CN117110763A - 一种汽车电子产品老化检测系统、方法及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种汽车电子产品老化检测系统、方法及存储介质，涉及汽车电子产品检测技术领域。该系统包括老化柜、工业相机和监控下位机；老化柜配置为：通过高低温测试验证电子产品的可靠性，并控制监控下位机进行对应的检测；老化柜设置有两个拍摄面；工业相机配置为：对老化柜内的电子产品进行图像采集；每个拍摄面均配置有两个工业相机进行拍摄；工业相机和老化柜均设置于遮光棚内；监控下位机配置为：接收老化柜下发的控制指令，并基于工业相机采集到的图像进行电子产品老化监控。本申请还公开了适用于上述系统的检测方法，以及公开了一种存储介质。本申请以稳定、高效的执行方式，减少了人力的使用，同时比传统方式更具有准确性、可追溯性。
Description
技术领域
本申请涉及汽车电子产品检测技术领域，具体是一种汽车电子产品老化检测系统、方法及存储介质。
背景技术
在汽车电子仪表的生产制造中，需要约两小时的高温老化测试。在测试过程中，需要监测仪表屏幕是否闪屏、是否切换颜色正常以及仪表电压电流等的是否正常。传统的测试方法是，间隔一定时间由人工进行目视判定是否出现产品异常，由于产品过多以及生产时间较长，检测人员在长期重复工作、疲劳状态下的漏检率会大幅提升，从而导致测试准确性降低。
发明内容
本申请的目的在于提供一种汽车电子产品老化检测系统、方法及存储介质，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本申请公开了以下技术方案：
在第一方面，本申请提供了一种汽车电子产品老化检测系统，包括：老化柜、工业相机和监控下位机；
所述老化柜配置为：通过高低温测试验证电子产品的可靠性，并控制所述监控下位机进行对应的检测；所述老化柜设置有两个拍摄面；
所述工业相机配置为：对所述老化柜内的电子产品进行图像采集；每个所述拍摄面均配置有两个所述工业相机进行拍摄；所述工业相机和所述老化柜均设置于遮光棚内；
所述监控下位机配置为：接收所述老化柜下发的控制指令，并基于所述工业相机采集到的图像进行电子产品老化监控；所述监控下位机的工作流程具体包括以下步骤：
T1-系统初始化：系统加载参数，使能工业相机并连接与所述老化柜的通讯链路；
T2-等待指令：所述监控下位机等待所述老化柜的控制指令；
T3-接收产品SN码：接收产品的生产序列号SN码，并与产品绑定；
T4-视觉标定产品：确定产品位置，并识别产品的检测区域；
T5-开始视觉监控：所述监控下位机接收到所述老化柜下发的表示开始视觉监控的控制指令后，进入视觉监控程序；所述视觉监控程序具体包括：
T501-等待具体测试指令：在所述视觉监控程序中等待具体测试指令；
T502-设置产品检测模式：设置所有产品进入特定颜色检测；
T503-开始视觉检测：当所述监控下位机处于上电后初次检测状态时，所述老化柜发送表示开始视觉检测的控制指令，所述监控下位机进行视觉检测；
T504-停止当前模式视觉监控：当需要切换产品检测模式时，所述老化柜发送表示停止当前模式视觉监控的控制指令，所述监控下位机接收到该控制指令后，结束当前模式视觉监控，并保存当前测试结果；
T505-查询当前模式视觉监控结果：所述老化柜发送表示查询当前模式视觉监控结果的控制指令时，所述监控下位机反馈对应产品的测试结果，当产品的测试结果为不良时，所述监控下位机同时反馈该产品的SN码；
T6-结束视觉监控：当老化时间达到时，所述老化柜发送表示结束视觉监控的控制指令，所述监控下位机结束测试并保存全部测试记录，并进入所述T2；
T7-退出软件：当老化柜关机并切断电源超过规定时间后，所述监控下位机自动关机。
作为优选，所述退出软件还包括：在UPS模式下，断开所述监控下位机的电源直接关机。
作为优选，所述检测模式为特定颜色及对应的参数检测，用于判断电子产品是否存在异常。
作为优选，所述开始视觉检测还包括：当所述监控下位机处于上电执行视觉检测后暂停执行并再需要继续执行视觉检测时，所述老化柜发送表示恢复视觉检测的控制指令，所述监控下位机继续进行视觉检测。
