CN117138727B - 一种化工生产催化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种化工生产催化装置,涉及催化设备技术领域,包括驱动连接件,所述驱动连接件上安装有催化连接件;所述催化连接件内壁贴合有催化辅助件,且催化辅助件焊接在安装物料施加件;所述安装物料施加件转动连接在催化连接件上;所述安装物料施加件上套装有催化施加件;所述催化施加件焊接在催化连接件上;避免了在顶部直接倾倒催化剂导致催化剂一方面极易被真空抽吸泵给吸除一部分,另一方面在真空脱水作用下过度蒸发,可以保证催化加添加精度,解决了目前的化工生产催化装置对于设备的真空环境摧毁安全检测效果差,罐体发生形变等问题不易察觉,同时不便于实现底部剪切分散催化的问题。

Description

一种化工生产催化装置
技术领域
本发明涉及催化设备技术领域,特别涉及一种化工生产催化装置。
背景技术
在实际的化工生产工作中,催化是加速原料反应的重要步骤,例如聚酯多元醇的加工生产,聚酯多元醇的主要原料是多元醇和二元羧酸,由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇,通过加入少量催化剂可以实现加速催化效果,在实际的化工生产过程中,聚酯多元醇生产还需要通过真空脱水法进行加工操作,就需要保证设备在抽真空时的安全性,目前的化工生产催化装置对于设备的真空环境摧毁安全检测效果差,罐体发生形变等问题不易察觉,存在泄漏等安全隐患,同时不便于实现底部剪切分散催化,催化剂直接投放,会有大量催化剂很容易被真空管道抽吸,影响施加精确性,同时设备罐体内壁清洁效果较差。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种化工生产催化装置,其具有的检测辅助件可以实现辅助进行检测结构,有效的保证了整体结构的安全性,整体结构有效的避免催化过程中因抽真空导致的罐体形变不被发现,可以快速进行检测工作,避免罐体形变导致焊缝开裂等情况。
本发明提供了一种化工生产催化装置,具体包括驱动连接件,所述驱动连接件上安装有催化连接件;所述催化连接件内壁贴合有催化辅助件,且催化辅助件焊接在安装物料施加件上;所述安装物料施加件转动连接在催化连接件上;所述安装物料施加件上套装有催化施加件;所述催化施加件焊接在催化连接件上;所述驱动连接件上安装有检测升降件,且检测升降件上安装有检测辅助件,且检测辅助件电性连接驱动连接件;所述驱动连接件包括:驱动连接板、支撑腿、驱动旋转电机、驱动齿轮、转动安装环和安装控制器,所述驱动连接板底部固定焊接有四个支撑腿;所述驱动旋转电机通过支架安装在驱动连接板侧面;所述驱动旋转电机的输出轴上焊接有驱动齿轮;所述转动安装环外部设有啮合齿;所述转动安装环转动连接在驱动连接板上;所述驱动齿轮啮合于转动安装环;所述安装控制器固定嵌设在驱动连接板上。
进一步的,所述催化连接件还包括:剪切驱动齿轮和连接气管,所述剪切驱动齿轮焊接在剪切驱动电机的输出轴上;所述连接气管安装在催化连接罐上;所述连接气管上设有阀门。
进一步的,所述驱动连接件还包括:控制提示灯,所述控制提示灯固定嵌设在驱动连接板上;所述安装控制器电性连接控制提示灯。
进一步的,所述催化连接件包括:催化连接罐、排液安装管、进料管、剪切驱动电机,所述催化连接罐底部安装有排液安装管,且排液安装管上设有阀门;所述催化连接罐固定套装在驱动连接板上;所述催化连接罐上安装有进料管,且进料管上设有阀门;所述催化连接罐上通过支架安装有剪切驱动电机。
进一步的,所述催化施加件包括:套接安装筒和安装筒架,所述套接安装筒上固定安装有安装筒架;所述安装筒架焊接在催化连接罐上;所述套接安装筒套装在施加安装筒内部。
进一步的,所述安装物料施加件包括:施加安装筒、转动连接齿轮和旋转叶轮片,所述施加安装筒上固定安装有转动连接齿轮;所述施加安装筒转动连接在催化连接罐上;所述旋转叶轮片设有一圈,一圈旋转叶轮片分别安装在施加安装筒上;所述施加安装筒底部开设有一圈通孔;所述转动连接齿轮啮合于剪切驱动齿轮;所述施加安装筒上固定连接有两个催化辅助安装筒。
进一步的,所述检测辅助件包括:检测安装滑块、检测安装筒和顶压弹簧,所述检测安装滑块滑动连接在升降安装筒上;所述检测安装滑块上螺纹连接有升降驱动丝杆;所述检测安装滑块上安装有检测安装筒;所述检测安装筒内部套接有顶压弹簧。
进一步的,所述催化辅助件包括:催化辅助安装筒、贴合辅助弹簧、滑动导向柱和刮擦清洁杆,所述催化辅助安装筒设有两个,两个催化辅助安装筒内侧分别套装有贴合辅助弹簧;两个所述催化辅助安装筒上分别滑动连接有滑动导向柱;两个所述滑动导向柱上焊接有贴于催化连接罐内侧的刮擦清洁杆。
