扣盖的扣合装置。

作为优选，所述扣合装置包括设置在转动辊末端上的传感器二，所述转动辊位于传感器二的上端处设有用于接收传感器二信号的控制器二，所述控制器二连接有用于扣盖的气缸，所述气缸上连接有将物料灌装桶推出的推动装置。

作为优选，所述推动装置包括与气缸连接的棘爪，所述棘爪啮合有棘轮，所述棘轮外圈上设有连接块，所述连接块转动连接有与灌装桶抵接的推动杆，所述转动辊末端上设有阻挡灌装桶移动的阻挡片，所述推动杆与阻挡片滑动连接。

作为优选，所述回流管末端上有两块封闭板，所述封闭板通过转动杆与回流管转动连接，所述转动杆与封闭板之间设有扭簧，所述回流管内设有容纳转动杆移动的引导槽，两块所述封闭板上设有与气动球阀连接的拉绳，所述转动杆与机体之间设有拉簧二。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一，通过使用此设备后，在机体内搅拌物料完成后，物料会进入到与机体连接的出料管内，并且在通过电机转动带动螺旋挤出杆转动，将物料挤出，以此使得物料进入到出料口再由出料口排出进入到灌装桶内，同时通过重力传感器可以清楚的感知到灌装桶内的物料装有多少，通过重力传感器设置重量指数，当物料装到指定的量停止，以此控制控制器一将气动球阀关闭，且气动球阀转动的时候会直接将收卷的拉绳松弛，且使得拉簧一将刮片推动将出料口内壁物料刮出且掉落到桶内，以此避免残留的过多导致灌装桶移开的时候物料溢出到灌装桶外的情况。

其二，通过气动球阀转动打开的时候会将连接绳收卷且使得刮片复位，同时带动拉绳将封闭板拉动使得其沿转动杆转动，并且将回流管封闭，同时在拉绳的拉动下会带动转动杆以及封闭板下移，且推动回流管的物料向出料口处流出，以此也会减少浪费，可以达到挤压物料的效果，阀门口内的物料挤出的更快，可以避免在气动球阀的打开的时候出现回流，其次在气动球阀打开后可以起到加快出料的效果，反之在气动球阀关闭的时候反转，且使得拉绳的力取消，此时拉簧二会带动转动杆复位，并且扭簧也会使得封闭板打开，以此在螺旋挤出杆不断转动的时候，物料会由回流管重新流入到机体，以此也达到清理回流管内壁的物料效果，并且以此设置下使得气动球阀打开即可出料，而无需与现有的通过电机开关控制，同时电机不必停止，避免了与现有技术同等的电机不断启停导致了电机磨损等情况，避免导致出料口容易残留物料的情况。

其三，通过灌装后灌装桶移动，会通过传感器二以及控制器二信号的控制下，控制气缸将盖子向下压合，并且扣在灌装桶上，并且在气缸上移的时候，会带动棘爪移动并且使得棘轮转动，以此使得棘轮将推动杆向外推出，并且将灌装桶推出，且通过棘轮继续转动可以使得推动杆复位，以此在下一个灌装桶移动抵达后，可以重新将物料推出，达到自动卸料的效果。

附图说明

图1为一种卧式灌装装置的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一的俯视图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为图2在A处的局部放大图；

图6为推动装置的结构示意图一；

图7为推动装置的结构示意图二。

附图标记：1、机体；2、出料管；3、气动球阀；4、承接台；5、拉簧二；6、重力传感器；7、控制器一；8、出料口；9、刮片；10、连接绳；11、收卷轮；12、拉簧一；13、驱动轮；14、齿条；15、传动轮；16、凸块；17、滑槽；18、挡板；19、回流管；20、转动辊；21、传感器二；22、控制器二；23、气缸；24、棘爪；25、棘轮；26、连接块；27、推动杆；28、阻挡片；29、封闭板；30、转动杆；31、扭簧；32、引导槽；33、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种卧式灌装装置，如图1-图7所示，包括机体1以及出料管2，出料管2上设有气动球阀3，机体1位于出料管2底部处设有承接物料的承接台4，通过使用此设备后，在机体1驱动不断搅拌后，将机体1与出料管2之间的连通的位置打开，使得机体1内搅拌的胶水或者物料进入到出料管2内，同时通过将出料管2的电机驱动，以此会使得出料管2内的螺旋杆转动，且通过螺旋杆转动的同时会将物料不断的向出料管2外推出，现有的直接通过螺旋杆推出后，在出料管2外直接放置灌装桶承接，以此达到灌装，且通过气动开关控制电机停止，但是在出料管2口因为螺旋杆的转动位置不同，以此有时出料口8残留的物料较多，以此在灌装桶移开的时候，就会导致多余的胶水或者物料滴落在灌装桶外，导致不必要的浪费。承接台4上设有用于称重物料的重力传感器6，通过此设置下，将气动球阀3设在出料管2外端，同时电机持续转动，通过气动球阀3控制出料，以此在气动球阀3转动打开即可使得物料出料，关闭即可停止出料，而通过重力传感器6的设置下，将其重量指数定在低于灌装桶需要灌装的量，以此设置下重力传感器6通过承受灌装桶的重量达到指定数的时候，重力传感器6输出信号到控制端，气动球阀3上设有用于接收重力传感器6信号且控制气动球阀3开关的控制器一7，气动球阀3与出料管2相对的一端上设有出料口8，且使得控制端给到气动球阀3上的控制器一7，将气动球阀3开关控制，使得气动球阀3开关停止，并且控制气动球阀3转动，将出料管2封闭，避免物料或者胶水进入到出料口8处，以此设置下气动球阀3封闭的时候，出料口8内的物料依旧会流出，并且进入到桶内，且此时重力传感器6的重量指数低于灌装桶需要的重量，以此在出料口8内的物料继续流出，就会将灌装桶填满，以此避免出现溢流的情况，以此设置下避免出现浪费的效果，也避免现有螺旋杆出料处过多物料堆积的情况。

