CN117109118B - 一种建筑节能通风换气设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑换气通风技术领域，具体是涉及一种建筑节能通风换气设备。包括机壳、自清洁机构、过滤机构和自动驱动机构，自清洁机构包括有挡风组件、水平位移驱动组件、连杆传动组件、震动驱动组件、门开合组件、导风管和管道开合组件，挡风组件包括有在机壳内部水平滑动的水平挡风板，挡风组件还包括有跟随水平挡风板同步位移的第一传动杆，震动驱动组件包括有带动过滤板震动的震动锤，门开合组件包括有竖直滑动竖直密封板，管道开合组件用于控制导风管的开关，机壳还包括有流速检测传感器。本发明能够对过滤板实现自清洁功能，提高了设备使用寿命，降低设备的维护周期，提高实用性。

Description

一种建筑节能通风换气设备

技术领域

本发明涉及建筑换气通风技术领域，具体是涉及一种建筑节能通风换气设备。

背景技术

换气通风设备广泛应用于家庭以及公共场所，换气通风设备能够通过机械送风将建筑内部浑浊的空气排出，同时将建筑外部新鲜的空气引入，换气通风的主要目的就是要除去建筑内部的污浊空气以保障建筑内部的空气质量。

在建筑内部使用空调时，建筑外部的空气与建筑内部的空气会存在较大的温差，建筑外部的新空气进入建筑内部时将会增大空调的工作负荷，从而导致其节能减排效果较差；现有的通风换气设备在对新风进行过滤时，通常采用可拆卸的过滤板，但是当设备使用一段时间后过滤效果就会变差，需要经常拆卸设备进行过滤板的拆卸更换，无法实现在设备运行过程中实现对过滤板的自清洁功能，无法提高设备持续工作时长。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种建筑节能通风换气设备。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种建筑节能通风换气设备，包括机壳、自清洁机构、过滤机构和自动驱动机构，机壳的内部设有新风通道和排风通道，新风通道的进气端设有新风口，新风通道的排气端设有回风口，排风通道的进气端设有送风口，排风通道的排气端设有排风口，机壳的中部设有用于换热的换热架，换热架上设有与新风通道连通的第一换热槽以及和排风通道连通的第二换热槽，自清洁机构、过滤机构和自动驱动机构均设置在机壳上，过滤机构设有对新风进行过滤的过滤板；自动驱动机构设置在排风通道内，过滤板设置在新风通道的进气端，自动驱动机构包括有第一转轴、风力驱动桨和挡风罩，第一转轴安装在机壳上，风力驱动桨固定安装在第一转轴上，挡风罩设置在风力驱动桨的外侧，挡风罩位于机壳的内部；自清洁机构包括有挡风组件、水平位移驱动组件、连杆传动组件、震动驱动组件和导风管，挡风组件包括有在机壳内部水平滑动的水平挡风板，水平挡风板沿着换热架的长度方向滑动，水平挡风板的侧壁与换热架贴合，水平位移驱动组件安装在机壳上，水平位移驱动组件用于驱动水平挡风板在机壳内部水平滑动，挡风组件还包括有跟随水平挡风板同步位移的第一传动杆，连杆传动组件设置在机壳的顶部，第一传动杆在位移时带动连杆传动组件运动，连杆传动组件将动力传导至自动驱动机构使得自动驱动机构中的第一转轴与震动驱动组件联动，震动驱动组件包括有带动过滤板震动的震动锤，第一转轴在转动时带动震动锤运动，导风管的另一端与新风通道的进气端连通，导风管的端部位于过滤板远离新风口的一侧。

优选的，自清洁机构还包括有门开合组件和管道开合组件，门开合组件包括有竖直滑动的竖直密封板，机壳上设有用于安装竖直密封板的竖直安装槽，第一传动杆在位移时带动竖直密封板竖直滑动，竖直密封板设置在机壳的新风通道的进气端和排风通道的排气端之间，导风管设置在机壳的上方，导风管的一端与排风通道的排气端连通，管道开合组件用于控制导风管的开关，水平挡风板上设有避风槽，避风槽与第二换热槽处于同一水平位置，机壳还包括有流速检测传感器，流速检测传感器安装在换热架靠近新风通道进气端的一侧，流速检测传感器用于检测通过过滤板后的流量并根据流量控制水平位移驱动组件的启停。

优选的，挡风组件还包括有连接杆、滑动块、第一密封架、限位挡板和水平滑动板，机壳上水平设有限位滑动槽，限位滑动槽的长度方向与水平挡风板的长度方向一致，限位滑动槽位于机壳的顶部，连接杆竖直设置，第一密封架水平固定安装在机壳的顶端，滑动块水平滑动的设置在第一密封架内，连接杆的顶端与滑动块固定连接，连接杆的底端与水平挡风板的顶端固定连接，机壳内部设有用于对水平挡风板水平滑动进行限位的限位挡板，第一传动杆位于水平挡风板靠近机壳新风通道的进气端的一侧，第一传动杆水平设置且第一传动杆的长度方向与水平挡风板的长度方向一致，第一传动杆的端部穿过第一密封架后与滑动块的侧壁固定连接，水平滑动板水平滑动的设置在机壳的顶端，水平滑动板的长度方向与水平挡风板的长度方向垂直，第一传动杆远离滑动块的一端与水平滑动板固定连接，水平滑动板在运动时带动连杆传动组件、门开合组件和管道开合组件运动。

