CN117138683B - 一种出料效率高的食品添加剂用混料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种出料效率高的食品添加剂用混料机，涉及混料机技术领域，包括安装架；所述安装架放置在地面上，安装架上安装有第一混料部分。设置有排放部分，一方面当需要调整流速时，直接调整阀门即可，当阀门损伤时，此时直接转动排放管即可，在转动排放管时，排放管上的排放孔跟随调整，当排放孔与混料桶底部接触时，此时可实现流速调整；另一方面在排放孔堵塞时，因辅助管为橡胶材质，此时直接挤压辅助管即可，当辅助管被挤压时可实现液体反流，进而实现排放孔的清堵，保证了高效出料。解决现有混料机当排放孔堵塞时，此时会影响排放效率和出料效率，同时在混料时单一的混料机构难以达到高效混料的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混料机技术领域，特别涉及一种出料效率高的食品添加剂用混料机。
背景技术
食品加工时需要使用到混料机，通过混料机实现食品的混合。混料机在排放时排放孔容易堵塞，此时会影响排放效率和出料效率，同时在混料时单一的混料机构难以达到高效的混料。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种出料效率高的食品添加剂用混料机，解决混料机在排放时排放孔容易堵塞，此时会影响排放效率和出料效率，同时在混料时单一的混料机构难以达到高效混料的问题。
一种出料效率高的食品添加剂用混料机，其具有排放部分，一方面，当需要调整流速时，直接调整阀门即可，当阀门损伤时，此时直接转动排放管即可，在转动排放管时，排放管上的排放孔跟随调整，当排放孔与混料桶底部接触时，此时可实现流速调整；另一方面，在排放孔堵塞时，因辅助管为橡胶材质，此时直接挤压辅助管即可，当辅助管被挤压时可实现液体反流，进而实现排放孔的清堵，保证了高效出料。
本发明一种出料效率高的食品添加剂用混料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本发明提供了一种出料效率高的食品添加剂用混料机，具体包括：安装架；
所述安装架放置在地面上，安装架上安装有第一混料部分。
可选地，所述第一混料部分由混料桶、盖板、电机、转轴和叶轮组成，混料桶固定在安装架上，混料桶上扣接有一个盖板，盖板上安装有电机，电机的转动轴上连接有转轴，转轴位于混料桶内部，转轴上安装有叶轮。
可选地，所述盖板为阶梯状结构，盖板下半部分的外壁与混料桶的内壁接触，盖板的阶梯处与混料桶的顶端面接触，当需要进行混料时，直接控制电机转动即可，当电机转动时能够带动转轴和叶轮转动，此时实现了混料动作；在盖板安装后，因盖板为阶梯状结构，盖板下半部分的外壁与混料桶的内壁接触，盖板的阶梯处与混料桶的顶端面接触，此时可实现盖板与混料桶之间的双重密封，避免了在使用过程中液体从盖板与混料桶的缝隙处流出。
可选地，所述盖板上安装有第二混料部分；
第二混料部分由水泵、喷管和吸收管组成，水泵固定在盖板上，水泵上通过管道连接有一根喷管和一根吸收管，吸收管与水泵的进水管相连接，喷管与水泵的出水管相连接。
可选地，所述喷管和吸收管均位于混料桶内部，喷管和吸收管均为圆柱形管状结构，喷管和吸收管外壁上均呈环形阵列状开设有圆形孔，当需要对混料桶内的液体食物进行辅助混合时，此时启动水泵即可，当水泵工作时能够将混料桶内的液体食品抽出而后再排放回混料桶，此时实现了液体食物的辅助混合；在喷液混合过程中，因喷管和吸收管外壁上均呈环形阵列状开设有圆形孔，此时液体呈扩散状喷出，提高了食物的混合效果。
可选地，所述盖板上安装有辅助部分；
辅助部分由电动缸、混合板和通孔组成，电动缸固定在盖板上，电动缸下方一端安装有一个混合板，混合板为环形结构，混合板上呈环形阵列状开设有通孔，环形阵列开设的通孔共同组成了混料桶内食品的辅助混合结构。
可选地，所述混合板滑动连接在喷管和吸收管上，混合板为喷管和吸收管外壁的清洁结构，当需要提高混合效果时，此时控制电动缸往复伸缩即可，当电动缸往复伸缩时，能够带动混合板上下往复运动，此时完成了混料桶内食品的辅助混合；与此同时，因混合板上呈环形阵列状开设有通孔，那么此时通孔处呈射流状态，进一步提高了混合效果；与此同时，因混合板滑动连接在喷管和吸收管上，那么当混合板上下往复运动时能够完成喷管和吸收管外壁的清洁，降低了喷管和吸收管上圆形孔堵塞的几率。
可选地，所述混料桶上安装有排放部分；
