CN117140460A - 套筒式动静压支撑电主轴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及支撑电主轴技术领域，且公开了套筒式动静压支撑电主轴，包括移动板，所述移动板的底部固定连接有万向轮，所述移动板的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有电主轴。本发明将电主轴放置在支撑架的内部后，可以利用电推杆对电主轴的高度进行调节，并且可以通过万向轮推动电主轴进行移动，以便对电主轴进行安装，在支撑架的下端设置有稳定部件，通过稳定部件提高支撑架在升降时的稳定性，在支撑架的内部设置有支撑部件，利用支撑部件对电主轴进行防滑，避免对电主轴造成刮伤，在电主轴的顶部设置有密封部件，利用密封部件对电主轴上端的进油孔进行密封。

Description

套筒式动静压支撑电主轴

技术领域

本发明涉及支撑电主轴技术领域，具体为套筒式动静压支撑电主轴。

背景技术

套筒式动静压主轴，是动静压主轴的一种。内部设计有若干个油槽和油腔，当液压开启后，油腔内会产生很大的压力，形成一层油膜，并将主轴托起，其主轴会根据设计要求的不同，顺时针或逆时针方向自行旋转，高承载能力：由于动压效果靠自然形成，无需附加动力，使得主轴承载能力大大提高，高刚性：独特油腔结构，主轴旋转时由轴承内孔浅腔的阶梯效应使得轴承内自然形成动压承载油膜，因而形成具有压力场的动压滑动轴承，提高了轴承的刚度；

套筒式动静压支撑电主轴在安装时，需要在套筒式动静压支撑电主轴的表面拴住一个橡胶绳，并且利用行车将套筒式动静压支撑电主轴吊起进行安装，套筒式动静压支撑电主轴在吊起移动时需要操作人员扶着，不然可能导致套筒式动静压支撑电主轴脱落，从而导致套筒式动静压支撑电主轴的损坏，安装不便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供套筒式动静压支撑电主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为套筒式动静压支撑电主轴，包括移动板，所述移动板的底部固定连接有万向轮，所述移动板的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有电主轴，还包括：

稳定部件，所述稳定部件包括滑板，所述滑板的顶部滑动连接有滑架，所述滑架的顶部铰接有稳定架，所述稳定架的顶部铰接有限位架，所述限位架的内壁与电推杆的上表面固定连接；

支撑部件，所述支撑部件包括圆弧块，所述圆弧块的表面滑动连接有接触架，所述接触架的顶部固定连接有弹性架，所述弹性架的顶部固定连接有固定架；

密封部件，所述密封部件包括密封块，所述密封块与电主轴的内壁接触，所述密封块的顶部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的顶部固定连接有伸缩架；

定位部件，所述定位部件包括固定杆，所述固定杆的表面套接有半圆架，所述半圆架的中心处为铰接设置，所述半圆架的中心端固定连接有延伸架，所述定位部件靠近电主轴的一端设置有辅助部件。

进一步地，所述稳定部件包括滑槽杆，所述滑槽杆的端部与移动板的顶部固定连接，所述稳定架的中心端固定连接有圆筒架，所述滑架的表面固定连接有圆孔架，所述圆孔架的内壁固定连接有弹片；

所述弹片远离圆孔架的一端与滑槽杆的端部表面固定连接。

进一步地，所述圆孔架与滑槽杆的表面滑动连接，所述限位架的顶部与支撑架的底部固定连接，所述稳定架的数量设置有四个。

进一步地，所述支撑部件包括圆柱杆，所述圆柱杆与固定架的内壁固定连接，所述圆柱杆的表面固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有直角架，所述支撑架的端部开设有圆弧槽；

所述橡胶块的数量设置有三个，三个所述橡胶块分布在圆柱杆的表面处。

进一步地，所述直角架远离底板的一端与圆弧槽的内壁滑动连接，所述橡胶块的顶部与电主轴的下表面接触，所述圆柱杆贯穿橡胶块且延伸至橡胶块的外端，所述底板位于橡胶块的底部中心处。

