CN117101486B - 一种香料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于香料混合技术领域，公开了一种香料混合搅拌装置，其技术要点是：包括底座，所述底座表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组所述竖板之间设置有搅拌箱，两组所述竖板共同设置有与搅拌箱相互配合的翻转机构，所述翻转机构包括有转动柱与驱动组件，所述搅拌箱内腔设置有混合机构，所述混合机构包括有混合网板与第一定位组件，所述搅拌箱内腔设置有与混合网板相互配合的控制机构，所述控制机构包括有锤击板与第二定位组件，解决了现有的搅拌方法只能对香料进行旋转搅拌，无法对某些香料因吸潮而产生的结块进行打碎，香料混合效果较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及香料混合技术领域，具体是一种香料混合搅拌装置。
背景技术
香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料，人造香料包括单离香料及合成香料，大部分香料不能单独使用，需要进行配比或调制后才能使用，因此在香料的生产过程中需要用到搅拌装置，对香料原料进行高效的混合。
现有的香料搅拌装置大多都是通过电机带动搅拌杆转动，从而对搅拌箱内部的多种香料进行混合搅拌。
现有的这种搅拌方法只能对香料进行旋转搅拌，多种不同的香料无法充分混合，并且无法对某些香料因吸潮而产生的结块进行打碎，导致香料混合效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种香料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种香料混合搅拌装置，包括底座，所述底座表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组所述竖板之间设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶端设置有取放阀门，两组所述竖板共同设置有与搅拌箱相互配合的翻转机构，所述翻转机构包括有转动柱与驱动组件，两组转动柱分别位于搅拌箱两侧，转动柱一端与搅拌箱侧壁固定连接，所述转动柱远离搅拌箱的一端与竖板转动连接，所述驱动组件位于竖板侧壁并且与转动柱相连接，所述驱动组件与转动柱相互配合用以控制搅拌箱在两组竖板之间往复呈一百八十度转动，所述搅拌箱内腔设置有混合机构，所述混合机构包括有混合网板与第一定位组件，所述混合网板位于搅拌箱内腔并且与搅拌箱内壁贴合，所述第一定位组件位于搅拌箱相对的两侧壁并且与混合网板相连接，所述第一定位组件用以控制混合网板与搅拌箱轴线方向垂直，所述第一定位组件用以控制混合网板沿搅拌箱轴线方向振动，所述搅拌箱内腔设置有与混合网板相互配合的控制机构，所述控制机构包括有锤击板与第二定位组件，多组所述锤击板分别位于混合网板两侧，所述第二定位组件位于搅拌箱内腔并且与锤击板相连接，所述第二定位组件用以调整锤击板与混合网板之间的相对位置。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有竖板侧壁固定安装的控制箱，所述转动柱远离搅拌箱的一端穿过竖板延伸至控制箱内并且固定安装有固定齿盘，所述竖板侧壁转动安装有转动轴，转动轴表面固定安装有与固定齿盘啮合连接的扇形齿盘，所述控制箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有固定杆，所述固定杆远离电机输出轴的一端转动安装有推拉杆，所述推拉杆远离固定杆的一端通过转轴与扇形齿盘侧壁转动连接，所述控制箱内固定安装有防护板，所述防护板与电机输出轴转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一定位组件包括有搅拌箱相对的两内侧壁分别固定安装的位于混合网板两侧的横板，两组横板共同固定安装有限位杆，所述限位杆与混合网板滑动连接，所述横板表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧环绕限位杆并且与混合网板相连接。
作为本发明进一步的方案：所述第二定位组件包括有搅拌箱内壁之间固定安装的多组位于混合网板两侧的承载板，混合网板两侧的多组承载板交错分布，所述承载板朝向混合网板的一侧固定安装有多组导向杆，所述混合网板表面开设有通孔，所述导向杆穿过通孔延伸至混合网板另一侧，多组导向杆共同与锤击板滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述锤击板朝向混合网板的一侧设置有多组疏孔锥。
