CN117129298A - 一种对样本高效脱水的植物检疫设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及植物检疫领域，具体是涉及一种对样本高效脱水的植物检疫设备，包括处理盒、分离装置和驱动装置；处理盒上设有盖体；分离装置包括储料仓、分离室和活塞板；储料仓安装在处理盒内且其与处理盒的内壁连接；储料仓上安装有第一筛板和第二筛板，第一筛板设有两个，分离室设置在储料仓内且其由第一筛板和第二筛板构成，第一筛板上的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径；分离室将储料仓分隔为两个储料空间；活塞板设有两个且其分别滑动安装在储料仓的两个储料空间内；驱动装置设置在处理盒上。本发明实现了粉碎样本并将其质液分离的功能，达到稳定粉碎不同质地样本的效果，提高样本脱水效率，避免样本脱水时间过长而影响检疫周期。

Description

一种对样本高效脱水的植物检疫设备

技术领域

本发明涉及植物检疫领域，具体是涉及一种对样本高效脱水的植物检疫设备。

背景技术

植物检疫是以立法手段防止植物及其产品在流通过程中传播有害生物的措施，其特点是从宏观整体上预防一切有害生物的传入、定植与扩展，在提取样本时，需要先将植物样本进行粉碎和提取，在此过程中，样本的脱水时间过长，影响检疫周期。

为此，中国专利申请CN113504086A公开了一种植物检疫用样本提取设备，其利用粉碎机构能够将植物样品充分挤压粉碎，从而提高粉碎效率，提高后期的分离效率，同时装置便于携带，操作方便；利用配合放料机构配合粉碎机构，能够使样品均匀收集，配合底部提取机构能够在粉碎和分离之间轻松转换模式，提高装置的实用性。

但是，现有样本提取装置依赖伸缩气缸、伸缩电机等驱动元件，会影响其使用便携性，且在粉碎样本，进行质液分离时，仅通过螺旋挤压叶片的挤压，压力有限，一旦样本质地较硬，或者体积过大，会导致粉碎效果变差，影响样本的脱水，进而影响样本提取效率。

发明内容

针对上述问题，提供一种对样本高效脱水的植物检疫设备，通过处理盒、分离装置和驱动装置解决了现有样本提取装置对样本的挤压力有限无法适应较硬样本的问题。

为解决现有技术问题，本发明提供一种对样本高效脱水的植物检疫设备，包括处理盒、分离装置和驱动装置；处理盒上设有盖体；分离装置包括储料仓、分离室和活塞板，活塞板上安装有挡板；储料仓安装在处理盒内且其与处理盒的内壁连接；储料仓上安装有第一筛板和第二筛板，第一筛板设有两个，分离室设置在储料仓内且其由第一筛板和第二筛板构成，第一筛板上的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径；分离室设置在储料仓的正中且其将储料仓分隔为两个储料空间；活塞板设有两个且其分别滑动安装在储料仓的两个储料空间内；驱动装置设置在处理盒上且其用于控制活塞板移动。

优选的，处理盒上还设有注料装置，注料装置包括进料组件和控制组件；进料组件包括进料仓、铰接座、第一转轴和导向板；进料仓安装在盖体上，且盖体上开设有与进料仓连通的两个进料口，两个进料口分别与储料仓的两个储料空间连通；铰接座安装在盖体上且其位于进料仓内；第一转轴转动安装在铰接座上；导向板套接在第一转轴上；控制组件设置在盖体上且其用于控制第一转轴转动。

优选的，控制组件包括第一旋转齿轮和齿条；第一旋转齿轮套接在第一转轴上；盖体上开设有第一滑槽；齿条滑动安装在第一滑槽内且其与第一旋转齿轮传动连接；当活塞板在移动过程中并且靠近第一筛板时，会推动齿条滑动。

优选的，盖体上还设有缓冲组件，缓冲组件包括控制片和弹性件；控制片设有两个且其滑动安装在第一滑槽内，两个控制片分别位于齿条的两侧；当活塞板靠近第一筛板时，会与控制片接触并克服弹性件的弹力推动控制片；弹性件设有两个且其分别位于齿条的两侧，弹性件的两端分别与控制片和齿条连接。

优选的，驱动装置包括螺杆、导向杆和旋转驱动组件；螺杆转动安装在处理盒内，且螺杆与活塞板螺纹连接；导向杆安装在处理盒内且其与活塞板滑动配合；旋转驱动组件设置在处理盒上且其驱动端与螺杆传动连接。

