CN117106442A - 深紫外纳米材料其制备方法及包含该纳米材料的光学部件 - Google Patents

深紫外纳米材料其制备方法及包含该纳米材料的光学部件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种ZnS量子点材料的制备方法和量子点材料,所述方法包括:量子点溶液的制备步骤,所述溶液包括有机溶剂以及溶解在所述有机溶液中的ZnS量子点颗粒,并且,所述ZnS量子点颗粒表面具有第一配体化合物;第二配体化合物的注入的步骤,调整所述量子点溶液的温度至T,并将包括脂肪族伯胺的第二配体化合物注入所述量子点溶液中;分离的步骤,以得到产物量子点颗粒;其中,第二配体化合物注入的步骤中,所述温度T为45~210℃,并且,通过调整温度T以使得产物量子点颗粒的吸光波长在230~300nm范围进行调节。

Description

深紫外纳米材料其制备方法及包含该纳米材料的光学部件
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种具有特定光学特性的纳米材料及其制备方法,更具体而言,涉及一种具有深紫外光学特征的量子点材料,以及一种光谱连续可调的量子点材料及其制备方法。
背景技术
作为新一代的半导体纳米材料,量子点具有激发谱宽、荧光半高宽窄、光化学稳定性高等性质,在生物医学、半导体光电器件、分析化学、太阳能电池等方面具有广泛的应用价值。
硫化锌(ZnS)是一种宽带隙半导体材料,硫化锌(ZnS)室温下禁带宽度为3.6eV(立方闪锌矿)和3.7eV(六方纤锌矿),通过量子尺寸效应,可以将其带隙调控到深紫外范围。而且,ZnS是II-VI半导体,跟其他II-VI材料一样,其纳米颗粒的合成及调控相对较容易。此外,ZnS不含重金属,环保。因此,ZnS量子点是非常理想的宽带隙材料。
硫化锌的优异性能越来越受到材料学家的重视,人们一直在探索从微观上稳定微粒并控制粒子的尺寸的好的合成方法。随着研究工作的不断深入,希望找到既具有均匀尺度、形状,又具有优良的光、电等性能的低维硫化锌材料。
然而,现有的硫化锌(ZnS)量子点的制备技术很难达到理想状态,其中的一个原因在于,大部分方法为水相制备,所得量子点的尺寸和形貌很难控制,通常得到的是几十、上百纳米的颗粒,因此,这样的颗粒在溶剂中的再分散性极差,从而严重限制了其应用;另外一个原因在于,即使是在油溶性量子点制备的方法中,也存在尺寸控制不佳的问题,例如很难获得吸收波长小于260nm,并且吸收波长连续可调的硫化锌量子点。
引用文献1披露了一种油溶性硫化锌量子点及其制备方法,其提供的油溶性硫化锌量子点,粒径可以小于2nm,吸收峰范围为250~280nm,但实施例表明该方法合成的量子点吸收峰集中于260~280nm。
引用文献2中公开了一种用油胺合成硫化锌量子点的方法,其是先将二水硝酸锌在搅拌下加入油胺溶剂中,待锌盐完全溶解后加入硫粉,并在120~240℃下进行反应,反应结束后用乙醇进行清洗和分离,最后分散在有机溶剂中,最终得到的量子点材料尺寸在2~4nm之间。
引用文献:
引用文献1:CN108485648A
引用文献2:CN102030360A
发明内容
发明要解决的问题
如上所述,引用文献1中得到的量子点材料的最低吸收峰不能达到250nm以下,因此,深紫外吸收应用方面受到限制;而引用文献2,分析其附图3,可以看出其不能在300nm以下的波长范围内产生尖锐的、可观测吸收峰,并且在也没有产生波长在250nm以下的光的吸收峰。
因此,鉴于本领域目前在ZnS型量子点材料的合成中存在的一些问题,本发明主要提供了一种光吸收特性可连续调节的ZnS量子点材料及其制备方法,该方法中,已经发现,可以通过脂肪族伯胺的注入温度的调整从而得到光吸收峰位置在宽范围内可连续调节的量子点材料,尤其的,依据本发明的制备方法可以到尖锐吸收峰位置低至230nm的、具有更深紫外光学特定的量子点材料。
用于解决问题的方案
通过发明人长期的研究,发现通过如下技术方案的实施能够解决上述的技术问题:
[1].本发明首先提供了一种ZnS量子点材料的制备方法,其中,所述方法包括:
