CN117102684A - 激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种激光加工设备，所述激光加工设备包括工作台、转动组件、治具以及激光模组，所述转动组件设于所述工作台；所述治具具有置物面，所述置物面用于放置产品，所述治具设于所述转动组件的转动端以进行转动，并带动所述产品进行转动；所述激光模组和所述治具间隔设置；述控制器控制所述转动组件在所述激光模组对所述产品进行激光加工的同时进行运转，以带动所述产品周向转动。本发明方案的激光加工设备实现对产品进行多面的激光刻槽。

Description

激光加工设备

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种激光加工设备。

背景技术

PVD(Physical Vapor Deposition，物理气相沉积)是利用电解原理，在某些金属表面镀上一层其它金属或合金的工艺。例如，在手表的表壳外表面电镀形成有PVD镀层。激光去PVD镀层设备是指通过激光加工的方式，对产品的表壳PVD镀层进行激光扫描，将PVD镀层给部分销蚀掉，从而在产品的表壳PVD镀层留下预定轨迹的激光刻槽。

相关技术中，激光加工设备包括治具和激光模组，治具具有置物面，置物面用于放置产品，激光模组对产品的一面进行激光扫描。然而，该激光加工设备仅能实现对产品进行单面的激光刻槽，而不能实现对产品进行多面的激光刻槽。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光加工设备，旨在实现对产品进行多面的激光刻槽。

为了实现上述目的，本发明方案提出的一种激光加工设备，所述激光加工设备包括工作台、转动组件、治具以及激光模组，所述转动组件设于所述工作台；所述治具具有置物面，所述置物面用于放置产品，所述治具设于所述转动组件的转动端以进行转动，并带动所述产品进行转动；所述激光模组和所述治具间隔设置；述控制器控制所述转动组件在所述激光模组对所述产品进行激光加工的同时进行运转，以带动所述产品周向转动。

可选地，所述转动组件包括驱动件和转盘，所述转盘连接于所述驱动件的输出端，所述治具连接于所述转盘，以随所述转盘在所述驱动件的驱动下进行转动。

可选地，所述激光加工设备还包括第一移动组件和第二移动组件，所述第一移动组件设于所述工作台，所述第一移动组件的移动端沿第一方向进行移动；所述第二移动组件设于所述第一移动组件的移动端以沿第一方向进行移动，所述驱动件设于所述第二移动组件的移动端以沿第二方向进行移动，所述控制器分别控制所述第一移动组件和所述第二移动组件的移动端，以带动所述治具分别沿第一方向和第二方向进行移动。

可选地，所述激光模组包括第一支撑架、激光器以及导光组件，所述第一支撑架设于所述工作台，并和所述治具间隔设置；所述激光器设于所述第一支撑架，以用于出射激光；所述导光组件设于所述激光器的出光侧，用于对所述激光器的出光进行导向。

可选地，所述激光器水平出光，所述导光组件包括第一反射镜和第二反射镜，所述第一反射镜设于所述激光器的出光侧，以将所述激光器发出的激光向下反射；所述第二反射镜设于所述第一反射镜的出光侧，以将第一反射镜发出激光水平反射至所述产品的加工面。

可选地，所述激光模组还包括升降组件，所述升降组件设于所述第一支撑架，所述第二反射镜设于所述升降组件的移动端，以改变所述第二反射镜的出光高度。

可选地，所述激光加工设备还包括视觉模组，所述视觉模组包括第二支撑架、第一视觉定位组件以及第二视觉定位组件，所述第二支撑架设于所述工作台，并和所述治具间隔设置；所述第一视觉定位组件设于所述第二支撑架，并设于所述治具的上方，用于对所述产品的上方进行视觉定位；第二视觉定位组件，所述第二视觉定位组件设于所述第二支撑架，并设于所述治具的侧方并和所述第一视觉定位组件间隔设置，用于对所述产品的侧方进行视觉定位。

可选地，所述第一视觉定位组件沿所述第二支撑架的高度方向滑动连接于所述第二支撑架。和/或，所述第二视觉定位组件沿所述第二支撑架的长度方向滑动连接于所述第二支撑架。

可选地，所述治具包括置物板、推块组件以及挡块，所述置物板具有所述置物面，所述置物面用于放置所述产品，所述产品具有内腔；所述推块组件滑动设于所述置物面以用于抵持所述内腔的一腔壁；所述挡块设于置物面，并与所述推块组件相对设置，所述挡块用于抵持所述内腔相对的另一腔壁。