作为本发明进一步的方案：所述锤击板远离疏孔锥的一侧固定安装有导料台，所述导料台纵向截面为梯形结构。
作为本发明再进一步的方案：所述导料台表面固定安装有第一磁性块，所述承载板表面固定安装有第一磁性块相互配合的第二磁性块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置由转动柱、驱动组件组成的翻转机构与由混合网板、第一定位组件组成的混合机构相互配合，可以控制香料往复由上至下移动，混合网板可以对香料进行充分的混合处理，通过设置锤击板与第二定位组件相互配合，可以对混合网板表面的块状的香料进行撞击粉碎处理，并且可以对混合网板进行疏通，有效提高香料的混合搅拌效果，解决了现有的搅拌方法只能对香料进行旋转搅拌，无法对某些香料因吸潮而产生的结块进行打碎，香料混合效果较差的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的一种香料混合搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中提供的一种香料混合搅拌装置中混合网板及其连接结构示意图。
图3为图2中A的放大结构示意图。
图4为本发明实施例中提供的一种香料混合搅拌装置中搅拌箱及其连接结构示意图。
图5为图4中B的放大结构示意图。
图6为本发明实施例中提供的一种香料混合搅拌装置中控制箱及其连接结构示意图。
其中：底座1、竖板2、搅拌箱3、取放阀门31、翻转机构4、转动柱41、驱动组件42、控制箱421、固定齿盘422、转动轴423、扇形齿盘424、防护板425、固定杆426、推拉杆427、混合机构5、混合网板51、第一定位组件52、横板521、限位杆522、复位弹簧523、控制机构6、锤击板61、第二定位组件62、承载板621、导向杆622、疏孔锥7、导料台8、第一磁性块9、第二磁性块10。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2、图4、图6所示，为本发明的一个实施例提供的一种香料混合搅拌装置的结构图，包括底座1，所述底座1表面固定安装有两组相对分布的竖板2，两组所述竖板2之间设置有搅拌箱3，所述搅拌箱3顶端设置有取放阀门31，两组所述竖板2共同设置有与搅拌箱3相互配合的翻转机构4，所述翻转机构4包括有转动柱41与驱动组件42，两组转动柱41分别位于搅拌箱3两侧，转动柱41一端与搅拌箱3侧壁固定连接，所述转动柱41远离搅拌箱3的一端与竖板2转动连接，所述驱动组件42位于竖板2侧壁并且与转动柱41相连接，所述驱动组件42与转动柱41相互配合用以控制搅拌箱3在两组竖板2之间往复呈一百八十度转动，所述搅拌箱3内腔设置有混合机构5，所述混合机构5包括有混合网板51与第一定位组件52，所述混合网板51位于搅拌箱3内腔并且与搅拌箱3内壁贴合，所述第一定位组件52位于搅拌箱3相对的两侧壁并且与混合网板51相连接，所述第一定位组件52用以控制混合网板51与搅拌箱3轴线方向垂直，所述第一定位组件52用以控制混合网板51沿搅拌箱3轴线方向振动，所述搅拌箱3内腔设置有与混合网板51相互配合的控制机构6，所述控制机构6包括有锤击板61与第二定位组件62，多组所述锤击板61分别位于混合网板51两侧，所述第二定位组件62位于搅拌箱3内腔并且与锤击板61相连接，所述第二定位组件62用以调整锤击板61与混合网板51之间的相对位置。
在使用时，通过取放阀门31将适量的香料投放至搅拌箱3内，香料穿过混合网板51落至搅拌箱3底部，所述驱动组件42与转动柱41相互配合控制搅拌箱3在两组竖板2之间转动一百八十度，搅拌箱3内底部的香料重新旋转至搅拌箱3内顶部，香料再次落至混合网板51表面然后继续穿过混合网板51落至搅拌箱3内底部，初始时，第二定位组件62控制混合网板51上方的锤击板61与混合网板51表面贴合，混合网板51下方的锤击板61与混合网板51分离，在旋转一百八十度时，下方的锤击板61移动至混合网板51上方，然后锤击板61受重力作用自由下落，锤击板61对混合网板51表面进行冲击，锤击板61可以将混合网板51表面块状的香料进行砸碎，锤击板61的冲击力与第一定位组件52相互配合控制混合网板51在搅拌箱3内腔小幅度的抖动，可以促进混合网板51对香料的混合过滤效果，所述驱动组件42与转动柱41相互配合控制搅拌箱3在两组竖板2之间往复的旋转一百八十度，可以重复将香料旋转至搅拌箱3内顶部之后再落下，可以对香料进行高效的混合搅拌。