优选的，水平位移驱动组件包括有电磁铁、永磁铁、第一伸缩杆、弹簧和缓冲垫，电磁铁和弹簧分别固定安装在机壳的两侧侧壁上，电磁铁位于机壳靠近新风通道远离排风通道的一侧，弹簧位于排风通道远离新风通道的一侧，永磁铁固定安装在水平挡风板靠近电磁铁的一端，缓冲垫安装在永磁铁上，第一伸缩杆水平设置在机壳内且第一伸缩杆的长度方向与水平挡风板的长度方向一致，第一伸缩杆的一端与机壳的侧壁固定连接，第一伸缩杆的另一端与水平挡风板远离永磁铁的一端固定连接，弹簧套设在第一伸缩杆上。

优选的，连杆传动组件包括有第二伸缩杆、第一竖直导轨、第一水平导轨、第二密封架、第一滑块、第二滑块和第一连杆，第二密封架固定安装在机壳的顶部，第一竖直导轨竖直设置在第二密封架上，第一水平导轨水平固定安装在第二密封架的顶部，第一滑块滑动的设置在第一竖直导轨上，第二滑块滑动的设置在第一水平导轨上，第一水平导轨的长度方向与水平挡风板的长度方向一致，第二伸缩杆的一端与第一滑块铰接，第二伸缩杆的另一端与第二滑块铰接，第一连杆的一端与第二滑块铰接，第一连杆的另一端与水平滑动板铰接，第二滑块与水平滑动板固定连接，自动驱动机构还包括有第二转轴和卡接块，第二转轴与第一转轴同轴设置，第二转轴竖直滑动的设置在第一转轴内，第一转轴的上半部设有卡接槽，第二转轴的上半部设有与卡接槽卡接的卡接块，第一滑块与第二转轴的顶端铰接，第二转轴在转动时带动震动锤水平往复运动。

优选的，震动驱动组件还包括有驱动齿轮、从动齿轮、偏心杆、往复滑动板和第二传动杆，自动驱动机构还包括有升降安装架，升降安装架升降的设置在机壳的底端，驱动齿轮和从动齿轮均水平安装在升降安装架上，驱动齿轮与第二转轴固定连接，从动齿轮与驱动齿轮啮合，从动齿轮的径长小于驱动齿轮的径长，偏心杆的一端与从动齿轮的偏心处铰接，偏心杆的另一端与第二传动杆铰接，往复滑动板水平滑动的设置在机壳的底端，震动锤与往复滑动板固定连接，第二传动杆水平滑动的设置在机壳底端，第二传动杆和往复滑动板的长度方向均与水平挡风板的长度方向垂直，第二传动杆沿着其长度方向水平滑动，第二传动杆远离偏心杆的一端与往复滑动板固定连接。

优选的，门开合组件还包括有升降架、第二竖直导轨、第二水平导轨、第三滑块、第四滑块、第二连杆和第三连杆，升降架竖直升降的设置在第二密封架内，升降架水平设置，升降架的长度方向与水平挡风板的长度方向垂直，竖直密封板竖直固定安装在升降架上，第二竖直导轨竖直设置在第二密封架内，第二水平导轨水平安装在机壳的顶部，第三滑块滑动的设置在第二竖直导轨上，第四滑块滑动的设置在第二水平导轨上，第二连杆的一端与第三滑块铰接，第二连杆的另一端与第四滑块铰接，第三连杆的一端与第四滑块固定连接，第三连杆的另一端与水平滑动板固定连接，第三滑块与升降架固定连接。

优选的，管道开合组件包括有齿条、螺纹锁定柱、传动齿轮、密封柱和避让座，齿条水平设置在机壳上方，齿条与水平滑动板固定连接，螺纹锁定柱竖直设置在导风管上，螺纹锁定柱与导风管螺纹配合，传动齿轮水平固定安装在螺纹锁定柱的底端，传动齿轮与齿条啮合，密封柱固定安装在螺纹锁定柱的顶端，避让座固定安装在导风管上。