可选地，所述激光加工设备还包括抽尘组件，所述抽尘组件设于所述工作台，并和所述治具间隔设置，以用于对所述产品进行激光加工时所产生的尘埃进行抽除。

本发明的技术方案中，产品放置于治具的置物面上，在激光模组对产品的一侧进行激光扫描时，控制器控制转动组件进行运转，以带动所述产品周向转动，继而实现激光模组对产品进行周向的激光刻槽。

相比于现有的激光加工设备，其治具上的产品不能转动，因而仅能实现对产品进行单面的激光刻槽。本发明方案的激光加工设备，其治具上的产品在转动组件的带动下进行转动，从而实现对产品进行多面的激光刻槽。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明激光加工设备一实施例的结构示意图；

图2为图1所示激光加工设备的俯视图；

图3为图1中产品运动系统的结构示意图；

图4为图3中治具的结构俯视图；

图5为图1中激光模组的结构示意图；

图6为图1中视觉模组的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

PVD(Physical Vapor Deposition，物理气相沉积)是利用电解原理，在某些金属表面镀上一层其它金属或合金的工艺，例如，在手表的表壳外表面电镀形成有PVD镀层。由于PVD的高硬度性、高耐磨性和耐腐蚀性，PVD被广泛应用于各行各业的工件镀膜上。而在生产过程中多余的PVD镀层影响产品的外观和性能，因此需要去除多余的PVD镀层。但是，由于PVD镀层具有良好的机械性能，传统的机械加工方法难以去除多余的PVD镀层，无法得到良好的加工效果。激光去PVD镀层设备是指通过激光加工的方式，对产品的表壳PVD镀层进行激光扫描，将PVD镀层给部分销蚀掉，从而在产品的表壳PVD镀层留下预定轨迹的激光刻槽。

相关技术中，激光加工设备包括治具和激光模组，治具具有置物面，置物面用于放置产品，激光模组对产品的一面进行激光扫描。然而，该激光加工设备仅能实现对产品进行单面的激光刻槽，而不能实现对产品进行多面的激光刻槽。

针对上述问题，本发明方案提出一种激光加工设备100，旨在实现对产品进行多面的激光刻槽。

参照图1和图2，在本发明的一个实施例中，所述激光加工设备100包括工作台10、转动组件20、治具30、激光模组50以及控制器，所述转动组件20设于所述工作台10；所述治具30具有置物面311，所述置物面311用于放置产品，所述治具30设于所述转动组件20的转动端以进行转动，并带动所述产品进行转动；所述激光模组50和所述治具30间隔设置；述控制器控制所述转动组件20在所述激光模组50对所述产品进行激光加工的同时进行运转，以带动所述产品周向转动。

其中，激光加工设备100可为激光去PVD镀层设备，用于对产品的表壳PVD镀层进行激光扫描，将PVD镀层给部分销蚀掉，从而在产品的表壳PVD镀层留下预定轨迹的激光刻槽。

工作台10为用于支撑激光加工设备100工作部件的台体，台体的内腔还可布置有其他电路和控制部件。

转动组件20为用于实现转动的相关构件。例如，转动组件20包括有电机马达，电机马达的转动端驱动连接治具30，以带动治具30进行转动。

治具30用于放置产品，不同于夹具对料片的单纯夹持，治具30可以实现对产品的加工位置进行引导，以配合激光器53对产品的加工。

激光模组50包括有激光器53和导光组件55，通过激光器53产生激光，并通过导光组件55的引导以及运动控制系统根据视觉模组40对产品的运动控制，继而实现对产品的激光加工。

控制器用于控制激光加工设备100的运动系统，以控制产品的运动。例如，控制器选用为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)

本发明的技术方案中，产品放置于治具30的置物面311上，在激光模组50对产品的一侧进行激光扫描时，控制器控制转动组件20进行运转，以带动所述产品周向转动，继而实现激光模组50对产品进行周向的激光刻槽。

相比于现有的激光加工设备，其治具上的产品不能转动，因而仅能实现对产品进行单面的激光刻槽。本发明方案的激光加工设备100，其治具30上的产品在转动组件20的带动下进行转动，从而实现对产品进行多面的激光刻槽。

参照图3，在本发明的一个实施例中，所述转动组件20包括驱动件21和转盘23，所述转盘23连接于所述驱动件21的输出端，所述治具30连接于所述转盘23，以随所述转盘23在所述驱动件21的驱动下进行转动。

其中，驱动件21用于驱动转动盘的转动。例如，驱动件21选用为电机马达，转盘23设于电机马达的转轴输出端以进行转动。

本实施例中，通过驱动件21驱动转盘23进行转动，治具30可设于转盘23的上方，继而在转盘23的带动下，治具30进行转动，从而带动治具30上产品的侧面进行转动，有利于实现激光器53对产品整个侧面进行激光加工。例如，手表表壳整个外表面的环形槽，可通过该加工方式形成。

