CN117109359A - 用于换热器的清洗系统、清洗方法及清洗装置、定型机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺织设备技术领域，公开一种用于换热器的清洗系统，包括：废水处理组件，用于对目标设备的产生的废水进行处理，以得到满足设定参数的热回收水；清洗流路，与废水处理组件的出水端连通，清洗流路的出水部用于将热回收水导流至换热器内，以对换热器的内部进行清洗。本申请的废水处理组件可以对目标设备所产生的热浓碱废水进行回收处理，获得满足设定参数的热回收水。由于满足设定参数的热回收水为碱性，且温度较高。所以将热回收水通入至换热器内，可以提高对换热器内部的清洗效果。此外，本申请清洗换热器采用的是目标设备所产生的废水，所以本申请还降低了对换热器的清洗成本。本申请还公开一种用于换热器的清洗方法及装置、定型机。

Description

用于换热器的清洗系统、清洗方法及清洗装置、定型机

技术领域

本申请涉及纺织设备技术领域，例如涉及一种用于换热器的清洗系统、清洗方法及清洗装置、定型机。

背景技术

目前，由于热定型机的换热器在使用过程中会产生油污积累，所以需要定期的对换热器的内部进行清洗。

相关技术中，通常将加热后的清水通入至换热器内，对换热器的内部进行清洗。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术的方案，对换热器内部油污的清洗较差，且清洗成本较高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于换热器的清洗系统、清洗方法及清洗装置、定型机，可以提高对热定型机的换热器内部的清洗效果，可以降低对换热器的清洗成本。

在一些实施例中，用于换热器的清洗系统，包括：废水处理组件，用于对目标设备产生的废水进行处理，以得到满足设定参数的热回收水；清洗流路，与废水处理组件的出水端连通，清洗流路的出水部用于将热回收水导流至换热器内，以对换热器的内部进行清洗。

可选地，废水处理组件包括：过滤装置，与目标设备的废水输出端连通，用于对废水进行过滤处理；蒸发装置，与过滤装置和清洗流路连通，用于对过滤后的废水进行蒸发处理，以获得满足设定参数的热回收水。

可选地，废水处理组件还包括：第一储液池，第一储液池的进水口与目标设备的废水输出端连通，第一储液池的出水口与过滤装置的进水口连通，用于储存目标设备的产生的废水；和/或第二储液池，第二储液池的入水口与蒸发装置连通，第二储液池的出水口与清洗流路的进水部连通，用于储存热回收水。

可选地，废水处理组件还包括：第一循环流路，第一循环流路的两端分别连通蒸发装置和第一储液池，用于将未被蒸发装置蒸发的废水导流至第一储液池；和/或第二循环流路，第二循环流路的两端分别连通蒸发装置和目标设备，用于将未被蒸发装置蒸发的废水导流至目标设备。

可选地，废水处理组件还包括：水质检测装置，水质检测装置用于检测热回收水的温度和含碱量。

可选地，用于换热器的清洗系统还包括：环保装置，与换热器的出水端连通，用于对流经换热器内部后的热回收水进行处理，使其符合环保要求。

在一些实施例中，用于换热器的清洗方法，应用于上述的用于换热器的清洗系统，清洗方法包括：获得定型机的换热器的脏污状态；在换热器的脏污状态满足清洗条件的情况下，连通清洗流路，以使得经过废水处理组件处理后获得的热回收水对换热器的内部进行清洗。

可选地，热回收水的设定参数包括目标温度和目标含碱量；在连通清洗流路之前，清洗方法还包括：确定与目标温度对应的目标蒸发温度；以及确定与目标含碱量对应的目标蒸发次数；按照目标蒸发温度和目标蒸发次数，控制废水处理组件的蒸发装置对过滤处理后的废水进行蒸发处理，以获得热回收水。

