CN219765493U - 一种辣椒酱的粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自清洗、可筛分的辣椒酱粉碎装置,尤其涉及一种辣椒酱的粉碎装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的外表面安装有水箱,所述粉碎筒的上表面与下料盒的下表面相连通,所述下料盒的上表面与进料斗的下表面相连通,通过伺服电机a带动粉碎叶片和粉碎板旋转对粉碎筒内的辣椒进行粉碎,粉碎后的辣椒通过过滤板掉落至出料斗内,刮板对粉碎时粘附在粉碎筒内壁的辣椒进行刮除,进而增加辣椒的出产率,小于过滤板网孔的掉落至出料斗内出料,而大于过滤板网孔的留存在粉碎筒内进行粉碎,解决了现有装置粉碎后的辣椒中含有不合格颗粒,进而降低了辣椒粉碎质量的问题。

Description

一种辣椒酱的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种辣椒酱的粉碎装置,具体涉及一种自清洗、可筛分的辣椒酱粉碎装置。
背景技术
中国实用新型专利公开号CN 212915833 U,公开了一种辣椒酱生产用粉碎装置,该装置通过消毒灯的设置,该装置在 使用后或使用前均可以进行消毒处理,去除该装置内的细菌,提高辣椒的卫生程度,便于辣椒的生产,通过把粉碎箱内腔的底部设置成敞开的,便于清洗的污水的排出,该装置与空气的接触面积更大,便于该装置内部保持干燥,可以有效防止该装置内部因过于潮湿而生锈。
但上述装置未设置筛分装置,导致粉碎后的辣椒中含有不合格颗粒,进而降低了辣椒的粉碎质量,同时该装置在清洗时,其壳体内壁溅射粘附的辣椒无法全部清洗,进而影响该装置再次使用的卫生问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种辣椒酱的粉碎装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辣椒酱的粉碎装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的外表面安装有水箱,所述粉碎筒的上表面与下料盒的下表面相连通,所述下料盒的上表面与进料斗的下表面相连通,所述水箱的内部设置有清洗组件,所述粉碎筒的内部设置有粉碎组件,所述粉碎筒内壁的下表面安装有过滤板,所述过滤板上表面的中心处与安装板的下表面转动连接;
所述粉碎组件包括与安装在过滤板下表面的伺服电机a,所述伺服电机a的输出轴穿过安装在过滤板下表面的轴承与安装板的下表面固接,所述安装板的外表面对称固接有若干粉碎叶片,所述安装板的上表面对称固接有若干粉碎板,所述粉碎板的上表面与刮板的下表面固接,所述刮板的外表面与粉碎筒的内壁滑动连接,所述清洗组件包括安装在水箱内壁下表面的水泵,所述水泵的排水端通过排水管与粉碎筒的上表面相连通。
优选的,所述下料盒的正面安装有伺服电机b,所述伺服电机b的输出轴穿过下料盒正面卡接的轴承与连接柱的正面固接,所述连接柱的背面与下料盒内壁的背面转动连接,所述连接柱的外表面对称固接有若干分料板,所述分料板的左侧面与下料盒内壁的左侧面滑动连接。
优选的,所述粉碎筒外表面的下侧与出料斗内壁的上侧固接,所述出料斗的下表面与出料管的一端相连通,所述出料管的正面安装有翻板阀,所述出料斗的左右两侧面分别固接有支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过伺服电机a带动粉碎叶片和粉碎板旋转对粉碎筒内的辣椒进行粉碎,粉碎后的辣椒通过过滤板掉落至出料斗内,刮板对粉碎时粘附在粉碎筒内壁的辣椒进行刮除,进而增加辣椒的出产率,小于过滤板网孔的掉落至出料斗内出料,而大于过滤板网孔的留存在粉碎筒内进行粉碎,解决了现有装置粉碎后的辣椒中含有不合格颗粒,进而降低了辣椒粉碎质量的问题。
