CN117101797B - 一种植物纤维制备用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种植物纤维制备用粉碎装置，涉及粉碎研磨技术领域，包括装置底板，所述装置底板上端表面一体化设置有装置安装架，所述装置安装架上端固定安装有皮带传动箱，所述皮带传动箱后端下表面固定安装有第一电机，所述皮带传动箱前端下表面设置有根茎搅碎组件，所述根茎搅碎组件下端固定连接有碎屑研磨组件；本发明首先将第一电机打开，通过皮带传动箱传动，带动下端的根茎搅碎组件、碎屑研磨组件、摆动筛分组件工作，并启动一侧的第二电机，带动下端的摆动驱动盘转动，通过摆动杆在摆动滑杆的横槽移动，从而能够驱动摆动滑杆在滑杆套内滑动，并通过摆动驱动圈带动摆动筛分组件在摆动安装架上摆动。

Description

一种植物纤维制备用粉碎装置

技术领域

本发明涉及粉碎研磨技术领域，具体为一种植物纤维制备用粉碎装置。

背景技术

植物粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。而现在无论是粉碎还是研磨设备都是通过工件之间的交错进行加工的，而快速的金属交错和摩擦均会产生大量的热，由于加工的是干燥的植物组织，大量的热会导致植物组织碎屑有被点燃的风险，具有安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种植物纤维制备用粉碎装置，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种植物纤维制备用粉碎装置，包括装置底板，所述装置底板上端表面一体化设置有装置安装架，所述装置安装架上端固定安装有皮带传动箱，所述皮带传动箱后端下表面固定安装有第一电机，所述皮带传动箱前端下表面设置有根茎搅碎组件，所述根茎搅碎组件固定安装在装置安装架前端表面，所述根茎搅碎组件下端固定连接有碎屑研磨组件，所述根茎搅碎组件前端设置有进料漏斗；

所述碎屑研磨组件下端设置有中承固定板，所述中承固定板固定安装在装置安装架前端表面，所述中承固定板下端设置有连接喉管，所述连接喉管下端连接有摆动筛分组件。

作为优选的，所述中承固定板下端固定安装有两个摆动安装架，所述摆动安装架上转动穿插有摆动支撑杆，所述摆动支撑杆与摆动筛分组件固定连接；

所述装置安装架后端一体化设置有第二电机安装板，所述第二电机安装板下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴下端同轴固定安装有摆动驱动盘，所述摆动驱动盘下端固定安装有摆动杆，所述装置安装架下端一体化设置有滑杆套，所述滑杆套内滑动设置有摆动滑杆；

所述摆动滑杆一端一体化设置有摆动驱动圈，所述摆动滑杆另一端滑动套设在摆动杆上，所述摆动驱动圈套设在摆动筛分组件上。

作为优选的，所述根茎搅碎组件包括：搅碎组件背板、搅碎腔、搅碎腔进料口、驱动筒轴、筒轴进风孔、搅碎驱动轴、转动固定轨道、第一搅碎齿辊、第二搅碎齿辊、齿辊散热孔、搅碎腔对齿、扫料安装杆、扫料刷；

所述装置安装架前端固定安装有搅碎组件背板，所述搅碎组件背板前端一体化设置有搅碎腔，所述搅碎腔前端开设有搅碎腔进料口，所述搅碎腔内上端转动安装有驱动筒轴，所述驱动筒轴与上端的皮带传动箱传动连接，所述驱动筒轴上端侧面开设有若干筒轴进风孔，所述驱动筒轴内同轴设置有搅碎驱动轴，所述搅碎驱动轴下端一体化设置有第一搅碎齿辊，所述第一搅碎齿辊下端表面设置有转动固定轨道，所述第一搅碎齿辊下端通过转动固定轨道转动设置有第二搅碎齿辊；

所述搅碎腔侧面内壁上设置有搅碎腔对齿，所述第一搅碎齿辊和第二搅碎齿辊上均开设有齿辊散热孔，所述第二搅碎齿辊下端固定安装有若干扫料安装杆，每个所述扫料安装杆下端均固定安装有扫料刷。

