CN117139103A - 一种涂层布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种涂层布烘干装置，涉及涂层布烘干过程中分层烘干技术领域，调节组件共设有两处，解决现有烘干方式一般多在涂层布生产过程中进行烘干，已经成卷后的涂层布在进行烘干时需要将涂层布重新拆卸后进行烘干，使得涂层布在进行烘干作业时需要重复的进行释放以及收卷加工才能实现，进而会影响后续烘干效率的问题，通过设置有可以进行移动调节的台座，使得涂层布在当通过外部的吊装设备吊装到台座之上时，可以通过利用设置在基座中的调节组件来对于当前台座进行拉伸以实现自动化的进料操作，使得位于导座之上的布料可以进行自动化的进料，该设计可以显著的提高对于当前涂层布的烘干效率，提升了实用性。

Description

一种涂层布烘干装置

技术领域

本发明涉及涂层布烘干过程中分层烘干技术领域，特别涉及一种涂层布烘干装置。

背景技术

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加特殊的功能，所以也称为功能性涂层面料，而涂层布在进行生产、存储过程中，其内部会因加工时所产生的高温冷却后产生冷凝水等问题而导致影响涂层布的运输以及存储，因此当涂层布在进行出厂前一般都会用到相应的烘干装置来对涂层布进行烘干操作，但现有的烘干方式一般多在涂层布生产过程中进行烘干，已经成卷后的涂层布在进行烘干时需要将涂层布重新拆卸后进行烘干，使得涂层布在进行烘干作业时需要重复的进行释放以及收卷加工才能实现，进而会影响后续的烘干效率。

有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂层布烘干装置，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种涂层布烘干装置，以解决现有烘干方式一般多为在涂层布生产过程中进行烘干，已经成卷后的涂层布在进行烘干时，需要将涂层布重新拆卸后进行烘干，使得涂层布在进行烘干作业时需要重复的进行释放以及收卷加工才能实现，进而会影响后续的烘干效率的问题。

本发明提供了一种涂层布烘干装置，具体包括基座，所述基座的主体为矩形结构，且基座的底端面上固定连接有支架，支架的主体为矩形框体结构，且支架与基座共同组成了支撑结构，且基座的顶端面上开设有右侧单向贯通的横向槽，该横向槽的内部安装有调节组件，调节组件共设有两处，且两处调节组件呈直线阵列安装在基座内部左端面的前后两侧位置，两处调节组件的输出端上均安装有台座。

进一步的，所述台座的底端面上固定连接有支腿，支腿的底端面上安装有导向轮，导向轮与支腿共同组成了对于台座的直径结构，且台座的顶端开设有凹槽，该凹槽的内部固定连接有安装板，安装板的主体为圆形结构。

进一步的，所述台座的主体为矩形结构，且台座的外侧固定连接有滑块，滑块的主体为矩形结构，且滑块共设有两处，两处滑块分别固定连接在台座的前后两侧面位置，台座通过其外侧所固定连接的滑块滑动连接在台座中所开设的横向槽内。

进一步的，所述导杆与夹具共同组成了对于涂层布的限位结构，且夹具的主体为弧形结构，夹具与导杆共同组成了支撑结构，且夹具的直径大于两处导杆之间的间距，导杆中远离夹具的一侧固定连接有弹簧板，弹簧板与导杆共同组成了对于夹具的牵引复位结构，且弹簧板与导杆以及夹具共同组成了支撑结构，且基座的顶端面上固定连接有立架，立架固定连接在基座顶端面的左侧位置，立架与基座相垂直安装，且立架的顶端面上安装有举升组件，举升组件共设有两处，且两处举升组件呈直线阵列安装在立架顶端面的前后两侧位置，两处举升组件的顶端面上均安装有连接架，连接架与立架为垂直安装，且连接架的顶端面上固定连接有托架，托架与连接架为垂直安装，且托架为向右侧延伸结构，托架的顶端面上安装有加热组件，加热组件的主体为电加热结构，且加热组件的顶端面上安装有泵机,泵机用于从外部抽气，且托架的底端面上安装有注入管，注入管用于注气。

进一步的，两处所述侧板分别固定连接在台座顶端面的左右两侧位置，台座与侧板共同组成了承载结构，且侧板的内部安装有导杆，导杆共设有四处，其中每两处纵向相邻的导杆为一组，且两组导杆分别安装在两处侧板的内侧位置，两组导杆的内侧均固定连接有夹具。