优选的，过滤机构还包括有滑动安装板、卡接头和震动弹簧底座，震动弹簧底座固定安装在机壳内部，滑动安装板水平滑动的设置在震动弹簧底座上，滑动安装板的滑动方向与过滤板的长度方向垂直，卡接头安装在过滤板的旁侧。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1. 在设备运行过程中，通过安装在机壳内部的流速检测传感器检测新风通道的气流量，当气流量较小时，则表明过滤板的过滤效果降低，过滤板吸附的灰尘过多导致堵塞，需要对过滤板进行清洁，此时，流速检测传感器通过电信号控制自清洁机构启动，实现对过滤板的自清洁功能，无需更换过滤板即可实现对过滤机构的清洁效果，提高了设备使用寿命，降低设备的维护周期，提高实用性。

2. 在水平挡风板运动时，带动与之固定连接的第一传动杆同步水平运动，通过第一传动杆带动竖直密封板向上运动，将新风通道与排风通道连通，在第一传动杆运动时，可以带动管道开合组件工作将导风管打开，此时，导风管将排风通道中的气流导入新风通道中，此时，导风管反向吹拂过滤板，气流的流向为从排风通道至新风通道，经过过滤板后，从竖直密封板上升后留下的竖直安装槽中重新导入排风通道内，最后经过排风通道向外排出，在此过程中对过滤板实现反冲功能，将过滤板上吸附的灰尘吹出，使得过滤板重新恢复过滤效果。

3. 在对过滤板反冲自清洁过程中，震动驱动组件中的震动锤对过滤板进行震动，使得过滤板上粘连吸附的灰尘更容易掉落，进而提高了自清洁效果，提高过滤板的使用寿命。

附图说明

图1是一种建筑节能通风换气设备的立体结构示意图一；

图2是一种建筑节能通风换气设备的正视图；

图3是一种建筑节能通风换气设备的立体结构示意图二；

图4是一种建筑节能通风换气设备的立体结构示意图四；

图5是一种建筑节能通风换气设备中自清洁机构的立体结构示意图；

图6是一种建筑节能通风换气设备中机壳、过滤机构和自动驱动机构的俯视图；

图7是一种建筑节能通风换气设备中机壳、过滤机构和自动驱动机构的立体结构示意图；

图8是一种建筑节能通风换气设备中挡风组件的侧视图；

图9是一种建筑节能通风换气设备中门开合组件和连杆传动组件的立体结构示意图；

图10是一种建筑节能通风换气设备中震动驱动组件的立体结构示意图；

图11是一种建筑节能通风换气设备中管道开合组件的剖视图；

图12是一种建筑节能通风换气设备中门开合组件、连杆传动组件和挡风组件的仰视图；

图13是一种建筑节能通风换气设备中过滤机构的俯视图；

图14是一种建筑节能通风换气设备中自动驱动机构的立体爆炸图一；

图15是一种建筑节能通风换气设备中自动驱动机构的立体爆炸图二。

图中标号为：

1、机壳；11、新风口；12、排风口；13、送风口；14、回风口；15、换热架；151、第一换热槽；152、第二换热槽；16、流速检测传感器；2、自清洁机构；21、挡风组件；211、水平挡风板；212、第一传动杆；213、避风槽；214、限位滑动槽；215、连接杆；216、滑动块；217、第一密封架；218、限位挡板；219、水平滑动板；22、水平位移驱动组件；221、电磁铁；222、永磁铁；223、第一伸缩杆；224、弹簧；225、缓冲垫；23、连杆传动组件；231、第二伸缩杆；232、第一竖直导轨；233、第一水平导轨；234、第二密封架；235、第一滑块；236、第二滑块；237、第一连杆；24、震动驱动组件；241、震动锤；242、驱动齿轮；243、从动齿轮；244、偏心杆；245、往复滑动板；246、第二传动杆；25、门开合组件；251、竖直密封板；252、竖直安装槽；253、升降架；254、第二竖直导轨；255、第二水平导轨；256、第三滑块；257、第四滑块；258、第二连杆；259、第三连杆；26、导风管；27、管道开合组件；271、齿条；272、螺纹锁定柱；273、传动齿轮；274、密封柱；275、避让座；3、过滤机构；31、过滤板；32、滑动安装板；33、卡接头；34、震动弹簧底座；4、自动驱动机构；41、第一转轴；42、风力驱动桨；43、挡风罩；44、第二转轴；45、卡接块；46、卡接槽；47、升降安装架。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-15所示的一种建筑节能通风换气设备，包括机壳1、自清洁机构2、过滤机构3和自动驱动机构4，机壳1的内部设有新风通道和排风通道，新风通道的进气端设有新风口11，新风通道的排气端设有回风口14，排风通道的进气端设有送风口13，排风通道的排气端设有排风口12，机壳1的中部设有用于换热的换热架15，换热架15上设有与新风通道连通的第一换热槽151以及和排风通道连通的第二换热槽152，自清洁机构2、过滤机构3和自动驱动机构4均设置在机壳1上，过滤机构3设有对新风进行过滤的过滤板31；

自动驱动机构4设置在排风通道内，过滤板31设置在新风通道的进气端，自动驱动机构4包括有第一转轴41、风力驱动桨42和挡风罩43，第一转轴41安装在机壳1上，风力驱动桨42固定安装在第一转轴41上，挡风罩43设置在风力驱动桨42的外侧，挡风罩43位于机壳1的内部；