作为优选的，所述第一搅碎齿辊和第二搅碎齿辊之间均一体化设置有锥齿圈，两个所述锥齿圈之间啮合设置有若干行星锥齿，所述第一搅碎齿辊和第二搅碎齿辊之间转动安装有悬吊转轴，所述第二搅碎齿辊下端同轴设置有同步连接轴。

作为优选的，所述碎屑研磨组件包括：研磨腔、同步花键筒轴、同步花键插轴、研磨吹料叶片、研磨配重底座；

所述根茎搅碎组件下端设置有研磨腔，所述研磨腔内设置有研磨配重底座，所述研磨配重底座上端一体化设置有同步花键插轴，所述同步花键插轴上端滑动套设有同步花键筒轴，所述同步花键筒轴与上端的同步连接轴同轴固定连接，所述同步花键插轴侧面设置有研磨吹料叶片。

作为优选的，所述研磨配重底座侧面一体化设置有研磨圈件，所述研磨配重底座下端开设有吹料腔，所述吹料腔侧面开设有若干泄压连通管道，所述吹料腔内部设置有筛分吹料叶片。

作为优选的，所述研磨圈件包括：研磨底圈、侧研磨板、侧板研磨石、阻料圈、穿料孔；

所述研磨配重底座外侧一体化设置有研磨底圈，所述研磨底圈外侧一体化设置有若干侧研磨板，每个所述侧研磨板外侧表面均固定安装有侧板研磨石，所述侧板研磨石下端固定安装有阻料圈，所述阻料圈上开设有若干穿料孔。

作为优选的，每个所述侧研磨板之间均一体化设置有导料板，所述研磨底圈内表面开设有若干导料槽，每个所述导料槽均与导料板对应，所述研磨底圈外侧表面设置有锥面细磨圈。

作为优选的，所述摆动筛分组件包括：筛分腔、筛分腔进料口、筛分阻料板、筛分滑槽、筛分口滑板、移动筛分口、筛分网；

所述连接喉管下端固定连接有筛分腔进料口，所述筛分腔进料口下端一体化设置有筛分腔，所述筛分腔内壁上一体化设置有筛分阻料板，所述筛分阻料板上开设有筛分滑槽，所述筛分滑槽内滑动设置有移动筛分口，所述移动筛分口下端一体化设置有筛分口滑板，所述筛分腔内壁上固定安装有筛分网。

作为优选的，所述筛分口滑板设置在筛分阻料板和筛分网之间。

本发明提供了一种植物纤维制备用粉碎装置。具备以下有益效果：

本发明首先将第一电机打开，通过皮带传动箱传动，带动下端的根茎搅碎组件、碎屑研磨组件、摆动筛分组件工作，并启动一侧的第二电机，带动下端的摆动驱动盘转动，通过摆动杆在摆动滑杆的横槽移动，从而能够驱动摆动滑杆在滑杆套内滑动，并通过摆动驱动圈带动摆动筛分组件在摆动安装架上摆动；

通过将需要粉碎的植物从进料漏斗放入，首先通过根茎搅碎组件将干燥的根茎搅碎，呈细短的纤维装，随后进入碎屑研磨组件中，进行研磨，并通过研磨时的旋转力，对自身进行散热，并通过产生的风力，促使下端研磨后的粉末在摆动筛分组件内被筛分，防止堵塞；

其中，通过驱动筒轴被带动，通过两个锥齿圈与若干转动安装在悬吊转轴侧面的行星锥齿啮合，从而能够使第一搅碎齿辊和第二搅碎齿辊交错转动，并与搅碎腔内壁上的搅碎腔对齿交错粉碎植物根茎，而第一搅碎齿辊和第二搅碎齿辊上的齿辊散热孔和顶端的筒轴进风孔，能够使内部空气流通，方便散热，且通过下端的扫料刷，能够防止堆料；

其中，通过上端的同步连接轴带动下端的同步花键筒轴，同时带动下端的同步花键插轴滑动同轴转动，通过研磨配重底座自重，使侧面的侧板研磨石与研磨腔内壁交错研磨植物纤维，当植物纤维颗粒足够细的时候，就能够通过外侧下端阻料圈上的穿料孔，进入锥面细磨圈的研磨区域，随后出料；