本实用新型,通过水泵抽取水箱内的水通过排水管将水排入粉碎筒内,水通过过滤板掉落至出料斗内,关闭翻板阀,水流通过过滤板向上移动蓄满至粉碎筒内,伺服电机a带动刮板和粉碎板进行旋转,刮板和粉碎板旋转带动水流旋转,通过水流和刮板对粉碎筒和出料斗的内腔进行清洗,清洗后的水通过出料管排出,解决了现有装置壳体内壁溅射粘附的辣椒无法全部清洗的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中粉碎组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型中下料盒的内部结构示意图;
图中:1、粉碎筒;2、进料斗;3、下料盒;4、连接柱;
粉碎组件:51、伺服电机a;52、安装板;53、粉碎板;54、刮板;55、粉碎叶片;
6、过滤板;7、出料斗;8、出料管;9、翻板阀;10、支架;11、水箱;
清洗组件:121、水泵;122、排水管;
13、伺服电机b;14、分料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种辣椒酱的粉碎装置,包括粉碎筒1,所述粉碎筒1的外表面安装有水箱11,所述粉碎筒1的上表面与下料盒3的下表面相连通,所述下料盒3的上表面与进料斗2的下表面相连通,所述水箱11的内部设置有清洗组件,所述粉碎筒1的内部设置有粉碎组件,所述粉碎筒1内壁的下表面安装有过滤板6,所述过滤板6上表面的中心处与安装板52的下表面转动连接;
所述粉碎组件包括与安装在过滤板6下表面的伺服电机a51,所述伺服电机a51的输出轴穿过安装在过滤板6下表面的轴承与安装板52的下表面固接,所述安装板52的外表面对称固接有若干粉碎叶片55,所述安装板52的上表面对称固接有若干粉碎板53,所述粉碎板53的上表面与刮板54的下表面固接,所述刮板54的外表面与粉碎筒1的内壁滑动连接,所述清洗组件包括安装在水箱11内壁下表面的水泵121,所述水泵121的排水端通过排水管122与粉碎筒1的上表面相连通。
具体的,通过设置所述下料盒3的正面安装有伺服电机b13,所述伺服电机b13的输出轴穿过下料盒3正面卡接的轴承与连接柱4的正面固接,所述连接柱4的背面与下料盒3内壁的背面转动连接,所述连接柱4的外表面对称固接有若干分料板14,所述分料板14的左侧面与下料盒3内壁的左侧面滑动连接;
伺服电机b13带动连接柱4和分料板14进行旋转,分料板14将进料斗2掉落至下料盒3的辣椒排入粉碎筒1内,进而通过控制伺服电机b13带动连接柱4和分料板14的旋转速度,对辣椒的下料速度进行控制,同时避免辣椒堆积下料堵塞的情况发生。
具体的,通过设置所述粉碎筒1内壁的下表面安装有过滤板6,所述过滤板6上表面的中心处与安装板52的下表面转动连接;
小于过滤板6网孔的掉落至出料斗7内,而大于过滤板6网孔的留存在粉碎筒1内进行粉碎,进而对粉碎后的辣椒进行筛分,避免不合格颗粒出现。
具体的,通过设置所述粉碎组件包括与安装在过滤板6下表面的伺服电机a51,所述伺服电机a51的输出轴穿过安装在过滤板6下表面的轴承与安装板52的下表面固接,所述安装板52的外表面对称固接有若干粉碎叶片55,所述安装板52的上表面对称固接有若干粉碎板53,所述粉碎板53的上表面与刮板54的下表面固接,所述刮板54的外表面与粉碎筒1的内壁滑动连接;
伺服电机a51带动安装板52、粉碎叶片55和粉碎板53进行旋转,粉碎叶片55和粉碎板53旋转对粉碎筒1内的辣椒进行粉碎,粉碎后的辣椒通过过滤板6掉落至出料斗7内,刮板54对粉碎时粘附在粉碎筒1内壁的辣椒进行刮除,进而增加辣椒的出产率。
具体的,通过设置所述清洗组件包括安装在水箱11内壁下表面的水泵121,所述水泵121的排水端通过排水管122与粉碎筒1的上表面相连通;