进一步的,所述检测升降件包括:升降安装筒、升降驱动电机和升降驱动丝杆,所述升降安装筒固定焊接在转动安装环上;所述升降安装筒上安装有升降驱动电机;所述升降驱动电机的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆,且升降驱动丝杆转动连接在升降安装筒上。
进一步的,所述检测辅助件还包括:压力传感器和触碰滑块,所述压力传感器安装在检测安装滑块内部;所述触碰滑块滑动连接在检测安装筒上;所述触碰滑块贴于压力传感器,且压力传感器电性连接安装控制器。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本结构的催化剂添加方式有效的避免了在顶部直接倾倒催化剂导致催化剂一方面极易被真空抽吸泵给吸除一部分,另一方面在真空脱水作用下过度蒸发,可以保证催化加添加精度,可以充分与物料混合,保证催化反应质量。
此外,本结构可以有效的提高整体结构的催化安全性,防止罐体凹陷等问题,导致出现安全隐患,要知道催化连接罐出现凹陷时,不仅影响催化连接罐罐体焊接缝安全,同时导致刮擦清洁杆不能完全贴合催化连接罐进行刮擦。
此外,有效的保证加速搅拌效果,同时可以实现辅助贴合催化连接罐内内壁,起到辅助刮擦的作用,避免催化连接罐内壁粘结原料,整体结构自洁效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的催化装置整体结构示意图。
图2是本发明的催化装置内部结构剖视图。
图3是本发明的底部结构示意图。
图4是本发明的去掉催化连接罐后内部结构示意图。
图5是本发明的驱动连接件结构示意图。
图6是本发明的催化连接件结构示意图。
图7是本发明的催化辅助件整体结构示意图。
图8是本发明的催化施加件结构示意图。
图9是图2中B处结构放大图。
附图标记列表
1、驱动连接件;101、驱动连接板;1011、支撑腿;102、驱动旋转电机;103、驱动齿轮;104、转动安装环;105、安装控制器;106、控制提示灯;2、催化连接件;201、催化连接罐;202、排液安装管;203、进料管;204、剪切驱动电机;205、剪切驱动齿轮;206、连接气管;3、催化辅助件;301、催化辅助安装筒;302、贴合辅助弹簧;303、滑动导向柱;304、刮擦清洁杆;4、安装物料施加件;401、施加安装筒;402、转动连接齿轮;403、旋转叶轮片;5、催化施加件;501、套接安装筒;502、安装筒架;6、检测升降件;601、升降安装筒;602、升降驱动电机;603、升降驱动丝杆;7、检测辅助件;701、检测安装滑块;702、检测安装筒;703、顶压弹簧;704、压力传感器;705、触碰滑块。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一:请参考图1至图9所示:
本发明提供一种化工生产催化装置,包括驱动连接件1,驱动连接件1上安装有催化连接件2;催化连接件2内壁贴合有催化辅助件3,且催化辅助件3焊接在安装物料施加件4上;安装物料施加件4转动连接在催化连接件2上;安装物料施加件4上套装有催化施加件5;催化施加件5焊接在催化连接件2上;驱动连接件1上安装有检测升降件6,且检测升降件6上安装有检测辅助件7,且检测辅助件7电性连接驱动连接件1;驱动连接件1包括:驱动连接板101、支撑腿1011、驱动旋转电机102、驱动齿轮103、转动安装环104和安装控制器105,驱动连接板101底部固定焊接有四个支撑腿1011;驱动旋转电机102通过支架安装在驱动连接板101侧面;驱动旋转电机102的输出轴上焊接有驱动齿轮103;转动安装环104外部设有啮合齿;转动安装环104转动连接在驱动连接板101上;驱动齿轮103啮合于转动安装环104;安装控制器105固定嵌设在驱动连接板101上。
其中,驱动连接件1还包括:控制提示灯106,控制提示灯106固定嵌设在驱动连接板101上;安装控制器105电性连接控制提示灯106;催化连接件2包括:催化连接罐201、排液安装管202、进料管203、剪切驱动电机204,催化连接罐201底部安装有排液安装管202,且排液安装管202上设有阀门;催化连接罐201固定套装在驱动连接板101上;催化连接罐201上安装有进料管203,且进料管203上设有阀门;催化连接罐201上通过支架安装有剪切驱动电机204;催化连接件2还包括:剪切驱动齿轮205和连接气管206,剪切驱动齿轮205焊接在剪切驱动电机204的输出轴上;连接气管206安装在催化连接罐201上;连接气管206上设有阀门;催化辅助件3包括:催化辅助安装筒301、贴合辅助弹簧302、滑动导向柱303和刮擦清洁杆304,催化辅助安装筒301设有两个,两个催化辅助安装筒301内侧分别套装有贴合辅助弹簧302;两个催化辅助安装筒301上分别滑动连接有滑动导向柱303;两个滑动导向柱303上焊接有贴于催化连接罐201内侧的刮擦清洁杆304;通过采用设置的催化辅助件3,可以实现辅助进行适配贴合,起到辅助刮擦的作用,避免催化连接罐201内壁粘结原料,同时设置的催化连接罐201的结构可以配合驱动连接件1便于绕周检测工作,更加实用有效的起到催化加速的作用,通过在贴合辅助弹簧302的推进挤压下,可以保证刮擦清洁杆304贴合催化连接罐201刮擦,结构更加简单实用。