而通过研磨配重底座旋转，带动研磨吹料叶片旋转，将上端落下的植物纤维，通过导料槽和导料板引导至侧板研磨石的缝隙中，并能够研磨吹料叶片旋转时产生的风力，带动上端的空气流通，方便散热，通过侧研磨板间隔的研磨区，能够很好的提高散热效果，且筛分吹料叶片旋转时产生的风力，能够对下端的筛分进行拨料；

其中，通过摆动驱动圈推动筛分腔进行摆动时，能够通过重力促使筛分口滑板滑动，从而能够使移动筛分口移动，从而能够拨动底部堆积的粉末进行筛分，并配合上端产生的风力，提高筛分效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明另一视角的结构示意图；

图3为本发明中根茎搅碎组件的结构示意图；

图4为本发明中根茎搅碎组件的正视结构示意图；

图5为本发明图4中a-a线的剖面结构示意图；

图6为本发明图5中A处的放大结构示意图；

图7为本发明中碎屑研磨组件的结构示意图；

图8为本发明中碎屑研磨组件的侧视结构示意图；

图9为本发明图8中b-b线的剖面结构示意图；

图10为本发明中研磨圈件的结构示意图；

图11为本发明中研磨圈件另一视角的结构示意图；

图12为本发明中摆动筛分组件的结构示意图；

图13为本发明中摆动筛分组件的侧视结构示意图；

图14为本发明图13中c-c线的剖面结构示意图。

其中，1、装置底板；2、装置安装架；3、第一电机；4、皮带传动箱；5、根茎搅碎组件；501、搅碎组件背板；502、搅碎腔；503、搅碎腔进料口；504、驱动筒轴；505、筒轴进风孔；506、搅碎驱动轴；507、转动固定轨道；508、第一搅碎齿辊；509、第二搅碎齿辊；510、齿辊散热孔；511、搅碎腔对齿；512、同步连接轴；513、扫料安装杆；514、扫料刷；515、锥齿圈；516、悬吊转轴；517、行星锥齿；6、碎屑研磨组件；601、研磨腔；602、同步花键筒轴；603、同步花键插轴；604、研磨吹料叶片；605、研磨配重底座；606、研磨圈件；6061、研磨底圈；6062、侧研磨板；6063、导料板；6064、导料槽；6065、侧板研磨石；6066、阻料圈；6067、穿料孔；6068、锥面细磨圈；607、吹料腔；608、泄压连通管道；609、筛分吹料叶片；7、中承固定板；8、摆动安装架；9、摆动筛分组件；901、筛分腔；902、筛分腔进料口；903、筛分阻料板；904、筛分滑槽；905、筛分口滑板；906、移动筛分口；907、筛分网；10、摆动支撑杆；11、进料漏斗；12、摆动驱动圈；13、第二电机安装板；14、第二电机；15、摆动驱动盘；16、摆动杆；17、摆动滑杆；18、滑杆套；19、连接喉管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，本发明实施例提供一种植物纤维制备用粉碎装置，包括装置底板1，所述装置底板1上端表面一体化设置有装置安装架2，所述装置安装架2上端固定安装有皮带传动箱4，所述皮带传动箱4后端下表面固定安装有第一电机3，所述皮带传动箱4前端下表面设置有根茎搅碎组件5，所述根茎搅碎组件5固定安装在装置安装架2前端表面，所述根茎搅碎组件5下端固定连接有碎屑研磨组件6，所述根茎搅碎组件5前端设置有进料漏斗11；所述碎屑研磨组件6下端设置有中承固定板7，所述中承固定板7固定安装在装置安装架2前端表面，所述中承固定板7下端设置有连接喉管19，所述连接喉管19下端连接有摆动筛分组件9，所述中承固定板7下端固定安装有两个摆动安装架8，所述摆动安装架8上转动穿插有摆动支撑杆10，所述摆动支撑杆10与摆动筛分组件9固定连接；所述装置安装架2后端一体化设置有第二电机安装板13，所述第二电机安装板13下端固定安装有第二电机14，所述第二电机14的输出轴下端同轴固定安装有摆动驱动盘15，所述摆动驱动盘15下端固定安装有摆动杆16，所述装置安装架2下端一体化设置有滑杆套18，所述滑杆套18内滑动设置有摆动滑杆17；所述摆动滑杆17一端一体化设置有摆动驱动圈12，所述摆动滑杆17另一端滑动套设在摆动杆16上，所述摆动驱动圈12套设在摆动筛分组件9上。