优选的，旋转驱动组件包括第二旋转齿轮、第二转轴、第三旋转齿轮和曲柄旋转把手；第二旋转齿轮套接在螺杆上；第二转轴转动安装在处理盒上；第三旋转齿轮套接在第二转轴上且其与第二旋转齿轮传动连接；曲柄旋转把手与第二转轴传动连接。

优选的，所述活塞板的两端分别设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述导向杆滑动配合，所述第二连接部与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆的长度方向与所述导向杆的长度方向平行；所述第一连接部与所述活塞板之间具有第一导向槽，所述第二连接部与所述活塞板之间具有第二导向槽；储料仓包括由底板和垂直设置于所述底板两侧的两侧板围设形成，所述第一导向槽和所述第二导向槽分别与两个所述侧板滑动导向配合；所述控制片的底端低于所述第一滑槽，以使所述第二连接部能够与所述控制片接触，并推动所述控制片沿所述第一滑槽的长度方向滑动；所述旋转驱动组件包括伺服电机和减速箱，所述伺服电机与所述减速箱传动连接，所述减速箱与所述螺杆传动连接，所述伺服电机通过所述减速箱驱动所述螺杆转动。

优选的，处理盒内还设有收集装置，收集装置包括收集盒和直把手；收集盒能拆卸的安装在处理盒内且其位于第二筛板的下方；直把手设置在收集盒上；

收集盒上设置有凸块，直把手安装在凸块上；处理盒上开设有第二滑槽，凸块与第二滑槽滑动配合。

优选的，旋转驱动组件还包括蜗轮和蜗杆；蜗轮套接在第二转轴上；蜗杆转动安装在处理盒上，蜗杆与蜗轮传动连接；曲柄旋转把手与蜗杆传动连接。

所述挡板朝向所述第一筛板的一面设有挤压板，所述挤压板的上端与所述挡板的一体化衔接，且所述挤压板与所述挡板相垂直，

所述挤压板上均匀设置有若干个挤压过滤孔，所述挤压过滤孔与所述第一筛板的筛孔对应设置或者错位设置；

所述挤压板上还间隔设有若干个压力传感器，用于检测所述挤压板挤压样本的力度值，

所述分离室的底面上避开筛孔的位置还设有湿度传感器，用于检测所述分离室内被挤压后的固体样本的湿度值；

所述驱动装置外侧还设有控制器，所述控制器分别与所述压力传感器和所述湿度传感器电性连接，用于实时接收所述压力传感器传递来的力度值以及所述湿度传感器传递来的湿度值；

所述蜗杆上端套装有力度传感器，用于检测所述旋转驱动组件的驱动力大小，所述力度传感器与所述控制器通信连接，所述控制器的壳体上设有显示屏，通过所述显示屏显示所述力度传感器的力度值、所述压力传感器传递来的压力值及所述湿度传感器传递来的湿度值；

所述控制器还电性连接一个蜂鸣器，当经过预设时间后所述湿度传感器传递来的湿度值低于预设标准阀值时，所述控制器控制所述蜂鸣器发出预警，提醒操作人员增加驱动装置的驱动力。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1、本发明通过处理盒、分离装置和驱动装置实现了粉碎样本并将其质液分离的功能，达到稳定粉碎不同质地样本的效果，提高样本脱水效率，避免样本脱水时间过长而影响检疫周期。

2、本发明通过进料组件和控制组件实现了快速补料的功能，通过导向板的转动轮流向两个储料空间进行补料，达到连续处理样本的效果。

3、本发明通过第一旋转齿轮、第一滑槽和齿条实现了控制第一转轴转动的功能，利用活塞板的移动控制导向板转动，达到在其中一个储料空间的活塞板进行压缩时自动开启另一个储料空间的效果。