可选地，在获得热回收水之后，清洗方法还包括：获取热回收水的当前温度和当前含碱量；根据当前温度调整目标蒸发温度；和/或根据当前含碱量调整目标蒸发次数。

可选地，根据当前温度调整目标蒸发温度，包括：在当前温度大于目标温度的情况下，调低目标蒸发温度；或者，在当前温度小于目标温度的情况下，调高目标蒸发温度。

可选地，根据当前含碱量调整目标蒸发次数，包括：在当前含碱量大于目标含碱量的情况下，增多目标蒸发次数；或者，在当前碱量小于目标含碱量的情况下，减少目标蒸发次数。

在一些实施例中，用于换热器的清洗装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如上述的用于换热器的清洗方法。

在一些实施例中，定型机包括：设备本体；换热器，设置于设备本体；以及如上述用于换热器的清洗系统，清洗系统的出水部与换热器的进水端连通；和/或，如上述的用于换热器的清洗装置，安装于设备本体。

本公开实施例提供的用于换热器的清洗系统、清洗方法及清洗装置、定型机，可以实现以下技术效果：

在本公开实施例中，目标设备为能够产生碱性废水，且碱性废水的含碱量和杂质含量均处于设定数值范围内的设备。废水处理组件可以对与定型机配合使用的目标设备所产生的热浓碱废水进行回收处理，获得满足设定参数的热回收水。由于满足设定参数的热回收水中碱性物质能够与换热器内的油污进行反应，破坏油污内油脂的分子结构，同时热回收水的温度较高，可以加快碱性物质与油污内油脂的反应速度。所以，通过将热回收水通入至换热器内，可以提高对换热器内部的清洗效果。此外，本公开实施例对换热器进行清洗采用的是目标设备所产生的废水，实现了对废水资源的回收利用，减少了资源浪费。且通过废水对换热器进行清洗，无需使用清水和对清水进行加热，降低了对换热器的清洗成本。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于换热器的清洗系统的示意图；

图2是本公开实施例提供的一个用于废水处理组件的示意图；

图3是本公开实施例提供的一个定型机的示意图；

图4是本公开实施例提供的一个用于换热器的清洗方法示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个用于换热器的清洗方法示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个用于换热器的清洗方法示意图；

图7是本公开实施例提供的一个用于换热器的清洗装置的示意图。

附图标记：

10用于换热器的清洗系统；

100废水处理组件；110过滤装置；120蒸发装置；130第一储液池；140第二储液池；150第三水泵；160第一循环流路；161第四水泵；170第二循环流路；171第五水泵；180水质检测装置；

200清洗流路；210第二水泵；

300第一水泵；

400环保装置；

500定型机；510设备本体；520换热器；

700用于换热器的清洗装置；701处理器；702存储器；703通信接口；704总线。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1和图2所示，本公开实施例提供一种用于换热器的清洗系统10。用于换热器的清洗系统10包括废水处理组件100和清洗流路200。废水处理组件100用于对目标设备的产生的废水进行处理，以得到满足设定参数的热回收水。清洗流路200与废水处理组件100的出水端连通，清洗流路200的出水部用于将热回收水导流至换热器内，以对换热器的内部进行清洗。

在本公开实施中，换热器为定型机的换热器，定型机为用于对纺织物进行干燥和整理，使纺织物定型的设备。目标设备为能够产生碱性废水，且碱性废水的含碱量和杂质含量均处于设定数值范围内的设备。例如，丝光机和碱减量处理机。丝光机为在一定张力条件下用浓烧碱液对棉纱线及棉织物进行处理并水洗除碱的设备。碱减量处理机为用氢氧化钠溶液处理涤纶长丝织物，使之获得丝绸般的柔软手感和柔和光泽的设备。

在本公开实施例中，设定参数为对通入至换热器的热回收水的限定参数，例如，对热回收水的含碱量进行限定，限定热回收水的含碱量的范围在5g/L至7g/L的范围内。具体而言，热回收水的含碱量处于5g/L至7g/L的范围内时，热回收水为淡碱水，淡碱水中的碱性物质可以与油污内油脂中的脂肪酸结合，水解生成甘油和高级脂肪酸，并能中和油脂内的酸性物质，提高了对换热器内的清洗效果。此外，采用淡碱水可以降低对换热器内部造成腐蚀的风险。再例如，对热回收水的温度进行限定，限定热回收水的温度在60℃至70℃的范围内。具体而言，热回收水的温度处于60℃至70℃的范围时，可以加速油污内油脂分子的分解，提高了换热器的清洗效果。