通过上述的技术方案，本发明首先将第一电机3打开，通过皮带传动箱4传动，带动下端的根茎搅碎组件5、碎屑研磨组件6、摆动筛分组件9工作，并启动一侧的第二电机14，带动下端的摆动驱动盘15转动，通过摆动杆16在摆动滑杆17的横槽移动，从而能够驱动摆动滑杆17在滑杆套18内滑动，并通过摆动驱动圈12带动摆动筛分组件9在摆动安装架8上摆动；

通过将需要粉碎的植物从进料漏斗11放入，首先通过根茎搅碎组件5将干燥的根茎搅碎，呈细短的纤维装，随后进入碎屑研磨组件6中，进行研磨，并通过研磨时的旋转力，对自身进行散热，并通过产生的风力，促使下端研磨后的粉末在摆动筛分组件9内被筛分，防止堵塞。

如图1、图3至图6所示，所述根茎搅碎组件5包括：搅碎组件背板501、搅碎腔502、搅碎腔进料口503、驱动筒轴504、筒轴进风孔505、搅碎驱动轴506、转动固定轨道507、第一搅碎齿辊508、第二搅碎齿辊509、齿辊散热孔510、搅碎腔对齿511、扫料安装杆513、扫料刷514；所述装置安装架2前端固定安装有搅碎组件背板501，所述搅碎组件背板501前端一体化设置有搅碎腔502，所述搅碎腔502前端开设有搅碎腔进料口503，所述搅碎腔502内上端转动安装有驱动筒轴504，所述驱动筒轴504与上端的皮带传动箱4传动连接，所述驱动筒轴504上端侧面开设有若干筒轴进风孔505，所述驱动筒轴504内同轴设置有搅碎驱动轴506，所述搅碎驱动轴506下端一体化设置有第一搅碎齿辊508，所述第一搅碎齿辊508下端表面设置有转动固定轨道507，所述第一搅碎齿辊508下端通过转动固定轨道507转动设置有第二搅碎齿辊509；所述搅碎腔502侧面内壁上设置有搅碎腔对齿511，所述第一搅碎齿辊508和第二搅碎齿辊509上均开设有齿辊散热孔510，所述第二搅碎齿辊509下端固定安装有若干扫料安装杆513，每个所述扫料安装杆513下端均固定安装有扫料刷514，所述第一搅碎齿辊508和第二搅碎齿辊509之间均一体化设置有锥齿圈515，两个所述锥齿圈515之间啮合设置有若干行星锥齿517，所述第一搅碎齿辊508和第二搅碎齿辊509之间转动安装有悬吊转轴516，所述第二搅碎齿辊509下端同轴设置有同步连接轴512。

通过上述的技术方案，通过驱动筒轴504被带动，通过两个锥齿圈515与若干转动安装在悬吊转轴516侧面的行星锥齿517啮合，从而能够使第一搅碎齿辊508和第二搅碎齿辊509交错转动，并与搅碎腔502内壁上的搅碎腔对齿511交错粉碎植物根茎，而第一搅碎齿辊508和第二搅碎齿辊509上的齿辊散热孔510和顶端的筒轴进风孔505，能够使内部空气流通，方便散热，且通过下端的扫料刷514，能够防止堆料。