附图说明

图1是一种对样本高效脱水的植物检疫设备的立体示意图。

图2是一种对样本高效脱水的植物检疫设备的立体分解示意图。

图3是一种对样本高效脱水的植物检疫设备中分离装置的立体示意图。

图4是一种对样本高效脱水的植物检疫设备中分离装置的立体分解示意图。

图5是一种对样本高效脱水的植物检疫设备中分离装置、驱动装置和注料装置的立体示意图。

图6是一种对样本高效脱水的植物检疫设备中注料装置的立体示意图。

图7是一种对样本高效脱水的植物检疫设备中进料组件的立体示意图。

图8是一种对样本高效脱水的植物检疫设备中控制组件和缓冲组件的立体示意图。

图9是一种对样本高效脱水的植物检疫设备中旋转驱动组件的立体示意图。

图10是一种对样本高效脱水的植物检疫设备在抽拉收集盒过程中的立体示意图。

图中标号为：1-处理盒；11-盖体；111-进料口 ；12-缺口；13-第二滑槽；2-分离装置；21-储料仓；22-分离室；221-第一筛板；222-第二筛板；23-活塞板；231-挡板；3-驱动装置；31-螺杆；32-导向杆；33-旋转驱动组件；331-第二旋转齿轮；332-第二转轴；333-第三旋转齿轮；334-曲柄旋转把手；335-蜗轮；336-蜗杆；4-注料装置；41-进料组件；411-进料仓；412-铰接座；413-第一转轴；414-导向板；42-控制组件；421-第一旋转齿轮；422-第一滑槽；423-齿条；43-缓冲组件；431-控制片；432-弹性件；5-收集装置；51-收集盒；511-凸块；52-直把手。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1-图4：一种对样本高效脱水的植物检疫设备，包括处理盒1、分离装置2和驱动装置3；处理盒1上设有盖体11；分离装置2包括储料仓21、分离室22和活塞板23；储料仓21安装在处理盒1内且其与处理盒1的内壁连接；储料仓21上安装有第一筛板221和第二筛板222，第一筛板221设有两个，分离室22设置在储料仓21内且其由第一筛板221和第二筛板222构成，第一筛板221上的筛孔孔径大于第二筛板222的筛孔孔径；分离室22设置在储料仓21的正中且其将储料仓21分隔为两个储料空间；活塞板23设有两个且其分别滑动安装在储料仓21的两个储料空间内；驱动装置3设置在处理盒1上且其用于控制活塞板23移动。

本发明通过处理盒1、分离装置2和驱动装置3实现了粉碎样本并将其质液分离的功能，达到稳定粉碎不同质地样本的效果，提高样本脱水效率，避免样本脱水时间过长而影响检疫周期。操作人员打开盖体11，将样本投入储料仓21的储料空间，然后通过驱动装置3驱动活塞板23朝第一筛板221移动，随着活塞板23的移动，其推动样本，进而通过第一筛板221和活塞板23挤压样本，通过压力将样本压过第一筛板221，进入分离室22，同时，在压力作用下完成样本的质液分离，并且通过第二筛板222的筛分将样本的固体颗粒留在分离室22，完成样本的提取，提取完成后对样本进行检测，完成植物检疫。

参照图1、图2、图5-图7：处理盒1上还设有注料装置4，注料装置4包括进料组件41和控制组件42；进料组件41包括进料仓411、铰接座412、第一转轴413和导向板414；进料仓411安装在盖体11上，且盖体11上开设有与进料仓411连通的两个进料口111，两个进料口111分别与储料仓21的两个储料空间连通；铰接座412安装在盖体11上且其位于进料仓411内；第一转轴413转动安装在铰接座412上；导向板414套接在第一转轴413上；控制组件42设置在盖体11上且其用于控制第一转轴413转动。

本发明通过进料组件41和控制组件42实现了快速补料的功能，通过导向板414的转动轮流向两个储料空间进行补料，达到连续处理样本的效果。操作人员将样本投入进料仓411，样本在重力作用下掉落至导向板414上，通过导向板414的引导滑入进料口111，进而从进料口111进入储料仓21的储料空间内，然后通过驱动装置3驱动活塞板23朝第一筛板221移动，随着活塞板23的移动，其推动样本，进而通过第一筛板221和活塞板23挤压样本，通过压力将样本压过第一筛板221，进入分离室22，同时，在压力作用下完成样本的质液分离，并且通过第二筛板222的筛分将样本的固体颗粒留在分离室22，此时另一个活塞板23复位，并通过控制组件42控制第一转轴413转动，第一转轴413带动导向板414转动，使得进料仓411与另一个进料口111连通，进而进行持续投料，完成样本的提取，提取完成后对样本进行检测，完成植物检疫。

参照图6-图8：控制组件42包括第一旋转齿轮421和齿条423；第一旋转齿轮421套接在第一转轴413上；盖体11上开设有第一滑槽422；齿条423滑动安装在第一滑槽422内且其与第一旋转齿轮421传动连接；当活塞板23在移动过程中并且靠近第一筛板221时，会推动齿条423滑动。