实施例一

出料口8内设有与气动球阀3连接的刮片9，刮片9与气动球阀3之间设有用于驱动刮片9清理出料口8内壁的驱动组件，驱动组件包括设置在刮片9两侧的连接绳10，气动球阀3上卡接有用于收卷连接绳10的收卷轮11，刮片9两侧位于与连接绳10相对的一端上设有拉簧一12，拉簧一12远离刮片9的一端与出料口8最外端连接，通过气动球阀3转动打开的时候，会同时将收卷轮11带动转动，并且使得收卷轮11将连接绳10拉动同时带动刮片9移动，使得刮片9复位重新贴合在气动球阀3上，并且因为收卷轮11的拉力使得拉簧一12拉动形变，通过拉力限制拉簧一12复位，以此在气动球阀3转动关闭的时候，此时收卷轮11反转，取消对连接绳10收卷以及束缚，由此拉簧一12被束缚的拉力消失，此时拉簧一12就通过自身弹力将刮片9重新带动复位，并将刮片9带动移动使得刮片9将出料口8内残留的物料挂落并推出，掉落进入到灌装桶内，并且刮片9也贴紧在出料口8另一端，以此避免出料口8内壁过多物料，导致灌装桶拿开后，物料滴落在外界的导致浪费的情况，也避免了物料若是滴落在承接台4上，导致影响重力传感器6数值感应出错的情况，其次在刮片9刮落物料的时候，会移动到出料口8另一端，以此可以避免刮片9上残留的物料滴落到外界的情况。

实施例二

驱动组件包括与气动球阀3卡接的驱动轮13，出料口8内滑动连接有与刮片9连接的齿条14，齿条14与驱动轮13连接；驱动组件也可以是通过气动球阀3转动的时候带动卡接在气动球阀3外的驱动轮13带动转动，并且使得驱动轮13转动的时候会直接将传动轮15带动啮合，并且使得传动轮15将齿条14带动移动，以此达到推动刮片9移动，由此也可以使得刮片9沿出料口8内壁移动，保证出料口8内壁的物料被刮落，不会堆积同时推出避免不断的滴落到外面的情况，其次驱动轮13为大齿轮，驱动轮13与齿条14之间设有传动轮15，传动轮15为小齿轮，因为刮片9两端具有齿条14，并且齿条14穿出出料口8，也与出料管2滑动连接，而传动轮15一端具有一个，而另一端则有两个，以此保证在气动阀门转动的时候，两个齿条14移动的方向相同，由此在气动球阀3关闭的时候齿条14以及刮片9向出料口8外移动，而气动阀门开启的时候，那么齿条14以及刮片9复位，以此达到往复且重复使用的效果。

刮片9上设有嵌入出料口8内壁的凸块16，出料口8内壁设有容纳凸块16移动的滑槽17，出料口8内壁上设有两块可滑动的挡板18，同时在刮片9若是被齿条14或者是拉簧一12带动移动后，会使得凸块16沿着滑槽17移动，以此避免刮片9出现移动错位等情况，同时挡板18与出料口8滑动连接，并且一端与凸块16固定，以此在正常出料的时候挡板18用于阻挡滑槽17，避免物料进入到滑槽17内，同时导致堆积的情况，而在凸块16移动的时候挡板18则同时移动，并且沿着出料口8内壁移动，以此避免出现卡死的情况，同时也保证物料不会影响到拉簧一12的情况。