具体地，由于目标设备在工作过程中，需要使用浓烧碱对纺织物进行处理。所以，目标设备产生的废水为高含碱量的废水。且由于烧碱的特性，废水的温度通常较高，一般处于60℃至80℃的范围内。

具体地，废水处理组件100的进水端与目标设备的废水输出端连通，使得目标设备工作所产生废水可以流入至废水处理组件100进行处理，获得满足设定参数的热回收水。

可选地，在废水处理组件100和目标设备的连通流路上，设置有第一水泵300。

具体地，通过在废水处理组件100和目标设备的连通流路设置第一水泵300，在第一水泵300开启时，可以加快目标设备产生的废水流入废水处理组件100的速度，进而可以加快废水处理的速度。

具体地，由于目标设备产生的废水中可能包含有纺织物的碎屑，且废水的含碱量较高。因此，如果直接将目标设备产生的废水通入至换热器内，清洗换热器内部。废水内的纺织物碎屑可能会造成换热器堵塞。且高含碱量的废水可能会腐蚀换热器的内部结构。所以，本公开实施例中设置废水处理组件100对废水进行处理。

具体地，清洗流路200的进水部与废水处理组件100的出水端相连通，使得经过废水处理组件100获得的热回收水流入至清洗流路200中。清洗流路200的出水部与换热器的进水端相连通。使得在需要对换热器的内部进行清洗的时，可以通过控制清洗流路200的出水部将热回收水引导至换热器内，以对换热器的内部进行清洗。

可选地，清洗流路200上设置有第二水泵210，第二水泵210用于加快热回收水流入换热器的速度。

具体地，通过加快热回收水流入换热器的速度，可以加快热回收水在换热器内部的流速。由于加快换热器内热回收水的流速，可以加大对换热器内部的油污的冲击。所以，通过在清洗流路200上设置第二水泵210，可以进一步提高对换热器内部的清洗效果。

在本公开实施例中，废水处理组件100可以对与定型机配合使用的目标设备所产生的热浓碱废水进行回收处理，获得满足设定参数的热回收水。由于满足设定参数的热回收水中碱性物质能够与换热器内的油污进行反应，破坏油污内油脂的分子结构，同时热回收水的温度较高，可以加快碱性物质与油污内油脂的反应速度。所以，通过将热回收水通入至换热器内，可以提高对换热器内部的清洗效果。此外，本公开实施例对换热器进行清洗采用的是目标设备所产生的废水，实现了对废水的回收利用，减少了资源浪费，降低了对换热器的清洗成本。

可选地，废水处理组件100包括过滤装置110和蒸发装置120。过滤装置110与目标设备的废水输出端连通，用于对废水进行过滤处理。蒸发装置120与过滤装置110和清洗流路200连通，用于对过滤后的废水进行蒸发处理，以获得满足设定参数的热回收水。

具体地，由于目标设备用于对纺织物进行处理，所以，在目标设备产生的废水中，可能存在纺织物的碎屑。因此，本公开实施例中设置了过滤装置110，并与目标设备的废水输出端连通。这样，可以滤除废水中如纺织物碎屑等杂质，避免了向换热器通入的热回收水中存在纺织物碎屑等杂质，减小了通过热回收水清洗换热器内部时，换热器发生堵塞的风险。

可选地，过滤装置110为过滤池。

具体地，目标设备产生的废水的含碱量较高，如果将高含碱量的废水直接通入至换热器内部，可能会腐蚀换热器的内部结构，导致换热器发生损坏。因此，本公开实施例中设置了蒸发装置120，与过滤装置110和清洗流路200连通，可以对过滤后的废水进行蒸发处理，获得热回收水。由于热回收水是通过蒸发废水获得的，所以热回收水的含碱量远小于废水的含碱量。这样，减小了通过热回收水清洗换热器内部时，对换热器内部造成腐蚀的风险。