进一步地，所述密封部件包括延伸杆，所述延伸杆的中心表面与伸缩架的内壁固定连接，所述延伸杆的表面固定连接有弹力架，所述弹力架的底部固定连接有挤压块，所述伸缩架的端部套接有定位架，所述定位架远离伸缩架的一端套接有三角架，所述移动板的顶部固定连接有滑槽架，所述三角架的端部与滑槽架的内壁铰接，所述三角架的下端铰接有推板，所述推板的底部固定连接有立杆，所述立杆的底部固定连接有连接架；

所述连接架与圆筒架的内壁铰接，所述挤压块的底部与电主轴的顶部表面接触。

进一步地，所述三角架的上端部与滑槽架的内壁铰接，所述三角架的下端部与滑槽架的内壁滑动连接，所述推板与滑槽架的内壁滑动连接，所述延伸杆的端部延伸至伸缩架的外端，所述伸缩架的中心端为铰接设置。

进一步地，所述定位部件包括弹性伸缩架，所述弹性伸缩架的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆远离弹性伸缩架的一端与延伸架固定连接，所述弹性伸缩架远离圆杆的一端固定连接有接触垫；

所述接触垫与电主轴的表面接触，所述固定杆与三角架固定连接，所述固定杆的端部贯穿三角架且延伸至三角架的外端。

进一步地，所述辅助部件包括弯杆，所述弯杆的端部与弹性伸缩架的表面固定连接，所述弯杆的表面铰接有活动板，所述活动板远离弯杆的一端固定连接有斜面垫，所述活动板与弯杆通过圆弧弹片铰接。

本发明具有以下有益效果：

本发明将电主轴放置在支撑架的内部后，可以利用电推杆对电主轴的高度进行调节，并且可以通过万向轮推动电主轴进行移动，以便对电主轴进行安装，在支撑架的下端设置有稳定部件，通过稳定部件提高支撑架在升降时的稳定性，在支撑架的内部设置有支撑部件，利用支撑部件对电主轴进行防滑，避免对电主轴造成刮伤，在电主轴的顶部设置有密封部件，利用密封部件对电主轴上端的进油孔进行密封，避免对电主轴进行运输至灰尘进入至电主轴的内部，导致电主轴的损坏，在电主轴的表面设置有定位部件，利用定位部件提高电主轴在安装时的安全性，避免脱落造成损坏。

本发明通过电推杆对电主轴的高度进行调节时，电推杆通过限位架拉动稳定架向上移动，稳定架在移动时拉动滑架在滑板的表面滑动，滑架通过圆孔架挤压弹片产生形变，利用弹片的弹性压力增加滑架在移动时的稳定性，避免支撑架在进行高度调节时出现抖动，造成电主轴脱落。

本发明电主轴放置在支撑架的内部时，橡胶块会与电主轴的下表面接触，通过橡胶块对电主轴的表面进行防护，橡胶块利用电主轴的压力挤压底板向下移动，并且挤压弹性架收缩，降低电主轴与支撑架之间的间距，提高电主轴在安装时的稳定性。

本发明电推杆向上移动时，圆筒架通过连接架推动立杆向上移动，立杆通过推板挤压三角架产生形变，三角架在形变时会推动伸缩架产生形变，伸缩架在形变时会通过弹性杆挤压密封块向下移动，密封块会与电主轴的进油孔内壁接触，并且对进油孔的内壁进行密封，避免灰尘进入至电主轴的内部，造成电主轴内部堵塞，伸缩架通过延伸杆推动弹力架向下移动，挤压块会与电主轴的顶部表面接触，进一步的增加电主轴在安装时的稳定性。