如图1、图7至图9所示，所述碎屑研磨组件6包括：研磨腔601、同步花键筒轴602、同步花键插轴603、研磨吹料叶片604、研磨配重底座605；所述根茎搅碎组件5下端设置有研磨腔601，所述研磨腔601内设置有研磨配重底座605，所述研磨配重底座605上端一体化设置有同步花键插轴603，所述同步花键插轴603上端滑动套设有同步花键筒轴602，所述同步花键筒轴602与上端的同步连接轴512同轴固定连接，所述同步花键插轴603侧面设置有研磨吹料叶片604，所述研磨配重底座605侧面一体化设置有研磨圈件606，所述研磨配重底座605下端开设有吹料腔607，所述吹料腔607侧面开设有若干泄压连通管道608，所述吹料腔607内部设置有筛分吹料叶片609。

如图9、图10、图11所示，所述研磨圈件606包括：研磨底圈6061、侧研磨板6062、侧板研磨石6065、阻料圈6066、穿料孔6067；所述研磨配重底座605外侧一体化设置有研磨底圈6061，所述研磨底圈6061外侧一体化设置有若干侧研磨板6062，每个所述侧研磨板6062外侧表面均固定安装有侧板研磨石6065，所述侧板研磨石6065下端固定安装有阻料圈6066，所述阻料圈6066上开设有若干穿料孔6067，每个所述侧研磨板6062之间均一体化设置有导料板6063，所述研磨底圈6061内表面开设有若干导料槽6064，每个所述导料槽6064均与导料板6063对应，所述研磨底圈6061外侧表面设置有锥面细磨圈6068。

通过上述的技术方案，通过上端的同步连接轴512带动下端的同步花键筒轴602，同时带动下端的同步花键插轴603滑动同轴转动，通过研磨配重底座605自重，使侧面的侧板研磨石6065与研磨腔601内壁交错研磨植物纤维，当植物纤维颗粒足够细的时候，就能够通过外侧下端阻料圈6066上的穿料孔6067，进入锥面细磨圈6068的研磨区域，随后出料；

而通过研磨配重底座605旋转，带动研磨吹料叶片604旋转，将上端落下的植物纤维，通过导料槽6064和导料板6063引导至侧板研磨石6065的缝隙中，并能够研磨吹料叶片604旋转时产生的风力，带动上端的空气流通，方便散热，通过侧研磨板6062间隔的研磨区，能够很好的提高散热效果，且筛分吹料叶片609旋转时产生的风力，能够对下端的筛分进行拨料。

如图1、图12至图14所示，所述摆动筛分组件9包括：筛分腔901、筛分腔进料口902、筛分阻料板903、筛分滑槽904、筛分口滑板905、移动筛分口906、筛分网907；所述连接喉管19下端固定连接有筛分腔进料口902，所述筛分腔进料口902下端一体化设置有筛分腔901，所述筛分腔901内壁上一体化设置有筛分阻料板903，所述筛分阻料板903上开设有筛分滑槽904，所述筛分滑槽904内滑动设置有移动筛分口906，所述移动筛分口906下端一体化设置有筛分口滑板905，所述筛分腔901内壁上固定安装有筛分网907，所述筛分口滑板905设置在筛分阻料板903和筛分网907之间。

通过上述的技术方案，通过摆动驱动圈12推动筛分腔901进行摆动时，能够通过重力促使筛分口滑板905滑动，从而能够使移动筛分口906移动，从而能够拨动底部堆积的粉末进行筛分，并配合上端产生的风力，提高筛分效率。

工作原理：

本发明首先将第一电机3打开，通过皮带传动箱4传动，带动下端的根茎搅碎组件5、碎屑研磨组件6、摆动筛分组件9工作，并启动一侧的第二电机14，带动下端的摆动驱动盘15转动，通过摆动杆16在摆动滑杆17的横槽移动，从而能够驱动摆动滑杆17在滑杆套18内滑动，并通过摆动驱动圈12带动摆动筛分组件9在摆动安装架8上摆动；

通过将需要粉碎的植物从进料漏斗11放入，首先通过根茎搅碎组件5将干燥的根茎搅碎，呈细短的纤维装，随后进入碎屑研磨组件6中，进行研磨，并通过研磨时的旋转力，对自身进行散热，并通过产生的风力，促使下端研磨后的粉末在摆动筛分组件9内被筛分，防止堵塞；