出料管2与气动球阀3连接处导通设有容纳物料流动的回流管19，回流管19与机体1连接，通过将回流管19连接在气动球阀3以及出料管2的连接处上，由此在气动球阀3关闭的时候，电机无需停止运转保证出料管2内的螺旋杆可以转动挤出，继续推动物料排出，使得物料进入到回流管19内，以此回流到机体1内，以此避免与现有机体1同等电机需要不断停止以及驱动，导致电机在不断的起停下出现磨损损坏，而此设置下电机保持转动减少磨损，增加了电机的使用寿命，以此达到意想不到的效果，在气动阀门打开即可使得物料重新流入到出料口8内，由此方便使用，无需启停电机。

回流管19末端上有两块封闭板29，封闭板29通过转动杆30与回流管19转动连接，回流管19内设有容纳转动杆30移动的引导槽32，两块封闭板29上设有与气动球阀3连接的拉绳33，通过将拉绳33与气动球阀3连接，以此在气动球阀3转动的时候会将拉绳33带动，正常状态下气动球阀3处于打开的状态，此时拉绳33则被气动球阀3收卷，并且拉绳33被拉动绷紧带动两个连接的封闭板29转动，转动杆30与封闭板29之间设有扭簧31，同时将扭簧31压缩，以此使得两块封闭板29转动封闭回流管19，以此避免物料在挤出排出到出料口8的时候导致物料由回流管19进入到机体1的情况，且导致灌装速度减缓，其次通过拉绳33被收卷封闭板29封闭后拉绳33继续收卷，封闭板29也会下移并且将回流管19内的物料挤出，以此使得物料更多的涌入到出料口8，使得灌装的时候较为快速，以此方便灌装的效果，并且在封闭板29下移的时候也会将回流管19内壁的物料刮下，避免过多物料黏附在回流管19内的情况，以此在气动球阀3打开的时候，即可同时达到此效果，反之通过气动球阀3关闭的时候，拉动拉绳33的拉力消失，转动杆30与机体1之间设有拉簧二5，因为在拉绳33拉动的时候拉簧二5会被拉动且形变，由此在气动球阀3取消对拉绳33拉动后，拉力消失，此时拉簧二5就会通过自身弹力将转动杆30带动移动，使得封闭板29重新复位，并将拉绳33拉回去，且封闭板29的拉力也消失，此时扭簧31就会将封闭板29带动复位重新打开，以此保证电机停止的时候物料可以重新由回流管19进入到机体1内，同时两块封闭板29在转动到平齐封闭回流管19的时候就会被封闭板29上的块阻挡，避免过度转动的情况。

承接台4后端上设有若干的转动辊20，转动辊20末端上设有自动扣盖的扣合装置，扣合装置包括设置在转动辊20末端上的传感器二21，控制器二22连接有用于扣盖的气缸23，在灌装完后，将装好的灌装桶，推动到转动辊20上，以此会直接被转动辊20传动到传感器二21处，在灌装桶抵接在传感器二21的时候，传感器二21会输出信号并且传输至终端，转动辊20位于传感器二21的上端处设有用于接收传感器二21信号的控制器二22，并且通过电脑端驱动控制器二22将气缸23驱动，使得气缸23下移并且气缸23上带有盖子，以此在下压的时候将盖子扣押在灌装桶上，以此达到封闭的效果，由此设置下在灌装完后，灌装桶移动到转动辊20上，就会自动扣盖，由此达到一体化自动的效果，方便快捷。

气缸23上连接有将物料灌装桶推出的推动装置，推动装置包括与气缸23连接的棘爪24，通过扣盖时气缸23会下压，且扣盖结束后，气缸23上移，会同时将棘爪24带动上移，并且使得棘爪24将棘轮25推动转动，使得棘轮25转动一圈，以此在棘轮25转动的时候，棘轮25外圈上设有连接块26，就会直接将连接块26带动，连接块26设置在棘轮25的外圈上，棘爪24与棘轮25啮合，连接块26上转动连接有推动杆27，且推动杆27与灌装桶抵接，由此棘轮25转动的时候同时将推动杆27带动移动，且因为连接块26与推动杆27转动连接，以此在连接块26转动的时候就会将推动杆27推动，转动辊20末端上设有阻挡灌装桶移动的阻挡片28，推动杆27与阻挡片28滑动连接，其次因为推动杆27远离连接块26的一端与阻挡片28滑动连接，以此在连接块26转动一百八十度的时候就会使得推动杆27伸出，并且将灌装桶向外推出，并且使得灌装桶被推出转动辊20，以此方便拿取，直接自动下料方便快捷，其次在棘轮25转动一圈，此时超过180度后推动杆27就会被连接块26拉动回复，转动到360度后，此时连接块26复位，并且会使得推动杆27复位以此达到重复的效果，同时气缸23下移，因为棘爪24与棘轮25的原理使得棘轮25无法转动，以此达到往复不断的将物料推出。