量子点溶液的制备步骤,所述溶液包括有机溶剂以及溶解在所述有机溶液中的ZnS量子点颗粒,并且,所述ZnS量子点颗粒表面具有第一配体化合物;
第二配体化合物的注入的步骤,调整所述量子点溶液的温度至T,并将包括脂肪族伯胺的第二配体化合物注入所述量子点溶液中;
分离的步骤,以得到产物量子点颗粒,
其中,第二配体化合物注入的步骤中,所述温度T为45~210℃,并且,通过调整温度T以使得产物量子点颗粒的光吸收峰波长在230~300nm范围进行调节。
[2].对于[1]所述的方法,其中,所述量子点溶液的制备步骤包括:
i)锌前驱体溶液形成的步骤,将锌源、第一配体化合物以及有机溶剂在T1温度下形成所述锌前驱体溶液;
ii)硫源加入的步骤,将所述硫源加入到所述锌前驱体溶液并加热至T2温度以形成所述量子点溶液,
所述T1为150~250℃,所述T2为80℃以上。
[3].根据[1]或[2]所述的方法,其中,所述量子点溶液的制备步骤中,所述第一配体化合物包括脂肪族羧酸类化合物中的一种或多种。
[4].根据[1]~[3]任一项所述的方法,其中,所述有机溶剂包括非极性有机溶剂。
[5].根据[1]~[4]任一项所述的方法,其中,所述第二配体化合物包括碳原子数为4~20的脂肪族伯胺中的一种或多种。
[6].根据[1]~[5]任一项所述的方法,其中,所述第二配体化合物的注入的步骤中,在所述注入后,所述第二配体化合物在溶液体系中的浓度为0.1mol/L以下。
[7].根据[1]~[6]任一项所述的方法,其中,所述分离的步骤之前,还包括将注入了所述第二配体化合物的量子点溶液降至室温的步骤。
[8].本发明进一步提供了一种量子点材料,其为一种ZnS量子点材料,并且,所述ZnS量子点材料具有低于波长为250nm位置的光的吸收峰。
[9].根据[8]所述的量子点材料,其中,所述低于波长为250nm位置的光的吸收峰的半峰宽为30nm以下。
[10].此外,本发明也提供了一种光学部件,其中,所述光学部件使用了根据以上[1]~[7]任一项所述方法制备的ZnS量子点材料,或者使用了根据以上[8]或[9]所述的量子点材料。
[11].根据[10]所述的光学部件,其中,所述的光学部件为所述的光学部件为滤光薄膜部件、滤光片部件、光谱传感器部件或光谱仪部件。
发明的效果
通过上述技术方案的实施,本发明能够获得如下的技术效果:
1)本发明首先提供了一种新的ZnS量子点材料的制备方法,通过该方法,尤其是通过注入第二配体化合物时温度条件的调整,可以对最终得到的量子点的光吸收峰位置进行连续的可控调节,即,该吸收峰位置具体可以在波长为230~300nm的范围进行调节;
2)本发明的ZnS量子点材料首次实现了可以具有低于波长为250nm的光的、尺寸分布均匀的吸收峰,并且优选地,该吸收峰的半峰宽可以为30nm以下;
3)本发明的量子点材料制备方法简单,对环境要求不高,并且可以大量制备;
4)本发明的量子点材料由于其光吸收特性,因此拓展了在深紫外光范围方面的应用。
附图说明
图1:实施例1所测试的吸收光谱;
图2:实施例2所测试的吸收光谱;
图3:实施例3所测试的吸收光谱;
图4:实施例4所测试的吸收光谱;
图5:实施例5所测试的吸收光谱;
图6:实施例6所测试的吸收光谱;
图7:实施例7所测试的吸收光谱;
图8:实施例8所测试的吸收光谱;
图9:实施例1-8所测试的吸收光谱的叠加;
图10:实施例2硫化锌TEM图;
图11:实施例9所测试的吸收光谱;
图12:实施例10所测试的吸收光谱;
图13:实施例11所测试的吸收光谱;
图14:对比例1所测试的吸收光谱;
图15:对比例2所测试的吸收光谱;
图16:对比例3所测试的吸收光谱;
图17:对比例4所测试的吸收光谱。
具体实施方式
以下将详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好地说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。在另外一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。