可选地，蒸发装置120包括多个蒸发罐。

具体地，通过控制连通的蒸发罐的个数，可以控制对废水的蒸发次数。可以理解的是，对废水的蒸发次数越多，所获得的热回收水的含碱量越低。

可选地，废水处理组件100还包括：第一储液池130和/或第二储液器。第一储液池130的进水口与目标设备的废水输出端连通，第一储液池130的出水口与过滤装置110的进水口连通，用于储存目标设备的产生的废水。第二储液池140的入水口与蒸发装置120连通，第二储液池140的出水口与清洗流路200的进水部连通，用于储存热回收水。

具体地，定型机的换热器是定期或者根据其脏污装置进行清洗的，在不需要对换热器进行清洗时，通常会将废水进行环保处理后排放，导致了废水资源的浪费。本公开实施例为了减少废水资源的浪费，设置了第一储液池130，与目标设备的废水输出端连通，可以储存目标设备产生的废水。使得在不需要对定型机的换热器进行清洗时，可以收集和储存目标设备所产生的废水。在需要对定型机的换热器进行清洗时，再对第一储液池130中的废水进行处理得到热回收水。这样，减少了废水的浪费，实现了废水的二次利用。

可选地，在第一储液池130和过滤装置110之间的连通流路上，设置有第三水泵150。

具体地，通过控制第三水泵150运行，可以加快第一储液池130内的废水流入过滤装置110内的速度，以加快对废水进行过滤处理的速度。

具体地，由于过滤装置110和蒸发装置120对废水进行处理，获得热回收水需要一定的时间。所以，在需要对换热器内部进行清洗时，再控制过滤装置110和蒸发装置120对废水进行处理，会导致对换热器内部进行清洗存在时延的问题。因此，本公开实施例中设置了第二储液池140，与蒸发装置120和清洗流路200连通，用于储存热回收水。使得需要对换热器内部进行清洗时，可以直接从第二储液池140内获得热回收水，避免了对换热器内部进行清洗存在时延的问题。

具体地，需要保证第二储液池140内的热回收水的储存量在设定储存量以上，在第二储液池140内的热回收水的储存量小于设定储存量的情况下，就会控制过滤装置110和蒸发装置120运行，对第一储液池130内的废水进行处理。

可选地，热回收水的设定参数包括目标温度；第二储液池140内设置有加热装置，用于将第二储液池140内的热回收水维持在目标温度。

可选地，废水处理组件100还包括第一循环流路160和/或第二循环流路170。第一循环流路160的两端分别连通蒸发装置120和第一储液池130，用于将未被蒸发装置120蒸发的废水导流至第一储液池130。第二循环流路170的两端分别连通蒸发装置120和目标设备，用于将未被蒸发装置120蒸发的废水导流至目标设备。

具体地，在通过蒸发装置120对过滤处理后的废水进行蒸发处理后，蒸发装置120内存在未被蒸发的废水，由于这些废水的部分水分子因蒸发作用被带入至了热回收水内，所有这些废水含碱量远高于目标设备产生的废水的含碱量。如果这些废水长时间存储在蒸发装置120内，可能腐蚀蒸发装置120，缩短蒸发装置120的使用寿命。

因此，本公开实施例中在蒸发装置120和第一储液池130设置了第一循环流路160，使得蒸发装置120内未被蒸发的废水可以流回第一储液池130内。这样，缩短了未被蒸发的废水在蒸发装置120内的存储时长，减小了对蒸发装置120造成腐蚀的风险。

因此，本公开实施例中在蒸发装置120和目标设备设置了第而循环流路，使得蒸发装置120内未被蒸发的废水可以流至目标设备的进水口。这样，缩短了未被蒸发的废水在蒸发装置120内的存储时长，减小了对蒸发装置120造成腐蚀的风险。此外，由于未被蒸发的废水在之前经过了过滤装置110的过滤处理，所以，通过将未被蒸发的废水引流至目标设备，可以实现废水的二次利用。

