CN117101843B - 一种食品加工粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食品加工粉碎装置,包括支撑底座、过滤筛板、驱动组件、防堵塞组件,本申请与现有技术相比,一方面,过滤筛板采用碗状结构,不仅增大过滤面积,还能在后续对碎料清理时使多个过滤筛筒相互错开,提高清理效率,另一方面,过滤筛筒可保持垂直或倾斜两种状态,当处于垂直状态时能有效保证自身筛选效果,当处于倾斜状态时能有效地将过滤筛筒中卡住的碎料在离心力的作用下甩出,实现自动清理,其次,当对过滤筛筒产生离心力的同时,储液腔中的磁屏蔽液在离心力的作用下会流入到屏蔽层中,故形变防堵层会发生收缩,使形变防堵层内壁与粘附的碎料分离,该碎料在离心力作用下易分离。

Description

一种食品加工粉碎装置
技术领域
本发明涉及的粉碎装置,特别是涉及应用于食品加工设备领域的一种食品加工粉碎装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,对食品健康的要求也越来越高,因此各种厨房食品料理小家电也越来越多地普及到家家户户中,目前市场上,一般的食品粉碎装置包括机头、杯体,机头与杯体扣接,电机轴端固定粉碎刀片,在刀片外围设置粉碎罩来实现粉碎加工。
在食品加工粉碎过程中,由于每次加入的原料的数量并不相同,如果加入的原料过少,而粉碎腔较大,就会造成粉碎效率较低,而且导致食品粉碎均匀度差。
目前的粉碎装置存在以下的弊端:通常食品粉碎完成后需要对食品进行筛选,以保证食品粉碎的质量,但是目前的粉碎装置在筛选的过程中,容易造成筛板堵塞,从而对加工进度造成影响。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是目前的粉碎装置在筛选的过程中,容易造成筛板堵塞,从而对加工进度造成影响。
为解决上述问题,本发明提供了一种食品加工粉碎装置,包括支撑底座以及安装在支撑底座上方的粉碎装置,支撑底座底部出料口处设有过滤筛板,且过滤筛板与支撑底座转动连接,过滤筛板中部向上隆起,过滤筛板下方设有驱动过滤筛板转动的驱动组件,过滤筛板上安装有防堵塞组件;防堵塞组件包括多个将过滤筛板贯穿的过滤筛筒,且过滤筛板和过滤筛筒之间连接有柔性形变层,过滤筛筒外端通过转轴与过滤筛板连接,且转轴两端均套接有扭转弹簧,过滤筛筒一端固定连接有弹性推动管,且弹性推动管另一端连接有离心触发筒,离心触发筒内部滑动连接有驱动弹性推动管伸缩的离心活塞块。
在上述食品加工粉碎装置中,过滤筛筒可保持垂直或倾斜两种状态,当处于垂直状态时能有效保证自身筛选效果,当处于倾斜状态时能有效地将过滤筛筒中卡住的碎料在离心力的作用下甩出,实现自动清理。
作为本申请的进一步改进,过滤筛板上方设有遮挡屏蔽罩,且遮挡屏蔽罩与支撑底座固定连接,遮挡屏蔽罩内部开设有隔音层,过滤筛板上开设有多个排料孔。
作为本申请的再进一步改进,离心活塞块和离心触发筒之间固定连接有第一弹簧,且离心活塞块内部填充有溶液,离心触发筒与过滤筛板固定连接。
作为本申请的更进一步改进,柔性形变层中部向下凹陷,且过滤筛筒固定在凹陷处,柔性形变层由弹性材料制成,过滤筛筒顶部与凹陷处齐平。
作为本申请的更进一步改进,驱动组件包括电机,且电机输出端与过滤筛板中部固定连接,电机与支撑底座之间通过多个支架固定连接,且电机采用伺服电机,粉碎装置内部安装有粉碎轮,且粉碎装置出料口处安装有电磁阀。
作为本申请的又一种改进,过滤筛筒上半部内壁安装有形变防堵层,且形变防堵层和过滤筛筒之间留有形变空腔,形变防堵层由橡胶材料制成。
作为本申请的又一种改进的补充,形变防堵层和过滤筛筒相对面均固定连接有柔性磁片,且两个柔性磁片磁性相反,形变防堵层呈环形设置。
作为本申请的又一种改进的补充,过滤筛筒下半部开设有储液腔,且储液腔中填充有磁屏蔽液,过滤筛筒上半部固定连接有与储液腔连通的屏蔽层,且屏蔽层位于形变空腔中。
作为本申请的又一种改进的补充,形变防堵层内部开设有夹层,且夹层中填充有提醒液,提醒液由可降解材料制成。
综上,本申请与现有技术相比,一方面,过滤筛板采用碗状结构,不仅增大过滤面积,还能在后续对碎料清理时使多个过滤筛筒相互错开,提高清理效率,另一方面,过滤筛筒可保持垂直或倾斜两种状态,当处于垂直状态时能有效保证自身筛选效果,当处于倾斜状态时能有效地将过滤筛筒中卡住的碎料在离心力的作用下甩出,实现自动清理。
附图说明
图1为本申请第一种实施方式的支撑底座立体图;
图2为本申请第一种实施方式的立体图;
图3为本申请第一种实施方式的过滤筛板立体图;