排放部分由排放管、排放孔、连接管、辅助管和排液管组成，排放管螺纹连接在混料桶底部，排放管外壁上方位置呈环形阵列状开设有排放孔；
排放管下方一端通过转动接头连接有连接管。
可选地，所述连接管上连接有辅助管，辅助管上连接有排液管，排液管上安装有阀门，辅助管为橡胶材质，当需要调整流速时，直接调整阀门即可，当阀门损伤时，此时直接转动排放管即可，在转动排放管时，排放管上的排放孔跟随调整，当排放孔与混料桶底部接触时，此时可实现流速调整；在排放孔堵塞时，因辅助管为橡胶材质，此时直接挤压辅助管即可，当辅助管被挤压时可实现液体反流，进而实现排放孔的清堵。
可选地，所述混料桶上安装有观察部分；
观察部分由连接座、透明管和防护套组成，连接座共设有两个，两个均安装在混料桶上，两个连接座之间连接有透明管，两个连接座均与混料桶相连通。
可选地，所述透明管上转动连接有一个防护套，防护套为金属材质，防护套为不完整结构，当需要观察水位高度时，直接观察透明管即可，当需要实现透明管防护时，转动防护套即可，将防护套上的残缺部分转动至与混料桶处对正时可完成透明管的防护。
有益效果是：1.设置有排放部分，一方面，当需要调整流速时，直接调整阀门即可，当阀门损伤时，此时直接转动排放管即可，在转动排放管时，排放管上的排放孔跟随调整，当排放孔与混料桶底部接触时，此时可实现流速调整；
另一方面，在排放孔堵塞时，因辅助管为橡胶材质，此时直接挤压辅助管即可，当辅助管被挤压时可实现液体反流，进而实现排放孔的清堵，保证了高效出料。
2.设置有第二混料部分，一方面，当需要对混料桶内的液体食物进行辅助混合时，此时启动水泵即可，当水泵工作时能够将混料桶内的液体食品抽出而后再排放回混料桶，此时实现了液体食物的辅助混合；
另一方面，因喷管和吸收管外壁上均呈环形阵列状开设有圆形孔，此时液体呈扩散状喷出，提高了食物的混合效果混合效果好。
3.设置有辅助部分，一方面，控制电动缸往复伸缩即可，当电动缸往复伸缩时，能够带动混合板上下往复运动，此时完成了混料桶内食品的辅助混合；与此同时，因混合板上呈环形阵列状开设有通孔，那么此时通孔处呈射流状态，进一步提高了混合效果；
另一方面，因混合板滑动连接在喷管和吸收管上，那么当混合板上下往复运动时能够完成喷管和吸收管外壁的清洁，降低了喷管和吸收管上圆形孔堵塞的几率，结构性高。
4.设置有观察部分，一方面，当需要观察水位高度时，直接观察透明管即可；另一方面，当需要实现透明管防护时，转动防护套即可，将防护套上的残缺部分转动至与混料桶处对正时可完成透明管的防护，避免了透明管破碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明出料效率高的食品添加剂用混料机的主视结构示意图；
图2是本发明出料效率高的食品添加剂用混料机的轴视结构示意图；
图3是本发明出料效率高的食品添加剂用混料机局部剖开后的主视结构示意图；
图4是本发明图3的轴视结构示意图；
图5是本发明图4的A处放大结构示意图；
图6是本发明排放部分的轴视结构示意图；
图7是本发明辅助部分的轴视结构示意图；
图8是本发明第二混料部分的轴视结构示意图。
附图标记列表
1、安装架；2、第一混料部分；201、混料桶；202、盖板；203、电机；204、转轴；205、叶轮；3、第二混料部分；301、水泵；302、喷管；303、吸收管；4、辅助部分；401、电动缸；402、混合板；403、通孔；5、排放部分；501、排放管；502、排放孔；503、连接管；504、辅助管；505、排液管；6、观察部分；601、连接座；602、透明管；603、防护套。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一：请参考图1至图8：
本发明提出了一种出料效率高的食品添加剂用混料机，包括：安装架1；
安装架1放置在地面上，安装架1上安装有第一混料部分2。
其中，第一混料部分2由混料桶201、盖板202、电机203、转轴204和叶轮205组成，混料桶201固定在安装架1上，混料桶201上扣接有一个盖板202，盖板202上安装有电机203，电机203的转动轴上连接有转轴204，转轴204位于混料桶201内部，转轴204上安装有叶轮205。
其中，盖板202为阶梯状结构，盖板202下半部分的外壁与混料桶201的内壁接触，盖板202的阶梯处与混料桶201的顶端面接触，当需要进行混料时，直接控制电机203转动即可，当电机203转动时能够带动转轴204和叶轮205转动，此时实现了混料动作；在盖板202安装后，因盖板202为阶梯状结构，盖板202下半部分的外壁与混料桶201的内壁接触，盖板202的阶梯处与混料桶201的顶端面接触，此时可实现盖板202与混料桶201之间的双重密封，避免了在使用过程中液体从盖板202与混料桶201的缝隙处流出。