本发明三角架在进行复位时会通过固定杆挤压半圆架进行收缩，半圆架在收缩时通过延伸架推动弹性伸缩架进行移动，弹性伸缩架在移动时利用接触垫与电主轴的表面接触，密封块与电主轴的内壁分离时，接触垫会对电主轴进行夹紧固定，增加电主轴在安装时的便捷性，活动板利用圆弧弹片的弹性与电主轴的下表面接触，增加圆弧弹片在安装时的便捷性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明稳定部件整体结构示意图；

图4为本发明图3中的A部放大示意图；

图5为本发明支撑部件整体结构示意图；

图6为本发明图5中的B部放大示意图；

图7为本发明密封部件整体结构示意图；

图8为本发明定位部件整体结构示意图；

图9为本发明图8中的C部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、移动板；2、万向轮；3、电推杆；4、支撑架；5、电主轴；6、稳定部件；7、支撑部件；8、密封部件；9、定位部件；10、辅助部件；11、滑槽杆；12、滑板；13、稳定架；14、限位架；15、圆筒架；16、滑架；17、圆孔架；18、弹片；20、圆弧块；21、橡胶块；22、圆弧槽；23、直角架；24、底板；25、圆柱杆；26、固定架；27、弹性架；28、接触架；30、滑槽架；31、立杆；32、连接架；33、推板；34、三角架；35、伸缩架；36、定位架；37、弹性杆；38、延伸杆；39、密封块；40、弹力架；41、挤压块；50、固定杆；51、弹性伸缩架；52、接触垫；53、圆杆；54、半圆架；55、延伸架；60、弯杆；61、圆弧弹片；62、活动板；63、斜面垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本发明为套筒式动静压支撑电主轴，包括移动板1，移动板1的底部固定连接有万向轮2，移动板1的顶部固定连接有电推杆3，电推杆3的顶部固定连接有支撑架4，本发明将电主轴5放置在支撑架4的内部后，可以利用电推杆3对电主轴5的高度进行调节，并且可以通过万向轮2推动电主轴5进行移动，以便对电主轴5进行安装，在支撑架4的下端设置有稳定部件6，通过稳定部件6提高支撑架4在升降时的稳定性，在支撑架4的内部设置有支撑部件7，利用支撑部件7对电主轴5进行防滑，避免对电主轴5造成刮伤，在电主轴5的顶部设置有密封部件8，利用密封部件8对电主轴5上端的进油孔进行密封，避免对电主轴5进行运输至灰尘进入至电主轴5的内部，导致电主轴5的损坏，在电主轴5的表面设置有定位部件9，利用定位部件9提高电主轴5在安装时的安全性，避免脱落造成损坏，支撑架4的内部设置有电主轴5，还包括：

稳定部件6，稳定部件6包括滑板12，滑板12的顶部滑动连接有滑架16，滑架16的顶部铰接有稳定架13，稳定架13的顶部铰接有限位架14，限位架14的内壁与电推杆3的上表面固定连接；

支撑部件7，支撑部件7包括圆弧块20，圆弧块20的表面滑动连接有接触架28，接触架28的顶部固定连接有弹性架27，弹性架27的顶部固定连接有固定架26；

密封部件8，密封部件8包括密封块39，密封块39与电主轴5的内壁接触，密封块39的顶部固定连接有弹性杆37，弹性杆37的顶部固定连接有伸缩架35；

定位部件9，定位部件9包括固定杆50，固定杆50的表面套接有半圆架54，半圆架54的中心处为铰接设置，半圆架54的中心端固定连接有延伸架55，定位部件9靠近电主轴5的一端设置有辅助部件10。

稳定部件6包括滑槽杆11，滑槽杆11的端部与移动板1的顶部固定连接，稳定架13的中心端固定连接有圆筒架15，本发明通过电推杆3对电主轴5的高度进行调节时，电推杆3通过限位架14拉动稳定架13向上移动，稳定架13在移动时拉动滑架16在滑板12的表面滑动，滑架16通过圆孔架17挤压弹片18产生形变，利用弹片18的弹性压力增加滑架16在移动时的稳定性，避免支撑架4在进行高度调节时出现抖动，造成电主轴5脱落，滑架16的表面固定连接有圆孔架17，圆孔架17的内壁固定连接有弹片18；