图4为本申请第一种实施方式的过滤筛板俯视图;
图5为本申请第一种实施方式的过滤筛筒转动演示图;
图6为本申请第一种实施方式的过滤筛筒立体图;
图7为本申请第二种实施方式的形变防堵层立体图;
图8为本申请第二种实施方式的形变防堵层剖视图;
图9为本申请第二种实施方式的过滤筛筒剖视图;
图10为本申请第二种实施方式的形变防堵层收缩演示图。
图中标号说明:
1、支撑底座;2、粉碎装置;3、过滤筛板;4、过滤筛筒;5、柔性形变层;6、遮挡屏蔽罩;7、离心触发筒;8、离心活塞块;10、排料孔;11、弹性推动管;12、扭转弹簧;13、形变防堵层;14、形变空腔;15、柔性磁片;16、储液腔。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。
第一种实施方式:
如图1-4,一种食品加工粉碎装置,包括支撑底座1以及安装在支撑底座1上方的粉碎装置2,支撑底座1底部出料口处设有过滤筛板3,且过滤筛板3与支撑底座1转动连接,过滤筛板3中部向上隆起,过滤筛板3下方设有驱动过滤筛板3转动的驱动组件,过滤筛板3上安装有防堵塞组件;防堵塞组件包括多个将过滤筛板3贯穿的过滤筛筒4,且过滤筛板3和过滤筛筒4之间连接有柔性形变层5,过滤筛筒4外端通过转轴与过滤筛板3连接,且转轴两端均套接有扭转弹簧12,过滤筛筒4一端固定连接有弹性推动管11,且弹性推动管11另一端连接有离心触发筒7,离心触发筒7内部滑动连接有驱动弹性推动管11伸缩的离心活塞块8。
通过粉碎装置2对待加工食品进行粉碎处理,粉碎后的食品需要通过过滤筛板3进行过滤再处理,以筛选出符合规格的碎料,由于粉碎装置2在工作过程中无法将食品均匀粉碎,故导致部分碎料堆积在过滤筛板3上,致使过滤筛板3筛选效率降低,影响粉碎作业;
当工作人员通过观察过滤筛板3筛选的碎料出料量变低时可启动电机,电机输出端带动过滤筛板3转动,对顶部堆积的较大碎料起到离心清理作用,且过滤筛板3转动时产生的离心力会驱动离心活塞块8滑动到预设位置,且离心活塞块8在滑动过程中会驱动弹性推动管11发生形变从而推动过滤筛筒4发生倾斜,使过滤筛筒4中卡住的碎料在离心力的作用下自动甩出,清理效果更强;
本申请与现有技术相比,一方面,过滤筛板3采用碗状结构,不仅增大过滤面积,还能在后续对碎料清理时使多个过滤筛筒4处于不同的高度差,提高清理效率,另一方面,过滤筛筒4可保持垂直或倾斜两种状态,当处于垂直状态时能有效保证自身筛选效果,当处于倾斜状态时能有效地将过滤筛筒4中卡住的碎料在离心力的作用下甩出,实现自动清理。
如图2-6,过滤筛板3上方设有遮挡屏蔽罩6,且遮挡屏蔽罩6与支撑底座1固定连接,遮挡屏蔽罩6内部开设有隔音层,过滤筛板3上开设有多个排料孔10,离心活塞块8和离心触发筒7之间固定连接有第一弹簧,且离心活塞块8内部填充有溶液,离心触发筒7与过滤筛板3固定连接,柔性形变层5中部向下凹陷,且过滤筛筒4固定在凹陷处,柔性形变层5由弹性材料制成,过滤筛筒4顶部与凹陷处齐平,驱动组件包括电机,且电机输出端与过滤筛板3中部固定连接,电机与支撑底座1之间通过多个支架固定连接,且电机采用伺服电机,粉碎装置2内部安装有粉碎轮,且粉碎装置2出料口处安装有电磁阀;
通过遮挡屏蔽罩6对甩出的碎料起到柔性阻拦作用,遮挡屏蔽罩6内部开设的隔音层可有效减少撞击产生的噪音,且甩出的碎料在重力作用下会自动向下掉落至排料孔10中,排料孔10对大颗粒碎料起到回收作用,有效避免大颗粒碎料在过滤筛板3上堆积影响筛选的问题;
第一弹簧对离心活塞块8施加弹力,在正常状态时第一弹簧将离心活塞块8推动到预设位置,此时,弹性推动管11发生收缩,过滤筛筒4在扭转弹簧12的作用下自动处于垂直状态,当离心活塞块8产生的离心力大于第一弹簧的弹力时,离心活塞块8将第一弹簧压缩,同时将溶液输送到弹性推动管11中,弹性推动管11发生形变延伸从而推动过滤筛筒4转动到预设角度,方便过滤筛筒4中的碎料自动在离心力的作用下排出;
如图2-3,柔性形变层5自身具有弹性从而充当过滤筛筒4的柔性介质,使过滤筛筒4在转动时外界阻力大大降低,并且柔性形变层5中部为凹陷设置起到聚料作用,以提高过滤筛筒4的过滤效果;
通过电磁阀可在对过滤筛筒4进行清理时将出料口暂时关闭,从而有效避免在对碎料清理时持续下料影响过滤筛板3的清理效果。
第二种实施方式:
如图7-9,过滤筛筒4上半部内壁安装有形变防堵层13,且形变防堵层13和过滤筛筒4之间留有形变空腔14,形变防堵层13由橡胶材料制成,形变防堵层13和过滤筛筒4相对面均固定连接有柔性磁片15,且两个柔性磁片15磁性相反,形变防堵层13呈环形设置,过滤筛筒4下半部开设有储液腔16,且储液腔16中填充有磁屏蔽液,过滤筛筒4上半部固定连接有与储液腔16连通的屏蔽层,且屏蔽层位于形变空腔14中;