其中,安装物料施加件4包括:施加安装筒401、转动连接齿轮402和旋转叶轮片403,施加安装筒401上固定安装有转动连接齿轮402;施加安装筒401转动连接在催化连接罐201上;旋转叶轮片403设有一圈,一圈旋转叶轮片403分别安装在施加安装筒401上;施加安装筒401底部开设有一圈通孔;转动连接齿轮402啮合于剪切驱动齿轮205;施加安装筒401上固定连接有两个催化辅助安装筒301;催化施加件5包括:套接安装筒501和安装筒架502,套接安装筒501上固定安装有安装筒架502;安装筒架502焊接在催化连接罐201上;套接安装筒501套装在施加安装筒401内部,通过采用设置的催化施加件5配合安装物料施加件4,可以实现针对物料的底部进行催化剂添加,本结构可以保证催化加添加精度,可以充分与物料混合,结构简单实用,同时采用旋转叶轮片403可以实现辅助稳定的进行扰流混合工作,进一步避免催化剂局部堆积,通过旋转叶轮片403实现旋转混合剪切的作用。
实施例二:在实施例一的基础上,检测升降件6包括:升降安装筒601、升降驱动电机602和升降驱动丝杆603,升降安装筒601固定焊接在转动安装环104上;升降安装筒601上安装有升降驱动电机602;升降驱动电机602的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆603,且升降驱动丝杆603转动连接在升降安装筒601上;检测辅助件7包括:检测安装滑块701、检测安装筒702和顶压弹簧703,检测安装滑块701滑动连接在升降安装筒601上;检测安装滑块701上螺纹连接有升降驱动丝杆603;检测安装滑块701上安装有检测安装筒702;检测安装筒702内部套接有顶压弹簧703;检测辅助件7还包括:压力传感器704和触碰滑块705,压力传感器704安装在检测安装滑块701内部;触碰滑块705滑动连接在检测安装筒702上;触碰滑块705贴于压力传感器704,且压力传感器704电性连接安装控制器105,通过采用设置的检测辅助件7,可以实现辅助进行检测辅助工作,防止罐体凹陷等问题,导致出现安全隐患,避免刮擦清洁影响罐体内壁的原料混合以及清洁,保证了整体结构的安全性,整体结构有效的避免催化过程中因抽真空导致的罐体形变不被发现,可以快速进行检测并及时进行报警提示,避免罐体形变导致焊缝开裂等情况,检测方式准确高效,催化连接罐201出现凹陷时,在顶压弹簧703的弹性行程增加,弹力降低,通过压力传感器704准确进行检测,可以用于辅助快速报警。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先,进料管203进料,通过排液安装管202排液,通过连接气管206连接抽真空泵即可,通过在贴合辅助弹簧302的推进挤压下,可以保证刮擦清洁杆304贴合催化连接罐201刮擦,设置的驱动旋转电机102带动驱动齿轮103啮合驱动转动安装环104转动,可以实现带动检测辅助件7绕周转动,通过在剪切驱动电机204驱动剪切驱动齿轮205转动,实现带动转动连接齿轮402带动施加安装筒401旋转,驱动混合搅拌,通过旋转叶轮片403旋转混合,在套接安装筒501连接催化剂的泵机,定量添加催化剂,采用在升降驱动电机602驱动升降驱动丝杆603转动,驱动检测安装滑块701滑动升降,通过触碰滑块705触碰催化连接罐201检测,催化连接罐201出现凹陷时,在顶压弹簧703的弹性行程增加,弹力降低,通过压力传感器704准确进行检测,通过安装控制器105快速控制控制提示灯106亮灯报警即可。
