CN117129305A - 一种真空绝热板抗压强度检测机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测技术领域，公开了一种真空绝热板抗压强度检测机，包括底座，所述底座的顶部安装有检测壳体，检测壳体的顶部开设有穿孔，底座的顶部开设有放置槽，放置槽的开口位置和穿孔的开口位置相对应；所述底座的顶部活动安装有活动座。本发明使用时可通过风机和导风管对待检测板的侧面进行吹风，通过第二驱动部件驱动活动座在底座的顶部水平移动，改变导风管对待检测板侧面吹动的位置，还可通过第四驱动部件驱动转动座在安装孔内转动，驱动导风管随转动座转动，从而改变导风管喷出气流对待检测板吹动的角度，有效模拟待检测板在实际使用时受到的风力情况，提高检测的准确性，可有效监测待检测板在导风管喷出的气流作用下的绝热效果。
Description
技术领域
本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种真空绝热板抗压强度检测机。
背景技术
真空绝热板是真空保温材料中的一种，由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，其导热系数远小于传统保温材料的导热系数。真空绝热板在使用过程中承受着外部的风力，故制造完成后需要进行风力抗压检测，以保证真空绝热板出厂成品不会在规定的风力作用下发生变形。
现有的真空绝热板抗压强度检测机在使用时不能对真空绝热板的绝热效果进行有效检测。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空绝热板抗压强度检测机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种真空绝热板抗压强度检测机，包括底座，所述底座的顶部安装有检测壳体，检测壳体的顶部开设有穿孔，底座的顶部开设有放置槽，放置槽的开口位置和穿孔的开口位置相对应，用于放置待检测的待检测板；所述底座的顶部活动安装有活动座，活动座远离底座的一侧活动安装有第二安装座，第二安装座的侧面开设有贯穿设置的安装孔，安装孔的内部活动安装有转动座，转动座的圆心处安装有水平设置的导风管，导风管贯穿设置在转动座上，导风管的两端分别位于第二安装座的两侧；所述导风管远离检测壳体的一端安装有风机；还包括第二驱动部件，用于驱动活动座在底座的顶部水平移动；还包括第四驱动部件，用于驱动转动座在安装孔内转动；所述检测壳体的内部安装有温度传感器，用于监测检测壳体内的温度变化；所述检测壳体的外壁安装有警示灯；所述检测壳体的内壁设置有密封机构，用于对待检测板侧面和检测壳体内壁之间的间隙进行密封。
优选的，所述密封机构包括开设在检测壳体内壁的凹槽；凹槽的内壁通过复位弹簧安装有密封气囊；还包括气泵，用于向密封气囊的内部鼓入空气。
优选的，所述检测壳体靠近第二安装座的一侧设置有推动机构，用于对待检测板的侧面进行推动挤压。
优选的，所述推动机构包括安装在检测壳体顶部的第一安装座，第一安装座靠近第二安装座的一侧活动安装有转轴，转轴的侧面安装有转动板；还包括用于驱动转轴转动的第一驱动部件；所述转动板的侧面开设有通孔，通孔的内部活动设置有水平设置的延伸杆，延伸杆延伸至转动板靠近待检测板一侧的一端安装有推动部件，延伸杆靠近第二安装座的一端安装有活动板。
优选的，还包括第三驱动部件，用于驱动第二安装座在活动座的顶部水平移动，可通过第一驱动部件驱动转轴转动。
优选的，所述导风管靠近活动板的一端安装有电磁部件。
优选的，所述检测壳体的内部设置有变形检测机构，用于检测待检测板受到挤压后的变形情况。
优选的，所述变形检测机构包括活动设置在检测壳体侧面的活动杆，活动杆为水平设置；所述活动杆延伸至检测壳体外部的一端安装有活动部件，活动杆延伸至检测壳体内部的一端与待检测板的侧面贴合；所述活动部件远离检测壳体的一侧安装有压力传感器；所述底座的顶部安装有固定座，固定座的位置和活动部件的位置相对应。