自清洁机构2包括有挡风组件21、水平位移驱动组件22、连杆传动组件23、震动驱动组件24和导风管26，挡风组件21包括有在机壳1内部水平滑动的水平挡风板211，水平挡风板211沿着换热架15的长度方向滑动，水平挡风板211的侧壁与换热架15贴合，水平位移驱动组件22安装在机壳1上，水平位移驱动组件22用于驱动水平挡风板211在机壳1内部水平滑动，挡风组件21还包括有跟随水平挡风板211同步位移的第一传动杆212，连杆传动组件23设置在机壳1的顶部，第一传动杆212在位移时带动连杆传动组件23运动，连杆传动组件23将动力传导至自动驱动机构4使得自动驱动机构4中的第一转轴41与震动驱动组件24联动，震动驱动组件24包括有带动过滤板31震动的震动锤241，第一转轴41在转动时带动震动锤241运动，导风管26的另一端与新风通道的进气端连通，导风管26的端部位于过滤板31远离新风口11的一侧。

自清洁机构2还包括有门开合组件25和管道开合组件27，门开合组件25包括有竖直滑动的竖直密封板251，机壳1上设有用于安装竖直密封板251的竖直安装槽252，第一传动杆212在位移时带动竖直密封板251竖直滑动，竖直密封板251设置在机壳1的新风通道的进气端和排风通道的排气端之间，导风管26设置在机壳1的上方，导风管26的一端与排风通道的排气端连通，管道开合组件27用于控制导风管26的开关，水平挡风板211上设有避风槽213，避风槽213与第二换热槽152处于同一水平位置，机壳1还包括有流速检测传感器16，流速检测传感器16安装在换热架15靠近新风通道进气端的一侧，流速检测传感器16用于检测通过过滤板31后的流量并根据流量控制水平位移驱动组件22的启停。

在设备运行过程中，室内的浊气通过排风通道排出，自送风口13进入后通过第二换热槽152后经过排风口12排出室外，室外的新鲜空气通过新风通道进入，自新风口11吸入后通过第一换热槽151后经过回风口14进入室内，新风和浊气在换热架15内部进行热交换，降低两者的热量差，进而减少室内空调制冷或者制热所需要的能量消耗，起到节能效果，在新风进入时，通过过滤机构3的过滤板31能够对新风进行过滤，将控制中的灰尘等杂质过滤后导入室内，在设备运行过程中，通过安装在机壳1内部的流速检测传感器16检测新风通道的气流量，当气流量较小时，则表明过滤板31的过滤效果降低，过滤板31吸附的灰尘过多导致堵塞，需要对过滤板31进行清洁，此时，流速检测传感器16通过电信号控制自清洁机构2启动，实现对过滤板31的自清洁功能，无需更换过滤板31即可实现对过滤机构3的清洁效果，提高了设备使用寿命，降低设备的维护周期，提高实用性。

当自清洁机构2工作时，流速检测传感器16控制水平位移驱动组件22启动，通过水平位移驱动组件22带动水平挡风板211从排风通道水平滑动至新风通道内，通过水平挡风板211将新风通道与换热架15的连接断开，水平挡风板211在排风通道时，水平挡风板211上的避风槽213与第二换热槽152处于同一水平面，即水平挡风板211不会阻挡排风通道的正常运行，当水平挡风板211运动至新风通道后，避风槽213和第一换热槽151交错设置，此时新风通道完全堵塞。

在水平挡风板211运动时，带动与之固定连接的第一传动杆212同步水平运动，通过第一传动杆212带动竖直密封板251向上运动，将新风通道与排风通道连通，在第一传动杆212运动时，可以带动管道开合组件27工作将导风管26打开，此时，导风管26将排风通道中的气流导入新风通道中，此时，导风管26反向吹拂过滤板31，气流的流向为从排风通道至新风通道，经过过滤板31后，从竖直密封板251上升后留下的竖直安装槽252中重新导入排风通道内，最后经过排风通道向外排出，在此过程中对过滤板31实现反冲功能，将过滤板31上吸附的灰尘吹出，使得过滤板31重新恢复过滤效果。

在对过滤板31反冲自清洁过程中，震动驱动组件24中的震动锤241对过滤板31进行震动，使得过滤板31上粘连吸附的灰尘更容易掉落，进而提高了自清洁效果，提高过滤板31的使用寿命。