当粉碎后的碎料水分较大时,碎料易粘附在过滤筛筒4内壁上造成堵塞,影响筛选效果;
由第一种实施方式可知,当对过滤筛筒4产生离心力的同时,储液腔16中的磁屏蔽液在离心力的作用下会流入到屏蔽层中,磁屏蔽液将两个相互产生斥力的柔性磁片15阻隔,故形变防堵层13在没有受到斥力的支撑作用会发生收缩,使形变防堵层13内壁与粘附的碎料分离,减少粘附牢固度,该碎料在离心力作用下易分离。
如图9-10,形变防堵层13内部开设有夹层,且夹层中填充有提醒液,提醒液由可降解材料制成,当形变防堵层13在长久使用后发生磨损后,流出的提醒液对碎料起到染色提醒作用,以便提醒工作人员及时对部件进行维护,以有效保证自身部件的正常运转。
以上,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种食品加工粉碎装置,包括支撑底座(1)以及安装在支撑底座(1)上方的粉碎装置(2),其特征在于,所述支撑底座(1)底部出料口处设有过滤筛板(3),且过滤筛板(3)与支撑底座(1)转动连接,所述过滤筛板(3)中部向上隆起,所述过滤筛板(3)下方设有驱动过滤筛板(3)转动的驱动组件,所述过滤筛板(3)上安装有防堵塞组件;
所述防堵塞组件包括多个将过滤筛板(3)贯穿的过滤筛筒(4),且过滤筛板(3)和过滤筛筒(4)之间连接有柔性形变层(5),所述过滤筛筒(4)外端通过转轴与过滤筛板(3)连接,且转轴两端均套接有扭转弹簧(12),所述过滤筛筒(4)一端固定连接有弹性推动管(11),且弹性推动管(11)另一端连接有离心触发筒(7),所述离心触发筒(7)内部滑动连接有驱动弹性推动管(11)伸缩的离心活塞块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工粉碎装置,其特征在于,所述过滤筛板(3)上方设有遮挡屏蔽罩(6),且遮挡屏蔽罩(6)与支撑底座(1)固定连接,所述遮挡屏蔽罩(6)内部开设有隔音层,所述过滤筛板(3)上开设有多个排料孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工粉碎装置,其特征在于,所述离心活塞块(8)和离心触发筒(7)之间固定连接有第一弹簧,且离心活塞块(8)内部填充有溶液,所述离心触发筒(7)与过滤筛板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工粉碎装置,其特征在于,所述柔性形变层(5)中部向下凹陷,且过滤筛筒(4)固定在凹陷处,所述柔性形变层(5)由弹性材料制成,所述过滤筛筒(4)顶部与凹陷处齐平。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工粉碎装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机,且电机输出端与过滤筛板(3)中部固定连接,所述电机与支撑底座(1)之间通过多个支架固定连接,所述粉碎装置(2)内部安装有粉碎轮,且粉碎装置(2)出料口处安装有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工粉碎装置,其特征在于,所述过滤筛筒(4)上半部内壁安装有形变防堵层(13),且形变防堵层(13)和过滤筛筒(4)之间留有形变空腔(14),所述形变防堵层(13)由橡胶材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种食品加工粉碎装置,其特征在于,所述形变防堵层(13)和过滤筛筒(4)相对面均固定连接有柔性磁片(15),且两个柔性磁片(15)磁性相反,所述形变防堵层(13)呈环形设置。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工粉碎装置,其特征在于,所述过滤筛筒(4)下半部开设有储液腔(16),且储液腔(16)中填充有磁屏蔽液,所述过滤筛筒(4)上半部固定连接有与储液腔(16)连通的屏蔽层,且屏蔽层位于形变空腔(14)中。
9.根据权利要求8所述的一种食品加工粉碎装置,其特征在于,所述形变防堵层(13)内部开设有夹层,且夹层中填充有提醒液,所述提醒液由可降解材料制成。
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