作为优选，在所述开始视觉检测中，所述的进入视觉监控程序具体包括：
所述监控下位机进入监控状态并等待产品检测模式的开始执行；其中，在所述监控下位机进入监控状态并等待产品检测模式的开始执行之间，所述监控下位机控制所述工业相机进行采集，并取图和保存视频；
当所述监控下位机收到所述老化柜发送的表示开始视觉检测的控制指令时，所述监控下位机开始按照设定的产品检测模式进行检测，并通过算法检测电子产品是否存在异常情况，缓存当前结果，并在持续监控过程中按照每50ms进行一次取图，在当前的产品检测模式的检测时间到达时，所述监控下位机进入监控状态并等待新的产品检测模式的开始执行；
当所述监控下位机接收到表示结束视觉监控的控制指令时，所述监控下位机退出监控状态；
当所述监控下位机接收到表示停止当前模式视觉监控的控制指令时，所述监控下位机修改产品检测模式，进入监控状态并等待新的产品检测模式的开始执行。
作为优选，所述异常情况至少包括电子产品的闪屏、电子产品的亮线。
作为优选，所述拍摄面的面积为1700mm*1700mm，每个所述工业相机的检测视野为1600mm*850mm。
在第二方面，本申请公开了一种汽车电子产品老化检测方法，该方法包括以下步骤：
布置如上述的汽车电子产品老化检测系统；
电子产品进入老化柜中，所述老化柜通过高低温对电子产品进行测试，并向监控下位机发送控制指令和产品SN码，工业相机并通过所述老化柜上的拍摄面进行图像采集；
所述监控下位机接收到所述老化柜发送的控制指令后和SN码后，与产品绑定，并通过所述工业相机采集到的图像确定产品位置和识别产品的检测区域；
所述监控下位机在接收到所述老化柜下发的表示开始视觉监控的控制指令后，进入视觉监控程序；所述视觉监控程序具体包括：
T501-等待具体测试指令：在所述视觉监控程序中等待具体测试指令；
T502-设置产品检测模式：设置所有产品进入特定颜色检测；
T503-开始视觉检测：当所述监控下位机处于上电后初次检测状态时，所述老化柜发送表示开始视觉检测的控制指令，所述监控下位机进行视觉检测；
T504-停止当前模式视觉监控：当需要切换产品检测模式时，所述老化柜发送表示停止当前模式视觉监控的控制指令，所述监控下位机接收到该控制指令后，结束当前模式视觉监控，并保存当前测试结果；
T505-查询当前模式视觉监控结果：所述老化柜发送表示查询当前模式视觉监控结果的控制指令时，所述监控下位机反馈对应产品的测试结果，当产品的测试结果为不良时，所述监控下位机同时反馈该产品的SN码；
结束视觉监控：当老化时间达到时，所述老化柜发送表示结束视觉监控的控制指令，所述监控下位机结束测试并保存全部测试记录，并等待所述老化柜的控制指令；
退出软件：当老化柜关机并切断电源超过规定时间后，所述监控下位机自动关机。
在第三方面，本申请公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当该计算机程序被处理器执行时，实现如上述的汽车电子产品老化检测方法。
有益效果：本申请的汽车电子产品老化检测系统、方法及存储介质，通过老化机作为上位机与监控下位机之间进行交互，实时监测并记录每个产品检测模式的测试结果，并在测试结束后，监控下位机将结果上报到上位机，上位机进行统计汇总，测试人员也可在监控下位机通过查阅测试记录，获悉测试过程中出现的异常情况。同时，本申请中的单次检测的周期为50ms，从而实现检测大于100ms的屏闪问题，从而检测出由于人眼疲劳或其他情况，导致无法观测到的屏闪问题。本申请以稳定、高效的执行方式，减少了人力的使用，同时比传统方式更具有准确性、可追溯性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中监控下位机的工作流程的流程框图；
图2为本申请实施例中监控下位机进入视觉监控程序的流程框图；
图3为本申请实施例中产品一示例视图；
图4为本申请实施例中产品一处理后得到的检测区域示意图；
图5为本申请实施例中产品一处理后的监测区域中的亮度分布示意图；
图6为本申请实施例中产品一均衡化亮度对比度后的亮度分布示意图；
图7为本申请实施例中多线程运行的检测速度示例图；
具体实施方式