挡风组件21还包括有连接杆215、滑动块216、第一密封架217、限位挡板218和水平滑动板219，机壳1上水平设有限位滑动槽214，限位滑动槽214的长度方向与水平挡风板211的长度方向一致，限位滑动槽214位于机壳1的顶部，连接杆215竖直设置，第一密封架217水平固定安装在机壳1的顶端，滑动块216水平滑动设置在第一密封架217内，连接杆215的顶端与滑动块216固定连接，连接杆215的底端与水平挡风板211的顶端固定连接，机壳1内部设有用于对水平挡风板211水平滑动进行限位的限位挡板218，第一传动杆212位于水平挡风板211靠近机壳1新风通道的进气端的一侧，第一传动杆212水平设置且第一传动杆212的长度方向与水平挡风板211的长度方向一致，第一传动杆212的端部穿过第一密封架217后与滑动块216的侧壁固定连接，水平滑动板219水平滑动的设置在机壳1的顶端，水平滑动板219的长度方向与水平挡风板211的长度方向垂直，第一传动杆212远离滑动块216的一端与水平滑动板219固定连接，水平滑动板219在运动时带动连杆传动组件23、门开合组件25和管道开合组件27运动。

在挡风组件21工作时，通过水平位移驱动组件22带动水平挡风板211沿着水平方向运动，水平挡风板211带动与之固定连接的连接杆215在限位滑动槽214内水平位移，连接杆215带动与之固定连接的滑动块216同步位移，第一密封架217对机壳1内部起到密封作用，滑动块216带动与之固定连接的第一传动杆212同步位移，第一传动杆212带动与之固定连接的水平滑动板219同步位移，通过水平滑动板219实现对连杆传动组件23、门开合组件25和管道开合组件27的传动功能，限位挡板218用于对水平挡风板211的水平位移起到导向和限位的功能。

水平位移驱动组件22包括有电磁铁221、永磁铁222、第一伸缩杆223、弹簧224和缓冲垫225，电磁铁221和弹簧224分别固定安装在机壳1的两侧侧壁上，电磁铁221位于机壳1靠近新风通道远离排风通道的一侧，弹簧224位于排风通道远离新风通道的一侧，永磁铁222固定安装在水平挡风板211靠近电磁铁221的一端，缓冲垫225安装在永磁铁222上，第一伸缩杆223水平设置在机壳1内且第一伸缩杆223的长度方向与水平挡风板211的长度方向一致，第一伸缩杆223的一端与机壳1的侧壁固定连接，第一伸缩杆223的另一端与水平挡风板211远离永磁铁222的一端固定连接，弹簧224套设在第一伸缩杆223上。

通过电磁铁221通电吸引永磁铁222，带动水平挡风板211向着电磁铁221的方向滑动，缓冲垫225用于保护电磁铁221和永磁铁222，防止两者磕碰破碎，水平挡风板211运动时带动第一伸缩杆223和弹簧224拉伸，当电磁铁221断电时，通过弹簧224可以实现自动复位功能。

连杆传动组件23包括有第二伸缩杆231、第一竖直导轨232、第一水平导轨233、第二密封架234、第一滑块235、第二滑块236和第一连杆237，第二密封架234固定安装在机壳1的顶部，第一竖直导轨232竖直设置在第二密封架234上，第一水平导轨233水平固定安装在第二密封架234的顶部，第一滑块235滑动的设置在第一竖直导轨232上，第二滑块236滑动的设置在第一水平导轨233上，第一水平导轨233的长度方向与水平挡风板211的长度方向一致，第二伸缩杆231的一端与第一滑块235铰接，第二伸缩杆231的另一端与第二滑块236铰接，第一连杆237的一端与第二滑块236铰接，第一连杆237的另一端与水平滑动板219铰接，第二滑块236与水平滑动板219固定连接，自动驱动机构4还包括有第二转轴44和卡接块45，第二转轴44与第一转轴41同轴设置，第二转轴44竖直滑动的设置在第一转轴41内，第一转轴41的上半部设有卡接槽46，第二转轴44的上半部设有与卡接槽46卡接的卡接块45，第一滑块235与第二转轴44的顶端铰接，第二转轴44在转动时带动震动锤241水平往复运动。

在连杆传动组件23工作时，通过水平滑动板219运动，带动与之铰接的第一连杆237运动，进而拉动第二滑块236沿着第一水平导轨233水平滑动，从而带动第二伸缩杆231运动，第二伸缩杆231在运动时带动第一滑块235沿着第一竖直导轨232竖直运动，第一滑块235带动与之连接的第二转轴44向上运动，当第二转轴44向上运动时，第二转轴44上的卡接块45与卡接槽46卡接，从而实现了第二转轴44与第一转轴41的同步旋转功能，当排风通道内的气流带动风力驱动桨42转动时，风力驱动桨42带动第一转轴41转动，第一转轴41带动与之卡接的第二转轴44同步转动，第二转轴44转动时带动震动锤241水平往复运动，实现震动锤241对过滤板31的震动功能。

