CN117139011B - 一种轧制钢板用防锈油喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轧制钢板防锈技术领域，且公开了一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，包括主体和连接架，连接架固连接在主体顶部，连接架左侧设置有传动机构，还包括调节机构，调节机构设置在主体顶部，主体包括有滑条，滑条滑动连接在主体顶部，滑条顶部固定连接有支撑架，支撑架顶部中心处固定连接有转槽柱，配合机构，配合机构设置在转槽柱内部。本发明将轧制钢板搬运到抵板组与抵板之间，再启动电机带动支撑架进行滑动，带动抵板抵在轧制钢板的侧面，从而对轧制钢板进行夹持，代替了直接通过夹持工具夹持在轧制钢板两端的上下表面对轧制钢板进行固定的方式，避免对轧制钢板的上下表面进行覆盖遮挡而无法使防锈油喷涂全面。

Description

一种轧制钢板用防锈油喷涂装置

技术领域

本发明涉及轧制钢板防锈技术领域，具体为一种轧制钢板用防锈油喷涂装置。

背景技术

轧制钢板在使用时需要在其表面喷涂一层防锈油来对轧制钢板进行保护，防止轧制钢板表面生锈，从而提高轧制钢板的使用寿命，从而需要一种轧制钢板用防锈油喷涂装置。

在轧制钢板进行喷涂防锈油时，一般是将需要喷涂的轧制钢板固定在固定装置上通过人工将防锈油喷涂在轧制钢板的两面，但是一般将轧制钢板进行固定时是直接通过夹持工具夹持在轧制钢板两端的上下表面，但是这种夹持方式会导致夹持的工具覆盖在轧制钢板需要喷涂的部位，从而在喷涂防锈油时无法喷涂到轧制钢板表面夹持的部位，因此需要喷涂工人后期进行补喷，从而增加了工人的劳动力，当数量较多时更会发生忘记对轧制钢板补喷的情况，从而导致喷涂防锈油的部位不全，从而导致轧制钢板未来会产生局部生锈而影响轧制钢板使用的后果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，包括主体和连接架，连接架固连接在主体顶部，连接架左侧设置有传动机构，还包括：

调节机构，调节机构设置在主体顶部，主体包括有滑条，滑条滑动连接在主体顶部，滑条顶部固定连接有支撑架，支撑架顶部中心处固定连接有转槽柱；

配合机构，配合机构设置在转槽柱内部，配合机构包括有转柱，转柱转动连接在转槽柱内部，转柱左侧固定连接有活动架，活动架远离转柱的一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有抵板；

连接机构，连接机构包括有限位块，限位块固定连接在主体顶部远离连接架的一端，限位块顶部固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有固定架，固定架顶部中心处固定连接有转筒；

旋转机构，旋转机构包括有控制架，控制架转动连接在转筒内部，控制架远离的右侧固定连接有滑槽架，滑槽架远离控制架的一侧滑动连接有抵板组。

进一步地，主体顶部固定连接有滑架，滑架有两个，两个滑架以主体为中心对称分布，主体底部固定连接有卡架，卡架有两个，两个卡架以主体为中心对称分布。

进一步地，卡架内部设置有收集机构，收集机构包括有连接板，连接板滑动连接在卡架内部，连接板顶部贯穿开设有两组卡孔，两组卡孔以连接板为中心对称分布，每组卡孔有若干个，若干个卡孔等距离分布。

进一步地，卡孔内部插接有抵架，抵架有四个，四个抵架与卡孔相对应分布，连接板左侧固定连接有收集架，四个抵架顶部套接有坡架，坡架为倾斜姿态。

进一步地，传动机构包括有电机，电机固定连接在连接架远离连接机构的一侧，电机输出端转动连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆贯穿连接架，主体顶部远离连接架的一端固定连接有连接块，螺纹丝杆远离电机的一端与连接块转动连接。

进一步地，调节机构还包括抵块，抵块固定连接在支撑架顶部，抵块有两个，两个抵块以支撑架为中心对称分布，滑条内部设置有滑轮，且滑轮与主体顶部滚动连接，滑条有两个，两个滑条以支撑架为中心对称分布，滑条外壁与滑架内壁滑动连接，支撑架正面远离转槽柱的一端贯穿开设有螺纹孔，且支撑架通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹连接。