本发明的有益效果为：
使用时将待检测板从穿孔处插入放置槽内，通过密封机构对待检测板侧面和检测壳体内壁之间的间隙进行密封，可通过风机和导风管对待检测板的侧面进行吹风，通过第二驱动部件驱动活动座在底座的顶部水平移动，改变导风管对待检测板侧面吹动的位置，还可通过第四驱动部件驱动转动座在安装孔内转动，驱动导风管随转动座转动，从而改变导风管喷出气流对待检测板吹动的角度，有效模拟待检测板在实际使用时受到的风力情况，提高检测的准确性，并可通过温度传感器监测检测壳体内的温度变化，当温度传感器监测到检测壳体内温度超过设定值时，警示灯发出警报，可有效监测待检测板在导风管喷出的气流作用下的绝热效果。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种真空绝热板抗压强度检测机的结构示意图；
图2为本发明实施例提出的一种真空绝热板抗压强度检测机的密封机构结构示意图；
图3为本发明实施例提出的一种真空绝热板抗压强度检测机的推动机构结构示意图。
图中：1-底座、2-放置槽、3-推动机构、31-推动部件、32-延伸杆、33-活动板、34-第一驱动部件、35-第一安装座、36-转轴、37-转动板、4-第二驱动部件、5-活动座、6-第三驱动部件、7-变形检测机构、71-活动部件、72-压力传感器、73-固定座、74-活动杆、8-检测壳体、9-警示灯、10-温度传感器、11-待检测板、12-电磁部件、13-第二安装座、14-安装孔、15-转动座、16-风机、17-导风管、18-密封机构、181-气泵、182-密封气囊、183-凹槽、184-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在一个实施例中，参照图1至图3，一种真空绝热板抗压强度检测机，包括底座1，所述底座1的顶部安装有检测壳体8，检测壳体8的顶部开设有穿孔，底座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的开口位置和穿孔的开口位置相对应，用于放置待检测的待检测板11；所述底座1的顶部活动安装有活动座5，活动座5远离底座1的一侧活动安装有第二安装座13，第二安装座13的侧面开设有贯穿设置的安装孔14，安装孔14的内部活动安装有转动座15，转动座15的圆心处安装有水平设置的导风管17，导风管17贯穿设置在转动座15上，导风管17的两端分别位于第二安装座13的两侧；所述导风管17远离检测壳体8的一端安装有风机16；还包括第二驱动部件4，用于驱动活动座5在底座1的顶部水平移动；还包括第四驱动部件，用于驱动转动座15在安装孔14内转动；所述检测壳体8的内部安装有温度传感器10，用于监测检测壳体8内的温度变化；所述检测壳体8的外壁安装有警示灯9；所述检测壳体8的内壁设置有密封机构18，用于对待检测板11侧面和检测壳体8内壁之间的间隙进行密封。
使用时将待检测板11从穿孔处插入放置槽2内，通过密封机构18对待检测板11侧面和检测壳体8内壁之间的间隙进行密封，可通过风机16和导风管17对待检测板11的侧面进行吹风，通过第二驱动部件4驱动活动座5在底座1的顶部水平移动，改变导风管17对待检测板11侧面吹动的位置，还可通过第四驱动部件驱动转动座15在安装孔14内转动，驱动导风管17随转动座15转动，从而改变导风管17喷出气流对待检测板11吹动的角度，有效模拟待检测板11在实际使用时受到的风力情况，提高检测的准确性，并可通过温度传感器10监测检测壳体8内的温度变化，当温度传感器10监测到检测壳体8内温度超过设定值时，警示灯9发出警报，可有效监测待检测板11在导风管17喷出的气流作用下的绝热效果。