其中，盖板202上安装有第二混料部分3；
第二混料部分3由水泵301、喷管302和吸收管303组成，水泵301固定在盖板202上，水泵301上通过管道连接有一根喷管302和一根吸收管303，吸收管303与水泵301的进水管相连接，喷管302与水泵301的出水管相连接。
其中，喷管302和吸收管303均位于混料桶201内部，喷管302和吸收管303均为圆柱形管状结构，喷管302和吸收管303外壁上均呈环形阵列状开设有圆形孔，当需要对混料桶201内的液体食物进行辅助混合时，此时启动水泵301即可，当水泵301工作时能够将混料桶201内的液体食品抽出而后再排放回混料桶201，此时实现了液体食物的辅助混合；在喷液混合过程中，因喷管302和吸收管303外壁上均呈环形阵列状开设有圆形孔，此时液体呈扩散状喷出，提高了食物的混合效果。
其中，盖板202上安装有辅助部分4；
辅助部分4由电动缸401、混合板402和通孔403组成，电动缸401固定在盖板202上，电动缸401下方一端安装有一个混合板402，混合板402为环形结构，混合板402上呈环形阵列状开设有通孔403，环形阵列开设的通孔403共同组成了混料桶201内食品的辅助混合结构。
其中，混合板402滑动连接在喷管302和吸收管303上，混合板402为喷管302和吸收管303外壁的清洁结构，当需要提高混合效果时，此时控制电动缸401往复伸缩即可，当电动缸401往复伸缩时，能够带动混合板402上下往复运动，此时完成了混料桶201内食品的辅助混合；与此同时，因混合板402上呈环形阵列状开设有通孔403，那么此时通孔403处呈射流状态，进一步提高了混合效果；与此同时，因混合板402滑动连接在喷管302和吸收管303上，那么当混合板402上下往复运动时能够完成喷管302和吸收管303外壁的清洁，降低了喷管302和吸收管303上圆形孔堵塞的几率。
实施例二：在实施例一的基础上，如图6所示，还包括：排放部分5，混料桶201上安装有排放部分5；
排放部分5由排放管501、排放孔502、连接管503、辅助管504和排液管505组成，排放管501螺纹连接在混料桶201底部，排放管501外壁上方位置呈环形阵列状开设有排放孔502；
排放管501下方一端通过转动接头连接有连接管503。
其中，连接管503上连接有辅助管504，辅助管504上连接有排液管505，排液管505上安装有阀门，辅助管504为橡胶材质，当需要调整流速时，直接调整阀门即可，当阀门损伤时，此时直接转动排放管501即可，在转动排放管501时，排放管501上的排放孔502跟随调整，当排放孔502与混料桶201底部接触时，此时可实现流速调整；在排放孔502堵塞时，因辅助管504为橡胶材质，此时直接挤压辅助管504即可，当辅助管504被挤压时可实现液体反流，进而实现排放孔502的清堵。
实施例三：在实施例二的基础上，如图4所示，还包括：观察部分6，混料桶201上安装有观察部分6；
观察部分6由连接座601、透明管602和防护套603组成，连接座601共设有两个，两个均安装在混料桶201上，两个连接座601之间连接有透明管602，两个连接座601均与混料桶201相连通。
其中，透明管602上转动连接有一个防护套603，防护套603为金属材质，防护套603为不完整结构，当需要观察水位高度时，直接观察透明管602即可，当需要实现透明管602防护时，转动防护套603即可，将防护套603上的残缺部分转动至与混料桶201处对正时可完成透明管602的防护。
本实施例的具体使用方式与作用：
当需要进行混料时，直接控制电机203转动即可，当电机203转动时能够带动转轴204和叶轮205转动，此时实现了混料动作；在盖板202安装后，因盖板202为阶梯状结构，盖板202下半部分的外壁与混料桶201的内壁接触，盖板202的阶梯处与混料桶201的顶端面接触，此时可实现盖板202与混料桶201之间的双重密封，避免了在使用过程中液体从盖板202与混料桶201的缝隙处流出；
当需要对混料桶201内的液体食物进行辅助混合时，此时启动水泵301即可，当水泵301工作时能够将混料桶201内的液体食品抽出而后再排放回混料桶201，此时实现了液体食物的辅助混合；在喷液混合过程中，因喷管302和吸收管303外壁上均呈环形阵列状开设有圆形孔，此时液体呈扩散状喷出，提高了食物的混合效果；