可选地，第一循环流路160上设置有第四水泵161。

具体地，通过在第一循环流路160上设置第四水泵161，在第四水泵161开启时，可以加快蒸发装置120内未被蒸发的废水流回至第一储液池130的速度。

可选地，第二循环流路170上设置有第五水泵171。

具体地，通过在第二循环流路170上设置第五水泵171，在第五水泵171开启时，可以加快蒸发装置120内未被蒸发的废水流至目标设备的速度。

可选地，用于换热器的清洗系统10还包括水质检测装置180。水质检测装置180用于检测热回收水的温度和含碱量。

具体地，水质检测装置180设置于第二储液池140内，或者设置于蒸发装置120与第二储液器之间的连通管路内。

在本公开实施例中，经过废水处理组件100获得的热回收水需要满足设定参数，设定参数包括目标温度和目标含碱量。

具体地，通过设置水质检测装置180，可以检测热回收水的温度和含碱量。这样，可以在温度和含碱量不满足目标温度和目标含碱量的情况下，对蒸发装置120的运行参数进行调整。保证了输入至换热器内部的热回收水可以满足设定参数。

可选地，用于换热器的清洗系统10还包括环保装置400。环保装置400与换热器的出水端连通，用于对流经换热器内部后的热回收水进行处理，使其符合环保要求。

具体地，通过设置环保装置400，并将环保装置400的进水端与换热器的出水端相连通，使得清洗换热器所产生的清洗水可以经过环保处理后在进行排放。这样，减小了对环境的污染。

本公开实施例提供的定型机如图3所示，该定型机500包括设备本体510、换热器520、如上述的用于换热器的清洗系统10和用于换热器的清洗装置700。

具体地，换热器520设置于设备本体510。用于换热器的清洗系统10的出水部与换热器520的进水端连通。

可选地，用于换热器的清洗装置700包括处理器。处理器可以根据换热器520的脏污状态，确认换热器520是否满足清洗条件。并可以在确认换热器520满足清洗条件的情况下，将用于换热器的清洗系统的清洗流路连通。使得经过用于换热器的清洗系统的废水处理组件处理后的热回收水流经换热器520，对换热器520内部进行清洗。

结合图3所示的定型机，本公开实施例提供一种用于换热器的清洗方法，应用于定型机的用于换热器的清洗系统，如图4所示，该清洗方法包括：

S401，处理器获得定型机的换热器的脏污状态。

具体地，在换热器内部设置有油污含量检测装置，处理器可以通过该油污含量检测装置检测的油污含量，确定换热器的脏污状态。

具体地，处理器也可以根据定型机换热器的运行时长，或者距离上一次清洗换热器的时长，确定换热器的脏污状态。

S402，处理器在换热器的脏污状态满足清洗条件的情况下，连通清洗流路，以使得经过废水处理组件处理后获得的热回收水对换热器的内部进行清洗。

具体地，确定换热器的脏污状态采用的条件不同，确认换热器的脏污状态是否满足清洗条件的方法也不相同。

示例性地，在根据换热器内的油污含量确定换热器的脏污状态时，通过判断油污含量设定含量的大小关系，确定换热器的脏污状态是否满足清洗条件。具体地，在油污含量大于或者等于设定含量的情况下，确定换热器的脏污状态满足清洗条件。在油污含量小于设定含量的情况下，确定换热器的脏污状态不满足清洗条件。

示例性地，在根据换热器的运行时长确定换热器的脏污状态时，通过判断换热器的运行时长是否达到第一设定时长，确定换热器的脏污状态是否满足清洗条件。具体地，在换热器的运行时长达到第一设定时长的情况下，确定换热器的脏污状态满足清洗条件。在换热器的运行时长未达到第一设定时长的情况下，确定换热器的脏污状态不满足清洗条件。

示例性地，在根据距离上一次清洗换热器的时长确定换热器的脏污状态时，通过判断距离上一次清洗换热器的时长是否达到第二设定时长，确定换热器的脏污状态是否满足清洗条件。具体地，在距离上一次清洗换热器的时长达到第二设定时长的情况下，确定换热器的脏污状态满足清洗条件。在距离上一次清洗换热器的时长未达到第二设定时长的情况下，确定换热器的脏污状态不满足清洗条件。

具体地，在清洗流路上设置于阀门或者水泵，处理器可以通过控制阀门或者水泵的开启和关闭，控制清洗流路的连通和断开。

具体地，由于清洗流路的两端分别与废水处理组件的出水部和换热器的进口连通。所以，连通清洗流路可以使经过废水处理组件处理后的热回收水流经换热器的内部，实现对换热器内部的清洗。