如无特殊声明,本说明书中所使用的单位均为国际标准单位,并且本发明中出现的数值,数值范围,均应当理解为包含了工业生产中所不可避免的系统性误差。
本说明书中,使用“可以”表示的含义包括了进行某种处理以及不进行某种处理两方面的含义。
本说明书中,所使用的单位名称均为国际标准单位名称,并且如果没有特别声明,所使用的“%”均表示重量或质量百分含量。
本说明书中,使用“基本上”、“实质上”表示与理论模型、理论数据或目标值的标准偏差在5%、优选为3%、更优选为1%范围以内。
本说明书中,使用“数值A~数值B”表示的数值范围是指包含端点数值A、B的范围。
本说明书中,使用“常温”、“室温”时,其温度可以是23±2℃。
本说明书中,使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本说明书中,所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如,特征、结构、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中,并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外,应理解,所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。
本发明主要提供了一种光吸收峰位置可连续调整的ZnS量子点材料合成方法以及相应的ZnS量子点材料,本发明的方法可以得到具有光吸收峰位置低于波长250nm的ZnS量子点材料。
本发明技术方案主要源自于如下见解而完成:
在进行ZnS量子点材料的合成实践中,已经尝试了多种方法,其中包括了对引用文献1及其类似合成方法的研究。已经发现,虽然例如该文献的方法可以得到光吸收波长在250~280nm范围内的量子点材料(主要集中与260nm以上),但其几乎无法得到光吸收峰位置低于250nm的量子点材料,使得其深紫外应用受到限制,并且,其方法并无法实现光吸收波长在250~280nm范围内连续调节。
进而,已经意外的发现通过第二配体化合物的使用方式的调整,例如注入时机和注入时溶液体系的温度的调整,可以实现最终量子点材料的光吸收峰位置在宽范围内连续可控调整的效果,并且,由此也可以得到光吸收峰位置低于波长为250nm的ZnS量子点材料。
<第一方面>
本发明的第一方面中,主要提供了一种硫化锌量子点材料的制备方法。本发明的硫化锌量子点材料的成方法主要是一种非水性量子点的制备方法。
具体而言,本发明的硫化锌量子的制备方法主要包括量子点溶液的制备的步骤、第二配体化合物注入的步骤以及分离产物量子点材料的步骤等。
(量子点溶液的制备)
本发明的量子点溶液通过锌源、硫源在第一配体化合物和有机溶剂的存在下经过热反应而得到。
对于本发明上述的量子点溶液的制备方法,原则上没有特别限制,例如可以使用典型的热注入或者微流合成等方法进行,在本发明一些具体的实施方案中,量子点溶液的制备可以通过如下的步骤而得到:
i)锌前驱体溶液形成的步骤,其中,将锌源、第一配体化合物以及有机溶剂在T1温度下形成所述锌前驱体溶液;
ii)硫源加入的步骤,将所述硫源加入到所述锌前驱体溶液中并加热至T2温度以形成所述量子点溶液,
对于锌源,原则上本发明没有特别的限制,可以使用本领域中在制备非水性硫化锌量子点材料时通常使用的锌源。在一些具体的实施方案中,所述锌源可以为锌盐或锌的氧化物中的一种或多种。
对于锌盐,在一些优选的实施方案中,可以列举的包括锌的有机酸盐或无机酸盐,例如醋酸锌或其水合物、高氯酸锌、硬脂酸锌、柠檬酸锌或其水合物等;对于锌的氧化物,可以列举的包括氧化锌。
进一步,在本发明一些优选的实施方案中,本发明的锌源可以为无水醋酸锌或氧化锌。
对于本发明的第一配体化合物,原则上没有特别限制,从形成合适粒径的量子点材料而言,本发明的第一配体化合物可以包括脂肪族羧酸类化合物,优选地,可以为碳原子数为10以上的脂肪族羧酸,尤其是那些具有直链结构的脂肪族羧酸。具体可以列举的包括月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸或油酸等中的一种或多种。