进一步的，所述电机的顶端输出轴上安装有导座，导座的主体为圆形结构，且导座的顶端开设有凹槽，该凹槽的内部开设有通孔，该通孔为透气孔，透气孔共设有六处，且六处透气孔呈环形阵列开设在导座内部底端面上，且透气孔与开设在安装板中的透气槽相匹配。

进一步的，所述导座的内侧固定连接有导柱，导柱的高度大于导座，且导柱的直径小于导座的直径，导柱与导座共同组成了对于涂层布的限位结构，且电机与导座共同组成了转动驱动结构，且台座的顶端面上固定连接有侧板，侧板共设有两处。

进一步的，所述台座与安装板共同组成了承载结构，且安装板的底端面上安装有电机，电机与安装板共同组成了驱动结构，且安装板的内部开设有通槽，该通槽为透气槽，透气槽共设有六处，且六处透气槽呈环形阵列开设在安装板的内侧位置，安装板与透气槽共同组成了透气结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过设置有可以进行移动调节的台座，使得涂层布在当通过外部的吊装设备吊装到台座之上时，可以通过利用设置在基座中的调节组件来对于当前台座进行拉伸以实现自动化的进料操作，使得位于导座之上的布料可以进行自动化的进料，该设计可以显著的提高对于当前涂层布的烘干效率，提升了实用性，该设计可以显著的提高涂层布的加工效率，以达到延长涂层布使用寿命的目的。

2、本发明中通过设置有托架和加热组件以及泵机，使得涂层布在进行烘干作业时，可以通过将固定连接在托架底端面上的注入管插入到涂层布的缝隙内部位置，并同步的启动泵机来将空气抽取后通过加热组件进行加热后来实现快速的供入到注入管的内部位置来实现向着涂层布的内部进行供给高温气体，使得其在进行使用时可以达到更加方便于后续进行使用的目的，该设计可以解决传统的涂层布在进行烘干时需要将涂层布展开而存在着的不便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例烘干装置的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例烘干装置的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例烘干装置的前侧视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例烘干装置的举升组件和连接架装配结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例烘干装置的台座和滑块装配结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例烘干装置的俯视结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例烘干装置的图2中A处放大结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例烘干装置的图2中B处放大结构示意图。

附图标记列表

1、基座；2、支架；3、调节组件；4、台座；5、滑块；6、支腿；7、导向轮；8、安装板；9、电机；10、透气槽；11、导座；12、透气孔；13、导柱；14、侧板；15、导杆；16、夹具；17、弹簧板；18、立架；19、举升组件；20、连接架；21、托架；22、加热组件；23、泵机；24、注入管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：如附图1至附图8所示：

本发明提供一种涂层布烘干装置，包括有基座1，基座1的主体为矩形结构，且基座1的底端面上固定连接有支架2，支架2的主体为矩形框体结构，且支架2与基座1共同组成了支撑结构，且基座1的顶端面上开设有右侧单向贯通的横向槽，该横向槽的内部安装有调节组件3，调节组件3共设有两处，且两处调节组件3呈直线阵列安装在基座1内部左端面的前后两侧位置，两处调节组件3的输出端上均安装有台座4，导杆15与夹具16共同组成了对于涂层布的限位结构，且夹具16的主体为弧形结构，夹具16与导杆15共同组成了支撑结构，且夹具16的直径大于两处导杆15之间的间距，导杆15中远离夹具16的一侧固定连接有弹簧板17，弹簧板17与导杆15共同组成了对于夹具16的牵引复位结构，且弹簧板17与导杆15以及夹具16共同组成了支撑结构，且基座1的顶端面上固定连接有立架18，立架18固定连接在基座1顶端面的左侧位置，立架18与基座1相垂直安装，且立架18的顶端面上安装有举升组件19，举升组件19共设有两处，且两处举升组件19呈直线阵列安装在立架18顶端面的前后两侧位置，两处举升组件19的顶端面上均安装有连接架20，连接架20与立架18为垂直安装，且连接架20的顶端面上固定连接有托架21，托架21与连接架20为垂直安装，且托架21为向右侧延伸结构，托架21的顶端面上安装有加热组件22，加热组件22的主体为电加热结构，且加热组件22的顶端面上安装有泵机23,泵机23用于从外部抽气，且托架21的底端面上安装有注入管24，注入管24用于注气。

其中，导座11的内侧固定连接有导柱13，导柱13的高度大于导座11，且导柱13的直径小于导座11的直径，导柱13与导座11共同组成了对于涂层布的限位结构，且电机9与导座11共同组成了转动驱动结构，且台座4的顶端面上固定连接有侧板14，侧板14共设有两处，两处侧板14分别固定连接在台座4顶端面的左右两侧位置，台座4与侧板14共同组成了承载结构，且侧板14的内部安装有导杆15，导杆15共设有四处，其中每两处纵向相邻的导杆15为一组，且两组导杆15分别安装在两处侧板14的内侧位置，两组导杆15的内侧均固定连接有夹具16。