水泵121抽取水箱11内的水通过排水管122将水排入粉碎筒1内,水通过过滤板6掉落至出料斗7内,关闭翻板阀9,水流通过过滤板6向上移动蓄满至粉碎筒1内,伺服电机a51带动刮板54和粉碎板53进行旋转,刮板54和粉碎板53旋转带动水流旋转,通过水流和刮板54对粉碎筒1和出料斗7的内腔进行双重清洗,清洗后的水通过出料管8排出。
具体的,通过设置所述粉碎筒1外表面的下侧与出料斗7内壁的上侧固接,所述出料斗7的下表面与出料管8的一端相连通,所述出料管8的正面安装有翻板阀9,所述出料斗7的左右两侧面分别固接有支架10;
出料斗7为圆锥形,进而避免在出料时,部分粉碎后的辣椒堆积在出料斗7的角落处。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
伺服电机b13带动连接柱4和分料板14进行旋转,分料板14将进料斗2掉落至下料盒3的辣椒排入粉碎筒1内,进而通过控制伺服电机b13带动连接柱4和分料板14的旋转速度,对辣椒的下料速度进行控制,伺服电机a51带动安装板52、粉碎叶片55和粉碎板53进行旋转,粉碎叶片55和粉碎板53旋转对粉碎筒1内的辣椒进行粉碎,粉碎后的辣椒通过过滤板6掉落至出料斗7内,刮板54对粉碎时粘附在粉碎筒1内壁的辣椒进行刮除,进而增加辣椒的出产率,小于过滤板6网孔的掉落至出料斗7内出料,而大于过滤板6网孔的留存在粉碎筒1内进行粉碎;
水泵121抽取水箱11内的水通过排水管122将水排入粉碎筒1内,水通过过滤板6掉落至出料斗7内,关闭翻板阀9,水流通过过滤板6向上移动蓄满至粉碎筒1内,伺服电机a51带动刮板54和粉碎板53进行旋转,刮板54和粉碎板53旋转带动水流旋转,通过水流和刮板54对粉碎筒1和出料斗7的内腔进行清洗,清洗后的水通过出料管8排出。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种辣椒酱的粉碎装置,包括粉碎筒(1),其特征在于:所述粉碎筒(1)的外表面安装有水箱(11),所述粉碎筒(1)的上表面与下料盒(3)的下表面相连通,所述下料盒(3)的上表面与进料斗(2)的下表面相连通,所述水箱(11)的内部设置有清洗组件,所述粉碎筒(1)的内部设置有粉碎组件,所述粉碎筒(1)内壁的下表面安装有过滤板(6),所述过滤板(6)上表面的中心处与安装板(52)的下表面转动连接;
所述粉碎组件包括与安装在过滤板(6)下表面的伺服电机a(51),所述伺服电机a(51)的输出轴穿过安装在过滤板(6)下表面的轴承与安装板(52)的下表面固接,所述安装板(52)的外表面对称固接有若干粉碎叶片(55),所述安装板(52)的上表面对称固接有若干粉碎板(53),所述粉碎板(53)的上表面与刮板(54)的下表面固接,所述刮板(54)的外表面与粉碎筒(1)的内壁滑动连接,所述清洗组件包括安装在水箱(11)内壁下表面的水泵(121),所述水泵(121)的排水端通过排水管(122)与粉碎筒(1)的上表面相连通。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱的粉碎装置,其特征在于:所述下料盒(3)的正面安装有伺服电机b(13),所述伺服电机b(13)的输出轴穿过下料盒(3)正面卡接的轴承与连接柱(4)的正面固接,所述连接柱(4)的背面与下料盒(3)内壁的背面转动连接,所述连接柱(4)的外表面对称固接有若干分料板(14),所述分料板(14)的左侧面与下料盒(3)内壁的左侧面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎筒(1)外表面的下侧与出料斗(7)内壁的上侧固接,所述出料斗(7)的下表面与出料管(8)的一端相连通,所述出料管(8)的正面安装有翻板阀(9),所述出料斗(7)的左右两侧面分别固接有支架(10)。
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