弹片18远离圆孔架17的一端与滑槽杆11的端部表面固定连接。

圆孔架17与滑槽杆11的表面滑动连接，限位架14的顶部与支撑架4的底部固定连接，稳定架13的数量设置有四个。

支撑部件7包括圆柱杆25，圆柱杆25与固定架26的内壁固定连接，圆柱杆25的表面固定连接有橡胶块21，橡胶块21的底部固定连接有底板24，底板24的底部固定连接有直角架23，本发明电主轴5放置在支撑架4的内部时，橡胶块21会与电主轴5的下表面接触，通过橡胶块21对电主轴5的表面进行防护，橡胶块21利用电主轴5的压力挤压底板24向下移动，并且挤压弹性架27收缩，降低电主轴5与支撑架4之间的间距，提高电主轴5在安装时的稳定性，支撑架4的端部开设有圆弧槽22；

橡胶块21的数量设置有三个，三个橡胶块21分布在圆柱杆25的表面处。

直角架23远离底板24的一端与圆弧槽22的内壁滑动连接，橡胶块21的顶部与电主轴5的下表面接触，圆柱杆25贯穿橡胶块21且延伸至橡胶块21的外端，底板24位于橡胶块21的底部中心处。

密封部件8包括延伸杆38，延伸杆38的中心表面与伸缩架35的内壁固定连接，延伸杆38的表面固定连接有弹力架40，弹力架40的底部固定连接有挤压块41，伸缩架35的端部套接有定位架36，定位架36远离伸缩架35的一端套接有三角架34，移动板1的顶部固定连接有滑槽架30，三角架34的端部与滑槽架30的内壁铰接，本发明电推杆3向上移动时，圆筒架15通过连接架32推动立杆31向上移动，立杆31通过推板33挤压三角架34产生形变，三角架34在形变时会推动伸缩架35产生形变，伸缩架35在形变时会通过弹性杆37挤压密封块39向下移动，密封块39会与电主轴5的进油孔内壁接触，并且对进油孔的内壁进行密封，避免灰尘进入至电主轴5的内部，造成电主轴5内部堵塞，伸缩架35通过延伸杆38推动弹力架40向下移动，挤压块41会与电主轴5的顶部表面接触，进一步的增加电主轴5在安装时的稳定性，三角架34的下端铰接有推板33，推板33的底部固定连接有立杆31，立杆31的底部固定连接有连接架32；

连接架32与圆筒架15的内壁铰接，挤压块41的底部与电主轴5的顶部表面接触。

三角架34的上端部与滑槽架30的内壁铰接，三角架34的下端部与滑槽架30的内壁滑动连接，推板33与滑槽架30的内壁滑动连接，延伸杆38的端部延伸至伸缩架35的外端，伸缩架35的中心端为铰接设置。

定位部件9包括弹性伸缩架51，弹性伸缩架51的顶部固定连接有圆杆53，圆杆53远离弹性伸缩架51的一端与延伸架55固定连接，弹性伸缩架51远离圆杆53的一端固定连接有接触垫52；

接触垫52与电主轴5的表面接触，固定杆50与三角架34固定连接，固定杆50的端部贯穿三角架34且延伸至三角架34的外端。

辅助部件10包括弯杆60，弯杆60的端部与弹性伸缩架51的表面固定连接，弯杆60的表面铰接有活动板62，本发明三角架34在进行复位时会通过固定杆50挤压半圆架54进行收缩，半圆架54在收缩时通过延伸架55推动弹性伸缩架51进行移动，弹性伸缩架51在移动时利用接触垫52与电主轴5的表面接触，密封块39与电主轴5的内壁分离时，接触垫52会对电主轴5进行夹紧固定，增加电主轴5在安装时的便捷性，活动板62利用圆弧弹片61的弹性与电主轴5的下表面接触，增加圆弧弹片61在安装时的便捷性，活动板62远离弯杆60的一端固定连接有斜面垫63，活动板62与弯杆60通过圆弧弹片61铰接。