下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本实施例在第一方面，公开了一种汽车电子产品老化检测系统，包括：老化柜、工业相机和监控下位机，所述老化柜通过RS232数据通信与所述监控下位机相连。监控下位机作为系统的下位机，用于通过通讯指令或是其他信号指令执行相应的功能；老化柜作为上位机，其中，老化柜是具有温控功能的设备柜，通过高低温测试验证电子产品的可靠性；作为系统的上位机，老化柜按照生产节奏，控制下位机进行对应的检测。由于我们的拍摄面积为1700mm*1700mm，相机是存在畸变区域的，虽然拉远相机的安装位置，可以扩大相机的视野，但是畸变区域是不变的，因此，本系统采用一台高性能工控机拖带四个工业相机的模式，每个工业相机的检测视野为1600mm*850mm。老化柜分左右两个柜子，存在两个拍摄面，每个拍摄面分别使用两个相机进行拍摄，可同时检测10-20个产品。同时将检测设备装配在遮光棚内，杜绝外界光源影响检测。
具体来说，在本实施例中，如图1所示，所述监控下位机的工作流程具体包括以下步骤：
T1-系统初始化：系统加载参数，使能工业相机并连接与所述老化柜的通讯链路；
T2-等待指令：所述监控下位机等待所述老化柜的控制指令；
T3-接收产品SN码：接收产品的生产序列号SN码，并与产品绑定；
T4-视觉标定产品：确定产品位置，并识别产品的检测区域；
T5-开始视觉监控：所述监控下位机接收到所述老化柜下发的表示开始视觉监控的控制指令后，进入视觉监控程序；其中，所述视觉监控程序具体包括：
T501-等待具体测试指令：在所述视觉监控程序中等待具体测试指令，如设置产品检测模式为“红色模式”的指令；
T502-设置产品检测模式：设置所有产品进入特定颜色检测，如进入红色模式检测，视觉监控程序则以红色模式的参数，进行判定是否存在仪表异常情况；
T503-开始视觉检测：当所述监控下位机处于上电后初次检测状态时，所述老化柜发送表示开始视觉检测的控制指令，所述监控下位机进行视觉检测；当所述监控下位机处于上电执行视觉检测后暂停执行并再需要继续执行视觉检测时，所述老化柜发送表示恢复视觉检测的控制指令，所述监控下位机继续进行视觉检测；
T504-停止当前模式视觉监控：当需要切换产品检测模式时，所述老化柜发送表示停止当前模式视觉监控的控制指令，所述监控下位机接收到该控制指令后，结束当前模式视觉监控，并保存当前测试结果；
T505-查询当前模式视觉监控结果：所述老化柜发送表示查询当前模式视觉监控结果的控制指令时，所述监控下位机反馈对应产品的测试结果，当产品的测试结果为不良时，所述监控下位机同时反馈该产品的SN码；
T6-结束视觉监控：当老化时间达到时，所述老化柜发送表示结束视觉监控的控制指令，所述监控下位机结束测试并保存全部测试记录，并进入所述T2；
T7-退出软件：当老化柜关机并切断电源超过规定时间后，所述监控下位机自动关机，或者是在UPS模式下，断开所述监控下位机的电源直接关机。
如图2所示，在本实施例中，监控下位机进入视觉监控程序具体包括以下步骤：
所述监控下位机进入监控状态并等待产品检测模式的开始执行；其中，在所述监控下位机进入监控状态并等待产品检测模式的开始执行之间，所述监控下位机控制所述工业相机进行采集，并取图和保存视频；
当所述监控下位机收到所述老化柜发送的表示开始视觉检测的控制指令时，所述监控下位机开始按照设定的产品检测模式进行检测，并通过算法检测电子产品是否存在异常情况，缓存当前结果，并在持续监控过程中按照每50ms进行一次取图，在当前的产品检测模式的检测时间到达时，所述监控下位机进入监控状态并等待新的产品检测模式的开始执行；
当所述监控下位机接收到表示结束视觉监控的控制指令时，所述监控下位机退出监控状态；
当所述监控下位机接收到表示停止当前模式视觉监控的控制指令时，所述监控下位机修改产品检测模式，进入监控状态并等待新的产品检测模式的开始执行。
其中，所述异常情况至少包括电子产品的闪屏、电子产品的亮线。