如图1、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件42包括有竖板2侧壁固定安装的控制箱421，所述转动柱41远离搅拌箱3的一端穿过竖板2延伸至控制箱421内并且固定安装有固定齿盘422，所述竖板2侧壁转动安装有转动轴423，转动轴423表面固定安装有与固定齿盘422啮合连接的扇形齿盘424，所述控制箱421内固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有固定杆426，所述固定杆426远离电机输出轴的一端转动安装有推拉杆427，所述推拉杆427远离固定杆426的一端通过转轴与扇形齿盘424侧壁转动连接，所述控制箱421内固定安装有防护板425，所述防护板425与电机输出轴转动连接。
在使用时，启动电机，电机输出轴旋转带动固定杆426旋转，所述固定杆426与推拉杆427相互配合推动扇形齿盘424在控制箱421内往复转动一定角度，扇形齿盘424与固定齿盘422啮合传动进而带动转动柱41同步转动，所述转动柱41控制搅拌箱3在两组竖板2之间转动，扇形齿盘424左右往复转动进而带动搅拌箱3在两组竖板2之间往复的旋转一百八十度，可以将搅拌箱3内底部的香料重复转动至搅拌箱3内顶部。
如图1、图3、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一定位组件52包括有搅拌箱3相对的两内侧壁分别固定安装的位于混合网板51两侧的横板521，两组横板521共同固定安装有限位杆522，所述限位杆522与混合网板51滑动连接，所述横板521表面固定安装有复位弹簧523，所述复位弹簧523环绕限位杆522并且与混合网板51相连接。
混合网板51受到锤击板61的冲击时，混合网板51沿限位杆522轴线方向向下移动一定距离，受冲击后，复位弹簧523通过弹性推力推动混合网板51沿限位杆522轴线方向向上移动一定距离，所述限位杆522与复位弹簧523相互配合控制混合网板51在搅拌箱3内腔振动，有效促进混合网板51表面的香料过滤速度进而提高香料的混合搅拌效果。
如图2、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二定位组件62包括有搅拌箱3内壁之间固定安装的多组位于混合网板51两侧的承载板621，混合网板51两侧的多组承载板621交错分布，所述承载板621朝向混合网板51的一侧固定安装有多组导向杆622，所述混合网板51表面开设有通孔，所述导向杆622穿过通孔延伸至混合网板51另一侧，多组导向杆622共同与锤击板61滑动连接。
导向杆622对锤击板61的移动轨迹进行限制，搅拌箱3处于竖直状态时，混合网板51上方的锤击板61位于混合网板51表面，混合网板51下方的锤击板61位于承载板621表面。当搅拌箱3旋转一百八十度后，混合网板51下方的锤击板61移动至混合网板51上方，锤击板61受重力作用沿导向杆622轴线方向自由下落至混合网板51表面。原来混合网板51上方的锤击板61在搅拌箱3旋转一百八十度时移动至混合网板51下方，锤击板61自由下落至承载板621表面。
如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述锤击板61朝向混合网板51的一侧设置有多组疏孔锥7。
锤击板61对混合网板51表面进行冲击时，锤击板61表面的疏孔锥7插至混合网板51表面的网眼内，可以对堵塞的网眼进行自动疏通。
如图2、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述锤击板61远离疏孔锥7的一侧固定安装有导料台8，所述导料台8纵向截面为梯形结构。
导料台8有效减少香料附着在锤击板61表面。
如图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导料台8表面固定安装有第一磁性块9，所述承载板621表面固定安装有第一磁性块9相互配合的第二磁性块10。
通过第一磁性块9与第二磁性块10相互配合，在搅拌箱3旋转时，可以抵消锤击板61的一部分重力，避免导向杆622倾斜还未移动至竖直状态时，锤击板61就在导向杆622表面滑动。