使用时，本发明通过电推杆3对电主轴5的高度进行调节时，电推杆3通过限位架14拉动稳定架13向上移动，稳定架13在移动时拉动滑架16在滑板12的表面滑动，滑架16通过圆孔架17挤压弹片18产生形变，利用弹片18的弹性压力增加滑架16在移动时的稳定性，避免支撑架4在进行高度调节时出现抖动，造成电主轴5脱落，电主轴5放置在支撑架4的内部时，橡胶块21会与电主轴5的下表面接触，通过橡胶块21对电主轴5的表面进行防护，橡胶块21利用电主轴5的压力挤压底板24向下移动，并且挤压弹性架27收缩，降低电主轴5与支撑架4之间的间距，提高电主轴5在安装时的稳定性，电推杆3向上移动时，圆筒架15通过连接架32推动立杆31向上移动，立杆31通过推板33挤压三角架34产生形变，三角架34在形变时会推动伸缩架35产生形变，伸缩架35在形变时会通过弹性杆37挤压密封块39向下移动，密封块39会与电主轴5的进油孔内壁接触，并且对进油孔的内壁进行密封，避免灰尘进入至电主轴5的内部，造成电主轴5内部堵塞，伸缩架35通过延伸杆38推动弹力架40向下移动，挤压块41会与电主轴5的顶部表面接触，进一步的增加电主轴5在安装时的稳定性，三角架34在进行复位时会通过固定杆50挤压半圆架54进行收缩，半圆架54在收缩时通过延伸架55推动弹性伸缩架51进行移动，弹性伸缩架51在移动时利用接触垫52与电主轴5的表面接触，密封块39与电主轴5的内壁分离时，接触垫52会对电主轴5进行夹紧固定，增加电主轴5在安装时的便捷性，活动板62利用圆弧弹片61的弹性与电主轴5的下表面接触，增加圆弧弹片61在安装时的便捷性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.套筒式动静压支撑电主轴，包括移动板(1)，所述移动板(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述移动板(1)的顶部固定连接有电推杆(3)，所述电推杆(3)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部设置有电主轴(5)，其特征在于，还包括：

稳定部件(6)，所述稳定部件(6)包括滑板(12)，所述滑板(12)的顶部滑动连接有滑架(16)，所述滑架(16)的顶部铰接有稳定架(13)，所述稳定架(13)的顶部铰接有限位架(14)，所述限位架(14)的内壁与电推杆(3)的上表面固定连接；

支撑部件(7)，所述支撑部件(7)包括圆弧块(20)，所述圆弧块(20)的表面滑动连接有接触架(28)，所述接触架(28)的顶部固定连接有弹性架(27)，所述弹性架(27)的顶部固定连接有固定架(26)；

密封部件(8)，所述密封部件(8)包括密封块(39)，所述密封块(39)与电主轴(5)的内壁接触，所述密封块(39)的顶部固定连接有弹性杆(37)，所述弹性杆(37)的顶部固定连接有伸缩架(35)；

定位部件(9)，所述定位部件(9)包括固定杆(50)，所述固定杆(50)的表面套接有半圆架(54)，所述半圆架(54)的中心处为铰接设置，所述半圆架(54)的中心端固定连接有延伸架(55)，所述定位部件(9)靠近电主轴(5)的一端设置有辅助部件(10)。

2.根据权利要求1所述的套筒式动静压支撑电主轴，其特征在于：所述稳定部件(6)包括滑槽杆(11)，所述滑槽杆(11)的端部与移动板(1)的顶部固定连接，所述稳定架(13)的中心端固定连接有圆筒架(15)，所述滑架(16)的表面固定连接有圆孔架(17)，所述圆孔架(17)的内壁固定连接有弹片(18)；