震动驱动组件24还包括有驱动齿轮242、从动齿轮243、偏心杆244、往复滑动板245和第二传动杆246，自动驱动机构4还包括有升降安装架47，升降安装架47升降的设置在机壳1的底端，驱动齿轮242和从动齿轮243均水平安装在升降安装架47上，驱动齿轮242与第二转轴44固定连接，从动齿轮243与驱动齿轮242啮合，从动齿轮243的径长小于驱动齿轮242的径长，偏心杆244的一端与从动齿轮243的偏心处铰接，偏心杆244的另一端与第二传动杆246铰接，往复滑动板245水平滑动的设置在机壳1的底端，震动锤241与往复滑动板245固定连接，第二传动杆246水平滑动的设置在机壳1底端，第二传动杆246和往复滑动板245的长度方向均与水平挡风板211的长度方向垂直，第二传动杆246沿着其长度方向水平滑动，第二传动杆246远离偏心杆244的一端与往复滑动板245固定连接。

在震动驱动组件24工作时，第二转轴44转动带动与之固定连接的驱动齿轮242转动，驱动齿轮242带动与之啮合的从动齿轮243转动，从动齿轮243带动偏心杆244运动，偏心杆244带动第二传动杆246水平往复运动，第二传动杆246带动与之固定连接的往复滑动板245水平往复运动，进而带动与往复滑动板245固定连接的震动锤241对过滤板31实现锤击效果，进而带动过滤板31震动。

门开合组件25还包括有升降架253、第二竖直导轨254、第二水平导轨255、第三滑块256、第四滑块257、第二连杆258和第三连杆259，升降架253竖直升降的设置在第二密封架234内，升降架253水平设置，升降架253的长度方向与水平挡风板211的长度方向垂直，竖直密封板251竖直固定安装在升降架253上，第二竖直导轨254竖直设置在第二密封架234内，第二水平导轨255水平安装在机壳1的顶部，第三滑块256滑动的设置在第二竖直导轨254上，第四滑块257滑动的设置在第二水平导轨255上，第二连杆258的一端与第三滑块256铰接，第二连杆258的另一端与第四滑块257铰接，第三连杆259的一端与第四滑块257固定连接，第三连杆259的另一端与水平滑动板219固定连接，第三滑块256与升降架253固定连接。

在门开合组件25工作时，通过水平滑动板219水平位移，带动与之固定连接的第三连杆259位移，第三连杆259在运动时带动与之固定连接的第四滑块257同步位移，第四滑块257沿着第二水平导轨255水平滑动，第四滑块257带动安装在其上的第二连杆258运动，第二连杆258带动第三滑块256沿着第二竖直导轨254竖直位移，第三滑块256在竖直升降时带动与之连接的升降架253同步位移，进而带动与升降架253固定连接的竖直密封板251竖直运动，实现门开合功能。

管道开合组件27包括有齿条271、螺纹锁定柱272、传动齿轮273、密封柱274和避让座275，齿条271水平设置在机壳1上方，齿条271与水平滑动板219固定连接，螺纹锁定柱272竖直设置在导风管26上，螺纹锁定柱272与导风管26螺纹配合，传动齿轮273水平固定安装在螺纹锁定柱272的底端，传动齿轮273与齿条271啮合，密封柱274固定安装在螺纹锁定柱272的顶端，避让座275固定安装在导风管26上。

在管道开合组件27工作时，通过水平滑动板219运动带动与之固定连接的齿条271水平位移，齿条271在水平位移时带动与之啮合的传动齿轮273转动，传动齿轮273在转动时带动螺纹锁定柱272沿着竖直方向运动，进而带动与螺纹锁定柱272固定连接的密封柱274同步位移，当密封柱274向下位移时，能够将导风管26断开，当密封柱274向上位移时，可以将导风管26打开，避让座275用于避让密封柱274。

过滤机构3还包括有滑动安装板32、卡接头33和震动弹簧底座34，震动弹簧底座34固定安装在机壳1内部，滑动安装板32水平滑动的设置在震动弹簧底座34上，滑动安装板32的滑动方向与过滤板31的长度方向垂直，卡接头33安装在过滤板31的旁侧。

通过滑动安装板32、卡接头33和震动弹簧底座34的设置，可以保证过滤板31能够在水平方向上实现往复震动。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种建筑节能通风换气设备，包括机壳（1）、自清洁机构（2）、过滤机构（3）和自动驱动机构（4），机壳（1）的内部设有新风通道和排风通道，新风通道的进气端设有新风口（11），新风通道的排气端设有回风口（14），排风通道的进气端设有送风口（13），排风通道的排气端设有排风口（12），机壳（1）的中部设有用于换热的换热架（15），换热架（15）上设有与新风通道连通的第一换热槽（151）以及和排风通道连通的第二换热槽（152），自清洁机构（2）、过滤机构（3）和自动驱动机构（4）均设置在机壳（1）上，过滤机构（3）设有对新风进行过滤的过滤板（31）；其特征在于，