以上仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种化工生产催化装置,包括驱动连接件(1),所述驱动连接件(1)上安装有催化连接件(2);其特征在于,所述催化连接件(2)内壁贴合有催化辅助件(3),且催化辅助件(3)焊接在安装物料施加件(4);所述安装物料施加件(4)转动连接在催化连接件(2)上;所述安装物料施加件(4)上套装有催化施加件(5);所述催化施加件(5)焊接在催化连接件(2)上;所述驱动连接件(1)上安装有检测升降件(6),且检测升降件(6)上安装有检测辅助件(7),且检测辅助件(7)电性连接驱动连接件(1);所述驱动连接件(1)包括:驱动连接板(101)、支撑腿(1011)、驱动旋转电机(102)、驱动齿轮(103)、转动安装环(104)和安装控制器(105),所述驱动连接板(101)底部固定焊接有四个支撑腿(1011);所述驱动旋转电机(102)通过支架安装在驱动连接板(101)侧面;所述驱动旋转电机(102)的输出轴上焊接有驱动齿轮(103);所述转动安装环(104)外部设有啮合齿;所述转动安装环(104)转动连接在驱动连接板(101)上;所述驱动齿轮(103)啮合于转动安装环(104);所述安装控制器(105)固定嵌设在驱动连接板(101)上;
所述催化连接件(2)包括:催化连接罐(201)、排液安装管(202)、进料管(203)、剪切驱动电机(204),所述催化连接罐(201)底部安装有排液安装管(202),且排液安装管(202)上设有阀门;所述催化连接罐(201)固定套装在驱动连接板(101)上;所述催化连接罐(201)上安装有进料管(203),且进料管(203)上设有阀门;所述催化连接罐(201)上通过支架安装有剪切驱动电机(204);
所述催化辅助件(3)包括:催化辅助安装筒(301)、贴合辅助弹簧(302)、滑动导向柱(303)和刮擦清洁杆(304),所述催化辅助安装筒(301)设有两个,两个催化辅助安装筒(301)内侧分别套装有贴合辅助弹簧(302);两个所述催化辅助安装筒(301)上分别滑动连接有滑动导向柱(303);两个所述滑动导向柱(303)上焊接有贴于催化连接罐(201)内侧的刮擦清洁杆(304);
所述安装物料施加件(4)包括:施加安装筒(401)、转动连接齿轮(402)和旋转叶轮片(403),所述施加安装筒(401)上固定安装有转动连接齿轮(402);所述施加安装筒(401)转动连接在催化连接罐(201)上;所述旋转叶轮片(403)设有一圈,一圈旋转叶轮片(403)分别安装在施加安装筒(401)上;所述施加安装筒(401)底部开设有一圈通孔;所述转动连接齿轮(402)啮合于剪切驱动齿轮(205);所述施加安装筒(401)上固定连接有两个催化辅助安装筒(301);
所述催化施加件(5)包括:套接安装筒(501)和安装筒架(502),所述套接安装筒(501)上固定安装有安装筒架(502);所述安装筒架(502)焊接在催化连接罐(201)上;所述套接安装筒(501)套装在施加安装筒(401)内部;
所述检测升降件(6)包括:升降安装筒(601)、升降驱动电机(602)和升降驱动丝杆(603),所述升降安装筒(601)固定焊接在转动安装环(104)上;所述升降安装筒(601)上安装有升降驱动电机(602);所述升降驱动电机(602)的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆(603),且升降驱动丝杆(603)转动连接在升降安装筒(601)上;
所述检测辅助件(7)包括:检测安装滑块(701)、检测安装筒(702)和顶压弹簧(703),所述检测安装滑块(701)滑动连接在升降安装筒(601)上;所述检测安装滑块(701)上螺纹连接有升降驱动丝杆(603);所述检测安装滑块(701)上安装有检测安装筒(702);所述检测安装筒(702)内部套接有顶压弹簧(703);
所述检测辅助件(7)还包括:压力传感器(704)和触碰滑块(705),所述压力传感器(704)安装在检测安装滑块(701)内部;所述触碰滑块(705)滑动连接在检测安装筒(702)上;所述触碰滑块(705)贴于压力传感器(704),且压力传感器(704)电性连接安装控制器(105)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产催化装置,其特征在于:所述驱动连接件(1)还包括:控制提示灯(106),所述控制提示灯(106)固定嵌设在驱动连接板(101)上;所述安装控制器(105)电性连接控制提示灯(106)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产催化装置,其特征在于:所述催化连接件(2)还包括:剪切驱动齿轮(205)和连接气管(206),所述剪切驱动齿轮(205)焊接在剪切驱动电机(204)的输出轴上;所述连接气管(206)安装在催化连接罐(201)上;所述连接气管(206)上设有阀门。
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