对于本发明的有机溶剂,只要可以溶解锌源、第一配体化合物而形成基本上均匀的锌前驱体溶液即可。对于这样的有机溶剂,优选地,可以为非配体型溶剂,可以列举的包括烃类溶剂、醚类溶剂或含氮类溶剂,更优选地,所述有机溶剂可以为十八碳烯。
进一步,对于上述步骤i)中,将锌源、第一配体化合物溶解于所述有机溶剂中,此时,对于锌源的浓度,在一些具体的实施方案中,可以为0.5mol/L以下(以锌元素计),优选为0.01~0.4mol/L,更优选为0.02~0.3mol/L,浓度过高,在一些情况下存在可能导致可控性差的担忧,浓度过低则存在导致产量不佳的担忧。另外,对于第一配体化合物的用量,在本发明一些优选的实施方案中,其以摩尔计,与锌源(以锌元素的摩尔计)的比例为大于1:1,优选为1.5~2:1,例如1.6~1.9:1等。其中,过量的配体可以有利于后续量子点颗粒的生成和稳定,但如果大幅过量使用,则在一些情况下也存在可能会对后续第二配体化合物的注入和作用产生不利影响的担忧。
另外,对于步骤i)中,所述温度T1从提高溶解均匀性的角度考虑,可以为150~250℃,优选为180~230℃,例如190℃、200℃、210℃、220℃等。
对于步骤ii)其将硫源加入到步骤i)形成的锌前驱体溶液中以形成硫化锌量子点颗粒。
对于硫源,原则上没有特别限制,可以为硫单质、硫的盐或其他含硫化合物等。在一些具体的实施方案中,所述硫源可以为单质硫、二硫化物、硫代乙酰胺等,更优选地,可以使用硫代乙酰胺作为硫源。进一步,对于硫源的使用可以以纯的化合物形式使用,也可以是以含有其的溶液方式而使用。
在加入硫源前,在本发明一些具体的实施方案中,可以将锌前驱体溶液维持或降温至50℃以下的温度,例如20~35℃的温度范围内,此时加入所述硫源以与所述锌前驱体溶液形成混合体系。之后,将该混合体系加热至T2温度以形成所需的量子点颗粒。所述T2温度,可以为80℃以上,优选为90~130℃更优选T2为90~120℃,进一步优选为95~105℃的范围内,如果温度过低,在一些情况下,则存在难以形成理想的量子点颗粒的担忧,如果温度过高,导致操作性和经济性变差。
将硫源加入后,可以进行量子点形成的反应,对于反应时间,没有特别限制,通常可以为5~30min。
进一步,对于硫源的用量,在一些具体的实施方案中,以硫元素和锌元素的摩尔计,S:Zn的比例为约1:1,例如为0.98~1.02:1、0.99~1.01:1等。
另外,在本发明一些具体的实施方案中,对于步骤i)和步骤ii)优选的,可以在惰性气体的保护下进行。
通过上述步骤i)和步骤ii)可以得到基本上澄清的含有硫化锌量子点的溶液。
(第二配体化合物的注入)
对于本发明的第二配体化合物的使用,主要是有利于硫化锌量子点材料的颗粒的形成和稳定化,因此,所述第二配体化合物也起到了表面活性剂的作用。
对于第二配体化合物,可以包括脂肪族伯胺化合物,优选地,所述脂肪族伯胺选自碳原子数为4~20脂肪族伯胺,优选地,可以为碳原子数8~18的脂肪族伯胺,尤其是具有直链结构的伯胺。在本发明一些更优选的实施方案中,所述第二配体化合物包括油胺、正辛胺中的至少一种或它们任意比例的组合。
已经发现,通过单独的使用第二配体的注入,并同时调节不同的注入时的温度,则可以在较宽范围内,调整最终硫化锌量子点材料的光吸收峰的位置范围(即光吸收波长的范围)。
在一些具体的实施方案中,对于本发明的光吸收峰/该峰所对应的波长,指的是在测试范围内,可测试到的第一个吸收峰或该峰所对应的波长(波长从低至高扫描计),并且这样的吸收峰为本领域中所认为的主吸收峰(例如峰面积最大的峰)。
对于注入时的温度T,指的是被注入的量子点溶液的制备步骤中得到的量子点溶液的温度。对于其温度,温度T可以为45~210℃,优选为50~200℃,例如60℃、80℃、100℃、120℃、140℃、160℃、180℃、190℃等。
在温度T的条件下,所述第二配体化合物注入到量子点溶液中,以使得形成的混合的溶液体系中的第二配体的浓度为不超过0.1mol/L,优选为0.01~0.09mol/L,更优选为0.02~0.08mol/L。