在本公开实施例中，通过连通清洗流路可以使经过废水处理组件处理后的热回收水流经换热器的内部。由于热回收水满足设定参数，所以热回收水位碱性的且温度较高的水。因此，由于碱性物质能够与换热器内的油污进行反应，破坏油污内油脂的分子结构，同时高温可以加快碱性物质与油污内油脂的反应速度。所以，通过连通清洗流路将热回收水通入至换热器内，可以提高对换热器内部的清洗效果。此外，热回收水通过处理目标设备所产生的废水获得的，所以本公开实施例还可以降低对换热器的清洗成本。

本公开实施例中，热回收水满足的设定参数包括目标温度和目标含碱量。本公开实施例提供的另一种用于换热器的清洗方法，如图5所示，该清洗方法包括：

S501，处理器获得定型机的换热器的脏污状态。

S502，处理器在换热器的脏污状态满足清洗条件的情况下，确定与目标温度对应的目标蒸发温度。

具体地，热回收水需要满足设定参数中的目标温度。由于通过调节蒸发装置的蒸发温度可以调节蒸发装置输出的热回收水的温度。所以，本公开实施例中，在需要热回收水清洗换热器时，需要根据目标温度确定蒸发装置的目标蒸发温度。以使经过蒸发装置的获得热回收水的温度可以满足目标温度。

可选地，目标温度处于60℃至70℃的范围内。

S503，处理器确定与目标含碱量对应的目标蒸发次数。

具体地，热回收水需要满足设定参数中的目标含碱量。由于热回收水的含碱量与其经过的蒸发次数呈负相关，即蒸发次数越多，热回收水的含碱量越低。所以通过调节蒸发装置的对废水的蒸发次数可以调节蒸发装置输出的热回收水的含碱量。所以，本公开实施例中，在需要热回收水清洗换热器时，需要根据目标含碱量确定蒸发装置的目标蒸发次数。以使经过蒸发装置的获得热回收水的含碱量可以满足目标含碱量。

可选地，目标含碱量处于5g/L至7g/L的范围内。

S504，处理器按照目标蒸发温度和目标蒸发次数，控制废水处理组件的蒸发装置对过滤处理后的废水进行蒸发处理，以获得热回收水。

具体地，由于目标蒸发温度与设定参数中的目标温度相对应，目标蒸发次数与设定参数的目标含碱量相对应。所以，按照目标蒸发温度和目标蒸发次数控制蒸发装置对过滤后的废水进行蒸发处理，获得的热回收水可以满足设定参数。

S505，处理器连通清洗流路，以使得经过废水处理组件处理后获得的热回收水对换热器的内部进行清洗。

在本公开实施例中，热回收水是根据设定参数确定的目标蒸发温度和目标蒸发次数控制蒸发装置运行获得的。这样，保证了热回收水可以符合设定参数。由于符合设定参数的热回收水对换热器的清洗效果较佳。所以，本公开实施例按照目标蒸发温度和目标蒸发次数，对蒸发装置进行控制，进一步提高了对换热器的清洗效果。

本公开实施例提供另一种用于换热器的清洗方法，如图6所示，该清洗方法包括：

S601，处理器获得定型机的换热器的脏污状态。

S602，处理器在换热器的脏污状态满足清洗条件的情况下，确定与目标温度对应的目标蒸发温度。

S603，处理器确定与目标含碱量对应的目标蒸发次数。

S604，处理器按照目标蒸发温度和目标蒸发次数，控制废水处理组件的蒸发装置对过滤处理后的废水进行蒸发处理，以获得热回收水。

S605，处理器获取热回收水的当前温度和当前含碱量。

具体地，获得的热回收水储存于第二储液池内，在第二储液池内设置有水质检测装置，其可以用于检测温度和含碱量。因此，处理器可以通过该水质检测装置获取热回收水的当前温度和当前含碱量。