进一步地，配合机构还包括螺纹调节器一，螺纹调节器一转动连接在抵板顶部，螺纹调节器一贯穿活动架顶部，且螺纹调节器一与活动架螺纹连接，抵板与螺纹调节器一均有两个，两个螺纹调节器一与活动架螺纹均以活动架为中心对称分布。

进一步地，连接机构还包括延长板，延长板固定连接在固定架顶部，延长板有两个，两个延长板以固定架为中心对称分布，限位块有两个，两个限位块以主体为中心对称分布，支撑杆有两个，两个支撑杆与限位块相对于分布。

进一步地，旋转机构还包括滑块，滑块固定连接在抵板组后壁，滑块外壁与滑槽架内壁滑动连接，螺纹调节器二与螺纹调节器一结构相同，控制架远离滑槽架的一端固定连接有把手。

本发明具有以下有益效果：

本发明主体通过卡架放置在地面或者工作台上，启动电机带动螺纹丝杆在连接块上进行转动，通过螺纹丝杆与支撑架的螺纹连接，带动支撑架通过滑条在主体顶部进行滑动，从而调节抵板与抵板组之间的距离，通过两个螺纹调节器一控制两个抵板在活动架内部滑动，从而根据轧制钢板的厚度调节两个抵板之间的距离，通过两个螺纹调节器二控制两个抵板组之间的距离，调节完成后，将轧制钢板搬运到抵板组与抵板之间，再启动电机带动支撑架进行滑动，带动抵板抵在轧制钢板的侧面，从而对轧制钢板进行夹持，代替了直接通过夹持工具夹持在轧制钢板两端的上下表面对轧制钢板进行固定的方式，避免对轧制钢板的上下表面进行覆盖遮挡而无法使防锈油喷涂全面，避免了喷涂工人需要后期进行补喷，从而降低了工人的劳动力，避免当数量较多时更会发生忘记对轧制钢板补喷而导致喷涂防锈油的部位不全导致轧制钢板未来会产生局部生锈而影响轧制钢板使用的后果，并且通过滑条提高支撑架在滑动时的稳定性。

本发明将轧制钢板固定在该装置上后，通过卡架还可以将连接板卡在主体底部，通过将四个收集架调节到对应的位置，将坡架搭在四个抵架上，当对轧制钢板夹持的力变松导致轧制钢板掉落时会落到坡架上，并且通过坡架倾斜的形状，使轧制钢板滑到收集架内部，不仅避免轧制钢板垂直掉落对主体顶部的结构与轧制钢板自身形状造成损坏，更方便轧制钢板滑到收集架内部进行搬运对使轧制钢板重新进行夹持，提高了该装置的实用性，同时还可以在喷涂防锈油时独一下方的结构进行防护，避免防锈油喷到下方的结构上。

本发明通过两个抵板组与两个抵板可以在对轧制钢板的侧面夹持时增加与轧制钢板侧面的受力面积，从而提高对轧制钢板夹持的稳定性，当对轧制钢板一面喷涂完防锈油后，通过控制架在转筒内部进行转动，从而带动滑槽与抵板进行转动，通过抵板与抵板组对轧制钢板的夹持，当抵板受到转动的力时，使转柱在转槽柱内部进行转动，从而方便对轧制钢板进行翻面进行下一面的喷涂，并且通过抵块与延长板提高抵板与抵板组的强度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体内部结构示意图；

图3为本发明主体结构示意图；

图4为本发明收集机构结构示意图；

图5为本发明调节机构结构示意图；

图6为本发明配合机构结构示意图；

图7为本发明旋转机构结构示意图；

图8为图7中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、主体；101、卡架；102、滑架；103、连接架；2、收集机构；201、连接板；202、卡孔；203、抵架；204、收集架；205、坡架；3、传动机构；301、电机；302、螺纹丝杆；303、连接块；4、调节机构；401、滑条；402、支撑架；403、抵块；404、转槽柱；5、配合机构；501、转柱；502、活动架；503、滑槽；504、抵板；505、螺纹调节器一；6、连接机构；601、限位块；602、支撑杆；603、固定架；604、延长板；605、转筒；7、旋转机构；701、控制架；702、滑槽架；703、抵板组；704、滑块；705、螺纹调节器二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图8所示，本发明为一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，包括主体1和连接架103，连接架103固连接在主体1顶部，连接架103左侧设置有传动机构3，还包括：