本发明通过第一旋转齿轮421、第一滑槽422和齿条423实现了控制第一转轴413转动的功能，利用活塞板23的移动控制导向板414转动，达到在其中一个储料空间的活塞板23进行压缩时自动开启另一个储料空间的效果。操作人员将样本投入进料仓411，样本在重力作用下掉落至导向板414上，通过导向板414的引导滑入进料口111，进而从进料口111进入储料仓21的储料空间内，然后通过驱动装置3驱动活塞板23朝第一筛板221移动，随着活塞板23的移动，其推动样本，进而通过第一筛板221和活塞板23挤压样本，通过压力将样本压过第一筛板221，进入分离室22，同时，在压力作用下完成样本的质液分离，并且通过第二筛板222的筛分将样本的固体颗粒留在分离室22，在此过程中，活塞板23推动齿条423朝另一个储料空间移动，齿条423驱动与其传动连接的第一旋转齿轮421转动，第一旋转齿轮421带动第一转轴413转动，第一转轴413带动导向板414转动，使得进料仓411与另一个进料口111连通，进而进行持续投料，完成样本的提取。

参照图6-图8：盖体11上还设有缓冲组件43，缓冲组件43包括控制片431和弹性件432；控制片431设有两个且其滑动安装在第一滑槽422内，两个控制片431分别位于齿条423的两侧；当活塞板23靠近第一筛板221时，会与控制片431接触并克服弹性件432的弹力推动控制片431；弹性件432设有两个且其分别位于齿条423的两侧，弹性件432的两端分别与控制片431和齿条423连接。

本发明通过控制片431和弹性件432实现了控制齿条423自动复位的功能。两个活塞板23均与驱动装置3传动连接，在驱动装置3启动时，会驱动两个活塞板23朝一个方向移动，其中一个活塞板23朝靠近第一筛板221的方向移动，而另一个活塞板23朝远离第一筛板221的方向移动，当控制片431与活塞板23分离时，在两个弹性件432的弹力作用下，两个控制片431分别与第一滑槽422的两端抵紧配合，齿条423复位，位于第一滑槽422的中间位置，齿条423驱动与其传动连接的第一旋转齿轮421转动，第一旋转齿轮421带动第一转轴413转动，第一转轴413带动导向板414复位；当活塞板23靠近第一筛板221时与控制片431接触，克服两个弹性件432的弹力推动控制片431，进而推动齿条423移动，齿条423驱动与其传动连接的第一旋转齿轮421转动，控制第一转轴413和导向板414转动，使得遮挡处于压缩样本过程中的储料空间，进料仓411与另一储料空间连通，在导向板414与进料仓411的内壁抵紧配合时，齿条423停止移动，即使活塞板23继续移动，也仅推动控制片431移动，使得弹性件432进一步压缩，并不会对齿条423和齿轮造成损伤，进而起到缓冲作用，提高设备的容错，使得设备的运行更加稳定。

参照图1、图3、图5和图9：驱动装置3包括螺杆31、导向杆32和旋转驱动组件33；螺杆31转动安装在处理盒1内，且螺杆31与活塞板23螺纹连接；导向杆32安装在处理盒1内且其与活塞板23滑动配合；旋转驱动组件33设置在处理盒1上且其驱动端与螺杆31传动连接。

本发明通过螺杆31、导向杆32和旋转驱动组件33实现了驱动活塞板23移动的功能。操作人员将样本投入进料仓411，样本通过导向板414的引导掉落至储料空间内，然后通过旋转驱动组件33驱动螺杆31转动，螺杆31驱动与其螺纹连接的活塞板23移动，其中一个活塞板23朝靠近第一筛板221的方向移动，而另一个活塞板23朝远离第一筛板221的方向移动，当控制片431与活塞板23分离时，在两个弹性件432的弹力作用下，两个控制片431分别与第一滑槽422的两端抵紧配合，齿条423复位，位于第一滑槽422的中间位置，齿条423驱动与其传动连接的第一旋转齿轮421转动，第一旋转齿轮421带动第一转轴413转动，第一转轴413带动导向板414复位，当活塞板23靠近第一筛板221时与控制片431接触，克服两个弹性件432的弹力推动控制片431，进而推动齿条423移动，齿条423驱动与其传动连接的第一旋转齿轮421转动，控制第一转轴413和导向板414转动，使得遮挡处于压缩样本过程中的储料空间，进料仓411与另一储料空间连通，从而避免样本掉落至活塞板23的背面，影响活塞板23移动。