具体地，受环境温度和目标设备产生的废水的含碱量的影响，按照目标蒸发温度和目标蒸发次数控制蒸发装置运行，获得的热回收水的温度和含碱量可能存在变化。因此，在获得热回收水后，需要确定获得的热回收水的当前温度和当前含碱量，以确定热回收水是否满足设定参数的目标温度和目标含碱量。

S606，处理器根据当前温度调整目标蒸发温度。

具体地，在当前温度不满足目标温度的情况下，可以根据当前温度对目标蒸发温度进行调整。以使之后通过蒸发装置获得的热回收水可以满足目标温度。

可选地，根据当前温度调整目标蒸发温度，包括：在当前温度大于目标温度的情况下，调低目标蒸发温度；或者，在当前温度小于目标温度的情况下，调高目标蒸发温度。

具体地，在当前温度大于目标温度时，表明蒸发装置输出的热回收水的温度较高。而该情况是由于蒸发装置所采用的蒸发温度设置的比较高所导致的。所以，在上述情况下，需要调低目标蒸发温度。

具体地，在当前温度小于目标温度时，表明蒸发装置输出的热回收水的温度较低。而该情况是由于蒸发装置所采用的蒸发温度设置的比较低所导致的。所以，在上述情况下，需要调高目标蒸发温度。

S607，处理器根据当前含碱量调整目标蒸发次数。

具体地，在当前含碱量不满足目标含碱量的情况下，可以根据当前含碱量对目标蒸发次数进行调整。以使之后通过蒸发装置获得的热回收水可以满足目标含碱量。

可选地，根据当前含碱量调整目标蒸发次数，包括：在当前含碱量大于目标含碱量的情况下，增多目标蒸发次数；或者，在当前碱量小于目标含碱量的情况下，减少目标蒸发次数。

具体地，在当前含碱量大于目标含碱量时，表明蒸发装置输出的热回收水的含碱量较高。由于蒸发装置输出的热回收水的含碱量与蒸发装置对废水的蒸发次数呈负相关。所以，在上述情况下，需要增多目标蒸发次数。

具体地，在当前含碱量小于目标含碱量时，表明蒸发装置输出的热回收水的含碱量较低。由于蒸发装置输出的热回收水的含碱量与蒸发装置对废水的蒸发次数呈负相关。所以，在上述情况下，需要减少目标蒸发次数。

S608，处理器连通清洗流路，以使得经过废水处理组件处理后获得的热回收水对换热器的内部进行清洗。

在本公开实施例中，在获得热回收水之后，还会获取热回收水的当前温度和当前含碱量。在当前温度和当前含碱量不满足目标温度和目标含碱量时，会根据当前温度和当前含碱量对目标蒸发温度和目标蒸发次数进行调整。这样，使得之后通过蒸发装置获得的热回收水可以满足目标温度和目标含碱量，减小了获得的热回收水不能满足设定参数中的目标温度和目标含碱量的风险。

结合图7所示，本公开实施例提供一种用于换热器的清洗装置700，用于换热器的清洗装置700包括：处理器（processor）701和存储器（memory）702。可选地，该装置还可以包括通信接口（Communication Interface）703和总线704。其中，处理器701、通信接口703、存储器702可以通过总线704完成相互间的通信。通信接口703可以用于信息传输。处理器701可以调用存储器702中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于换热器的清洗方法。

此外，上述的存储器702中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器702作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器701通过运行存储在存储器702中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于换热器的清洗方法。

存储器702可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器702可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

结合图3所示，本公开实施例提供了一种定型机500，包括：设备本体510、换热器520、如上述的用于换热器的清洗系统10和用于换热器的清洗装置700。

具体地，换热器520设置于设备本体510。用于换热器的清洗系统10的出水部与换热器520的进水端连通。可以将处理废水获得的热回收水通入至换热器内，对换热器进行清洗。