所述弹片(18)远离圆孔架(17)的一端与滑槽杆(11)的端部表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的套筒式动静压支撑电主轴，其特征在于：所述圆孔架(17)与滑槽杆(11)的表面滑动连接，所述限位架(14)的顶部与支撑架(4)的底部固定连接，所述稳定架(13)的数量设置有四个。

4.根据权利要求1所述的套筒式动静压支撑电主轴，其特征在于：所述支撑部件(7)包括圆柱杆(25)，所述圆柱杆(25)与固定架(26)的内壁固定连接，所述圆柱杆(25)的表面固定连接有橡胶块(21)，所述橡胶块(21)的底部固定连接有底板(24)，所述底板(24)的底部固定连接有直角架(23)，所述支撑架(4)的端部开设有圆弧槽(22)；

所述橡胶块(21)的数量设置有三个，三个所述橡胶块(21)分布在圆柱杆(25)的表面处。

5.根据权利要求4所述的套筒式动静压支撑电主轴，其特征在于：所述直角架(23)远离底板(24)的一端与圆弧槽(22)的内壁滑动连接，所述橡胶块(21)的顶部与电主轴(5)的下表面接触，所述圆柱杆(25)贯穿橡胶块(21)且延伸至橡胶块(21)的外端，所述底板(24)位于橡胶块(21)的底部中心处。

6.根据权利要求1所述的套筒式动静压支撑电主轴，其特征在于：所述密封部件(8)包括延伸杆(38)，所述延伸杆(38)的中心表面与伸缩架(35)的内壁固定连接，所述延伸杆(38)的表面固定连接有弹力架(40)，所述弹力架(40)的底部固定连接有挤压块(41)，所述伸缩架(35)的端部套接有定位架(36)，所述定位架(36)远离伸缩架(35)的一端套接有三角架(34)，所述移动板(1)的顶部固定连接有滑槽架(30)，所述三角架(34)的端部与滑槽架(30)的内壁铰接，所述三角架(34)的下端铰接有推板(33)，所述推板(33)的底部固定连接有立杆(31)，所述立杆(31)的底部固定连接有连接架(32)；

所述连接架(32)与圆筒架(15)的内壁铰接，所述挤压块(41)的底部与电主轴(5)的顶部表面接触。

7.根据权利要求6所述的套筒式动静压支撑电主轴，其特征在于：所述三角架(34)的上端部与滑槽架(30)的内壁铰接，所述三角架(34)的下端部与滑槽架(30)的内壁滑动连接，所述推板(33)与滑槽架(30)的内壁滑动连接，所述延伸杆(38)的端部延伸至伸缩架(35)的外端，所述伸缩架(35)的中心端为铰接设置。

8.根据权利要求1所述的套筒式动静压支撑电主轴，其特征在于：所述定位部件(9)包括弹性伸缩架(51)，所述弹性伸缩架(51)的顶部固定连接有圆杆(53)，所述圆杆(53)远离弹性伸缩架(51)的一端与延伸架(55)固定连接，所述弹性伸缩架(51)远离圆杆(53)的一端固定连接有接触垫(52)；

所述接触垫(52)与电主轴(5)的表面接触，所述固定杆(50)与三角架(34)固定连接，所述固定杆(50)的端部贯穿三角架(34)且延伸至三角架(34)的外端。

9.根据权利要求8所述的套筒式动静压支撑电主轴，其特征在于：所述辅助部件(10)包括弯杆(60)，所述弯杆(60)的端部与弹性伸缩架(51)的表面固定连接，所述弯杆(60)的表面铰接有活动板(62)，所述活动板(62)远离弯杆(60)的一端固定连接有斜面垫(63)，所述活动板(62)与弯杆(60)通过圆弧弹片(61)铰接。