参照图5和图9：旋转驱动组件33包括第二旋转齿轮331、第二转轴332、第三旋转齿轮333和曲柄旋转把手334；第二旋转齿轮331套接在螺杆31上；第二转轴332转动安装在处理盒1上；第三旋转齿轮333套接在第二转轴332上且其与第二旋转齿轮331传动连接；曲柄旋转把手334与第二转轴332传动连接。

本发明通过第二旋转齿轮331、第二转轴332、第三旋转齿轮333和曲柄旋转把手334实现了驱动螺杆31转动的功能。处理盒1上安装有保护盖，保护盖包裹旋转驱动组件33，从而使用不同的使用环境，以提高设备的使用便携性。操作人员将样本投入进料仓411，样本通过导向板414的引导掉落至储料空间内，然后转动曲柄旋转把手334，曲柄旋转把手334带动第二转轴332转动，第二转轴332带动第三旋转齿轮333转动，第三旋转齿轮333驱动与其传动连接的第二旋转齿轮331转动，第二旋转齿轮331带动螺杆31转动，螺杆31驱动与其螺纹连接的活塞板23移动，其中一个活塞板23朝靠近第一筛板221的方向移动，而另一个活塞板23朝远离第一筛板221的方向移动，当控制片431与活塞板23分离时，在两个弹性件432的弹力作用下，两个控制片431分别与第一滑槽422的两端抵紧配合，齿条423复位，位于第一滑槽422的中间位置，齿条423驱动与其传动连接的第一旋转齿轮421转动，第一旋转齿轮421带动第一转轴413转动，第一转轴413带动导向板414复位，当活塞板23靠近第一筛板221时与控制片431接触，克服两个弹性件432的弹力推动控制片431，进而推动齿条423移动，齿条423驱动与其传动连接的第一旋转齿轮421转动，控制第一转轴413和导向板414转动，使得遮挡处于压缩样本过程中的储料空间，进料仓411与另一储料空间连通，从而避免样本掉落至活塞板23的背面，影响活塞板23移动。

在一些实施例中，参阅图3，活塞板23的两端分别设置有第一连接部232和第二连接部233，活塞板23、第一连接部232和第二连接部233三者可以一体成型。第一连接部232与导向杆32滑动配合，第二连接部233与螺杆31螺纹连接，螺杆31的长度方向与导向杆32的长度方向平行；导向杆32相对储料仓21固定设置，导向杆32不能转动，导向杆32和第一连接部232之间可以设置滑动轴承。螺杆31能够沿中心轴转动，从而通过第二连接部233驱动活塞板23移动。

进一步地，第一连接部232与活塞板23之间具有第一导向槽，第二连接部233与活塞板23之间具有第二导向槽；储料仓21包括由底板和垂直设置于底板两侧的两侧板围设形成，第一导向槽和第二导向槽分别与两个侧板滑动导向配合；通过设置第一导向槽和第二导向槽，使得活塞板23的移动更加稳定。

参阅图5，控制片431的底端低于第一滑槽422，以使第二连接部233能够与控制片431接触，并推动控制片431沿第一滑槽422的长度方向滑动。旋转驱动组件33包括伺服电机和减速箱，伺服电机与减速箱传动连接，减速箱与螺杆31传动连接，伺服电机通过减速箱驱动螺杆31转动。通过设置伺服电机和减速箱，使得螺杆31能够更便捷的转动，从而活塞板23的移动距离更加准确。

参照图1和图10：处理盒1内还设有收集装置5，收集装置5包括收集盒51和直把手52；收集盒51能拆卸的安装在处理盒1内且其位于第二筛板222的下方；直把手52设置在收集盒51上。

本发明通过收集盒51和直把手52实现了收集液体样本的功能。处理盒1的侧面开设有缺口12。在处理样本时，操作人员转动曲柄旋转把手334，曲柄旋转把手334带动第二转轴332转动，第二转轴332带动第三旋转齿轮333转动，第三旋转齿轮333驱动与其传动连接的第二旋转齿轮331转动，第二旋转齿轮331带动螺杆31转动，螺杆31驱动与其螺纹连接的活塞板23移动，进而通过活塞板23和第一筛板221挤压样本，样本通过第一筛板221的筛孔被粉碎成颗粒，并通过第二筛板222的筛选，液体样本掉落至收集盒51内，固体样本留在分离室22内，完成收集后，操作人员握住直把手52，抽出收集盒51进行检测。