本发明的工作原理是：在使用时，通过取放阀门31将适量的香料投放至搅拌箱3内，香料穿过混合网板51落至搅拌箱3底部，启动电机，电机输出轴旋转带动固定杆426旋转，所述固定杆426与推拉杆427相互配合推动扇形齿盘424在控制箱421内往复转动一定角度，扇形齿盘424与固定齿盘422啮合传动进而带动转动柱41同步转动，所述转动柱41控制搅拌箱3在两组竖板2之间转动，扇形齿盘424左右往复转动进而带动搅拌箱3在两组竖板2之间往复的旋转一百八十度，可以将搅拌箱3内底部的香料重复转动至搅拌箱3内顶部。当搅拌箱3旋转一百八十度后，混合网板51下方的锤击板61移动至混合网板51上方，锤击板61受重力作用沿导向杆622轴线方向自由下落至混合网板51表面。原来混合网板51上方的锤击板61在搅拌箱3旋转一百八十度时移动至混合网板51下方，锤击板61自由下落至承载板621表面。锤击板61受重力作用自由下落，锤击板61对混合网板51表面进行冲击，锤击板61可以将混合网板51表面块状的香料进行砸碎，混合网板51受到锤击板61的冲击时，混合网板51沿限位杆522轴线方向向下移动一定距离，受冲击后，复位弹簧523通过弹性推力推动混合网板51沿限位杆522轴线方向向上移动一定距离，所述限位杆522与复位弹簧523相互配合控制混合网板51在搅拌箱3内腔振动，有效促进混合网板51表面的香料过滤速度进而提高香料的混合搅拌效果。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种香料混合搅拌装置，包括底座，所述底座表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组所述竖板之间设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶端设置有取放阀门，其特征在于，两组所述竖板共同设置有与搅拌箱相互配合的翻转机构，所述翻转机构包括有转动柱与驱动组件，两组转动柱分别位于搅拌箱两侧，转动柱一端与搅拌箱侧壁固定连接，所述转动柱远离搅拌箱的一端与竖板转动连接，所述驱动组件位于竖板侧壁并且与转动柱相连接，所述驱动组件与转动柱相互配合用以控制搅拌箱在两组竖板之间往复呈一百八十度转动，所述驱动组件包括有竖板侧壁固定安装的控制箱，所述转动柱远离搅拌箱的一端穿过竖板延伸至控制箱内并且固定安装有固定齿盘，所述竖板侧壁转动安装有转动轴，转动轴表面固定安装有与固定齿盘啮合连接的扇形齿盘，所述控制箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有固定杆，所述固定杆远离电机输出轴的一端转动安装有推拉杆，所述推拉杆远离固定杆的一端通过转轴与扇形齿盘侧壁转动连接，所述控制箱内固定安装有防护板，所述防护板与电机输出轴转动连接，所述搅拌箱内腔设置有混合机构，所述混合机构包括有混合网板与第一定位组件，所述混合网板位于搅拌箱内腔并且与搅拌箱内壁贴合，所述第一定位组件位于搅拌箱相对的两侧壁并且与混合网板相连接，所述第一定位组件用以控制混合网板与搅拌箱轴线方向垂直，所述第一定位组件用以控制混合网板沿搅拌箱轴线方向振动，所述第一定位组件包括有搅拌箱相对的两内侧壁分别固定安装的位于混合网板两侧的横板，两组横板共同固定安装有限位杆，所述限位杆与混合网板滑动连接，所述横板表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧环绕限位杆并且与混合网板相连接，所述搅拌箱内腔设置有与混合网板相互配合的控制机构，所述控制机构包括有锤击板与第二定位组件，多组所述锤击板分别位于混合网板两侧，所述第二定位组件位于搅拌箱内腔并且与锤击板相连接，所述第二定位组件用以调整锤击板与混合网板之间的相对位置，所述第二定位组件包括有搅拌箱内壁之间固定安装的多组位于混合网板两侧的承载板，混合网板两侧的多组承载板交错分布，所述承载板朝向混合网板的一侧固定安装有多组导向杆，所述混合网板表面开设有通孔，所述导向杆穿过通孔延伸至混合网板另一侧，多组导向杆共同与锤击板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种香料混合搅拌装置，其特征在于，所述锤击板朝向混合网板的一侧设置有多组疏孔锥。
3.根据权利要求2所述的一种香料混合搅拌装置，其特征在于，所述锤击板远离疏孔锥的一侧固定安装有导料台，所述导料台纵向截面为梯形结构。
4.根据权利要求3所述的一种香料混合搅拌装置，其特征在于，所述导料台表面固定安装有第一磁性块，所述承载板表面固定安装有第一磁性块相互配合的第二磁性块。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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