调节机构4，调节机构4设置在主体1顶部，主体1包括有滑条401，滑条401滑动连接在主体1顶部，滑条401顶部固定连接有支撑架402，支撑架402顶部中心处固定连接有转槽柱404；

配合机构5，配合机构5设置在转槽柱404内部，配合机构5包括有转柱501，转柱501转动连接在转槽柱404内部，转柱501左侧固定连接有活动架502，活动架502远离转柱501的一侧开设有滑槽503，滑槽503内部滑动连接有抵板504，通过抵板504与抵板组703对轧制钢板的夹持，当抵板504受到转动的力时，使转柱501在转槽柱404内部进行转动，从而方便对轧制钢板进行翻面进行下一面的喷涂；

旋转机构7，旋转机构7包括有控制架701，控制架701转动连接在转筒605内部，当对轧制钢板一面喷涂完防锈油后，通过控制架701在转筒605内部进行转动，从而带动滑槽503与抵板504进行转动，控制架701远离的右侧固定连接有滑槽架702，滑槽架702远离控制架701的一侧滑动连接有抵板组703，通过两个抵板组703与两个抵板504可以在对轧制钢板的侧面夹持时增加与轧制钢板侧面的受力面积；

主体1顶部固定连接有滑架102，滑架102有两个，两个滑架102以主体1为中心对称分布，主体1底部固定连接有卡架101，卡架101有两个，两个卡架101以主体1为中心对称分布，通过卡架101还可以将连接板201卡在主体1底部，主体1通过卡架101放置在地面或者工作台上；

传动机构3包括有电机301，电机301固定连接在连接架103远离连接机构6的一侧，电机301输出端转动连接有螺纹丝杆302，螺纹丝杆302贯穿连接架103，主体1顶部远离连接架103的一端固定连接有连接块303，螺纹丝杆302远离电机301的一端与连接块303转动连接，启动电机301带动螺纹丝杆302在连接块303上进行转动，通过螺纹丝杆302与支撑架402的螺纹连接，带动支撑架402通过滑条401在主体1顶部进行滑动，从而调节抵板504与抵板组703之间的距离；

调节机构4还包括抵块403，抵块403固定连接在支撑架402顶部，抵块403有两个，两个抵块403以支撑架402为中心对称分布，滑条401内部设置有滑轮，且滑轮与主体1顶部滚动连接，滑条401有两个，两个滑条401以支撑架402为中心对称分布，滑条401外壁与滑架102内壁滑动连接，支撑架402正面远离转槽柱404的一端贯穿开设有螺纹孔，且支撑架402通过螺纹孔与螺纹丝杆302螺纹连接，通过滑条401提高支撑架402在滑动时的稳定性；

配合机构5还包括螺纹调节器一505，螺纹调节器一505转动连接在抵板504顶部，螺纹调节器一505贯穿活动架502顶部，且螺纹调节器一505与活动架502螺纹连接，抵板504与螺纹调节器一505均有两个，两个螺纹调节器一505与活动架502螺纹均以活动架502为中心对称分布，通过两个螺纹调节器一505控制两个抵板504在活动架502内部滑动，从而根据轧制钢板的厚度调节两个抵板504之间的距离；

旋转机构7还包括滑块704，滑块704固定连接在抵板组703后壁，滑块704外壁与滑槽架702内壁滑动连接，螺纹调节器二705与螺纹调节器一505结构相同，控制架701远离滑槽架702的一端固定连接有把手，通过两个螺纹调节器二705控制两个抵板组703之间的距离，调节完成后，将轧制钢板搬运到抵板组703与抵板504之间，再启动电机301带动支撑架402进行滑动，带动抵板504抵在轧制钢板的侧面，从而对轧制钢板进行夹持，代替了直接通过夹持工具夹持在轧制钢板两端的上下表面对轧制钢板进行固定的方式。