参照图3，在本发明的一个实施例中，所述激光加工设备100还包括第一移动组件61和第二移动组件62，所述第一移动组件61设于所述工作台10，所述第一移动组件61的移动端沿第一方向进行移动；所述第二移动组件62设于所述第一移动组件61的移动端以沿第一方向进行移动，所述驱动件21设于所述第二移动组件62的移动端以沿第二方向进行移动，所述控制器分别控制所述第一移动组件61和所述第二移动组件62的移动端，以带动所述治具30分别沿第一方向和第二方向进行移动。

其中，第一移动组件61和第二移动组件62分别设有移动端，通过移动端带动工具进行移动。例如，第一移动组件61和第二移动组件62选用为直线电机。

本实施例中，治具30上的产品分别在第一移动组件61和第二移动组件62的带动下进行移动，以配合激光器53对产品进行更多轨迹的加工。例如，治具30上的产品在第一移动组件61和第二移动组件62的带动下可沿X方向和Y方向进行移动。

参照图5，在本发明的一个实施例中，所述激光模组50包括第一支撑架51、激光器53以及导光组件55，所述第一支撑架51设于所述工作台10，并和所述治具30间隔设置；所述激光器53设于所述第一支撑架51，以用于出射激光；所述导光组件55设于所述激光器53的出光侧，用于对所述激光器53的出光进行导向。

其中，第一支撑架51为用于支撑激光模组50工作部件的架体。例如，第一支撑架51选用为方通支架。

激光器53用于对产品进行激光加工，以去除产品表面的PVD镀层。例如，激光器53选用为紫外激光器53。

导光组件55用于对激光器53发出的激光进行引导，并配合运动系统根据视觉模组40对产品的运动控制，继而实现对产品的激光加工。

本实施例中，不同于现有的激光器53系统大多在竖直方向上对产品进行激光加工，产品转动时，激光器53难以同时配合产品在XY方向时的移动进行加工。本实施例通过导光组件55对激光器53发出的激光进行引导，实现所述激光器53对产品进行水平方向上的出光，产品在转盘23的水平转动下，并可以实现配合产品在XY方向上的移动，继而有利于实现激光器53对产品整个侧面进行激光加工。

参照图5，在本发明的一个实施例中，所述激光器53水平出光，所述导光组件55包括第一反射镜551和第二反射镜553，所述第一反射镜551设于所述激光器53的出光侧，以将所述激光器53发出的激光向下反射；所述第二反射镜553设于所述第一反射镜551的出光侧，以将第一反射镜551发出激光水平反射至所述产品的加工面。

本实施例中，通过第一反射镜551将激光器53发出的激光向下反射，以改变激光器53发出的激光高度，从而配合产品加工；通过第二反射镜553将第一反射镜551发出激光水平反射至所述产品的加工面，从而实现激光器53对产品的水平出光加工。

参照图5，在本发明的一个实施例中，所述激光模组50还包括升降组件57，所述升降组件57设于所述第一支撑架51，所述第二反射镜553设于所述升降组件57的移动端，以改变所述第二反射镜553的出光高度。

其中，升降组件57为用于实现升降的组件。例如，升降组件57选用为直线电机，直线电机的移动端沿第一支撑架51的高度方向设置，导光组件55的出光部设于直线电机的移动端以进行升降。导光组件55还包括有沿激光传播方向依次设置的扩束镜555、振镜系统557以及场镜559。

本实施例中，导光组件55的第二反射镜553设于所述升降组件57的移动端，以改变第二反射镜553的出光高度，从而可以调整激光模组50出光场镜559对于产品的激光加工高度。

参照图6，在本发明的一个实施例中，所述激光加工设备100还包括视觉模组40，所述视觉模组40包括第二支撑架41、第一视觉定位组件43以及第二视觉定位组件45，所述第二支撑架41设于所述工作台10，并和所述治具30间隔设置；所述第一视觉定位组件43设于所述第二支撑架41，并设于所述治具30的上方，用于对所述产品的上方进行视觉定位；第二视觉定位组件45，所述第二视觉定位组件45设于所述第二支撑架41，并设于所述治具30的侧方并和所述第一视觉定位组件43间隔设置，用于对所述产品的侧方进行视觉定位。