作为本发明的一种优选实施例，密封机构18包括开设在检测壳体8内壁的凹槽183；凹槽183的内壁通过复位弹簧184安装有密封气囊182；还包括气泵181，用于向密封气囊182的内部鼓入空气，在待检测板11插入放置槽2内后，通过气泵181向密封气囊182内鼓入空气，密封气囊182充气胀大对检测壳体8内壁与待检测板11侧面之间的间隙进行填充，可有效将待检测板11和检测壳体8内壁之间的间隙进行密封，避免导风管17吹向待检测板11的气流经待检测板11和检测壳体8内壁之间的间隙流动至检测壳体8内而影响检测结果。
作为本发明的一种优选实施例，检测壳体8靠近第二安装座13的一侧设置有推动机构3，用于对待检测板11的侧面进行推动挤压。
作为本发明的一种优选实施例，推动机构3包括安装在检测壳体8顶部的第一安装座35，第一安装座35靠近第二安装座13的一侧活动安装有转轴36，转轴36的侧面安装有转动板37；还包括用于驱动转轴36转动的第一驱动部件34；所述转动板37的侧面开设有通孔，通孔的内部活动设置有水平设置的延伸杆32，延伸杆32延伸至转动板37靠近待检测板11一侧的一端安装有推动部件31，延伸杆32靠近第二安装座13的一端安装有活动板33。
作为本发明的一种优选实施例，还包括第三驱动部件6，用于驱动第二安装座13在活动座5的顶部水平移动，可通过第一驱动部件34驱动转轴36转动，使得转动板37转动至待检测板11的侧面，通过第三驱动部件6驱动第二安装座13在水平方向上移动，导风管17推动活动板33，从而顶动推动部件31对待检测板11的侧面进行推动挤压，通过观察待检测板11在推动部件31的推动挤压作用下的变形情况来检测待检测板11的抗压情况。
作为本发明的一种优选实施例，导风管17靠近活动板33的一端安装有电磁部件12，在需要推动延伸杆32时，电磁部件12通电与活动板33的侧面吸附连接，在对待检测板11侧面推动挤压完成后，第三驱动部件6驱动第二安装座13和活动板33向远离待检测板11的方向水平移动，在推动部件31和延伸杆32复位完成后，断开电磁部件12的电源，可通过第一驱动部件34驱动转轴36转动，使得转动板37转动至检测壳体8的顶部。
作为本发明的一种优选实施例，检测壳体8的内部设置有变形检测机构7，用于检测待检测板11受到挤压后的变形情况。
作为本发明的一种优选实施例，变形检测机构7包括活动设置在检测壳体8侧面的活动杆74，活动杆74为水平设置；所述活动杆74延伸至检测壳体8外部的一端安装有活动部件71，活动杆74延伸至检测壳体8内部的一端与待检测板11的侧面贴合；所述活动部件71远离检测壳体8的一侧安装有压力传感器72；所述底座1的顶部安装有固定座73，固定座73的位置和活动部件71的位置相对应，在待检测板11受到挤压变形后，待检测板11变形处会推动活动杆74，活动杆74推动活动部件71水平移动挤压压力传感器72，当压力传感器72检测到压力值时，则说明待检测板11发生了变形，比肉眼观察更加提高了检测的精度。
使用时将待检测板11从穿孔处插入放置槽2内，通过密封机构18对待检测板11侧面和检测壳体8内壁之间的间隙进行密封，可通过风机16和导风管17对待检测板11的侧面进行吹风，通过第二驱动部件4驱动活动座5在底座1的顶部水平移动，改变导风管17对待检测板11侧面吹动的位置，还可通过第四驱动部件驱动转动座15在安装孔14内转动，驱动导风管17随转动座15转动，从而改变导风管17喷出气流对待检测板11吹动的角度，有效模拟待检测板11在实际使用时受到的风力情况，提高检测的准确性，并可通过温度传感器10监测检测壳体8内的温度变化，当温度传感器10监测到检测壳体8内温度超过设定值时，警示灯9发出警报，可有效监测待检测板11在导风管17喷出的气流作用下的绝热效果；在待检测板11插入放置槽2内后，通过气泵181向密封气囊182内鼓入空气，密封气囊182充气胀大对检测壳体8内壁与待检测板11侧面之间的间隙进行填充，可有效将待检测板11和检测壳体8内壁之间的间隙进行密封，避免导风管17吹向待检测板11的气流经待检测板11和检测壳体8内壁之间的间隙流动至检测壳体8内