参照图1和图10：收集盒51上设置有凸块511，直把手52安装在凸块511上；处理盒1上开设有第二滑槽13，凸块511与第二滑槽13滑动配合。

本发明通过凸块511与第二滑槽13实现了保存收集盒51的功能。在处理样本时，操作人员转动曲柄旋转把手334，曲柄旋转把手334带动第二转轴332转动，第二转轴332带动第三旋转齿轮333转动，第三旋转齿轮333驱动与其传动连接的第二旋转齿轮331转动，第二旋转齿轮331带动螺杆31转动，螺杆31驱动与其螺纹连接的活塞板23移动，进而通过活塞板23和第一筛板221挤压样本，样本通过第一筛板221的筛孔被粉碎成颗粒，并通过第二筛板222的筛选，液体样本掉落至收集盒51内，固体样本留在分离室22内，完成收集后，操作人员握住直把手52，并沿第二滑槽13滑动收集盒51，将收集盒51滑动至第二筛板222的两侧，并将空的收集盒51从缺口12滑入收集盒51，继续进行收集，通过将收集盒51滑动至两侧，将其暂时保存至处理盒1内，从而提高设备的使用便携性。

参照图5和图9：活塞板23上安装有挡板231。

本发明通过挡板231实现了阻挡样本泄漏的功能。在进行压缩样本时，操作人员转动曲柄旋转把手334，曲柄旋转把手334带动第二转轴332转动，第二转轴332带动第三旋转齿轮333转动，第三旋转齿轮333驱动与其传动连接的第二旋转齿轮331转动，第二旋转齿轮331带动螺杆31转动，螺杆31驱动与其螺纹连接的活塞板23移动，进而通过活塞板23和第一筛板221挤压样本，通过挡板231阻挡样本从储料仓21的上方泄漏。

参照图9：旋转驱动组件33还包括蜗轮335和蜗杆336；蜗轮335套接在第二转轴332上；蜗杆336转动安装在处理盒1上，蜗杆336与蜗轮335传动连接；曲柄旋转把手334与蜗杆336传动连接。

本发明通过蜗轮335和蜗杆336实现了第二转轴332自锁的功能，达到避免活塞板23在移动过程中反向移动的效果。在进行压缩样本时，操作人员转动曲柄旋转把手334，曲柄旋转把手334带动蜗杆336转动，蜗杆336驱动与其传动连接的蜗轮335转动，蜗轮335带动第二转轴332转动，第二转轴332带动第三旋转齿轮333转动，第三旋转齿轮333驱动与其传动连接的第二旋转齿轮331转动，第二旋转齿轮331带动螺杆31转动，螺杆31驱动与其螺纹连接的活塞板23移动，进而通过活塞板23和第一筛板221挤压样本，活塞板23受到样本的反作用力，通过蜗杆336和蜗轮335的自锁能力，避免活塞板23反向移动，同时通过蜗轮335蜗杆336的减速增力结构，方便操作人员转动曲柄旋转把手334。

为了对样本进行挤压脱水以及方便操作人员对于样本的脱水效果进行监控，本申请还设置了挤压样本的结构以及对挤压情况进行监控的组件，具体为：

在挡板231朝向第一筛板221的一面设有挤压板234，挤压板234的上端与挡板231的一体化衔接，且挤压板234与挡板231相垂直，相当于挤压板234和挡板231一体化设置，或者挤压板234属于挡板231的一部分结构，挤压板234的设置能够方便快速区分具体的挤压部位，

挤压板234上均匀设置有若干个挤压过滤孔235，挤压过滤孔235与第一筛板221的筛孔对应设置或者错位设置，通过过滤孔235与第一筛板221上的筛孔的配合，能够对样本进行快速的挤压和粉碎，当挤压过滤孔235与第一筛板221的筛孔错位设置时，挤压效果更好一些，不过当挤压过滤孔235与第一筛板221的筛孔对应设置时，粉碎效果会更好一些；

挤压板234上还间隔设有若干个压力传感器，用于检测挤压板234挤压样本的力度值，挤压板234的挤压力度直接影响了样本的粉碎或者挤压效率和效果，

分离室22的底面上避开筛孔的位置还设有湿度传感器，用于检测分离室22内被挤压后的固体样本的湿度值，当样本在挤压过程中，液体样本掉落至收集盒51内，固体样本留在分离室22内，