使用时，主体1通过卡架101放置在地面或者工作台上，启动电机301带动螺纹丝杆302在连接块303上进行转动，通过螺纹丝杆302与支撑架402的螺纹连接，带动支撑架402通过滑条401在主体1顶部进行滑动，从而调节抵板504与抵板组703之间的距离，通过两个螺纹调节器一505控制两个抵板504在活动架502内部滑动，从而根据轧制钢板的厚度调节两个抵板504之间的距离，通过两个螺纹调节器二705控制两个抵板组703之间的距离，调节完成后，将轧制钢板搬运到抵板组703与抵板504之间，再启动电机301带动支撑架402进行滑动，带动抵板504抵在轧制钢板的侧面，从而对轧制钢板进行夹持，代替了直接通过夹持工具夹持在轧制钢板两端的上下表面对轧制钢板进行固定的方式，并且通过滑条401提高支撑架402在滑动时的稳定性，通过两个抵板组703与两个抵板504可以在对轧制钢板的侧面夹持时增加与轧制钢板侧面的受力面积，当对轧制钢板一面喷涂完防锈油后，通过控制架701在转筒605内部进行转动，从而带动滑槽503与抵板504进行转动，通过抵板504与抵板组703对轧制钢板的夹持，当抵板504受到转动的力时，使转柱501在转槽柱404内部进行转动，从而方便对轧制钢板进行翻面进行下一面的喷涂。

实施例2：请参阅图1-图8所示，还包括连接机构6，连接机构6包括有限位块601，限位块601固定连接在主体1顶部远离连接架103的一端，限位块601顶部固定连接有支撑杆602，支撑杆602顶部固定连接有固定架603，固定架603顶部中心处固定连接有转筒605，通过支撑杆602对固定架603进行支撑，方便通过转筒605对旋转机构7进行连接；

卡架101内部设置有收集机构2，收集机构2包括有连接板201，连接板201滑动连接在卡架101内部，连接板201顶部贯穿开设有两组卡孔202，两组卡孔202以连接板201为中心对称分布，每组卡孔202有若干个，若干个卡孔202等距离分布，将轧制钢板固定在该装置上后，通过将四个收集架204调节到对应的卡孔202内部，将坡架205搭在四个抵架203上；

卡孔202内部插接有抵架203，抵架203有四个，四个抵架203与卡孔202相对应分布，连接板201左侧固定连接有收集架204，四个抵架203顶部套接有坡架205，坡架205为倾斜姿态，当对轧制钢板夹持的力变松导致轧制钢板掉落时会落到坡架205上，并且通过坡架205倾斜的形状，使轧制钢板滑到收集架204内部，不仅避免轧制钢板垂直掉落对主体1顶部的结构与轧制钢板自身形状造成损坏；

连接机构6还包括延长板604，延长板604固定连接在固定架603顶部，延长板604有两个，两个延长板604以固定架603为中心对称分布，限位块601有两个，两个限位块601以主体1为中心对称分布，支撑杆602有两个，两个支撑杆602与限位块601相对于分布，通过抵块403与延长板604提高抵板504与抵板组703的强度。

使用时，将轧制钢板固定在该装置上后，通过将四个收集架204调节到对应的卡孔202内部，将坡架205搭在四个抵架203上，当对轧制钢板夹持的力变松导致轧制钢板掉落时会落到坡架205上，并且通过坡架205倾斜的形状，使轧制钢板滑到收集架204内部，不仅避免轧制钢板垂直掉落对主体1顶部的结构与轧制钢板自身形状造成损坏，通过抵块403与延长板604提高抵板504与抵板组703的强度。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，包括主体（1）和连接架（103），所述连接架（103）固连接在主体（1）顶部，所述连接架（103）左侧设置有传动机构（3），其特征在于，还包括：

调节机构（4），所述调节机构（4）设置在主体（1）顶部，所述主体（1）包括有滑条（401），所述滑条（401）滑动连接在主体（1）顶部，所述滑条（401）顶部固定连接有支撑架（402），所述支撑架（402）顶部中心处固定连接有转槽柱（404）；