当需要提高混合效果时，此时控制电动缸401往复伸缩即可，当电动缸401往复伸缩时，能够带动混合板402上下往复运动，此时完成了混料桶201内食品的辅助混合；与此同时，因混合板402上呈环形阵列状开设有通孔403，那么此时通孔403处呈射流状态，进一步提高了混合效果；与此同时，因混合板402滑动连接在喷管302和吸收管303上，那么当混合板402上下往复运动时能够完成喷管302和吸收管303外壁的清洁，降低了喷管302和吸收管303上圆形孔堵塞的几率；
当需要调整流速时，直接调整阀门即可，当阀门损伤时，此时直接转动排放管501即可，在转动排放管501时，排放管501上的排放孔502跟随调整，当排放孔502与混料桶201底部接触时，此时可实现流速调整；在排放孔502堵塞时，因辅助管504为橡胶材质，此时直接挤压辅助管504即可，当辅助管504被挤压时可实现液体反流，进而实现排放孔502的清堵；
当需要观察水位高度时，直接观察透明管602即可，当需要实现透明管602防护时，转动防护套603即可，将防护套603上的残缺部分转动至与混料桶201处对正时可完成透明管602的防护。
Claims (3)
1.一种出料效率高的食品添加剂用混料机，其特征在于，包括安装架（1）；所述安装架（1）放置在地面上，安装架（1）上安装有第一混料部分（2）；所述第一混料部分（2）由混料桶（201）、盖板（202）、电机（203）、转轴（204）和叶轮（205）组成，混料桶（201）固定在安装架（1）上，混料桶（201）上扣接有一个盖板（202），盖板（202）上安装有电机（203），电机（203）的转动轴上连接有转轴（204），转轴（204）位于混料桶（201）内部，转轴（204）上安装有叶轮（205）；所述盖板（202）为阶梯状结构，盖板（202）下半部分的外壁与混料桶（201）的内壁接触，盖板（202）的阶梯处与混料桶（201）的顶端面接触；所述盖板（202）上安装有第二混料部分（3）；
第二混料部分（3）由水泵（301）、喷管（302）和吸收管（303）组成，水泵（301）固定在盖板（202）上，水泵（301）上通过管道连接有一根喷管（302）和一根吸收管（303），吸收管（303）与水泵（301）的进水管相连接，喷管（302）与水泵（301）的出水管相连接；所述喷管（302）和吸收管（303）均位于混料桶（201）内部，喷管（302）和吸收管（303）均为圆柱形管状结构，喷管（302）和吸收管（303）外壁上均呈环形阵列状开设有圆形孔；所述盖板（202）上安装有辅助部分（4）；
辅助部分（4）由电动缸（401）、混合板（402）和通孔（403）组成，电动缸（401）固定在盖板（202）上，电动缸（401）下方一端安装有一个混合板（402），混合板（402）为环形结构，混合板（402）上呈环形阵列状开设有通孔（403），环形阵列开设的通孔（403）共同组成了混料桶（201）内食品的辅助混合结构；所述混合板（402）滑动连接在喷管（302）和吸收管（303）上，混合板（402）为喷管（302）和吸收管（303）外壁的清洁结构；所述混料桶（201）上安装有排放部分（5）；
排放部分（5）由排放管（501）、排放孔（502）、连接管（503）、辅助管（504）和排液管（505）组成，排放管（501）螺纹连接在混料桶（201）底部，排放管（501）外壁上方位置呈环形阵列状开设有排放孔（502）；排放管（501）下方一端通过转动接头连接有连接管（503）；所述连接管（503）上连接有辅助管（504），辅助管（504）上连接有排液管（505），排液管（505）上安装有阀门，辅助管（504）为橡胶材质。
2.如权利要求1所述一种出料效率高的食品添加剂用混料机，其特征在于：所述混料桶（201）上安装有观察部分（6）；
观察部分（6）由连接座（601）、透明管（602）和防护套（603）组成，连接座（601）共设有两个，两个均安装在混料桶（201）上，两个连接座（601）之间连接有透明管（602），两个连接座（601）均与混料桶（201）相连通。
3.如权利要求2所述一种出料效率高的食品添加剂用混料机，其特征在于：所述透明管（602）上转动连接有一个防护套（603），防护套（603）为金属材质。
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