进一步,在注入第二配体化合物后,可以在保温的条件下进行反应10~60min,并最终得到澄清的含有量子点材料的溶液体系。
(分离的步骤)
本发明中,通过分离的步骤以将上述最终得到的含有量子点材料的溶液体系中的产物量子点材料进行分离。
在一些具体的实施方案中,上述分离可以在溶液体系降至室温或常温的之后进行。
进一步,对于分离的手段,原则上没有特别的限制,可以在使用或者不使用沉淀剂的情况下进行离心处理以分离出量子点材料。
对于沉淀剂,可以选自量子点材料的不良溶剂,这些沉淀剂可以选自醇类溶剂、酯类溶剂、醚类溶剂、酰胺类溶剂或水中的一种或多种。
对于离心处理,可以使用通常的离心机,在例如转数为3000~10000转/min的条件下进行一次或多次的离心处理。
(其他的步骤)
对于通过上述离心得到的量子点材料,不受限制的,可以通过进一步的其他合适的处理手段,这些手段可以包括清洗、干燥等手段。
通过上述方法,可以以连续可控的方式得到光吸收峰位置在230~300nm的各种不同的硫化锌量子点材料,尤其地,可以得到光吸收峰位置在波长为230nm以上,且低于250nm,尤其是230nm~248nm的深紫外吸光特性的硫化锌量子点材料。
<第二方面>
本发明的第二方面中,涉及一种硫化锌量子点,其可以具有波长为230nm以上,且低于250nm的光吸收峰,优选为具有波长为230nm~248nm的光吸收峰。
进一步,对于上述的光吸收峰,在一些具体的实施方案中,其可以为检测范围内的第一个可见吸收峰(波长从低至高扫描计)。
另外,对于上述光吸收峰,优选地,可以为半峰宽通常为30nm以下的、例如为15~25nm的尖锐的吸收峰。
进一步,本发明也提供了一种量子点材料,其包括上述本发明的硫化锌量子点材料。
<第三方面>
本发明的第三方面中,涉及一种光学部件,该光学部件包括或者使用了本发明的上述硫化锌量子点材料。
进一步,通过本发明的硫化锌量子点材料的使用,可以使得该光学部件具有深紫外光的相应特性。
在一些具体的实施方案中,所述光学部件为滤光薄膜部件、滤光片部件、光谱传感器部件或光谱仪部件。
实施例
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
1)将锌源(无水醋酸锌)、油酸与十八烯混合,置于三口瓶中得到混合物,其中锌源的锌元素在混合物中的浓度为0.1mol/L,长链羧酸与锌源中锌元素的摩尔比为1:1,在惰性氛围下加热到230℃,保温10min,得到无色透明的锌前驱体溶液。
2)将步骤1)的前驱体混合物冷却到室温,加入硫代乙酰胺,并且,硫代乙酰胺与锌源中锌元素的摩尔比为1:1,并且在惰性氛围下升温到100℃,直到溶液澄清。
3)将步骤2)溶液降温至50℃,向上述澄清溶液体系中注入油胺,油胺浓度为0.1mol/L,然后降温至室温,得到量子点原溶液。
4)将步骤3)得到的量子点原溶液进行沉淀离心,得到纯化后的硫化锌量子点。
实施例2-8
调整实施例1中的步骤3)中的油胺注入时溶液的温度,其他条件与实施例1相同。
实施例9
与实施例1相同,除了将实施例1中的锌源替换为氧化锌,并且步骤3)中油胺注入时的温度调整为95℃。
实施例10
与实施例1相同,除了将实施例1中的锌源替换为氧化锌,并且步骤3)中油胺注入时的温度调整为140℃。
实施例11
与实施例1相同,除了将实施例1中的步骤3)的油胺替换为正辛胺,并且步骤3)中正辛胺注入时的温度调整为95℃。
对比例1
与实施例1相同,除了将实施例1中的步骤3)的油胺替换为三辛胺,并且步骤3)中三辛胺注入时的温度调整为160℃。
对比例2
参照文献CN108485648中记载的硫化锌合成程序中(实施例3),具体实施方法为:
(1)称取0.219g的乙酸锌二水、10g ODE(十八烯)和0.785g的油酸,在惰性气氛下加热至230℃维持10分钟,直至得到澄清透明的锌前驱物;
(2)将上述锌前驱物降至室温,加入0.0375g硫代乙酰胺和0.5mL油胺;
(3)将第2步混合物在惰性气氛下加热到140℃,然后迅速降至室温得到原溶液;