使用时：在当成卷的涂层布进行烘干作业时，可以通过将需要进行烘干的涂层布放置到设置在台座4中的安装板8的上方位置，并通过利用吊装机械来对于当前涂层布进行起吊，且在当涂层布提升完成后，可以同步的利用设置在安装板8之上的导座11的内侧位置进行放置，并通过利用设置在安装板8中所固定连接的导柱13对于当前涂层布的限位支撑来实现更加方便于后续进行使用的目的，且在当涂层布被限位完成后，再同步的利用设置在两组导杆15中的夹具16来对于当前放置在导座11和导柱13之上的涂层布进行限位支撑即可。

实施例二：基于第一实施例提供的一种涂层布烘干装置，其可以实现对于涂层布的限位支撑，但仍无法实现对于涂层布的辅助上料，因此还设置有如下技术方案。

其中，台座4与安装板8共同组成了承载结构，且安装板8的底端面上安装有电机9，电机9与安装板8共同组成了驱动结构，且安装板8的内部开设有通槽，该通槽为透气槽10，透气槽10共设有六处，且六处透气槽10呈环形阵列开设在安装板8的内侧位置，安装板8与透气槽10共同组成了透气结构，电机9的顶端输出轴上安装有导座11，导座11的主体为圆形结构，且导座11的顶端开设有凹槽，该凹槽的内部开设有通孔，该通孔为透气孔12，透气孔12共设有六处，且六处透气孔12呈环形阵列开设在导座11内部底端面上，且透气孔12与开设在安装板8中的透气槽10相匹配。

使用时，在当涂层布放置到导座11之上时，在导座11的内部和安装板8的内部分别开设有透气孔12和透气槽10，使得倒置的涂层布在放置到安装板8的上方时，可以快速的实现将涂层布中所含有的水分进行排出，且在当涂层布安装完成后，可以通过利用设置在导杆15外侧的弹簧板17对于当前的夹具16提供支撑力来实现对于当前涂布的限位夹紧作业，此时在同步的启动安装在基座1中的调节组件3来将台座4向左侧进行拉动即可，且在当台座4进行移动时，一方面可以通过利用固定连接在台座4底端面上的支腿6和导向轮7带动着台座4在进行移动时更加平稳，且在当台座4进行移动时，可以同步的利用固定连接在台座4外侧的两处滑块5沿着基座1中所开设的横向槽进行位移调整即可。

实施例三：基于第二实施例提供的一种涂层布烘干装置，其可以实现对于涂层布的辅助上料，但仍无法实现对于涂层布的辅助烘干清洁操作，因此还设置有如下技术方案。

其中，台座4的主体为矩形结构，且台座4的外侧固定连接有滑块5，滑块5的主体为矩形结构，且滑块5共设有两处，两处滑块5分别固定连接在台座4的前后两侧面位置，台座4通过其外侧所固定连接的滑块5滑动连接在台座4中所开设的横向槽内，台座4的底端面上固定连接有支腿6，支腿6的底端面上安装有导向轮7，导向轮7与支腿6共同组成了对于台座4的直径结构，且台座4的顶端开设有凹槽，该凹槽的内部固定连接有安装板8，安装板8的主体为圆形结构。

使用时，在当涂层布移动到位于固定连接在连接架20右侧的托架21的正下方位置时，可以同步的调整当前涂层布距离设置在托架21底端面上的注入管24的间距，此时在同步的启动安装在立架18顶端面上的举升组件19来将连接架20向下侧进行拉动，直至在当当前设置在托架21底端面上的注入管24向下侧插入到涂层布的内部进行放置即可，此时在同步的启动安装在加热组件22顶端面上的泵机23来将外部的空气进行抽取，并同步的利用设置在托架21顶端面上的加热组件22进行电加热后，通过利用设置在托架21底端面上的注入管24将加热后的空气快速的泵入到涂层布的内部位置来实现对于当前涂层布内部的水分进行快速的烘干操作，且在当进行烘干时，可以同步的启动安装在安装板8底端面上的电机9对于当前导座11进行转动驱动以实现更加全面的烘干清洁操作。

Claims (8)