在本实施例中，所述监控下位机检测产品时，通过亮度检测技术，即：获取产品显示区域的图像数据，并进行均值化计算，判定产品是否显示正常；并且，将获取的图像通过二值化等阈值处理后，再统计处理后像素的数量，从而挑出显示异常的产品。在检测过程中，通过多线程算法控制技术，即：同时处理多个产品的检测信息，提升检测速度及精度；以及通过线程异步控制技术，即：在缓存中获取图像检测的同时，获取一张新的图像并录制图像。从而提高测试效率和结果的准确性。具体来说：
在上述的汽车电子产品老化检测系统中，工业相机在进行图像采集后，还对采集到的图像进行进一步处理。具体来说，由于产品的尺寸不定，故如果在工业相机拍照的边缘部分产品的亮度会出现亮度畸变即亮暗不均匀的情况，算法通过获取产品显示区域的图像数据，自动校准图像亮度并进行均值化计算，从而判定产品是否显示正常。例如，如图3所示的通过工业相机获取的一张产品一的图像，可以看出，图像中，从左到右表现的亮度是不均匀的。通过与背景的亮度分割，去除小于10灰阶亮度的像素后，可得到如图4所示的结果，其中，图中方框内的区域为检测区域。提取检测区域的像素的得出如图5所示的亮度分布示意图，可以看出，亮度十分不均匀，最大亮度差异是255-155＝100。为了解决这一问题，本申请首先对整张图像进行对数以及积分处理均衡化亮度对比度，计算公式为：s＝cloga(1+r)，s＝Power X，式中，c为常数，a为对数的底，再通过3x3的卷积因子进行图像遍历，可得到如图6所示的结果，图中亮度丢失的部分，已经被拉升，最后计算平均亮度＝所有像素亮度和/像素总个数；
进一步地，本实施例中的汽车电子产品老化检测系统，采用多线程算法控制技术，从而实现同时处理20个以上的检测信息，提升了检测速度及精度。同时，采用在线程异步控制技术，在算法检测同时可同步高速缓存视频，并与多方进行数据交互，如图7所示的，通过编程同时并行多个线程已提到最快检测速度；
进一步地，本申请采用了显示缺陷检测技术，即：将获取的图像通过亮度校准算法校正亮度畸变后，使用Blob阈值分割图像的粒子后，通过像素直方图挑出显示异常的区域。具体的，使用亮度检测技术，进行亮度校正，分别使用OSTU大津法自动获取分割阈值即“最大类间方差法”找与背景亮度差异较大且面积较大的像素，以及使用局部动态阈值分割的方式，找到一些与均值亮度差异小且面积较小的像素，进而提高后续的检测结果准确性。
本申请在第二方面，还公开了一种汽车电子产品老化检测方法，，该方法包括以下步骤：
布置如上述的汽车电子产品老化检测系统；
电子产品进入老化柜中，所述老化柜通过高低温对电子产品进行测试，并向监控下位机发送控制指令和产品SN码，工业相机并通过所述老化柜上的拍摄面进行图像采集；
所述监控下位机接收到所述老化柜发送的控制指令后和SN码后，与产品绑定，并通过所述工业相机采集到的图像确定产品位置和识别产品的检测区域；
所述监控下位机在接收到所述老化柜下发的表示开始视觉监控的控制指令后，进入视觉监控程序；所述视觉监控程序具体包括：
T501-等待具体测试指令：在所述视觉监控程序中等待具体测试指令；
T502-设置产品检测模式：设置所有产品进入特定颜色检测；
T503-开始视觉检测：当所述监控下位机处于上电后初次检测状态时，所述老化柜发送表示开始视觉检测的控制指令，所述监控下位机进行视觉检测；
T504-停止当前模式视觉监控：当需要切换产品检测模式时，所述老化柜发送表示停止当前模式视觉监控的控制指令，所述监控下位机接收到该控制指令后，结束当前模式视觉监控，并保存当前测试结果；
T505-查询当前模式视觉监控结果：所述老化柜发送表示查询当前模式视觉监控结果的控制指令时，所述监控下位机反馈对应产品的测试结果，当产品的测试结果为不良时，所述监控下位机同时反馈该产品的SN码；
结束视觉监控：当老化时间达到时，所述老化柜发送表示结束视觉监控的控制指令，所述监控下位机结束测试并保存全部测试记录，并等待所述老化柜的控制指令；
退出软件：当老化柜关机并切断电源超过规定时间后，所述监控下位机自动关机。