(4)加入体积为原溶液体积两倍的无水乙醇,在7000转/分转速下,离心分离3分钟,移除上层清液后,再次加入体积为下层混合液体积两倍的无水乙醇,按照相同的速度离心分离相同时间,如此重复3次获得黄色的沉淀,即为油酸包覆的硫化锌量子点。
对比例3
与对比例2相同,除了其步骤(3)的温度调整为180℃。
对比例4
与对比例2相同,除了步骤(2)中的油胺用量减半。
以下表1中列出了上述实施例和对比例中得到的ZnS量子点材料的测试数据:
表1
其中,对比例1,未能观测到量子点的明显光吸收情况,参见图14。
对比例2中,得到的吸收峰位置在260nm以上,参见图15。
对比例3所述方法中,调整步骤2的温度180℃,得到265nm吸收峰,得到的吸收峰较弱,半峰宽为约26nm,详见图16。
对比例4所述方法中,在其他条件保持不变的情况下,减少表面活性剂的用量,得到265nm硫化锌,尺寸分布较大,半峰宽约为34nm,详见图17。
可见,在引用文献所述方法中,硫代乙酰胺和活性剂一起加入,不能实现光谱可控调节;并且,通过改变原料配比以及合成温度,也不能实现光谱可控调节。
需要说明的是,尽管以具体实例介绍了本发明的技术方案,但本领域技术人员能够理解,本发明应不限于此。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (11)

1.一种ZnS量子点材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
量子点溶液的制备步骤,所述溶液包括有机溶剂以及溶解在所述有机溶液中的ZnS量子点颗粒,并且,所述ZnS量子点颗粒表面具有第一配体化合物;
第二配体化合物的注入的步骤,调整所述量子点溶液的温度至T,并将包括脂肪族伯胺的第二配体化合物注入所述量子点溶液中;
分离的步骤,以得到产物量子点颗粒,
其中,第二配体化合物注入的步骤中,所述温度T为45~210℃,并且,通过调整温度T以使得产物量子点颗粒的光吸收峰波长在230~300nm范围进行调节。
2.对于权利要求1所述的方法,其特征在于,所述量子点溶液的制备步骤包括:
i)锌前驱体溶液形成的步骤,将锌源、第一配体化合物以及有机溶剂在T1温度下形成所述锌前驱体溶液;
ii)硫源加入的步骤,将所述硫源加入到所述锌前驱体溶液并加热至T2温度以形成所述量子点溶液,
所述T1为150~250℃,所述T2为80℃以上。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述量子点溶液的制备步骤中,所述第一配体化合物包括脂肪族羧酸类化合物中的一种或多种。
4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,所述有机溶剂包括非极性有机溶剂。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,所述第二配体化合物包括碳原子数为4~20的脂肪族伯胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,所述第二配体化合物的注入的步骤中,在所述注入后,所述第二配体化合物在溶液体系中的浓度为0.1mol/L以下。
7.根据权利要求1~6任一项所述的方法,其特征在于,所述分离的步骤之前,还包括将注入了所述第二配体化合物的量子点溶液降至室温的步骤。
8.一种量子点材料,其特征在于,其为一种ZnS量子点材料,并且,所述ZnS量子点材料具有低于波长为250nm位置的光的吸收峰。
9.根据权利要求8所述的量子点材料,其特征在于,所述低于波长为250nm位置的光的吸收峰的半峰宽为30nm以下。
10.一种光学部件,其特征在于,所述光学部件使用了根据权利要求1~7任一项所述方法制备的ZnS量子点材料,或者使用了根据权利要求8或9所述的量子点材料。
11.根据权利要求10所述的光学部件,其特征在于,所述的光学部件为滤光薄膜部件、滤光片部件、光谱传感器部件或光谱仪部件。
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