1.一种涂层布烘干装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的主体为矩形结构，且基座（1）的底端面上固定连接有支架（2），支架（2）的主体为矩形框体结构，且支架（2）与基座（1）共同组成了支撑结构，且基座（1）的顶端面上开设有右侧单向贯通的横向槽，该横向槽的内部安装有调节组件（3），调节组件（3）共设有两处，且两处调节组件（3）呈直线阵列安装在基座（1）内部左端面的前后两侧位置，两处调节组件（3）的输出端上均安装有台座（4）。

2.如权利要求1所述一种涂层布烘干装置，其特征在于：所述台座（4）的主体为矩形结构，且台座（4）的外侧固定连接有滑块（5），滑块（5）的主体为矩形结构，且滑块（5）共设有两处，两处滑块（5）分别固定连接在台座（4）的前后两侧面位置，台座（4）通过其外侧所固定连接的滑块（5）滑动连接在台座（4）中所开设的横向槽内。

3.如权利要求2所述一种涂层布烘干装置，其特征在于：所述台座（4）的底端面上固定连接有支腿（6），支腿（6）的底端面上安装有导向轮（7），导向轮（7）与支腿（6）共同组成了对于台座（4）的直径结构，且台座（4）的顶端开设有凹槽，该凹槽的内部固定连接有安装板（8），安装板（8）的主体为圆形结构。

4.如权利要求3所述一种涂层布烘干装置，其特征在于：所述台座（4）与安装板（8）共同组成了承载结构，且安装板（8）的底端面上安装有电机（9），电机（9）与安装板（8）共同组成了驱动结构，且安装板（8）的内部开设有通槽，该通槽为透气槽（10），透气槽（10）共设有六处，且六处透气槽（10）呈环形阵列开设在安装板（8）的内侧位置，安装板（8）与透气槽（10）共同组成了透气结构。

5.如权利要求4所述一种涂层布烘干装置，其特征在于：所述电机（9）的顶端输出轴上安装有导座（11），导座（11）的主体为圆形结构，且导座（11）的顶端开设有凹槽，该凹槽的内部开设有通孔，该通孔为透气孔（12），透气孔（12）共设有六处，且六处透气孔（12）呈环形阵列开设在导座（11）内部底端面上，且透气孔（12）与开设在安装板（8）中的透气槽（10）相匹配。

6.如权利要求5所述一种涂层布烘干装置，其特征在于：所述导座（11）的内侧固定连接有导柱（13），导柱（13）的高度大于导座（11），且导柱（13）的直径小于导座（11）的直径，导柱（13）与导座（11）共同组成了对于涂层布的限位结构，且电机（9）与导座（11）共同组成了转动驱动结构，且台座（4）的顶端面上固定连接有侧板（14），侧板（14）共设有两处。

7.如权利要求6所述一种涂层布烘干装置，其特征在于：两处所述侧板（14）分别固定连接在台座（4）顶端面的左右两侧位置，台座（4）与侧板（14）共同组成了承载结构，且侧板（14）的内部安装有导杆（15），导杆（15）共设有四处，其中每两处纵向相邻的导杆（15）为一组，且两组导杆（15）分别安装在两处侧板（14）的内侧位置，两组导杆（15）的内侧均固定连接有夹具（16）。

8.如权利要求7所述一种涂层布烘干装置，其特征在于：所述导杆（15）与夹具（16）共同组成了对于涂层布的限位结构，且夹具（16）的主体为弧形结构，夹具（16）与导杆（15）共同组成了支撑结构，且夹具（16）的直径大于两处导杆（15）之间的间距，导杆（15）中远离夹具（16）的一侧固定连接有弹簧板（17），弹簧板（17）与导杆（15）共同组成了对于夹具（16）的牵引复位结构，且弹簧板（17）与导杆（15）以及夹具（16）共同组成了支撑结构，且基座（1）的顶端面上固定连接有立架（18），立架（18）固定连接在基座（1）顶端面的左侧位置，立架（18）与基座（1）相垂直安装，且立架（18）的顶端面上安装有举升组件（19），举升组件（19）共设有两处，且两处举升组件（19）呈直线阵列安装在立架（18）顶端面的前后两侧位置，两处举升组件（19）的顶端面上均安装有连接架（20），连接架（20）与立架（18）为垂直安装，且连接架（20）的顶端面上固定连接有托架（21），托架（21）与连接架（20）为垂直安装，且托架（21）为向右侧延伸结构，托架（21）的顶端面上安装有加热组件（22），加热组件（22）的主体为电加热结构，且加热组件（22）的顶端面上安装有泵机（23）,泵机（23）用于从外部抽气，且托架（21）的底端面上安装有注入管（24），注入管（24）用于注气。