具体地，用于换热器的清洗装置700与用于换热器的清洗系统电连接，在执行上述实施例提出的用于换热器的清洗方法时，可以对过滤装置、蒸发装置和水泵等器件进行控制。

具体地，用于换热器的清洗装置700被安装于设备本体510。这里所表述的安装关系，并不仅限于在定型机10的内部放置，还包括了与定型机10的其他元器件的安装连接，包括但不限于物理连接、电性连接或者信号传输连接等。本领域技术人员可以理解的是，用于换热器的清洗装置700可以适配于可行的设备本体510，进而实现其他可行的实施例。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于换热器的清洗方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”（a）、“一个”（an）和“所述”（the）旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”（comprise）及其变型“包括”（comprises）和/或包括（comprising）等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品（包括但不限于装置、设备等），可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (12)

1.一种用于换热器的清洗系统，其特征在于，包括：

废水处理组件，用于对目标设备产生的废水进行处理，以得到满足设定参数的热回收水；

清洗流路，与废水处理组件的出水端连通，清洗流路的出水部用于将热回收水导流至换热器内，以对换热器的内部进行清洗。

2.根据权利要求1所述的用于换热器的清洗系统，其特征在于，废水处理组件包括：

过滤装置，与目标设备的废水输出端连通，用于对废水进行过滤处理；

蒸发装置，与过滤装置和清洗流路连通，用于对过滤后的废水进行蒸发处理，以获得满足设定参数的热回收水。

3.根据权利要求2所述的用于换热器的清洗系统，其特征在于，废水处理组件还包括：第一储液池，第一储液池的进水口与目标设备的废水输出端连通，第一储液池的出水口与过滤装置的进水口连通，用于储存目标设备的产生的废水；和/或

第二储液池，第二储液池的入水口与蒸发装置连通，第二储液池的出水口与清洗流路的进水部连通，用于储存热回收水。

4.根据权利要求3所述的用于换热器的清洗系统，其特征在于，废水处理组件还包括：

第一循环流路，第一循环流路的两端分别连通蒸发装置和第一储液池，用于将未被蒸发装置蒸发的废水导流至第一储液池；和/或

第二循环流路，第二循环流路的两端分别连通蒸发装置和目标设备，用于将未被蒸发装置蒸发的废水导流至目标设备。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于换热器的清洗系统，其特征在于，废水处理组件还包括：

水质检测装置，水质检测装置用于检测热回收水的温度和含碱量。

6.一种用于换热器的清洗方法，其特征在于，应用于如权利要求1至5中任一项所述的用于换热器的清洗系统，清洗方法包括：

获得定型机的换热器的脏污状态；

在换热器的脏污状态满足清洗条件的情况下，连通清洗流路，以使得经过废水处理组件处理后获得的热回收水对换热器的内部进行清洗。

7.根据权利要求6所述的用于换热器的清洗方法，其特征在于，热回收水的设定参数包括目标温度和目标含碱量；在连通清洗流路之前，清洗方法还包括：

确定与目标温度对应的目标蒸发温度；以及

确定与目标含碱量对应的目标蒸发次数；

按照目标蒸发温度和目标蒸发次数，控制废水处理组件的蒸发装置对过滤处理后的废水进行蒸发处理，以获得热回收水。

8.根据权利要求7所述的用于换热器的清洗方法，其特征在于，在获得热回收水之后，清洗方法还包括：

获取热回收水的当前温度和当前含碱量；

根据当前温度调整目标蒸发温度；和/或

根据当前含碱量调整目标蒸发次数。

9.根据权利要求8所述的用于换热器的清洗方法，其特征在于，根据当前温度调整目标蒸发温度，包括：

在当前温度大于目标温度的情况下，调低目标蒸发温度；或者，

在当前温度小于目标温度的情况下，调高目标蒸发温度。

10.根据权利要求8所述的用于换热器的清洗方法，其特征在于，根据当前含碱量调整目标蒸发次数，包括：

在当前含碱量大于目标含碱量的情况下，增多目标蒸发次数；或者，

在当前碱量小于目标含碱量的情况下，减少目标蒸发次数。

11.一种用于换热器的清洗装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如权利要求6至10任一项所述的用于换热器的清洗方法。

12.一种定型机，其特征在于，包括：

设备本体；

换热器，设置于设备本体；以及

如权利要求1至5中任一项所述用于换热器的清洗系统，清洗系统的出水部与换热器的进水端连通；和/或，

如权利要求11所述的用于换热器的清洗装置，安装于设备本体。