而影响检测结果；使得转动板37转动至待检测板11的侧面，通过第三驱动部件6驱动第二安装座13在水平方向上移动，导风管17推动活动板33，从而顶动推动部件31对待检测板11的侧面进行推动挤压，通过观察待检测板11在推动部件31的推动挤压作用下的变形情况来检测待检测板11的抗压情况；在需要推动延伸杆32时，电磁部件12通电与活动板33的侧面吸附连接，在对待检测板11侧面推动挤压完成后，第三驱动部件6驱动第二安装座13和活动板33向远离待检测板11的方向水平移动，在推动部件31和延伸杆32复位完成后，断开电磁部件12的电源，可通过第一驱动部件34驱动转轴36转动，使得转动板37转动至检测壳体8的顶部。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空绝热板抗压强度检测机，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部安装有检测壳体，检测壳体的顶部开设有穿孔，底座的顶部开设有放置槽，放置槽的开口位置和穿孔的开口位置相对应，用于放置待检测的待检测板；
所述底座的顶部活动安装有活动座，活动座远离底座的一侧活动安装有第二安装座，第二安装座的侧面开设有贯穿设置的安装孔，安装孔的内部活动安装有转动座，转动座的圆心处安装有水平设置的导风管，导风管贯穿设置在转动座上，导风管的两端分别位于第二安装座的两侧；
所述导风管远离检测壳体的一端安装有风机；
还包括第二驱动部件，用于驱动活动座在底座的顶部水平移动；
还包括第四驱动部件，用于驱动转动座在安装孔内转动；
所述检测壳体的内部安装有温度传感器，用于监测检测壳体内的温度变化；
所述检测壳体的外壁安装有警示灯；
所述检测壳体的内壁设置有密封机构，用于对待检测板侧面和检测壳体内壁之间的间隙进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板抗压强度检测机，其特征在于，所述密封机构包括开设在检测壳体内壁的凹槽；
凹槽的内壁通过复位弹簧安装有密封气囊；
还包括气泵，用于向密封气囊的内部鼓入空气。
3.根据权利要求2所述的一种真空绝热板抗压强度检测机，其特征在于，所述检测壳体靠近第二安装座的一侧设置有推动机构，用于对待检测板的侧面进行推动挤压。
4.根据权利要求3所述的一种真空绝热板抗压强度检测机，其特征在于，所述推动机构包括安装在检测壳体顶部的第一安装座，第一安装座靠近第二安装座的一侧活动安装有转轴，转轴的侧面安装有转动板；
还包括用于驱动转轴转动的第一驱动部件；
所述转动板的侧面开设有通孔，通孔的内部活动设置有水平设置的延伸杆，延伸杆延伸至转动板靠近待检测板一侧的一端安装有推动部件，延伸杆靠近第二安装座的一端安装有活动板。
5.根据权利要求4所述的一种真空绝热板抗压强度检测机，其特征在于，还包括第三驱动部件，用于驱动第二安装座在活动座的顶部水平移动，可通过第一驱动部件驱动转轴转动。
6.根据权利要求5所述的一种真空绝热板抗压强度检测机，其特征在于，所述导风管靠近活动板的一端安装有电磁部件。
7.根据权利要求6所述的一种真空绝热板抗压强度检测机，其特征在于，所述检测壳体的内部设置有变形检测机构，用于检测待检测板受到挤压后的变形情况。
8.根据权利要求7所述的一种真空绝热板抗压强度检测机，其特征在于，所述变形检测机构包括活动设置在检测壳体侧面的活动杆，活动杆为水平设置；
所述活动杆延伸至检测壳体外部的一端安装有活动部件，活动杆延伸至检测壳体内部的一端与待检测板的侧面贴合；
所述活动部件远离检测壳体的一侧安装有压力传感器；
所述底座的顶部安装有固定座，固定座的位置和活动部件的位置相对应。
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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