其中，第二支撑架41为用于支撑视觉模组40工作部件的架体。例如，第二支撑架41选用为方通支架。

第一视觉定位组件43和第二视觉定位组件45分别用于对产品的上方和侧方进行视觉定位，其中，第一视觉定位组件43将视觉定位的位置信息发送给控制器，以供控制器对第一移动组件61和第二移动组件62进行移动控制，从而使得产品在XY方向上可以移动到指定加工位。第二视觉将视觉定位的位置信息发送给控制器，以供控制器对激光器53的振镜系统557进行运动控制，继而实现激光器53对产品侧面的出光标定。例如，第一视觉定位组件43和第二视觉定位组件45选用为CCD视觉定位组件

本实施例中，通过第一视觉定位组件43用于对产品的上方进行视觉定位，通过第二视觉定位组件对产品的侧方进行视觉定位，从而使产品移动至加工位，并控制激光器53的振镜系统557以对产品进行预定轨迹的激光加工。

可选地，在第一视觉定位组件43的下方设有发光件48，发光件48用于为第一视觉定位组件43照明。例如，发光件48可为环形立体光源。在第二视觉定位组件45的一侧设有条形灯，条形灯用于为第二视觉定位组件45照明。

参照图6，在本发明的一个实施例中，所述第一视觉定位组件43沿所述第二支撑架41的高度方向滑动连接于所述第二支撑架41。和/或，所述第二视觉定位组件45沿所述第二支撑架41的长度方向滑动连接于所述第二支撑架41。

本实施例中，第一视觉定位组件43和第二视觉定位组件45分别沿第二支撑架41的高度和长度方向滑动连接于所述第二支撑架41，从而调整与产品的远近距离，以调节成像质量。

例如，在第二支撑架41的高度方向上设置有第一滑台组件46，第一视觉定位组件43设于第一滑台组件46的移动端，通过螺纹螺杆连接的方式，带动第一视觉定位组件43沿高度进行升降。在第二支撑架41的长度方向上设置有第二滑台组件47，第二视觉定位组件45设于第二滑台组件47的移动端，通过螺纹螺杆连接的方式，带动第二视觉定位组件45沿长度方向进行位移。

参照图4，在本发明的一个实施例中，所述治具30包括置物板31、推块组件33以及挡块35，所述置物板31具有所述置物面311，所述置物面311用于放置所述产品，所述产品具有内腔；所述推块组件33滑动设于所述置物面311以用于抵持所述内腔的一腔壁；所述挡块35设于置物面311，并与所述推块组件33相对设置，所述挡块35用于抵持所述内腔相对的另一腔壁。

其中，产品具有内腔，从而供推块组件33从产品的内腔对其进行推压固定。例如，产品选用为手表表壳，推块组件33设于手表表壳的内腔，从内腔实现对手表表壳的固定。

置物板31为用于放置产品的板体。置物板31设有置物面311，置物面311用于放置产品。

推块组件33为可在置物面311上进行往复运动的组件，当置物面311上没有放置产品时，推块组件33处于收缩状态；当置物面311上有放置产品时，推块组件33向置物面311的外侧对产品的内腔腔壁进行推压。

挡块35为以配合推块组件33对内腔的另一侧腔壁进行抵接的块体，从而实现产品的两侧固定，继而将产品装夹固定在治具30的置物面311上。可选地，挡块35替换为另一推块组件33，通过另一推块组件33配合原推块组件33对内腔的另一侧腔壁进行抵接。

本实施例中，推块组件33在驱动件21的驱动下，在置物面311上往复运动，以抵持产品内腔的一腔壁，置物面311上位于推块组件33相对一侧的挡块35配合推块组件33对产品内腔的另一侧腔壁进行抵接，从而实现从产品的内腔将产品夹持于置物板31的置物面311上。

相比于现有治具的压块对产品的外表面进行压合以实现产品的夹持，会对产品的外表面的压合遮挡，一定程度上会影响激光器53对产品外表面的加工。本发明新型方案的治具30实现从产品的内腔实现对产品的夹持，从而避免由于压合导致对产品的外表面进行遮挡，保证激光器53对产品外表面的正常加工。

可选地，所述置物面311凹设有收纳槽，所述推块组件33包括滑块331、压块333以及弹性件335，所述滑块331设于所述收纳槽；所述压块333设于所述滑块331的一侧；所述弹性件335一端连接于所述收纳槽的槽壁，另一端连接所述滑块331。治具30还包括驱动组件，驱动组件包括有气缸，气缸通过顶升滑块331的方式，继而带动压块333的往复运动，以实现压块333对产品内腔一腔壁的抵持。

其中，弹性件335可选用为弹簧。

参照图1和图2，在本发明的一个实施例中，所述激光加工设备100还包括抽尘组件，所述抽尘组件设于所述工作台10，并和所述治具30间隔设置，以用于对所述产品进行激光加工时所产生的尘埃进行抽除。