自动驱动机构（4）设置在排风通道内，过滤板（31）设置在新风通道的进气端，自动驱动机构（4）包括有第一转轴（41）、风力驱动桨（42）和挡风罩（43），第一转轴（41）安装在机壳（1）上，风力驱动桨（42）固定安装在第一转轴（41）上，挡风罩（43）设置在风力驱动桨（42）的外侧，挡风罩（43）位于机壳（1）的内部；

自清洁机构（2）包括有挡风组件（21）、水平位移驱动组件（22）、连杆传动组件（23）、震动驱动组件（24）和导风管（26），挡风组件（21）包括有在机壳（1）内部水平滑动的水平挡风板（211），水平挡风板（211）沿着换热架（15）的长度方向滑动，水平挡风板（211）的侧壁与换热架（15）贴合，水平位移驱动组件（22）安装在机壳（1）上，水平位移驱动组件（22）用于驱动水平挡风板（211）在机壳（1）内部水平滑动，挡风组件（21）还包括有跟随水平挡风板（211）同步位移的第一传动杆（212），连杆传动组件（23）设置在机壳（1）的顶部，第一传动杆（212）在位移时带动连杆传动组件（23）运动，连杆传动组件（23）将动力传导至自动驱动机构（4）使得自动驱动机构（4）中的第一转轴（41）与震动驱动组件（24）联动，震动驱动组件（24）包括有带动过滤板（31）震动的震动锤（241），第一转轴（41）在转动时带动震动锤（241）运动，导风管（26）的另一端与新风通道的进气端连通，导风管（26）的端部位于过滤板（31）远离新风口（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑节能通风换气设备，自清洁机构（2）还包括有门开合组件（25）和管道开合组件（27），门开合组件（25）包括有竖直滑动的竖直密封板（251），机壳（1）上设有用于安装竖直密封板（251）的竖直安装槽（252），第一传动杆（212）在位移时带动竖直密封板（251）竖直滑动，竖直密封板（251）设置在机壳（1）的新风通道的进气端和排风通道的排气端之间，导风管（26）设置在机壳（1）的上方，导风管（26）的一端与排风通道的排气端连通，管道开合组件（27）用于控制导风管（26）的开关，水平挡风板（211）上设有避风槽（213），避风槽（213）与第二换热槽（152）处于同一水平位置，机壳（1）还包括有流速检测传感器（16），流速检测传感器（16）安装在换热架（15）靠近新风通道进气端的一侧，流速检测传感器（16）用于检测通过过滤板（31）后的流量并根据流量控制水平位移驱动组件（22）的启停。

3.根据权利要求2所述的一种建筑节能通风换气设备，其特征在于，挡风组件（21）还包括有连接杆（215）、滑动块（216）、第一密封架（217）、限位挡板（218）和水平滑动板（219），机壳（1）上水平设有限位滑动槽（214），限位滑动槽（214）的长度方向与水平挡风板（211）的长度方向一致，限位滑动槽（214）位于机壳（1）的顶部，连接杆（215）竖直设置，第一密封架（217）水平固定安装在机壳（1）的顶端，滑动块（216）水平滑动的设置在第一密封架（217）内，连接杆（215）的顶端与滑动块（216）固定连接，连接杆（215）的底端与水平挡风板（211）的顶端固定连接，机壳（1）内部设有用于对水平挡风板（211）水平滑动进行限位的限位挡板（218），第一传动杆（212）位于水平挡风板（211）靠近机壳（1）新风通道的进气端的一侧，第一传动杆（212）水平设置且第一传动杆（212）的长度方向与水平挡风板（211）的长度方向一致，第一传动杆（212）的端部穿过第一密封架（217）后与滑动块（216）的侧壁固定连接，水平滑动板（219）水平滑动的设置在机壳（1）的顶端，水平滑动板（219）的长度方向与水平挡风板（211）的长度方向垂直，第一传动杆（212）远离滑动块（216）的一端与水平滑动板（219）固定连接，水平滑动板（219）在运动时带动连杆传动组件（23）、门开合组件（25）和管道开合组件（27）运动。

4.根据权利要求3所述的一种建筑节能通风换气设备，其特征在于，水平位移驱动组件（22）包括有电磁铁（221）、永磁铁（222）、第一伸缩杆（223）、弹簧（224）和缓冲垫（225），电磁铁（221）和弹簧（224）分别固定安装在机壳（1）的两侧侧壁上，电磁铁（221）位于机壳（1）靠近新风通道远离排风通道的一侧，弹簧（224）位于排风通道远离新风通道的一侧，永磁铁（222）固定安装在水平挡风板（211）靠近电磁铁（221）的一端，缓冲垫（225）安装在永磁铁（222）上，第一伸缩杆（223）水平设置在机壳（1）内且第一伸缩杆（223）的长度方向与水平挡风板（211）的长度方向一致，第一伸缩杆（223）的一端与机壳（1）的侧壁固定连接，第一伸缩杆（223）的另一端与水平挡风板（211）远离永磁铁（222）的一端固定连接，弹簧（224）套设在第一伸缩杆（223）上。