综上所述，本实施例的汽车电子产品老化检测系统、方法，通过老化机作为上位机与监控下位机之间进行交互，实时监测并记录每个产品检测模式的测试结果，并在测试结束后，监控下位机将结果上报到上位机，上位机进行统计汇总，测试人员也可在监控下位机通过查阅测试记录，获悉测试过程中出现的异常情况。同时，本申请中的单次检测的周期为50ms，从而实现检测大于100ms的屏闪问题，从而检测出由于人眼疲劳或其他情况，导致无法观测到的屏闪问题。本申请以稳定、高效的执行方式，减少了人力的使用，同时比传统方式更具有准确性、可追溯性。
本实施例在第三方面，还公开了一种计算机可读存储介质，其特征在于，该种计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当该计算机程序被处理器执行时，实现上述的汽车电子产品老化检测方法。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，可以以硬件、软件、固件、中间件、代码或其任何恰当组合来实现这里描述的实施例。对于硬件实现，处理器可以在一个或多个下列单元中实现：专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、处理器、控制器、微控制器、微处理器、设计用于实现这里所描述功能的其他电子单元或其组合。对于软件实现，实施例的部分或全部流程可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。实现时，可以将上述程序存储在计算机可读介质中或作为计算机可读介质上的一个或多个指令或代码进行传输。计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质，其中通信介质包括便于从一个地方向另一个地方传送计算机程序的任何介质。存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质。计算机可读介质可以包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其他光盘存储、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质。
最后应说明的是：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种汽车电子产品老化检测系统，其特征在于，包括：老化柜、工业相机和监控下位机，所述老化柜通过RS232数据通信与所述监控下位机相连；
所述老化柜配置为：通过高低温测试验证电子产品的可靠性，并控制所述监控下位机进行对应的检测；所述老化柜设置有两个拍摄面；
所述工业相机配置为：对所述老化柜内的电子产品进行图像采集；每个所述拍摄面均配置有两个所述工业相机进行拍摄；所述工业相机和所述老化柜均设置于遮光棚内；
所述监控下位机配置为：接收所述老化柜下发的控制指令，并基于所述工业相机采集到的图像进行电子产品老化监控；所述监控下位机的工作流程具体包括以下步骤：
T1-系统初始化：系统加载参数，使能工业相机并连接与所述老化柜的通讯链路；
T2-等待指令：所述监控下位机等待所述老化柜的控制指令；
T3-接收产品SN码：接收产品的生产序列号SN码，并与产品绑定；
T4-视觉标定产品：确定产品位置，并识别产品的检测区域；
T5-开始视觉监控：所述监控下位机接收到所述老化柜下发的表示开始视觉监控的控制指令后，进入视觉监控程序；所述视觉监控程序具体包括：
T501-等待具体测试指令：在所述视觉监控程序中等待具体测试指令；
T502-设置产品检测模式：设置所有产品进入特定颜色检测；
T503-开始视觉检测：当所述监控下位机处于上电后初次检测状态时，所述老化柜发送表示开始视觉检测的控制指令，所述监控下位机进行视觉检测；
T504-停止当前模式视觉监控：当需要切换产品检测模式时，所述老化柜发送表示停止当前模式视觉监控的控制指令，所述监控下位机接收到该控制指令后，结束当前模式视觉监控，并保存当前测试结果；
T505-查询当前模式视觉监控结果：所述老化柜发送表示查询当前模式视觉监控结果的控制指令时，所述监控下位机反馈对应产品的测试结果，当产品的测试结果为不良时，所述监控下位机同时反馈该产品的SN码；
T6-结束视觉监控：当老化时间达到时，所述老化柜发送表示结束视觉监控的控制指令，所述监控下位机结束测试并保存全部测试记录，并进入所述T2；