其中，通过驱动筒轴504被带动，通过两个锥齿圈515与若干转动安装在悬吊转轴516侧面的行星锥齿517啮合，从而能够使第一搅碎齿辊508和第二搅碎齿辊509交错转动，并与搅碎腔502内壁上的搅碎腔对齿511交错粉碎植物根茎，而第一搅碎齿辊508和第二搅碎齿辊509上的齿辊散热孔510和顶端的筒轴进风孔505，能够使内部空气流通，方便散热，且通过下端的扫料刷514，能够防止堆料；

其中，通过上端的同步连接轴512带动下端的同步花键筒轴602，同时带动下端的同步花键插轴603滑动同轴转动，通过研磨配重底座605自重，使侧面的侧板研磨石6065与研磨腔601内壁交错研磨植物纤维，当植物纤维颗粒足够细的时候，就能够通过外侧下端阻料圈6066上的穿料孔6067，进入锥面细磨圈6068的研磨区域，随后出料；

而通过研磨配重底座605旋转，带动研磨吹料叶片604旋转，将上端落下的植物纤维，通过导料槽6064和导料板6063引导至侧板研磨石6065的缝隙中，并能够研磨吹料叶片604旋转时产生的风力，带动上端的空气流通，方便散热，通过侧研磨板6062间隔的研磨区，能够很好的提高散热效果，且筛分吹料叶片609旋转时产生的风力，能够对下端的筛分进行拨料；

其中，通过摆动驱动圈12推动筛分腔901进行摆动时，能够通过重力促使筛分口滑板905滑动，从而能够使移动筛分口906移动，从而能够拨动底部堆积的粉末进行筛分，并配合上端产生的风力，提高筛分效率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种植物纤维制备用粉碎装置，包括装置底板（1），其特征在于，所述装置底板（1）上端表面一体化设置有装置安装架（2），所述装置安装架（2）上端固定安装有皮带传动箱（4），所述皮带传动箱（4）后端下表面固定安装有第一电机（3），所述皮带传动箱（4）前端下表面设置有根茎搅碎组件（5），所述根茎搅碎组件（5）固定安装在装置安装架（2）前端表面，所述根茎搅碎组件（5）下端固定连接有碎屑研磨组件（6），所述根茎搅碎组件（5）前端设置有进料漏斗（11）；

所述碎屑研磨组件（6）下端设置有中承固定板（7），所述中承固定板（7）固定安装在装置安装架（2）前端表面，所述中承固定板（7）下端设置有连接喉管（19），所述连接喉管（19）下端连接有摆动筛分组件（9）；

所述根茎搅碎组件（5）包括：搅碎组件背板（501）、搅碎腔（502）、搅碎腔进料口（503）、驱动筒轴（504）、筒轴进风孔（505）、搅碎驱动轴（506）、转动固定轨道（507）、第一搅碎齿辊（508）、第二搅碎齿辊（509）、齿辊散热孔（510）、搅碎腔对齿（511）、扫料安装杆（513）、扫料刷（514）；

所述装置安装架（2）前端固定安装有搅碎组件背板（501），所述搅碎组件背板（501）前端一体化设置有搅碎腔（502），所述搅碎腔（502）前端开设有搅碎腔进料口（503），所述搅碎腔（502）内上端转动安装有驱动筒轴（504），所述驱动筒轴（504）与上端的皮带传动箱（4）传动连接，所述驱动筒轴（504）上端侧面开设有若干筒轴进风孔（505），所述驱动筒轴（504）内同轴设置有搅碎驱动轴（506），所述搅碎驱动轴（506）下端一体化设置有第一搅碎齿辊（508），所述第一搅碎齿辊（508）下端表面设置有转动固定轨道（507），所述第一搅碎齿辊（508）下端通过转动固定轨道（507）转动设置有第二搅碎齿辊（509）；

所述搅碎腔（502）侧面内壁上设置有搅碎腔对齿（511），所述第一搅碎齿辊（508）和第二搅碎齿辊（509）上均开设有齿辊散热孔（510），所述第二搅碎齿辊（509）下端固定安装有若干扫料安装杆（513），每个所述扫料安装杆（513）下端均固定安装有扫料刷（514）；