其中，抽尘组件为用于进行抽尘的组件。例如，抽尘组件包括有抽尘节竹管，抽尘节竹管位于产品的上方，对于产品进行激光加工时所产生的尘埃进行抽除。

本实施例中，通过设置抽尘组件对产品进行激光加工时所产生的尘埃进行抽除，避免由于空气中的尘埃影响视觉模组40的视觉定位以及激光模组50的激光加工。

综上所述，本发明实施例的激光加工设备100，当产品放置于治具30上时，治具30的推块组件33对产品的内腔进行夹紧，第一视觉定位组件43和第二视觉定位组件45对产品进行视觉定位，以通过第一移动组件61和第二移动组件62将产品移动到指定加工位，并通过激光器53的振镜系统557对产品进行扫描加工。在激光器53对产品扫描加工的过程中，产品在转动组件20的转动下进行周向转动，继而实现激光器53对产品进行周向的激光刻槽。值得说明的是，在激光扫描加工的过程中，激光器53的加工焦点始终位于产品的加工面上，并实现对产品的整个外表面进行环形刻槽的匀速加工，以尽可能去除产品外表面的PVD镀层，使得产品更加美观均匀以及保证产品性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备包括：

工作台；

转动组件，所述转动组件设于所述工作台；

治具，所述治具具有置物面，所述置物面用于放置产品，所述治具设于所述转动组件的转动端以进行转动，并带动所述产品进行转动；

激光模组，所述激光模组和所述治具间隔设置；以及

控制器，所述控制器控制所述转动组件在所述激光模组对所述产品进行激光加工的同时进行运转，以带动所述产品周向转动。

2.如权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述转动组件包括：

驱动件；和

转盘，所述转盘连接于所述驱动件的输出端，所述治具连接于所述转盘，以随所述转盘在所述驱动件的驱动下进行转动。

3.如权利要求2所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括：

第一移动组件，所述第一移动组件设于所述工作台，所述第一移动组件的移动端沿第一方向进行移动；和

第二移动组件，所述第二移动组件设于所述第一移动组件的移动端以沿第一方向进行移动，所述驱动件设于所述第二移动组件的移动端以沿第二方向进行移动，所述控制器分别控制所述第一移动组件和所述第二移动组件的移动端，以带动所述治具分别沿第一方向和第二方向进行移动。

4.如权利要求1至3任一所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光模组包括：

第一支撑架，所述第一支撑架设于所述工作台，并和所述治具间隔设置；

激光器，所述激光器设于所述第一支撑架，以用于出射激光；以及

导光组件，所述导光组件设于所述激光器的出光侧，用于对所述激光器的出光进行导向。

5.如权利要求4所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光器水平出光，所述导光组件包括：

第一反射镜，所述第一反射镜设于所述激光器的出光侧，以将所述激光器发出的激光向下反射；和

第二反射镜，所述第二反射镜设于所述第一反射镜的出光侧，以将所述第一反射镜发出的激光水平反射至所述产品的加工面。

6.如权利要求5所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光模组还包括升降组件，所述升降组件设于所述第一支撑架，所述第二反射镜设于所述升降组件的移动端，以改变所述第二反射镜的出光高度。

7.如权利要求1至3任一所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括视觉模组，所述视觉模组包括：

第二支撑架，所述第二支撑架设于所述工作台，并和所述治具间隔设置；

第一视觉定位组件，所述第一视觉定位组件设于所述第二支撑架，并设于所述治具的上方，用于对所述产品的上方进行视觉定位；以及

第二视觉定位组件，所述第二视觉定位组件设于所述第二支撑架，并设于所述治具的侧方并和所述第一视觉定位组件间隔设置，用于对所述产品的侧方进行视觉定位。

8.如权利要求7所述的激光加工设备，其特征在于，所述第一视觉定位组件沿所述第二支撑架的高度方向滑动连接于所述第二支撑架；

和/或，所述第二视觉定位组件沿所述第二支撑架的长度方向滑动连接于所述第二支撑架。

9.如权利要求1至3任一所述的激光加工设备，其特征在于，所述治具包括：

置物板，所述置物板具有所述置物面，所述置物面用于放置所述产品，所述产品具有内腔；

推块组件，所述推块组件滑动设于所述置物面以用于抵持所述内腔的一腔壁；以及

挡块，所述挡块设于置物面，并与所述推块组件相对设置，所述挡块用于抵持所述内腔相对的另一腔壁。

10.如权利要求1至3任一所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括抽尘组件，所述抽尘组件设于所述工作台，并和所述治具间隔设置，以用于对所述产品进行激光加工时所产生的尘埃进行抽除。