5.根据权利要求4所述的一种建筑节能通风换气设备，其特征在于，连杆传动组件（23）包括有第二伸缩杆（231）、第一竖直导轨（232）、第一水平导轨（233）、第二密封架（234）、第一滑块（235）、第二滑块（236）和第一连杆（237），第二密封架（234）固定安装在机壳（1）的顶部，第一竖直导轨（232）竖直设置在第二密封架（234）上，第一水平导轨（233）水平固定安装在第二密封架（234）的顶部，第一滑块（235）滑动设置在第一竖直导轨（232）上，第二滑块（236）滑动设置在第一水平导轨（233）上，第一水平导轨（233）的长度方向与水平挡风板（211）的长度方向一致，第二伸缩杆（231）的一端与第一滑块（235）铰接，第二伸缩杆（231）的另一端与第二滑块（236）铰接，第一连杆（237）的一端与第二滑块（236）铰接，第一连杆（237）的另一端与水平滑动板（219）铰接，第二滑块（236）与水平滑动板（219）固定连接，自动驱动机构（4）还包括有第二转轴（44）和卡接块（45），第二转轴（44）与第一转轴（41）同轴设置，第二转轴（44）竖直滑动设置在第一转轴（41）内，第一转轴（41）的上半部设有卡接槽（46），第二转轴（44）的上半部设有与卡接槽（46）卡接的卡接块（45），第一滑块（235）与第二转轴（44）的顶端铰接，第二转轴（44）在转动时带动震动锤（241）水平往复运动。

6.根据权利要求5所述的一种建筑节能通风换气设备，其特征在于，震动驱动组件（24）还包括有驱动齿轮（242）、从动齿轮（243）、偏心杆（244）、往复滑动板（245）和第二传动杆（246），自动驱动机构（4）还包括有升降安装架（47），升降安装架（47）竖直滑动设置在机壳（1）的底端，驱动齿轮（242）和从动齿轮（243）均水平安装在升降安装架（47）上，驱动齿轮（242）与第二转轴（44）固定连接，从动齿轮（243）与驱动齿轮（242）啮合，从动齿轮（243）的径长小于驱动齿轮（242）的径长，偏心杆（244）的一端与从动齿轮（243）的偏心处铰接，偏心杆（244）的另一端与第二传动杆（246）铰接，往复滑动板（245）滑动设置在机壳（1）的底端，震动锤（241）与往复滑动板（245）固定连接，第二传动杆（246）水平滑动设置在机壳（1）底端，第二传动杆（246）和往复滑动板（245）的长度方向均与水平挡风板（211）的长度方向垂直，第二传动杆（246）沿着其长度方向水平滑动，第二传动杆（246）远离偏心杆（244）的一端与往复滑动板（245）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑节能通风换气设备，其特征在于，门开合组件（25）还包括有升降架（253）、第二竖直导轨（254）、第二水平导轨（255）、第三滑块（256）、第四滑块（257）、第二连杆（258）和第三连杆（259），升降架（253）竖直滑动设置在第二密封架（234）内，升降架（253）水平设置，升降架（253）的长度方向与水平挡风板（211）的长度方向垂直，竖直密封板（251）竖直固定安装在升降架（253）上，第二竖直导轨（254）竖直设置在第二密封架（234）内，第二水平导轨（255）水平安装在机壳（1）的顶部，第三滑块（256）滑动的设置在第二竖直导轨（254）上，第四滑块（257）滑动的设置在第二水平导轨（255）上，第二连杆（258）的一端与第三滑块（256）铰接，第二连杆（258）的另一端与第四滑块（257）铰接，第三连杆（259）的一端与第四滑块（257）固定连接，第三连杆（259）的另一端与水平滑动板（219）固定连接，第三滑块（256）与升降架（253）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑节能通风换气设备，其特征在于，管道开合组件（27）包括有齿条（271）、螺纹锁定柱（272）、传动齿轮（273）、密封柱（274）和避让座（275），齿条（271）水平设置在机壳（1）上方，齿条（271）与水平滑动板（219）固定连接，螺纹锁定柱（272）竖直设置在导风管（26）上，螺纹锁定柱（272）与导风管（26）螺纹配合，传动齿轮（273）水平固定安装在螺纹锁定柱（272）的底端，传动齿轮（273）与齿条（271）啮合，密封柱（274）固定安装在螺纹锁定柱（272）的顶端，避让座（275）固定安装在导风管（26）上。

9.根据权利要求8所述的一种建筑节能通风换气设备，其特征在于，过滤机构（3）还包括有滑动安装板（32）、卡接头（33）和震动弹簧底座（34），震动弹簧底座（34）固定安装在机壳（1）内部，滑动安装板（32）水平滑动的设置在震动弹簧底座（34）上，滑动安装板（32）的滑动方向与过滤板（31）的长度方向垂直，卡接头（33）安装在过滤板（31）的旁侧。