驱动装置3外侧还设有控制器，控制器分别与压力传感器和湿度传感器电性连接，用于实时接收压力传感器传递来的力度值以及湿度传感器传递来的湿度值；

蜗杆336上端套装有力度传感器，用于检测旋转驱动组件33的驱动力大小，力度传感器与控制器通信连接，控制器的壳体上设有显示屏，通过显示屏显示力度传感器的力度值、压力传感器传递来的压力值及湿度传感器传递来的湿度值，通过对上述数据的监控方便操作人员对于样本的脱水过程以及脱水的效果进行监控；

控制器还电性连接一个蜂鸣器，当经过预设时间后湿度传感器传递来的湿度值低于预设标准阀值时，控制器控制所述蜂鸣器发出预警，提醒操作人员增加驱动装置3的驱动力。

另外控制器可以对历史操作数据进行存储，例如当力度传感器为第一力度数值时，挤压板234上的挤压的压力值为第一压力数值，在经过了时间t后，湿度传感器的湿度值检测为第一湿度值，如果第一湿度值满足要求，则控制器可以将对应的数据进行存储，当下次进行操作时，可以通过控制器调取历史数据，从而方便快速确定驱动装置3的驱动力大小，显示屏方便操作人员观察和对比。

上述技术方案的原理和效果为通过设置挤压板234的结构，能够提升对样本的挤压脱水效果，实现高效脱水，通过在挤压板234上设置压力传感器，方便对挤压的力度进行监控，再通过湿度传感器检测挤压后的固体样本的湿度值，能够并结合挤压的力度对挤压后的样本的脱水效果进行监控，由于本发明的驱动装置3的直接驱动力来源于曲柄旋转把手334的驱动，采用上述监控的方式能够提醒和方便操作人员根据需要转动曲柄旋转把手334，从而可以提高样本脱水的效率，具有很高的实用性。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，包括处理盒（1）、分离装置（2）和驱动装置（3）；

处理盒（1）上设有盖体（11）；

分离装置（2）包括储料仓（21）、分离室（22）和活塞板（23），活塞板（23）上安装有挡板（231）；

储料仓（21）安装在处理盒（1）内且其与处理盒（1）的内壁连接；

储料仓（21）上安装有第一筛板（221）和第二筛板（222），第一筛板（221）设有两个，分离室（22）设置在储料仓（21）内且其由第一筛板（221）和第二筛板（222）构成，第一筛板（221）上的筛孔孔径大于第二筛板（222）的筛孔孔径；

分离室（22）设置在储料仓（21）的正中且其将储料仓（21）分隔为两个储料空间；

活塞板（23）设有两个且其分别滑动安装在储料仓（21）的两个储料空间内；

驱动装置（3）设置在处理盒（1）上且其用于控制活塞板（23）移动。

2.根据权利要求1所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，处理盒（1）上还设有注料装置（4），注料装置（4）包括进料组件（41）和控制组件（42）；

进料组件（41）包括进料仓（411）、铰接座（412）、第一转轴（413）和导向板（414）；

进料仓（411）安装在盖体（11）上，且盖体（11）上开设有与进料仓（411）连通的两个进料口（111），两个进料口（111）分别与储料仓（21）的两个储料空间连通；

铰接座（412）安装在盖体（11）上且其位于进料仓（411）内；

第一转轴（413）转动安装在铰接座（412）上；

导向板（414）套接在第一转轴（413）上；

控制组件（42）设置在盖体（11）上且其用于控制第一转轴（413）转动。

3.根据权利要求2所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，控制组件（42）包括第一旋转齿轮（421）和齿条（423）；

第一旋转齿轮（421）套接在第一转轴（413）上；

盖体（11）上开设有第一滑槽（422）；

齿条（423）滑动安装在第一滑槽（422）内且其与第一旋转齿轮（421）传动连接；

当活塞板（23）在移动过程中并且靠近第一筛板（221）时，会推动齿条（423）滑动。

4.根据权利要求3所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，盖体（11）上还设有缓冲组件（43），缓冲组件（43）包括控制片（431）和弹性件（432）；

控制片（431）设有两个且其滑动安装在第一滑槽（422）内，两个控制片（431）分别位于齿条（423）的两侧；

当活塞板（23）靠近第一筛板（221）时，会与控制片（431）接触并克服弹性件（432）的弹力推动控制片（431）；

弹性件（432）设有两个且其分别位于齿条（423）的两侧，弹性件（432）的两端分别与控制片（431）和齿条（423）连接。

5.根据权利要求4所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，驱动装置（3）包括螺杆（31）、导向杆（32）和旋转驱动组件（33）；