工作原理

通过使用此设备后，在机体1运转后可以物料由出料管2挤出，并且进入到气动球阀3再由气动球阀3进入到出料口8内，由此在出料进入到灌装桶后，因为重力传感器6的效果，输出信号会使得气动球阀3上的控制器一7收到信号同时控制气动球阀3转动，通过气动球阀3转动会同时将连接绳10收卷松弛，以此使得拉簧一12将凸块16带动沿滑槽17滑动在使得刮片9移动，刮片9移动的时候会将出料口8内壁留的物料推出，排出出料口8，避免内壁堆积过多，且灌装桶拿开的时候物料过多的滴落在重力传感器6上的情况出现，其次刮片9会紧贴在出料口8另一端上，由此避免刮片9上的物料滴落，同时在灌装完后，灌装桶移动到传感器二21处，传感器二21输出信号使得控制器二22对气缸23驱动，使得气缸23下移将盖子压合，并且将上移的时候会使得棘爪24将棘轮25驱动使得棘轮25将推动杆27带动，使得推动杆27将灌装桶推出，以此达到下料，由此设置下灌装完成后自动扣盖并且可以自动下料以此达到方便快捷，减少不必要的人工，同时在气动球阀3的转动时可以带动封闭板29打开以及封闭，在气动球阀3打开的时候回流管19则封闭，且避免物料进入，反之在气动球阀3封闭的时候，回流管19打开，电机无需停止继续转动，且物料可以进入到回流管19，避免了电机不断启停而导致过多的磨损的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种卧式灌装装置，包括机体（1）以及出料管（2），所述出料管（2）上设有气动球阀（3），所述机体（1）位于出料管（2）底部处设有承接物料的承接台（4），其特征在于：所述承接台（4）上设有用于称重物料的重力传感器（6），所述气动球阀（3）上设有用于接收重力传感器（6）信号且控制气动球阀（3）开关的控制器一（7），所述气动球阀（3）与出料管（2）相对的一端上设有出料口（8），所述出料口（8）内设有与气动球阀（3）连接的刮片（9），所述刮片（9）与气动球阀（3）之间设有用于驱动刮片（9）清理出料口（8）内壁的驱动组件；

所述驱动组件包括设置在刮片（9）两侧的连接绳（10），所述气动球阀（3）上卡接有用于收卷连接绳（10）的收卷轮（11），所述刮片（9）两侧位于与连接绳（10）相对的一端上设有拉簧一（12），所述拉簧一（12）远离刮片（9）的一端与出料口（8）最外端连接；

所述出料管（2）与气动球阀（3）连接处导通设有容纳物料流动的回流管（19），所述回流管（19）与机体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述驱动组件包括与气动球阀（3）卡接的驱动轮（13），所述出料口（8）内滑动连接有与刮片（9）连接的齿条（14），所述齿条（14）与驱动轮（13）连接；

所述驱动轮（13）为大齿轮，所述驱动轮（13）与齿条（14）之间设有传动轮（15），所述传动轮（15）为小齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述刮片（9）上设有嵌入出料口（8）内壁的凸块（16），所述出料口（8）内壁设有容纳凸块（16）移动的滑槽（17），所述出料口（8）内壁上设有两块可滑动的挡板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述承接台（4）后端上设有若干的转动辊（20），所述转动辊（20）末端上设有自动扣盖的扣合装置。

5.根据权利要求4所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述扣合装置包括设置在转动辊（20）末端上的传感器二（21），所述转动辊（20）位于传感器二（21）的上端处设有用于接收传感器二（21）信号的控制器二（22），所述控制器二（22）连接有用于扣盖的气缸（23），所述气缸（23）上连接有将物料灌装桶推出的推动装置。

6.根据权利要求5所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述推动装置包括与气缸（23）连接的棘爪（24），所述棘爪（24）啮合有棘轮（25），所述棘轮（25）外圈上设有连接块（26），所述连接块（26）转动连接有与灌装桶抵接的推动杆（27），所述转动辊（20）末端上设有阻挡灌装桶移动的阻挡片（28），所述推动杆（27）与阻挡片（28）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述回流管（19）末端上有两块封闭板（29），所述封闭板（29）通过转动杆（30）与回流管（19）转动连接，所述转动杆（30）与封闭板（29）之间设有扭簧（31），所述回流管（19）内设有容纳转动杆（30）移动的引导槽（32），两块所述封闭板（29）上设有与气动球阀（3）连接的拉绳（33），所述转动杆（30）与机体（1）之间设有拉簧二（5）。