T7-退出软件：当老化柜关机并切断电源超过规定时间后，所述监控下位机自动关机。
2.根据权利要求1所述的汽车电子产品老化检测系统，其特征在于，所述退出软件还包括：在UPS模式下，断开所述监控下位机的电源直接关机。
3.根据权利要求1所述的汽车电子产品老化检测系统，其特征在于，所述检测模式为特定颜色及对应的参数检测，用于判断电子产品是否存在异常。
4.根据权利要求1所述的汽车电子产品老化检测系统，其特征在于，所述开始视觉检测还包括：当所述监控下位机处于上电执行视觉检测后暂停执行并再需要继续执行视觉检测时，所述老化柜发送表示恢复视觉检测的控制指令，所述监控下位机继续进行视觉检测。
5.根据权利要求1所述的汽车电子产品老化检测系统，其特征在于，在所述开始视觉检测中，所述的进入视觉监控程序具体包括：
所述监控下位机进入监控状态并等待产品检测模式的开始执行；其中，在所述监控下位机进入监控状态并等待产品检测模式的开始执行之间，所述监控下位机控制所述工业相机进行采集，并取图和保存视频；
当所述监控下位机收到所述老化柜发送的表示开始视觉检测的控制指令时，所述监控下位机开始按照设定的产品检测模式进行检测，并通过算法检测电子产品是否存在异常情况，缓存当前结果，并在持续监控过程中按照每50ms进行一次取图，在当前的产品检测模式的检测时间到达时，所述监控下位机进入监控状态并等待新的产品检测模式的开始执行；
当所述监控下位机接收到表示结束视觉监控的控制指令时，所述监控下位机退出监控状态；
当所述监控下位机接收到表示停止当前模式视觉监控的控制指令时，所述监控下位机修改产品检测模式，进入监控状态并等待新的产品检测模式的开始执行。
6.根据权利要求5所述的汽车电子产品老化检测系统，其特征在于，所述异常情况至少包括电子产品的闪屏、电子产品的亮线。
7.根据权利要求1所述的汽车电子产品老化检测系统，其特征在于，所述拍摄面的面积为1700mm*1700mm，每个所述工业相机的检测视野为1600mm*850mm。
8.一种汽车电子产品老化检测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
布置如权利要求1所述的汽车电子产品老化检测系统；
电子产品进入老化柜中，所述老化柜通过高低温对电子产品进行测试，并向监控下位机发送控制指令和产品SN码，工业相机并通过所述老化柜上的拍摄面进行图像采集；
所述监控下位机接收到所述老化柜发送的控制指令后和SN码后，与产品绑定，并通过所述工业相机采集到的图像确定产品位置和识别产品的检测区域；
所述监控下位机在接收到所述老化柜下发的表示开始视觉监控的控制指令后，进入视觉监控程序；所述视觉监控程序具体包括：
T501-等待具体测试指令：在所述视觉监控程序中等待具体测试指令；
T502-设置产品检测模式：设置所有产品进入特定颜色检测；
T503-开始视觉检测：当所述监控下位机处于上电后初次检测状态时，所述老化柜发送表示开始视觉检测的控制指令，所述监控下位机进行视觉检测；
T504-停止当前模式视觉监控：当需要切换产品检测模式时，所述老化柜发送表示停止当前模式视觉监控的控制指令，所述监控下位机接收到该控制指令后，结束当前模式视觉监控，并保存当前测试结果；
T505-查询当前模式视觉监控结果：所述老化柜发送表示查询当前模式视觉监控结果的控制指令时，所述监控下位机反馈对应产品的测试结果，当产品的测试结果为不良时，所述监控下位机同时反馈该产品的SN码；
结束视觉监控：当老化时间达到时，所述老化柜发送表示结束视觉监控的控制指令，所述监控下位机结束测试并保存全部测试记录，并等待所述老化柜的控制指令；
退出软件：当老化柜关机并切断电源超过规定时间后，所述监控下位机自动关机。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当该计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求8所述的汽车电子产品老化检测方法。
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