所述第一搅碎齿辊（508）和第二搅碎齿辊（509）之间均一体化设置有锥齿圈（515），两个所述锥齿圈（515）之间啮合设置有若干行星锥齿（517），所述第一搅碎齿辊（508）和第二搅碎齿辊（509）之间转动安装有悬吊转轴（516），所述第二搅碎齿辊（509）下端同轴设置有同步连接轴（512），每个所述行星锥齿（517）均转动安装在悬吊转轴（516）侧面；

所述碎屑研磨组件（6）包括：研磨腔（601）、同步花键筒轴（602）、同步花键插轴（603）、研磨吹料叶片（604）、研磨配重底座（605）；

所述根茎搅碎组件（5）下端设置有研磨腔（601），所述研磨腔（601）内设置有研磨配重底座（605），所述研磨配重底座（605）上端一体化设置有同步花键插轴（603），所述同步花键插轴（603）上端滑动套设有同步花键筒轴（602），所述同步花键筒轴（602）与上端的同步连接轴（512）同轴固定连接，所述同步花键插轴（603）侧面设置有研磨吹料叶片（604）；

所述研磨配重底座（605）侧面一体化设置有研磨圈件（606），所述研磨配重底座（605）下端开设有吹料腔（607），所述吹料腔（607）侧面开设有若干泄压连通管道（608），所述吹料腔（607）内部设置有筛分吹料叶片（609）；

所述研磨圈件（606）包括：研磨底圈（6061）、侧研磨板（6062）、侧板研磨石（6065）、阻料圈（6066）、穿料孔（6067）；

所述研磨配重底座（605）外侧一体化设置有研磨底圈（6061），所述研磨底圈（6061）外侧一体化设置有若干侧研磨板（6062），每个所述侧研磨板（6062）外侧表面均固定安装有侧板研磨石（6065），所述侧板研磨石（6065）下端固定安装有阻料圈（6066），所述阻料圈（6066）上开设有若干穿料孔（6067）；

每个所述侧研磨板（6062）之间均一体化设置有导料板（6063），所述研磨底圈（6061）内表面开设有若干导料槽（6064），每个所述导料槽（6064）均与导料板（6063）对应，所述研磨底圈（6061）外侧表面设置有锥面细磨圈（6068）。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维制备用粉碎装置，其特征在于，所述中承固定板（7）下端固定安装有两个摆动安装架（8），所述摆动安装架（8）上转动穿插有摆动支撑杆（10），所述摆动支撑杆（10）与摆动筛分组件（9）固定连接；

所述装置安装架（2）后端一体化设置有第二电机安装板（13），所述第二电机安装板（13）下端固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴下端同轴固定安装有摆动驱动盘（15），所述摆动驱动盘（15）下端固定安装有摆动杆（16），所述装置安装架（2）下端一体化设置有滑杆套（18），所述滑杆套（18）内滑动设置有摆动滑杆（17）；

所述摆动滑杆（17）一端一体化设置有摆动驱动圈（12），所述摆动滑杆（17）另一端滑动套设在摆动杆（16）上，所述摆动驱动圈（12）套设在摆动筛分组件（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种植物纤维制备用粉碎装置，其特征在于，所述摆动筛分组件（9）包括：筛分腔（901）、筛分腔进料口（902）、筛分阻料板（903）、筛分滑槽（904）、筛分口滑板（905）、移动筛分口（906）、筛分网（907）；

所述连接喉管（19）下端固定连接有筛分腔进料口（902），所述筛分腔进料口（902）下端一体化设置有筛分腔（901），所述筛分腔（901）内壁上一体化设置有筛分阻料板（903），所述筛分阻料板（903）上开设有筛分滑槽（904），所述筛分滑槽（904）内滑动设置有移动筛分口（906），所述移动筛分口（906）下端一体化设置有筛分口滑板（905），所述筛分腔（901）内壁上固定安装有筛分网（907）。

4.根据权利要求3所述的一种植物纤维制备用粉碎装置，其特征在于，所述筛分口滑板（905）设置在筛分阻料板（903）和筛分网（907）之间。