螺杆（31）转动安装在处理盒（1）内，且螺杆（31）与活塞板（23）螺纹连接；

导向杆（32）安装在处理盒（1）内且其与活塞板（23）滑动配合；

旋转驱动组件（33）设置在处理盒（1）上且其驱动端与螺杆（31）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，旋转驱动组件（33）包括第二旋转齿轮（331）、第二转轴（332）、第三旋转齿轮（333）和曲柄旋转把手（334）；

第二旋转齿轮（331）套接在螺杆（31）上；

第二转轴（332）转动安装在处理盒（1）上；

第三旋转齿轮（333）套接在第二转轴（332）上且其与第二旋转齿轮（331）传动连接；

曲柄旋转把手（334）与第二转轴（332）传动连接。

7.根据权利要求5中所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，所述活塞板（23）的两端分别设置有第一连接部（232）和第二连接部（233），所述第一连接部（232）与所述导向杆（32）滑动配合，所述第二连接部（233）与所述螺杆（31）螺纹连接，所述螺杆（31）的长度方向与所述导向杆（32）的长度方向平行；

所述第一连接部（232）与所述活塞板（23）之间具有第一导向槽，所述第二连接部（233）与所述活塞板（23）之间具有第二导向槽；储料仓（21）包括由底板和垂直设置于所述底板两侧的两侧板围设形成，所述第一导向槽和所述第二导向槽分别与两个所述侧板滑动导向配合；

所述控制片（431）的底端低于所述第一滑槽（422），以使所述第二连接部（233）能够与所述控制片（431）接触，并推动所述控制片（431）沿所述第一滑槽（422）的长度方向滑动；

所述旋转驱动组件（33）包括伺服电机和减速箱，所述伺服电机与所述减速箱传动连接，所述减速箱与所述螺杆（31）传动连接，所述伺服电机通过所述减速箱驱动所述螺杆（31）转动。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，处理盒（1）内还设有收集装置（5），收集装置（5）包括收集盒（51）和直把手（52）；

收集盒（51）能拆卸的安装在处理盒（1）内且其位于第二筛板（222）的下方；

直把手（52）设置在收集盒（51）上；

收集盒（51）上设置有凸块（511），直把手（52）安装在凸块（511）上；

处理盒（1）上开设有第二滑槽（13），凸块（511）与第二滑槽（13）滑动配合。

9.根据权利要求6所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，旋转驱动组件（33）还包括蜗轮（335）和蜗杆（336）；

蜗轮（335）套接在第二转轴（332）上；

蜗杆（336）转动安装在处理盒（1）上，蜗杆（336）与蜗轮（335）传动连接；

曲柄旋转把手（334）与蜗杆（336）传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种对样本高效脱水的植物检疫设备，其特征在于，所述挡板（231）朝向所述第一筛板（221）的一面设有挤压板（234），所述挤压板（234）的上端与所述挡板（231）的一体化衔接，且所述挤压板（234）与所述挡板（231）相垂直，

所述挤压板（234）上均匀设置有若干个挤压过滤孔（235），所述挤压过滤孔（235）与所述第一筛板（221）的筛孔对应设置或者错位设置；

所述挤压板（234）上还间隔设有若干个压力传感器，用于检测所述挤压板（234）挤压样本的力度值，

所述分离室（22）的底面上避开筛孔的位置还设有湿度传感器，用于检测所述分离室（22）内被挤压后的固体样本的湿度值；

所述驱动装置（3）外侧还设有控制器，所述控制器分别与所述压力传感器和所述湿度传感器电性连接，用于实时接收所述压力传感器传递来的力度值以及所述湿度传感器传递来的湿度值；

所述蜗杆（336）上端套装有力度传感器，用于检测所述旋转驱动组件（33）的驱动力大小，所述力度传感器与所述控制器通信连接，所述控制器的壳体上设有显示屏，通过所述显示屏显示所述力度传感器的力度值、所述压力传感器传递来的压力值及所述湿度传感器传递来的湿度值；

所述控制器还电性连接一个蜂鸣器，当经过预设时间后所述湿度传感器传递来的湿度值低于预设标准阀值时，所述控制器控制所述蜂鸣器发出预警，提醒操作人员增加驱动装置（3）的驱动力。