配合机构（5），所述配合机构（5）设置在转槽柱（404）内部，所述配合机构（5）包括有转柱（501），所述转柱（501）转动连接在转槽柱（404）内部，所述转柱（501）左侧固定连接有活动架（502），所述活动架（502）远离转柱（501）的一侧开设有滑槽（503），所述滑槽（503）内部滑动连接有抵板（504）；

连接机构（6），所述连接机构（6）包括有限位块（601），所述限位块（601）固定连接在主体（1）顶部远离连接架（103）的一端，所述限位块（601）顶部固定连接有支撑杆（602），所述支撑杆（602）顶部固定连接有固定架（603），所述固定架（603）顶部中心处固定连接有转筒（605）；

旋转机构（7），所述旋转机构（7）包括有控制架（701），所述控制架（701）转动连接在转筒（605）内部，所述控制架（701）远离的右侧固定连接有滑槽架（702），所述滑槽架（702）远离控制架（701）的一侧滑动连接有抵板组（703）；

所述传动机构（3）包括有电机（301），所述电机（301）固定连接在连接架（103）远离连接机构（6）的一侧，所述电机（301）输出端转动连接有螺纹丝杆（302），所述螺纹丝杆（302）贯穿连接架（103），所述主体（1）顶部远离连接架（103）的一端固定连接有连接块（303），所述螺纹丝杆（302）远离电机（301）的一端与连接块（303）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述主体（1）顶部固定连接有滑架（102），所述滑架（102）有两个，两个所述滑架（102）以主体（1）为中心对称分布，所述主体（1）底部固定连接有卡架（101），所述卡架（101）有两个，两个所述卡架（101）以主体（1）为中心对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述卡架（101）内部设置有收集机构（2），所述收集机构（2）包括有连接板（201），所述连接板（201）滑动连接在卡架（101）内部，所述连接板（201）顶部贯穿开设有两组卡孔（202），两组所述卡孔（202）以连接板（201）为中心对称分布，每组所述卡孔（202）有若干个，若干个所述卡孔（202）等距离分布。

4.根据权利要求3所述的一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述卡孔（202）内部插接有抵架（203），所述抵架（203）有四个，四个所述抵架（203）与卡孔（202）相对应分布，所述连接板（201）左侧固定连接有收集架（204），四个所述抵架（203）顶部套接有坡架（205），所述坡架（205）为倾斜姿态。

5.根据权利要求4所述的一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述调节机构（4）还包括抵块（403），所述抵块（403）固定连接在支撑架（402）顶部，所述抵块（403）有两个，两个所述抵块（403）以支撑架（402）为中心对称分布，所述滑条（401）内部设置有滑轮，且滑轮与主体（1）顶部滚动连接，所述滑条（401）有两个，两个所述滑条（401）以支撑架（402）为中心对称分布，所述滑条（401）外壁与滑架（102）内壁滑动连接，所述支撑架（402）正面远离转槽柱（404）的一端贯穿开设有螺纹孔，且所述支撑架（402）通过螺纹孔与螺纹丝杆（302）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述配合机构（5）还包括螺纹调节器一（505），所述螺纹调节器一（505）转动连接在抵板（504）顶部，所述螺纹调节器一（505）贯穿活动架（502）顶部，且所述螺纹调节器一（505）与活动架（502）螺纹连接，所述抵板（504）与螺纹调节器一（505）均有两个，两个所述螺纹调节器一（505）与活动架（502）螺纹均以活动架（502）为中心对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述连接机构（6）还包括延长板（604），所述延长板（604）固定连接在固定架（603）顶部，所述延长板（604）有两个，两个所述延长板（604）以固定架（603）为中心对称分布，所述限位块（601）有两个，两个所述限位块（601）以主体（1）为中心对称分布，所述支撑杆（602）有两个，两个所述支撑杆（602）与限位块（601）相对于分布。

8.根据权利要求7所述的一种轧制钢板用防锈油喷涂装置，其特征在于：所述旋转机构（7）还包括滑块（704），所述滑块（704）固定连接在抵板组（703）后壁，所述滑块（704）外壁与滑槽架（702）内壁滑动连接，螺纹调节器二（705）与螺纹调节器一（505）结构相同，所述控制架（701）远离滑槽架（702）的一端固定连接有把手。